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        聯(lián)合收割機經(jīng)常出現(xiàn)的小毛病

        2010-12-31 00:00:00鄒雪峰薛洪起
        農(nóng)民致富之友 2010年7期

        一、堆麥稈

        割掉的小麥靠撥禾輪、螺旋推運器、傾斜輸送器的相互作用,源源不斷地輸送到脫粒裝置,只有當它們的安裝位置不符合規(guī)定、相互配合間隙增大時,才會發(fā)生堆麥現(xiàn)象。因此,排除此故障時應(yīng)根據(jù)小麥長勢調(diào)整好推運器葉片、伸縮扒桿與割臺之間的距離。方法是:先松開螺旋推運器兩端的固定螺絲,再擰松調(diào)節(jié)螺桿上的螺母,向里擰動時葉片與割臺底板間隙增大,反之間隙變小。調(diào)好后,再把松開的螺絲緊固好。伸縮扒桿與割臺底板的間隙調(diào)整是靠改變調(diào)節(jié)手把的位置實現(xiàn)的,松開調(diào)節(jié)手把上的固定螺母,向上扳動手把扒桿與底板的間隙變小,反之則間隙變大。調(diào)畢,再把松開的螺母擰緊。其次是調(diào)整傾斜輸送器上的鏈條,其松緊度靠擰動輸送器兩邊的調(diào)整螺母實現(xiàn)。排除鏈條跑偏故障的方法是,向哪里跑偏就緊固哪邊的螺母,直到鏈條不跑偏為止。對因撥禾輪位置安裝不當導(dǎo)致扶禾與鋪放作用變差時,應(yīng)按要求重新調(diào)整撥禾輪的安裝位置。

        二、掉麥稈

        麥田掉麥稈的故障,多是由于撥禾輪位置安裝不當或轉(zhuǎn)速過低、分(逐)禾器偏斜造成的。排除方法:①矯正偏斜的分禾器,規(guī)范割麥范圍;②適當提高撥禾輪轉(zhuǎn)速,使它與收割機的前進速度一致;③重新調(diào)整撥禾輪的安裝位置,對因撥禾輪前后位置安裝不當引起的故障,調(diào)整時應(yīng)先放松張緊輪,取下傳動帶,再松開穿在支臂上的固定螺絲,前后移動撥禾輪,即可改變其前后位置。一般情況下,收獲直立小麥時撥禾輪軸應(yīng)放在割刀前60—70毫米處。撥禾輪高低是通過撥禾輪兩邊的液壓升降油缸完成的,最佳位置是彈齒軸轉(zhuǎn)至最下方打在被割小麥的2/3高度或稍上位置。

        三、刺麥稈

        割刀刺麥稈是由于定、動刀片的配合間隙增大,動刀片中心線與護刃器中心線偏差太大(超過5毫米),刀片不鋒利或刀片上的鋸齒磨損引起的。修理時:①切斷割刀上的動力;②拔出刺在割刀內(nèi)的麥稈;③少數(shù)動刀片與護刃器中心線不相重合的,可用一截鋼管套在護刃器上,采取左右撬動的方法糾正;④割刀中心線普遍偏差的,就須卸下驅(qū)動機構(gòu)作整體調(diào)整;⑤割刀前后間隙都偏大的,可用小錘敲擊壓刃的前部,反之錘擊壓刃器的后部(割刀前端應(yīng)密接無間隙,后端應(yīng)有0.3—1毫米的間隙);⑥割刀磨鈍或掉齒的,要及時更換。

        四、掉麥粒

        按規(guī)定,聯(lián)合收割機收獲小麥時總損失率不大于2%,否則就應(yīng)查找原因。如果麥粒掉在割臺前,就應(yīng)從撥禾輪的安裝位置、轉(zhuǎn)速、小麥熟過、收割太晚上找原因。根據(jù)情況再將撥禾輪的前后,高低位置調(diào)整正確,不要讓彈齒軸打麥穗。撥禾輪轉(zhuǎn)速過高引發(fā)故障的,要降低轉(zhuǎn)速,合適轉(zhuǎn)速應(yīng)為收割機前進速度的1.1—1.2倍。裹麥粒是由擋草簾損壞、鍵面篩孔堵塞、逐稿器抖動頻率低等引起的,修理方法:①清除鍵面孔篩上的雜草、莖稈;②換掉損壞的擋草簾;③提高逐稿器傳動帶的緊度。沒有逐稿器及擋草簾的雙滾筒式收割機,要想麥稈中不裹麥粒,只有靠減少喂入量和提高滾筒轉(zhuǎn)速的方法來解決。

        五、滾筒堵塞

        滾筒堵塞多發(fā)生在裝有紋桿式滾筒的聯(lián)合收割機上。當滾筒堵塞后,使用放堵裝置仍不能解決問題的,就應(yīng)停機,用手和鐵鉤掏出堵塞的秸稈。要想不出現(xiàn)滾筒堵塞故障,一是按4:1的比例重新調(diào)整入口和出口間隙;二是根據(jù)小麥長勢、潮濕情況適當放慢收割機的前進速度或提高滾筒轉(zhuǎn)速;三是正確使用放堵機構(gòu),不要等滾筒堵塞后再使用。

        六、脫粒不凈

        發(fā)生這種故障的聯(lián)合收割機,多是因為脫粒間隙過大、滾筒轉(zhuǎn)速低、紋桿磨損所致。排除方法:①降低車速,減少喂入量;②提高滾筒轉(zhuǎn)速;⑧重新調(diào)整脫粒間隙;④更換磨鈍的紋桿。

        七、雜質(zhì)多

        經(jīng)聯(lián)合收割機清選后的小麥是不含雜質(zhì)的,只有當風向不對、風量不足、篩子開度不當時才會出現(xiàn)雜質(zhì)。因此。修理時,一是靠移動調(diào)節(jié)板的上下安裝位置改變風向,二是通過改變風扇無級變速器的轉(zhuǎn)速、吸風口的大小調(diào)節(jié)風量。就風量分布而言,應(yīng)該是前篩入口處大,后篩出口處小,以風量能把麥粒吹散和浮起、穎糠吹跑、吹不掉秕麥粒為標準。因篩子開度不當產(chǎn)生故障的,可通過重新調(diào)整篩子的開度及安裝位置解決。

        八、穗粒超標

        聯(lián)合收割機發(fā)生這種故障,是由于機器前進速度慢、麥稈喂入量少、滾筒轉(zhuǎn)速高、麥粒干燥引起的。解決此故障的方法:①增加小麥喂入量;②降低滾筒轉(zhuǎn)速;③確因小麥熟過引起的,可暫不收獲,放在后半夜和早晨麥稈比較潮濕時收割。

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