張愛紅, 胡廷熹
(1.南京白敬宇制藥有限責(zé)任公司海外拓展部,江蘇南京210029;2.中國藥科大學(xué),江蘇南京210009)
隨著國際化市場的進(jìn)一步開放,醫(yī)藥產(chǎn)品的出口已被提到了議事日程上,國內(nèi)不少醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)已將其作為企業(yè)發(fā)展的重要任務(wù)之一。為使產(chǎn)品能更快地進(jìn)入目標(biāo)國家和地區(qū),盡量縮短注冊(cè)所需的時(shí)間,仿制藥通常被作為出口的重點(diǎn)產(chǎn)品。而要順利開展仿制藥的出口業(yè)務(wù),醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)首先需要提交產(chǎn)品出口注冊(cè)文件,并接受國外相關(guān)部門對(duì)廠房設(shè)施及質(zhì)量體系的現(xiàn)場檢查審計(jì)。筆者根據(jù)自己的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),對(duì)產(chǎn)品出口注冊(cè)文件的編寫及在有關(guān)部門進(jìn)行現(xiàn)場檢查時(shí)企業(yè)應(yīng)加以注意的一些事項(xiàng)進(jìn)行了總結(jié),在此介紹給大家,為有關(guān)企業(yè)和相關(guān)人員提供參考。
筆者認(rèn)為,意欲出口藥物產(chǎn)品的企業(yè)最好能設(shè)立一個(gè)部門,并配備專職人員(本文姑且將該部門稱之為“國際注冊(cè)部”)。其主要任務(wù)就是負(fù)責(zé)編寫制劑產(chǎn)品和工廠注冊(cè)文件,并協(xié)助完成國際GMP現(xiàn)場檢查工作。
國際注冊(cè)部可設(shè)在質(zhì)量管理部之下:因?yàn)榫帉懽?cè)文件的大部份資料都在質(zhì)量管理部保管的文件中,因此這樣的設(shè)置能為資料的查找和收集提供最大的便利;同時(shí)也有助于質(zhì)量管理部在第一時(shí)間獲悉和了解有關(guān)專家或客戶在現(xiàn)場審計(jì)報(bào)告中提出的問題,以便及時(shí)安排整改和跟蹤整改結(jié)果。
當(dāng)然,若將國際注冊(cè)部設(shè)在醫(yī)藥出口銷售部之下也未嘗不可:能直接面對(duì)客戶,清楚準(zhǔn)確地了解其具體的需求,便于及時(shí)向本單位的相關(guān)部門索取必須的資料或通過這些部門發(fā)放現(xiàn)場審計(jì)通知。
根據(jù)藥品出口注冊(cè)工作的實(shí)際需要,在選拔國際注冊(cè)部職員時(shí),應(yīng)考察其是否具有以下素質(zhì)和能力:1)有較高的英語(尤其是藥學(xué)專業(yè)英語)水平,能準(zhǔn)確地完成基本的文件翻譯工作;2)基本掌握藥品法規(guī)和GMP知識(shí);3)熟悉本單位內(nèi)部的GMP文件和產(chǎn)品工藝規(guī)程;4)具有藥物質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方面的專業(yè)知識(shí)。
注冊(cè)文件的編寫一般包括制劑產(chǎn)品的主要信息,廠房和設(shè)施的主要信息兩方面內(nèi)容。文件編寫的基本原則是既與工廠實(shí)際情況保持一致又要符合GMP規(guī)范:如組織機(jī)構(gòu)與實(shí)際設(shè)置的一致性,生產(chǎn)工藝規(guī)程與崗位操作規(guī)程、批生產(chǎn)記錄的一致性,平面圖與現(xiàn)場設(shè)施的一致性,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中檢驗(yàn)方法與國外藥典的一致性,執(zhí)行與GMP規(guī)范的一致性[包括標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程(standard operating procedure,SOP)文件與實(shí)際執(zhí)行的一致性]等;若工藝、設(shè)備或人員發(fā)生變更,則文件內(nèi)容均應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更新。
制劑產(chǎn)品的主要信息文件一般包括以下內(nèi)容:產(chǎn)品的物理性狀、產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格、產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制、產(chǎn)品的穩(wěn)定性考察信息、產(chǎn)品的藥理信息。根據(jù)各國家和不同產(chǎn)品的要求,有時(shí)還需提供體外或體內(nèi)生物等效性研究資料。
廠房和設(shè)施的信息文件又稱工廠主要文件(Site Master File,SMF),主要包括以下內(nèi)容[1]:工廠情況簡介(規(guī)模大小、地理位置、周邊環(huán)境以及生產(chǎn)或加工活動(dòng)),對(duì)人員的要求,廠房和設(shè)備情況(主要包括生產(chǎn)廠區(qū)的平面圖,空調(diào)凈化系統(tǒng)工作流程、機(jī)組示意圖,純化水系統(tǒng)工作流程圖,主要生產(chǎn)設(shè)備和實(shí)驗(yàn)儀器的維護(hù)保養(yǎng)情況等),文件管理情況,生產(chǎn)情況,質(zhì)量控制情況,委托生產(chǎn)和檢驗(yàn)情況(簡單描述委托方和受托方之間的技術(shù)合同,以及評(píng)價(jià)受托方是否達(dá)到了GMP的要求),銷售、投訴和召回情況(簡單描述各自的程序和記錄的管理)和工廠自檢情況。
需要注意的是,因?yàn)楫a(chǎn)品的主要信息文件和工廠主要文件都是圍繞著產(chǎn)品質(zhì)量來評(píng)估的。因此在編寫產(chǎn)品的主要信息文件時(shí),應(yīng)將產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制的具體執(zhí)行情況作為重點(diǎn)。工廠主要文件是對(duì)本單位GMP執(zhí)行的情況的總體評(píng)估,如在準(zhǔn)備公共系統(tǒng)檢查文件時(shí),重點(diǎn)應(yīng)放在確認(rèn)其能滿足生產(chǎn)需要,能保證產(chǎn)品的質(zhì)量上;另外,還應(yīng)對(duì)企業(yè)規(guī)避質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)方面的能力作出切實(shí)的評(píng)價(jià),保證產(chǎn)品的質(zhì)量不會(huì)受到任何影響。雖然不同的國家對(duì)注冊(cè)文件的要求可能不完全一樣,但在宏觀上是一致的,即都以質(zhì)量為第一要素。
國際注冊(cè)部的另一個(gè)任務(wù)是協(xié)助國外相關(guān)部門的檢查人員完成對(duì)本單位的GMP現(xiàn)場檢查工作。一般正規(guī)的檢查組由專業(yè)人員組成,分別在工藝、現(xiàn)場硬件、實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)及驗(yàn)證或GMP法規(guī)等方面各具專長。檢查內(nèi)容包括所有與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的硬件和軟件,要求每個(gè)項(xiàng)目或指標(biāo)均符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)檢查組的人員及各自的習(xí)慣,檢查的路線可能略有不同,有可能全體人員一同逐項(xiàng)進(jìn)行檢查,也可能兵分兩路各自檢查而后再行匯總。而對(duì)于接受檢查的企業(yè)來說,沒有什么捷徑,做好各方面的充分準(zhǔn)備是最有效的方法。
檢查人員進(jìn)入企業(yè)后,通常會(huì)在該企業(yè)國際注冊(cè)部人員的陪同下,從工廠提供的SMF中獲取與檢查有關(guān)的各方面信息,并全面展開下列工作。
1 )與工廠管理層會(huì)面,并聽取工廠方面對(duì)工廠整體狀況的簡介,參觀工廠的整體設(shè)施,并考察環(huán)境。
2 )對(duì)倉庫的情況進(jìn)行檢查,包括原料(原輔材料及標(biāo)簽包材)庫及成品庫的物料儲(chǔ)存、管理、配送、分發(fā)及取樣過程。
3 )對(duì)車間過程控制進(jìn)行檢查,按照工藝流程,對(duì)物料的收發(fā)、制粒、粉碎、混和、壓片、膠囊填充、包衣等硬件設(shè)備以及工人的實(shí)際操作模式和QC檢查項(xiàng)目控制等進(jìn)行檢查;同時(shí)還會(huì)對(duì)現(xiàn)場設(shè)備的各種狀態(tài)標(biāo)識(shí),設(shè)備養(yǎng)護(hù)、地面和墻壁的狀況,生產(chǎn)過程中溫度、濕度和壓力控制,人流、物流的控制及規(guī)程,各崗位的生產(chǎn)操作和清潔規(guī)程,水系統(tǒng)、空調(diào)凈化系統(tǒng)和空氣壓縮系統(tǒng)等狀態(tài)標(biāo)識(shí)和管道流向標(biāo)識(shí)等進(jìn)行符合性檢查。
4 )對(duì)公共系統(tǒng)(主要是水系統(tǒng)和空調(diào)凈化系統(tǒng))進(jìn)行檢查,其中需特別注意的有兩點(diǎn),一是要求現(xiàn)場有公共系統(tǒng)的示意圖,二是要能提供日常的監(jiān)控記錄。
5 )QC檢驗(yàn)室和留樣室檢查,包括對(duì)照品的管理,主要儀器的維修保養(yǎng),檢驗(yàn)原始數(shù)據(jù)的管理等;穩(wěn)定性方面的檢查主要包括產(chǎn)品的留樣和穩(wěn)定性計(jì)劃。
6 )相關(guān)軟件的檢查。通常會(huì)抽查人員衛(wèi)生健康檔案、人員培訓(xùn)記錄(包括培訓(xùn)結(jié)果測試的情況)、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)清潔記錄及儀器校驗(yàn)記錄(特別是生產(chǎn)過程中重要設(shè)備的記錄會(huì))、批生產(chǎn)記錄(一般為兩批批記錄)實(shí)驗(yàn)室留樣記錄、客戶投訴和產(chǎn)品召回記錄、驗(yàn)證主文件(包括工藝、方法、設(shè)備等驗(yàn)證文件)、計(jì)算機(jī)驗(yàn)證和安全性確認(rèn)文件、GMP自檢情況記錄、各崗位的操作規(guī)程及程序(SOP),特別是QA部門的各項(xiàng)SOP、供應(yīng)商審計(jì)的SOP以及制定SOP的SOP、OOS處理的SOP等。
7 )檢查員與工廠代表對(duì)檢查結(jié)果進(jìn)行簡短回顧總結(jié)。
3.2.1 公共系統(tǒng)檢查 公共系統(tǒng),主要指水系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng),是現(xiàn)場檢查中的必檢項(xiàng)目,也是現(xiàn)場檢查中較易出現(xiàn)問題的環(huán)節(jié)。檢查官要確認(rèn)的是,公共系統(tǒng)能在足夠長的時(shí)間內(nèi)保持可靠穩(wěn)定的運(yùn)行,以確保產(chǎn)品的生產(chǎn)完全符合GMP的要求,現(xiàn)場檢查通常參照WHO公布的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
1 )水系統(tǒng) 根據(jù)WHO GMP中的驗(yàn)證指南,水系統(tǒng)采用的是三階段驗(yàn)證法[2],現(xiàn)場檢查時(shí)也針對(duì)三個(gè)階段分步進(jìn)行。
系統(tǒng)測試階段(即第一階段)能通過檢查的關(guān)鍵是,系統(tǒng)按照GMP的要求在2~4個(gè)星期內(nèi)連續(xù)運(yùn)行,沒有出現(xiàn)任何差錯(cuò);有關(guān)人員已按照預(yù)先設(shè)定的方案對(duì)每日各取樣點(diǎn)的樣品進(jìn)行了化學(xué)物質(zhì)檢測和微生物檢測;取樣點(diǎn)包括了送水口、純化過程的每一個(gè)階段、各個(gè)使用點(diǎn)和已設(shè)計(jì)好的其他點(diǎn)。
另外,企業(yè)制定了系統(tǒng)合適的運(yùn)行范圍,有完善的操作規(guī)程、清潔規(guī)程、消毒規(guī)程和維護(hù)程序(即SOP),警報(bào)系統(tǒng)靈敏性和控制水平符合標(biāo)準(zhǔn);在出現(xiàn)測試失敗時(shí)有應(yīng)對(duì)處理程序;該階段的水未被用于生產(chǎn)。
在系統(tǒng)短期監(jiān)控階段(即第二階段)檢查并確認(rèn),生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)在2~4周的時(shí)間內(nèi),對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行了更加精確的檢測;取樣計(jì)劃與第一階段相同。水檢測記錄可以證明:①在已規(guī)定的范圍內(nèi),系統(tǒng)的運(yùn)行是穩(wěn)定的;②系統(tǒng)按照SOP運(yùn)行,所制備的純化水的產(chǎn)量和質(zhì)量以及循環(huán)水的流量和質(zhì)量都是穩(wěn)定的。
在系統(tǒng)長期監(jiān)控階段(即第三階段),要有連續(xù)一年的檢測記錄,且參數(shù)的變化在合理的范圍內(nèi),能表明:①系統(tǒng)的性能長時(shí)間可靠;②確實(shí)按照第一、第二階段驗(yàn)證確認(rèn)的程序和指標(biāo)進(jìn)行操作,系統(tǒng)常規(guī)運(yùn)行正常。
2 )空調(diào)凈化系統(tǒng) 空調(diào)凈化系統(tǒng)是保證產(chǎn)品質(zhì)量、保護(hù)人員和環(huán)境的重要系統(tǒng)??照{(diào)系統(tǒng)的建立主要包括調(diào)試和系統(tǒng)確認(rèn)兩個(gè)部分。調(diào)試一般由藥品生產(chǎn)企業(yè)與系統(tǒng)提供廠家共同完成,是對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行安裝、平衡、調(diào)節(jié)、測試的過程。以保證系統(tǒng)不僅達(dá)到了設(shè)計(jì)者或供應(yīng)商所承諾的功能,而且能滿足生產(chǎn),尤其是一些特殊生產(chǎn)的需要。在對(duì)空調(diào)凈化系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)場檢查時(shí),主要是通過系統(tǒng)、參數(shù)和相關(guān)記錄,對(duì)設(shè)計(jì)確認(rèn)(DQ)、安裝確認(rèn)(IQ)、運(yùn)行確認(rèn)(OQ)和性能確認(rèn)(PQ)過程和結(jié)果進(jìn)行審核[3]。
針對(duì)制藥環(huán)境的空調(diào)凈化系統(tǒng),需要確認(rèn)的典型參數(shù)包括:溫度、相對(duì)濕度、進(jìn)風(fēng)量、回風(fēng)量或排風(fēng)量、室內(nèi)空氣交換速率、室內(nèi)壓強(qiáng)(即壓差)、室內(nèi)氣流流向、亂流風(fēng)速、層流風(fēng)速、高效過濾器穿透試驗(yàn)、室內(nèi)塵埃粒子數(shù)、凈化速率等,并根據(jù)需要測定微生物和懸浮粒子、除塵系統(tǒng)和警報(bào)系統(tǒng)。
在系統(tǒng)運(yùn)行確認(rèn)過程中,所有參數(shù)都應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn);系統(tǒng)在常規(guī)運(yùn)行過程中參數(shù)出現(xiàn)的偏離必須是在設(shè)計(jì)允許的范圍內(nèi)。
如果空調(diào)凈化系統(tǒng)(HVAC)的裝置和自控系統(tǒng)有過變更,將依據(jù)公司的變更控制程序來核查相關(guān)記錄;若無變更,則將核查是否按照再驗(yàn)證周期(一般為一年)進(jìn)行了系統(tǒng)的再確認(rèn)。
如果申報(bào)的是一個(gè)對(duì)濕度敏感的產(chǎn)品,那么生產(chǎn)該產(chǎn)品操作間的濕度就是一個(gè)關(guān)鍵的檢查參數(shù),此時(shí),需要對(duì)最大濕度情況和濕度檢測系統(tǒng)進(jìn)行確認(rèn);而遠(yuǎn)離產(chǎn)品的加熱/冷卻系統(tǒng)、除濕/加濕器等則不需要進(jìn)行運(yùn)行確認(rèn)。
對(duì)于潔凈區(qū),室內(nèi)換氣速率和高效過濾器的穿透率等被作為關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行確認(rèn);而像風(fēng)機(jī)、初效過濾器、中效過濾器則屬于非關(guān)鍵的范圍,不需要進(jìn)行確認(rèn)。
由于任何可能影響藥品質(zhì)量的參數(shù)都被視為關(guān)鍵參數(shù),故都應(yīng)建立確認(rèn)過程,并在系統(tǒng)設(shè)計(jì)階段就規(guī)范系統(tǒng)參數(shù)的可接收標(biāo)準(zhǔn)和限度。
3.2.2 文件執(zhí)行符合性檢查 現(xiàn)場檢查的文件主要包括質(zhì)量體系(QA和QC)文件(見表1),設(shè)施設(shè)備和生產(chǎn)文件(見表2)、物料和包裝系統(tǒng)文件(見表3)[4]。檢查時(shí),檢查官一般不會(huì)單獨(dú)檢查文件,而會(huì)結(jié)合記錄來檢查文件的執(zhí)行情況,檢查是否按文件制定的流程進(jìn)行申請(qǐng)、調(diào)查、評(píng)估并安排簽字。
表1 質(zhì)量體系(QA和QC)Table1 Quality System
表2 設(shè)施設(shè)備和生產(chǎn)Table2 Facility,equipment and production
表3 物料控制Table3 Material control
出口制劑產(chǎn)品需直接面對(duì)的問題就是產(chǎn)品注冊(cè)文件的編寫和現(xiàn)場GMP審計(jì)。產(chǎn)品注冊(cè)文件的編寫是根據(jù)進(jìn)口國家和地區(qū)當(dāng)?shù)厮幬镒?cè)部門規(guī)定的格式或內(nèi)容進(jìn)行組織、整理,因此必須注意與相關(guān)法規(guī)的一致性和專業(yè)語言的準(zhǔn)確?,F(xiàn)場GMP審計(jì)一般是由國外當(dāng)?shù)匦l(wèi)生部門來執(zhí)行的。在對(duì)國內(nèi)藥企的現(xiàn)場審計(jì)中,很多問題都出在軟件上,如清洗驗(yàn)證、工藝驗(yàn)證不完善,水系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)沒有按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)證等。特在次提請(qǐng)相關(guān)單位和人員加以注意。
以上僅是筆者的一些經(jīng)驗(yàn)之談,希望能在一定程度上起到拋磚引玉的作用,為我國醫(yī)藥產(chǎn)品的順利出口及醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)的不斷壯大貢獻(xiàn)一份力量。
[1] PIC/S Secretariat.Explanatory notes for industry on the preparation of a sitemaster file:PE 008-2,Annex 1[Z].1.July 2004.
[2] Supplementary guidelines on good manufacturing prac-tices:validation,WHO Technical Report Series No.937 Annex 4,Appendix 1-2[Z].Geneva:WHO.2006.
[3] WHO Good Manufacturing Practices:water for pharmaceutical use,WHO Technical Report Series No.929 Annex 3[Z].Geneva:WHO.2005.
[4] Good Manufacturing Practices for pharmaceutical products,WHO Technical Report Series No.908 Annex 4[Z].Geneva:WHO.2003.