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        表面處理劑對隔熱層粘接性能的研制

        2011-01-08 12:25:26黃麗曹先啟陳澤明
        化學(xué)與粘合 2011年3期

        王 勃,黃麗,曹先啟,陳澤明,王 超

        (黑龍江省科學(xué)院 石油化學(xué)研究院,黑龍江 哈爾濱 150040)

        表面處理劑對隔熱層粘接性能的研制

        (黑龍江省科學(xué)院 石油化學(xué)研究院,黑龍江 哈爾濱 150040)

        為提高隔熱層粘接強度,采用材料拉伸強度測試方法,研究了空氣濕度、處理劑濃度對常溫固化磷酸鹽膠黏劑粘接隔熱層力學(xué)性能的影響。研究表明,當(dāng)處理劑濃度為5%,空氣濕度為70%,處理劑處理的隔熱層可以在20~1200℃達到隔熱層深層破壞,而且粘接強度還得到較大提高,表明該處理劑可以顯著提高隔熱層的粘接強度。

        處理劑;隔熱層;粘接

        前 言

        高速導(dǎo)彈TPS隔熱層的溫度可以達到800℃甚至1200℃以上,要求所使用的膠黏劑對耐高溫合金、陶瓷基材料和炭基材料具有良好的粘接強度、耐高溫性能、抗熱振性能和韌性,且膨脹系數(shù)低、耐久性能優(yōu)異。磷酸鹽膠黏劑耐熱可以達到1300~1700℃,具有優(yōu)異的耐水性能,且具有固化收縮率低、高溫強度較大以及可在較低溫度下固化等優(yōu)點。這是其他任何有機膠黏劑和硅酸鹽膠黏劑所無法達到的。通過添加緩蝕劑還可以解決對金屬的腐蝕問題,但是粘接硅酸鹽隔熱層時,浸潤性能差,因此需要采用處理劑對隔熱層表面進行處理,增強浸潤性[1~3]。

        俄羅斯在該領(lǐng)域處于國際領(lǐng)先水平,磷酸鹽膠黏劑廣泛用于航空發(fā)動機耐高溫材料、導(dǎo)彈整流罩、發(fā)動機噴嘴、航天飛機前緣的粘接等,基本取代了硅酸鹽膠黏劑。歐美等國家由于磷酸鹽膠黏劑技術(shù)水平低于俄羅斯,因此在航空航天領(lǐng)域耐高溫材料的粘接方面既采用磷酸鹽膠黏劑也采用硅酸鹽膠黏劑。

        近年國內(nèi)對磷酸鹽膠黏劑進行了大量研究,但是目前關(guān)鍵技術(shù)尚未解決。主要存在固化溫度高、粘接強度低等問題[1,2]。

        本項目采用改性磷酸二氫鋁為主體,以金屬氧化物為固化劑和緩蝕劑的磷酸鹽膠黏劑,對金屬無腐蝕,克服了硅酸鹽膠黏劑和氧化銅-磷酸鹽膠黏劑的缺點,又保持了兩者的優(yōu)點,用于隔熱層的粘接,在航空、航天領(lǐng)域耐高溫粘接得到廣泛應(yīng)用。

        1 實驗部分

        1.1 原料與試劑

        聚磷酸:試劑級;氧化鋁、氧化鎂、氧化鋅:納米級,自制;固化劑:100份氧化鋁中加入3份氧化鎂、1份氧化鋅;樹脂:聚磷酸與氧化鋁80℃反應(yīng)4h制備的,P/Al物質(zhì)的量比3∶1,pH值為1~2;隔熱層處理劑:5%的異丙醇鋯水溶液,涂敷在隔熱層表面后180℃處理2h;配比:樹脂體系∶固化劑=100∶100;固化條件:室溫固化3d,接觸壓。

        1.2 膠黏劑性能測試

        力學(xué)性能測試:按照GB/T7124-1986標(biāo)準(zhǔn)方法進行,試片為長度24mm×寬度24mm×厚度5mm的隔熱層和碳化硅試片。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 表面處理劑對粘接強度的影響

        采用未經(jīng)任何處理的隔熱層和處理劑處理的隔熱層涂敷膠黏劑,與碳化硅試片粘接,常溫固化3d,測試剪切強度如表1所示。

        表1 處理劑對隔熱層粘接強度的影響Table 1 The effect of surface treatment agent on the bonding properties of heat-insulating layer

        表1可見處理劑處理后的隔熱層表面強度顯著提高,而且都是深層破壞,但是當(dāng)溫度達到1000℃后均為隔熱層破壞,但是處理后的隔熱層粘接強度稍高,這主要是處理劑改善了隔熱層界面狀態(tài),提高了隔熱層界面強度。

        2.2 處理劑濃度對隔熱層粘接強度的影響

        采用不同濃度處理劑處理后的隔熱層測試剪切強度如表2所示.

        表2 處理劑濃度隔熱層粘接強度的影響Table 2 The effect of surface treatment agent concentration on the bonding properties of heat-insulating layer

        從表2可見,當(dāng)處理劑濃度高于5%時,粘接強度基本相同,但是處理后的隔熱層會出現(xiàn)氧化鋯顆粒,影響外觀效果。而當(dāng)處理劑濃度低于5%時,界面強度顯著下降,因此處理劑最佳濃度為5%。

        2.3 空氣濕度對粘接性能的影響

        不同空氣濕度下粘接的隔熱層測試剪切強度如表3所示。

        表3 空氣濕度對粘接性能的影響Table 3 The effect of humidity on the bonding properties of heat-insulating layer

        從表3可見,空氣濕度過高或過低均影響粘接強度,當(dāng)空氣濕度在RH98%~62%范圍內(nèi)時,粘接強度較高。這是由于一定空氣濕度,增強了膠黏劑浸潤效果。濕度過高,磷酸鹽膠黏劑固化速度減緩,影響粘接強度;濕度低于62%時,膠黏劑固化速度提高,浸潤不完全時就開始固化,因此強度降低。

        3 結(jié)論

        在適當(dāng)濃度和濕度下,隔熱層處理劑可以顯著提高界面強度,并且在20~1200℃下達到隔熱層深層破壞,而且室溫固化耐熱可以達到1200℃。

        [1]周燕,鄧詩峰,黃發(fā)榮.磷酸鹽基復(fù)合材料中石英纖維的表面處理[J].玻璃鋼/復(fù)合材料,2009,2:37~41.

        [2]麻平,羅進文,郭衛(wèi)紅,等.磷酸鹽基體及其纖維復(fù)合材料的研究—預(yù)浸料制備及其成型工藝[J].纖維復(fù)合材料,2004,2:15~18.

        [3]楊堅.磷酸鹽結(jié)合高鋁耐磨磚的試制及生產(chǎn)[J].耐火材料,1999,4:243~244.

        The Effect of Surface Treatment Agent on the Adhesion Properties of Heat-insulating Layer

        WANG Bo,HUANG Qian-li,CAO Xian-qi,CHEN Ze-ming and WANG Chao
        (Institute of Petrochemistry,Heilongjiang Academy of Sciences,Harbin 150040,China)

        In order to enhance the bonding strength of heat-insulating layer,the effect of humidity and concentration of treatment agent on the mechanical property of heat-insulating layer bonded with normal temperature curing phosphate adhesive were research with adopting material tensile strength testing method.The results indicated that when the humidity was 70%and the concentration of treatment agent was 5%,the heat-insulating layer treated by the agent could be destroyed deeply at 20~1200℃,and the bonding strength was improved greatly,it was proved that this surface treatment agent could remarkably enhance the bonding strength of heat-insulating layer.

        Surface treatment agent;heat-insulating layer;bonding

        TQ437.4

        A

        1001-0017(2011)03-0015-02

        2011-01-06

        王勃(1972-),女,哈爾濱市人,高級工程師,從事高分子膠黏劑及產(chǎn)品開發(fā)。

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