趙延霞,耿 薇
(1.延安職業(yè)技術(shù)學(xué)院,陜西 延安 716000;2.咸陽(yáng)師范學(xué)院化學(xué)與化工學(xué)院,陜西 咸陽(yáng) 712000)
納米材料是指尺度在1~100nm之間的粒子所組成的粉體、薄膜和塊體等,是處于原子簇和宏觀物體交界過(guò)渡區(qū)域的物質(zhì)[1]。作為鉬的最重要化合物之一,三氧化鉬是一種廣泛應(yīng)用的化工產(chǎn)品,也是生產(chǎn)其他鉬產(chǎn)品的原料,在鉬資源的加工和利用中占有舉足輕重的地位。納米MoO3微粉在潤(rùn)滑劑、顯示設(shè)備、傳感器、智能視窗以及電池電極等許多功能材料方面具有廣闊的應(yīng)用前景,同時(shí)還具有優(yōu)異的催化活性、耐蝕性和耐氧化性[2]。例如,納米MoO3是優(yōu)良的鋰離子二次電池陰極材料[3-4]、催化劑材料[5-6]、阻燃抑煙材料[7-8]和光致發(fā)光顯色材料[9]等。
目前,納米MoO3的制備方法很多,主要有化學(xué)氣相沉積法[10-11],化學(xué)沉淀法[8-12],等離子體法[13],溶膠-凝膠法[14],水熱法[15-16],溶劑熱法[17],離子交換法[18]等。研究可靠、簡(jiǎn)單、重復(fù)性好且綠色的制備方法,獲得結(jié)構(gòu)、尺寸及形貌可控的納米材料,探索其特殊的物理、化學(xué)特性,也已成為納米MoO3研究的熱點(diǎn)之一。
大多鹽可以發(fā)生水解反應(yīng),而且水解法也是制備納米材料的重要方法。筆者采用酸性水解法制備納米級(jí)MoO3過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)未經(jīng)酸化的仲鉬酸銨水溶液,攪拌一段時(shí)間,溶液逐漸成為乳膠狀,表明發(fā)生了水解反應(yīng)。將該膠狀物靜置、過(guò)濾、洗滌、烘干、焙燒,合成了納米級(jí)MoO3。本實(shí)驗(yàn)研究仲鉬酸銨直接水解制備納米級(jí)特殊形貌MoO3的相關(guān)規(guī)律,并考察焙燒溫度對(duì)所合成MoO3結(jié)構(gòu)和形貌的影響。
仲鉬酸銨[(NH4)6Mo7O24·4H2O](AHM)(分析純),無(wú)水乙醇(分析純),鹽酸(分析純),溶劑為去離子水。
RXL-16/12/30中溫馬弗爐、DHG-9240型電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱、SHB-III循環(huán)水式多用真空泵。
稱取20g仲鉬酸銨,加入盛有75g去離子水的燒杯中,磁力攪拌直至仲鉬酸銨完全溶解,然后在室溫(15℃)下靜置2~4d,至完全成為乳白色膠狀。選擇合適的布氏漏斗和抽濾瓶,在布氏漏斗中放置2層定量慢速濾紙,利用SHB-III循環(huán)水式多用真空泵,經(jīng)過(guò)無(wú)水乙醇多次洗滌、過(guò)濾后,得到的固體在60℃恒溫干燥12h后,在不同溫度下焙燒12h,得到白色MoO3粉末。
采用荷蘭FEI公司的Quanta 200型環(huán)境電子掃描顯微鏡觀察樣品形貌,加速電壓20kV;采用日本Rigalcu生產(chǎn)的D/Max-3C型全自動(dòng)X-射線衍射儀對(duì)粉末產(chǎn)物進(jìn)行表征,采用Cu靶,操作電壓40kV,電流40mA,掃描速率2°(2θ)/min,掃描范圍(2θ)為5~55°,根據(jù)Scherrer公式,計(jì)算合成產(chǎn)物晶粒尺寸。
仲鉬酸銨是含4個(gè)結(jié)晶水的鹽,具有較高的水溶性,也可以發(fā)生水解反應(yīng)。水解離子方程式如下:
Mo7O246-+3H2O→7MoO3+6OH-
相同水解條件下得到的中間體經(jīng)不同溫度焙燒12h后,對(duì)所得粉末樣品進(jìn)行了XRD表征,結(jié)果如圖1所示。由圖可見(jiàn),不同焙燒條件下所得產(chǎn)物均為MoO3,但晶型結(jié)構(gòu)與焙燒溫度密切相關(guān)。與標(biāo)準(zhǔn)卡片比對(duì),不同焙燒溫度下所得MoO3的晶型如表1所示。350℃和500℃焙燒的產(chǎn)物屬斜方晶系,即正交相(α-MoO3);400℃和450℃焙燒所得產(chǎn)物為單斜相(β-MoO3)。由于晶系不同,所以主要衍射峰的晶面參數(shù)不同,為了表示晶粒尺寸方便,分別用1、2、3標(biāo)示了3個(gè)主要衍射峰。根據(jù)Scherrer公式,計(jì)算了MoO3晶粒在3個(gè)主要衍射峰方向的尺寸,結(jié)果示于表1。從表1數(shù)據(jù)看出,焙燒溫度較低(350℃、400℃、450℃),MoO3的晶粒尺寸較小。當(dāng)焙燒溫度略增加為500℃時(shí),晶粒尺寸明顯增大,表明已發(fā)生燒結(jié)現(xiàn)象。
因不同溫度下焙燒所得樣品的晶型結(jié)構(gòu)不同,不能對(duì)其相對(duì)結(jié)晶度進(jìn)行直接比較。但是,隨著焙燒溫度的升高,主要衍射峰(1~3)強(qiáng)度都顯示出先降低然后增加的規(guī)律。同時(shí),當(dāng)焙燒溫度較低(350℃、400℃、450℃)時(shí),MoO3的100%衍射為峰3。而當(dāng)焙燒溫度為500℃時(shí),MoO3的100%衍射為峰1。對(duì)于同一晶型的MoO3,比較峰1的強(qiáng)度可知,較高焙燒溫度時(shí)的相對(duì)結(jié)晶度較高。
圖1 不同溫度焙燒12h所得MoO3的XRD圖譜
表1 中間體經(jīng)不同溫度焙燒12h所得MoO3的晶粒尺寸
利用環(huán)境掃描電子顯微鏡觀察了抽濾、干燥后得到的MoO3中間體,見(jiàn)圖2。由圖可見(jiàn),同一中間體的形貌出現(xiàn)兩種情況:纖維狀和棒狀。中間體在不同溫度下焙燒12h后的掃描電鏡圖片如圖3所示。350℃焙燒所得MoO3具有纖維狀或針狀形貌(圖3a);當(dāng)焙燒溫度升至400℃時(shí),則為極小的片連成很細(xì)的棒狀MoO3(圖3b);450℃焙燒產(chǎn)物是由小片連成近似于“羊肉串”的棒狀(圖3c);500℃焙燒產(chǎn)物是近似六邊形小片或散落或拼接而成較粗的棒狀(圖3d)。圖3表明,隨著焙燒溫度的升高,產(chǎn)物的形貌從纖維狀變?yōu)橛行蚺帕械钠瑺睢?/p>
圖2 仲鉬酸銨水解的MoO3中間體未焙燒的SEM照片
采用仲鉬酸銨直接水解法,得到了纖維狀和棒狀MoO3中間體,經(jīng)不同溫度焙燒得到斜方晶系和單斜晶系的納米MoO3??疾炝吮簾郎囟葘?duì)MoO3晶型結(jié)構(gòu)和形貌的影響。結(jié)果表明,350℃和500℃焙燒的MoO3屬斜方晶系(α-MoO3);400℃和450℃焙燒所得MoO3為單斜相(β-MoO3);隨著焙燒溫度的升高,產(chǎn)物的形貌從纖維狀變?yōu)橛行蚺帕械钠瑺?;焙燒溫度較低(350℃、400℃、450℃)時(shí),MoO3的晶粒尺寸較小,當(dāng)焙燒溫度略增加為500℃時(shí),晶粒尺寸明顯增大;對(duì)于同一晶型的MoO3,較高焙燒溫度時(shí)的相對(duì)結(jié)晶度較大。
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