小麥聯(lián)合收獲機是將收割機、脫粒機、行走裝置用中間輸送裝置連接為一體的現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)機械。它結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，使用要求高。只有正確使用和操作，才能充分發(fā)揮其效能，確保作業(yè)質(zhì)量和延長其使用壽命。據(jù)考察，一臺中型自走式、背負式聯(lián)合收獲機與人工相比，分別能替代290個和180個勞動力;損失率由人工收獲的12%左右降到2%左右。近幾年來，隨著農(nóng)村經(jīng)濟的不斷發(fā)展，小麥聯(lián)合收獲機的社會保有量也逐年大幅度增加，已成為小麥?zhǔn)斋@的重要機械，但由于部分機手不能正確使用和操作，致使小麥聯(lián)合收獲機沒能發(fā)揮出最大效能，降低了作業(yè)質(zhì)量，縮短了使用壽命。因此，正確使用聯(lián)合收獲機變得尤為重要。

一、聯(lián)合收獲機使用的環(huán)境要求

1、小麥聯(lián)合收獲機一般適用于面積較大且地勢比較平坦的地塊的小麥?zhǔn)斋@。

2、小麥聯(lián)合收獲機適用于同品種且成熟度一致的小麥?zhǔn)斋@。因為只有品種相同，小麥成熟才均勻。

3、根據(jù)小麥生物學(xué)特性，在同一棵小麥的主莖和分蘗上，甚至在同穗上，麥粒成熟具有不均勻性。若收獲較早，則有部分麥粒尚未成熟而影響產(chǎn)量;若收獲較遲，則成熟較早的麥粒易于自然落?；蛴捎趽芎梯啌舸螓溗朐斐傻袅p失。因此，聯(lián)合收獲機收獲小麥一般選在蠟熟末期。

二、聯(lián)合收獲機使用前地塊的準(zhǔn)備

1、查看待作業(yè)地塊的大小形狀、小麥產(chǎn)量和品種、自然高度、種植密度、成熟度及倒伏情況等。做到心中有數(shù)，充分發(fā)揮機械效能、提高作業(yè)質(zhì)量和減少損失。

2、填平地塊橫向溝埂、深溝、凹坑，使不超過10cm;清除田間障礙物;若不能清除，應(yīng)設(shè)立明顯標(biāo)記，以免碰壞割刀;若地塊中有水井、深坑等，必須事先用人工將其四周小麥割凈，其寬度為1.5m左右，以免發(fā)生危險。

3、改善田間通道，便于聯(lián)合收獲機通過。

三、聯(lián)合收獲機使用前的準(zhǔn)備

1、按照各自使用說明書的要求

(1)檢查調(diào)整聯(lián)合收獲機各組成裝置，使之達到可靠狀態(tài)。特別要以負荷大、轉(zhuǎn)速高及振動大的裝置為重點。如割臺部分、脫谷部分和清糧及卸糧部分等。

(2)檢查各部位的潤滑油是否加足。

(3)檢查各另部件有無松動、損壞，特別要以易磨損零件為重點，必要時更換。

2、經(jīng)重新安裝、保養(yǎng)或修理后的小麥聯(lián)合收獲機要認(rèn)真做好試運轉(zhuǎn)，最好先試局部(收割臺、脫粒部分要分別進行)，便于集中精力發(fā)現(xiàn)問題，最后再全面試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)過程中要認(rèn)真檢查各機構(gòu)的運轉(zhuǎn)、傳動、操作、調(diào)整等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

3、試運轉(zhuǎn)后，正式收割前，選擇有代表性的地塊進行試割。試割中，可以實際檢查并解決試運轉(zhuǎn)中未曾發(fā)現(xiàn)的問題。

4、備足備好常用零配件和易損零配件。

四、聯(lián)合收獲機田間操作與調(diào)整

1、聯(lián)合收獲機應(yīng)以低前進速度入地頭，但開始收割前發(fā)動機一定要達到正常作業(yè)轉(zhuǎn)速，使脫粒機全速運轉(zhuǎn)。自走式小麥聯(lián)合收獲機，進入地頭前應(yīng)選好作業(yè)檔位，且使無級變速降到最低轉(zhuǎn)速，需增加前進速度時，盡量通過無級變速實現(xiàn)，而避免更換檔位。收到地頭時，應(yīng)緩慢升起割臺，降低前進速度拐彎，但不應(yīng)減小油門，以免造成脫粒滾筒堵塞。

2、收割機的調(diào)整 自走式聯(lián)合收獲機在收獲過程中要隨時根據(jù)小麥產(chǎn)量、干濕程度、自然高度及倒伏情況等對脫粒間隙、撥禾輪的前后位置和高度等部位進行相應(yīng)的調(diào)整;而背負式聯(lián)合收獲機的此類調(diào)整應(yīng)在進地前進行。

3、選擇大油門作業(yè) 聯(lián)合收獲機作業(yè)時應(yīng)以發(fā)揮最大效能為原則，在收獲時應(yīng)始終大油門作業(yè)，不允許以減小油門來降低前進速度，因為這樣會降低滾筒轉(zhuǎn)速，造成作業(yè)質(zhì)量降低，甚至堵塞滾筒。

4、作業(yè)檔位的選擇 小麥聯(lián)合收獲機在收獲過程中，要根據(jù)小麥產(chǎn)量、自然高度、干濕程度等因素選擇合理的作業(yè)檔位。通常情況下，小麥畝產(chǎn)量在300-400kg時可選擇二檔作業(yè);小麥畝產(chǎn)量在500kg左右時應(yīng)選擇一檔作業(yè);當(dāng)小麥畝產(chǎn)量在300kg以下，地面平坦且機手技術(shù)熟練，小麥成熟好時，可選三檔作業(yè)。

5、作業(yè)幅寬的選擇 通常情況下聯(lián)合收獲機應(yīng)滿幅作業(yè)，但當(dāng)小麥產(chǎn)量過高或濕度過大時，以最低檔作業(yè)仍超載時，就應(yīng)減小割幅，一般割幅減少到80%時即可滿足要求

6、干燥作物的收獲 當(dāng)小麥已經(jīng)成熟，過了適宜收獲期，收獲時易掉粒，應(yīng)將撥禾輪轉(zhuǎn)速適當(dāng)調(diào)低，以防撥禾輪板擊打麥穗造成掉粒損失，同時降低作業(yè)速度;也可安排在早晨或傍晚收割。

7、割茬高度和撥禾輪位置的選擇當(dāng)小麥自然高度不高時，可根據(jù)當(dāng)?shù)亓?xí)慣確定合理的割茬高度，也可把割茬高度調(diào)整到最低，但一般不低于15cm。當(dāng)小麥自然高度很高，小麥產(chǎn)量也高且潮濕，小麥聯(lián)合收獲機負荷過大時，除可采取不滿幅作業(yè)外，還可提高割茬高度，以減少喂入量，降低負荷。當(dāng)小麥莖稈低矮時應(yīng)把撥禾輪調(diào)到較低位置，相反小麥莖稈較高時應(yīng)將撥禾輪調(diào)到較高位置。

8、倒伏作物的收獲 橫向倒伏的小麥?zhǔn)斋@時，只許將撥禾輪適當(dāng)降低即可，但一般應(yīng)在倒伏方向的另一側(cè)收割，以保證小麥分離徹底，喂入順利，減少麥粒損失;縱向倒伏作物的收獲，應(yīng)逆倒伏方向作業(yè)，但逆向收獲需空車返回，嚴(yán)重降低作業(yè)效率。當(dāng)作物倒伏不是很嚴(yán)重時應(yīng)雙向來回收獲，逆向收獲時應(yīng)將撥禾輪板齒調(diào)整到向前傾斜15°-30°的位置，且撥禾輪降低且向后;順向收獲時應(yīng)將撥禾輪的板齒調(diào)整到向后傾斜15°-30°的位置，且撥禾輪升高和向前。

9、眼觀六路，耳聽八方 機手進行收獲作業(yè)時，應(yīng)做到眼勤、耳勤和手勤。要隨時觀察駕駛臺上的儀表、收割臺上作物流動情況，各工作部件的運轉(zhuǎn)情況。要仔細聽發(fā)動機的脫粒滾筒以及其它工作部件的聲音。看到或聽到異常情況應(yīng)立即停車排除。當(dāng)聽到發(fā)動機聲音沉悶、脫粒滾筒聲音異常，看到發(fā)動機冒黑煙，說明滾筒內(nèi)脫粒阻力過大，應(yīng)適當(dāng)調(diào)大脫粒滾筒間隙、降低前進速度或立即踩下主離合器摘擋停車，切斷聯(lián)合收獲機前進動力，然后加大油門進行脫粒，待聲音正常后，再降低一個作業(yè)檔位或減少割幅，進行正常作業(yè)。