魯建軍，徐昕，凌振康，曹潔文

水泥廠粉煤灰鋼庫的改造

Modification of the Steel Silo for Fly Ash in a Cement Plant

魯建軍，徐昕，凌振康，曹潔文

1 出現(xiàn)的問題

為了滿足日益增長的粉煤灰水泥需求，擴(kuò)充粉煤灰?guī)烊?，我公司從香港某公司購買其閑置鋼庫作為生產(chǎn)線4號粉煤灰?guī)?，容量約1500t，直徑10m，高度28m，整個鋼庫為四段式結(jié)構(gòu)，通過螺絲鎖緊并在外層加焊密封。投入使用幾年來，逐漸暴露出一些問題。

相比其他粉煤灰?guī)欤?號庫粉煤灰自卸性能較差，流量時大時小，經(jīng)常需要人工去捅灰，而且灰中經(jīng)常伴隨著一些粉塊。至去年10月份，粉煤灰落料十分困難，打開頂蓋觀察孔查看內(nèi)部情況，發(fā)現(xiàn)鋼庫內(nèi)粉煤灰結(jié)塊嚴(yán)重，下雨過后再次檢查，發(fā)現(xiàn)內(nèi)壁有大片的水漬。

2 原因分析

經(jīng)查找驗證證實，這是由于4號粉煤灰?guī)鞛榕f庫，經(jīng)歷過二次拆裝，且在運輸過程中筒體變形，而負(fù)責(zé)安裝的承包公司在安裝的時候也未能處理好，使用時間一長，在靠海環(huán)境下，風(fēng)雨侵蝕，接口焊縫處出現(xiàn)銹蝕剝落，以致滲水。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，粉煤灰落料不暢是由于4號粉煤灰?guī)焓窃谇?個庫與輸送系統(tǒng)都已經(jīng)正常使用的情況下增添的設(shè)備，其本身支座太低，卸料口不能設(shè)定在底部，只能設(shè)在庫靠下端斜面上，這樣才能讓空氣輸送滑槽有一定的傾斜角度，且由于庫底部斜面上的助流空氣帆板過高，對出料口卸料助力較小。4號粉煤灰?guī)焓疽馊鐖D1所示。

3 改造措施

3.1 筒體密封性處理

滲水處主要是筒體本身變形以及外部焊縫銹蝕所致，故此次維修改造決定在筒體內(nèi)實施，將滲水處全部焊實密封。

首先清理干凈庫內(nèi)的粉煤灰，對粉煤灰?guī)靸?nèi)部進(jìn)行改造（如圖2所示）：

（1）安裝樓梯a。

（2）豎立臨時支架b，搭建如圖3所示的腳手架c，通過動滑輪組d以電機(jī)牽引，并當(dāng)?shù)竭_(dá)所需要高度時再用8條安全繩e穿過原有吊孔固定住。

（3）腳手架上升至裂縫處，安全繩固定后，工作人員此時可通過樓梯上至腳手架進(jìn)行工作，仔細(xì)用焊條焊接好。

（4）拆除腳手架。

3.2 出料系統(tǒng)改造

粉煤灰出料口因粉煤灰?guī)熘ё叨认拗茻o法更改，針對側(cè)邊助流帆板過高以及粉煤灰?guī)斓撞繜o法形成有效助流層的情況進(jìn)行改造。首先，在庫底內(nèi)出料口平行位置安裝斜底板，并在斜板上方安裝助流空氣帆板，然后將原有的側(cè)邊空氣帆板拆下，重新安裝在靠下方。圖4為改造前后示意圖。

4 結(jié)語

經(jīng)過半年多的使用，經(jīng)歷過雨季的考驗，無滲水現(xiàn)象出現(xiàn)，且粉煤灰流量完全可以自動控制，不再需要人工現(xiàn)場處理，節(jié)約了大量人力，也降低了勞動強度。

TQ172.44

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趙 蓮