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        燃油管道式烘絲機(jī)(HXD)燃燒爐系統(tǒng)的改進(jìn)

        2011-01-16 07:29:38林天勤
        煙草科技 2011年12期
        關(guān)鍵詞:控制閥溫度控制開(kāi)度

        林天勤

        龍巖煙草工業(yè)有限責(zé)任公司,福建省龍巖市新羅區(qū)乘風(fēng)路1299號(hào)364000

        燃燒爐是燃油管道式烘絲機(jī)HXD(Lamina High Expansion Dryer)的重要設(shè)備,主要為HXD提供熱能,將工藝氣體加熱到要求溫度,使煙絲中的水分迅速蒸發(fā),以獲得滿足工藝要求含水率的煙絲[1],其燃燒介質(zhì)主要有天然氣和柴油兩種。燃燒爐工作的穩(wěn)定性對(duì)HXD的工藝氣流溫度控制產(chǎn)生直接影響,并將影響到HXD對(duì)出口煙絲含水率的控制[2]。生產(chǎn)中一旦出現(xiàn)燃燒爐熄火現(xiàn)象,重新恢復(fù)生產(chǎn)至少需要20 min以上,同時(shí)還會(huì)產(chǎn)生大量不合格煙絲,增大能源消耗。為解決該問(wèn)題,郭國(guó)良等[3]通過(guò)在燃油管道式烘絲機(jī)增加工藝氣體的旁路風(fēng)管,采用聯(lián)動(dòng)風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)進(jìn)入燃燒爐和旁路風(fēng)管的風(fēng)量,以快速調(diào)節(jié)工藝氣體溫度。該方法雖然能快速獲得穩(wěn)定的工藝氣流溫度,但并沒(méi)有從根本上解決燃燒爐本身設(shè)計(jì)中存在的缺陷。為此,對(duì)燃燒爐原柴油管路系統(tǒng)進(jìn)行了改進(jìn),將燃燒爐溫度由單回路控制改為串級(jí)控制,改進(jìn)助燃風(fēng)機(jī)風(fēng)量控制方法,以提高燃燒爐系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性和燃燒效率。

        1 存在問(wèn)題

        1.1 工作原理

        HXD由一套密封的工藝氣體循環(huán)管道系統(tǒng)組成[3],煙絲經(jīng)DCC(High Humidity Direct Conditioning Recirculating Cylinder)滾筒加溫加濕后,通過(guò)進(jìn)料氣鎖進(jìn)入膨脹系統(tǒng)與工藝氣體混和,經(jīng)過(guò)干燥膨脹管道,在高溫高濕的工藝氣體作用下,煙絲中的水分迅速蒸發(fā),且經(jīng)過(guò)干燥和膨脹后進(jìn)入旋風(fēng)分離器,慢慢地滑進(jìn)出料氣鎖。工藝氣體從旋風(fēng)分離器出來(lái)后,經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)被分成兩部分,一部分被排出,另一部分被返回到燃燒爐的換熱器加熱到所需的工藝氣體溫度[4]。

        改進(jìn)前燃燒爐柴油管路系統(tǒng)控制原理見(jiàn)圖1。柴油經(jīng)過(guò)油泵電機(jī)加壓后,經(jīng)過(guò)溢流閥穩(wěn)壓,然后經(jīng)過(guò)穩(wěn)壓閥和控制閥調(diào)節(jié)流量大小,再按順序依次經(jīng)過(guò)穩(wěn)壓閥、電磁閥和油槍。柴油的最終流量由溢流閥和穩(wěn)壓閥的壓力以及控制閥的開(kāi)度決定,控制閥開(kāi)度由聯(lián)桿機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)控制。聯(lián)桿機(jī)構(gòu)由氣動(dòng)控制閥驅(qū)動(dòng),同時(shí)控制柴油流量和助燃風(fēng)機(jī)風(fēng)量,聯(lián)桿機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否順暢對(duì)系統(tǒng)溫度控制有較大影響。

        1.2 存在問(wèn)題及分析

        由于現(xiàn)有燃燒爐柴油管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)較簡(jiǎn)單,執(zhí)行元件的控制精度低,因此對(duì)工藝氣流溫度的控制效果不理想。主要原因是:

        (1)助燃空氣風(fēng)量與柴油流量通過(guò)聯(lián)桿機(jī)構(gòu)由一個(gè)控制器控制,該控制器同時(shí)控制流量控制閥和助燃風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)。采用機(jī)械調(diào)節(jié)方式的控制閥需要根據(jù)經(jīng)驗(yàn)觀察燃燒爐火焰燃燒情況進(jìn)行閥門(mén)開(kāi)度調(diào)整,在溫度控制過(guò)程中,助燃空氣風(fēng)量與柴油流量很難保持在一個(gè)合適比例,從而影響柴油的燃燒效率,并使火焰探測(cè)器檢測(cè)到的火焰信號(hào)不穩(wěn)定。燃燒爐在降溫過(guò)程中,為防止燃燒爐熄火,控制閥的最小閥位值設(shè)定較大,柴油流量不能控制得足夠低,從而出現(xiàn)工藝氣流溫度上升較快、下降較慢情況。在換牌生產(chǎn)時(shí),降溫時(shí)間長(zhǎng),需要人工干預(yù)閥門(mén)開(kāi)度,延長(zhǎng)了換牌時(shí)間,造成柴油浪費(fèi)。由于流量與風(fēng)量的比例不合適,助燃空氣風(fēng)量太小會(huì)造成柴油燃燒不充分,使熱交換器產(chǎn)生積垢;助燃空氣風(fēng)量太大,熱量被直接排到大氣中,增大了柴油消耗[4]。

        (2)燃燒爐溫度控制系統(tǒng)是一個(gè)單閉環(huán)控制回路,通過(guò)PID的輸出直接調(diào)節(jié)控制閥的閥門(mén)開(kāi)度,閥門(mén)開(kāi)度與柴油流量?jī)H是一種正相關(guān)關(guān)系,控制對(duì)象特性不穩(wěn)定,因此溫度控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性較差,見(jiàn)圖2。由于燃燒爐的溫度控制響應(yīng)速度較慢,使HXD出口的煙絲含水率波動(dòng)較大,對(duì)產(chǎn)品工藝質(zhì)量的穩(wěn)定性有較大影響[4]。

        2 改進(jìn)方法

        2.1 管路系統(tǒng)

        改進(jìn)后柴油管路系統(tǒng)見(jiàn)圖3。在柴油管路上增加了質(zhì)量流量計(jì),用于檢測(cè)柴油流量,也有助于調(diào)整助燃空氣風(fēng)量。將原控制閥更換為控制精度高且穩(wěn)定性好的氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥,并從聯(lián)桿機(jī)構(gòu)中獨(dú)立出來(lái),由閥門(mén)定位器單獨(dú)控制。為減少管路中的影響因素,將控制閥后面的穩(wěn)壓閥去掉,直接由溢流閥保證壓力,由氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥控制流量大小。

        根據(jù)車(chē)間每天使用的柴油消耗估算,HXD工作時(shí)的流量為50~100 kg/h??紤]到控制閥到油槍噴嘴有一段距離,而采用液化氣點(diǎn)燃柴油只有10 s,對(duì)流量的計(jì)量精度要求不高,因此選用了管徑較大的DN8質(zhì)量流量計(jì),以保證在點(diǎn)火過(guò)程中柴油能夠迅速到達(dá)噴嘴。燃燒爐在正常工作時(shí),柴油流量為60 kg/h左右,工作壓力為0.5 MPa,為使氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥工作在50%左右的閥位,選擇了氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥KP值為0.25的等百分比特性的閥門(mén),保證流量控制精確,溫度控制穩(wěn)定,同時(shí)也延長(zhǎng)了閥門(mén)的使用壽命。

        2.2 溫度控制系統(tǒng)

        改進(jìn)后溫度控制系統(tǒng)采用串級(jí)控制以提高工藝氣流溫度的控制精度[5],見(jiàn)圖4。根據(jù)燃燒爐的設(shè)定溫度獲得柴油流量設(shè)定值,再通過(guò)調(diào)節(jié)氣動(dòng)薄膜閥門(mén)的開(kāi)度控制流量大小以實(shí)現(xiàn)對(duì)燃燒爐溫度的調(diào)節(jié)。由于柴油流量與燃燒爐溫度具有較強(qiáng)的線性關(guān)系,通過(guò)控制柴油流量以提高爐溫控制的穩(wěn)定性。對(duì)于柴油流量,通過(guò)PID運(yùn)算對(duì)氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥進(jìn)行控制,可以迅速達(dá)到設(shè)定的流量值。為此對(duì)該系統(tǒng)的控制程序進(jìn)行了編程,增加了溫度控制PID程序和流量控制PID程序。經(jīng)過(guò)設(shè)備調(diào)試,將點(diǎn)火時(shí)的固定閥門(mén)開(kāi)度設(shè)定在50%,此時(shí)流量為60 kg/h左右,可以保證點(diǎn)火成功。為防止流量太小時(shí)爐子熄火、流量太大時(shí)將爐子和熱交換器燒壞,在降溫過(guò)程中設(shè)定柴油最小流量為36 kg/h,保證爐子火焰信號(hào)穩(wěn)定;在加熱過(guò)程中設(shè)定柴油最大流量為110 kg/h,使燃燒爐可快速升溫到570℃左右,火焰燃燒情況良好。

        2.3 助燃風(fēng)機(jī)風(fēng)量控制

        為了使助燃風(fēng)機(jī)風(fēng)量與柴油流量保持在最佳比例,對(duì)風(fēng)量的控制系統(tǒng)進(jìn)行了改進(jìn)。首先將風(fēng)量調(diào)節(jié)由原來(lái)的風(fēng)門(mén)控制改為變頻器控制,然后根據(jù)柴油流量調(diào)整助燃風(fēng)機(jī)的頻率。具體步驟為:點(diǎn)燃燃燒爐,將助燃風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)固定在一個(gè)位置保持不變,通過(guò)手動(dòng)設(shè)定不同的柴油流量,然后不斷地調(diào)整助燃風(fēng)機(jī)的變頻器頻率,再利用Testo 335型煙氣分析儀檢測(cè)燃燒爐尾氣的化學(xué)成分含量和柴油的燃燒效率,見(jiàn)表1。可見(jiàn),柴油流量與風(fēng)機(jī)頻率并不成比例關(guān)系,但總體趨勢(shì)是正相關(guān)的,為此將其模擬為3個(gè)線性方程并進(jìn)行編程,見(jiàn)表2。根據(jù)檢測(cè)到的柴油流量計(jì)算風(fēng)機(jī)頻率,實(shí)現(xiàn)對(duì)助燃風(fēng)機(jī)風(fēng)量的控制。

        表1 不同柴油流量和風(fēng)機(jī)頻率下煙氣分析儀采集到的燃燒爐尾氣數(shù)據(jù)

        表2 柴油流量與風(fēng)機(jī)頻率的線性方程

        3 改進(jìn)效果

        改進(jìn)前后工藝氣體溫度和燃燒爐火焰信號(hào)歷史趨勢(shì)圖對(duì)比見(jiàn)圖5。

        由圖5可知,改進(jìn)后工藝氣流溫度的響應(yīng)速度和控制穩(wěn)定性都有較大提高,燃燒爐的火焰信號(hào)增強(qiáng)且穩(wěn)定。改進(jìn)后的油管路系統(tǒng)運(yùn)行可靠,提高了控制精度和點(diǎn)火成功率,點(diǎn)火失敗或熄火故障次數(shù)由原來(lái)的每月至少2次減少為0。由于助燃風(fēng)機(jī)風(fēng)量與柴油流量比例合適,減少了熱量散失,防止了因柴油不完全燃燒使熱交換器出現(xiàn)積垢情況,提高了柴油的燃燒效率,降低了柴油消耗。改進(jìn)后燃燒爐在較低油量下能夠穩(wěn)定燃燒,在換牌需要降低工藝氣流溫度時(shí),工藝氣流溫度降低30℃所需時(shí)間由20 min減少到10 min左右,縮短了換牌時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。

        [1]陳良元.卷煙生產(chǎn)工藝技術(shù)[M].鄭州:河南科學(xué)技術(shù)出版社,2002.

        [2]岳先領(lǐng),何佳滿,周一飛,等.燃油管道式烘絲機(jī)檢測(cè)系統(tǒng)燃油消耗問(wèn)題的改進(jìn)[J].煙草科技,2009(2):34-35.

        [3]郭國(guó)良,張世成,李輝,等.燃油管道式烘絲機(jī)工藝氣體溫度控制的改進(jìn)[J].煙草科技,2009(9):18-19.

        [4]鄭利鋒,丁康鐘,廖強(qiáng),等.黃金分割截距法在優(yōu)化HXD燃燒爐溫度上的應(yīng)用[J].煙草科技,2010(7):11-13.

        [5]郭一楠,??×郑w峻,等.過(guò)程控制系統(tǒng)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2009.

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