歐大江 劉有民 李多金

深圳市燃?xì)饧瘓F(tuán)股份有限公司

泰安深燃LNG工廠工藝、設(shè)備國產(chǎn)化研究

歐大江 劉有民 李多金

深圳市燃?xì)饧瘓F(tuán)股份有限公司

泰安深燃LNG工廠首次采用多項(xiàng)國產(chǎn)工藝技術(shù),設(shè)備全部實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)化。為此,詳細(xì)介紹了泰安深燃LNG工廠根據(jù)原料天然氣組成特點(diǎn)、供應(yīng)情況和工廠處理量規(guī)模,綜合考慮投資成本、能耗、設(shè)備操作的難易程度、設(shè)備制作周期等情況。泰安深燃LNG工廠選擇了膨脹機(jī)制冷的天然氣液化工藝,因而從工藝、流程和設(shè)備方面詳細(xì)分析了泰安深燃LNG生產(chǎn)在凈化、液化、儲運(yùn)及公用工程、儀表自控等方面的技術(shù)特點(diǎn),總結(jié)了其在天然氣凈化單元采用醇胺法中的MDEA溶液脫除CO2,采用等壓吸附脫水,采用了活性炭脫汞、脫苯,在天然氣液化單元采用雙膨脹機(jī)并聯(lián)制冷等技術(shù)創(chuàng)新。最后通過與其他LNG工廠天然氣液化流程優(yōu)缺點(diǎn)的對比,證明了泰安深燃LNG工廠工藝、設(shè)備國產(chǎn)化在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上的優(yōu)越性。該研究對以后我國建設(shè)同類LNG工廠具有借鑒作用。

LNG 天然氣液化 天然氣凈化 工藝 運(yùn)行設(shè)備 國產(chǎn)化

1 中國LNG產(chǎn)業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r

20世紀(jì)80年代末,中國科學(xué)研究院在四川綿陽建了一套LNG實(shí)驗(yàn)裝置[1],20世紀(jì)90年代,開封空分設(shè)備廠與北京焦化廠合作建成一套LNG裝置;中國科學(xué)研究院在吉林油田建成一套LNG裝置,在長慶油田建成一套2 t的LNG裝置。前3種裝置采用小型膨脹制冷工藝,長慶油田L(fēng)NG裝置采用氣波制冷工藝,但最終都宣告失敗。

20世紀(jì)90年代末,上海市為了解決城市燃?xì)庹{(diào)峰問題,引進(jìn)了法國索菲公司技術(shù)和設(shè)備,建成了10 ×104m3/d的LNG工廠,它的氣源來自東海氣田,產(chǎn)品也不外輸,只作為城市調(diào)峰,投資為6.2億元。中國石化中原油田L(fēng)NG工廠是國內(nèi)首座商業(yè)化運(yùn)行的LNG工廠,2001年9月正式投產(chǎn)運(yùn)行,與法國索菲公司合作完成技術(shù)方案,并從國外進(jìn)口主要設(shè)備,采用了比較先進(jìn)的丙烷、乙烯復(fù)迭制冷工藝,設(shè)計處理量30 ×104m3/d,液化能力15×104m3/d[2]。2004年9月,新疆廣匯實(shí)業(yè)投資有限責(zé)任公司LNG工廠投產(chǎn),設(shè)計產(chǎn)量150×104m3/d,應(yīng)用混合制冷工藝,采用德國林德公司的技術(shù)和設(shè)備,是目前國內(nèi)投產(chǎn)的最大的LNG工廠[3]。2005年4月,海南海然高新能源有限公司LNG工廠建成投產(chǎn),應(yīng)用單一制冷劑氮?dú)馀蛎浿评?采用加拿大PROPA K的技術(shù)和設(shè)備,利用海南福山氣田的天然氣,設(shè)計產(chǎn)量30×104m3/d。2005年9月,北海新奧燃?xì)庥邢薰綥NG工廠建成投產(chǎn),應(yīng)用單一制冷劑甲烷膨脹制冷,采用美國的技術(shù)和設(shè)備,利用海上氣田的天然氣,設(shè)計產(chǎn)量 15×104m3/d。2007年,江陰天力燃?xì)庥邢薰?、蘇州華峰液化天然氣有限公司、中國石油西南油氣田分公司等LNG工廠相繼投產(chǎn),它們都利用長輸管道的高壓能量進(jìn)行膨脹制冷,因?yàn)楣に嚨南拗?它們的產(chǎn)量不是很大,一般小于10×104m3/d。2008年,泰安深燃液化天然氣利用有限公司和青海西寧LNG工廠投產(chǎn),泰安深燃LNG工廠利用的是管道天然氣,采用單一制冷劑氮?dú)馀蛎浿评?設(shè)計產(chǎn)量15×104m3/d,工廠設(shè)備全部實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)化。

目前在建的LNG工廠主要有四川達(dá)州LNG工廠、陜西榆林LNG工廠以及山西的幾個煤層氣液化工廠,其中達(dá)州LNG工廠設(shè)計產(chǎn)量為100×104m3/ d,榆林LNG工廠設(shè)計產(chǎn)量為50×104m3/d,均采用混合制冷技術(shù)。現(xiàn)在計劃要建的主要有靖邊LNG工廠、寧夏LNG工廠、晉城LNG工廠和陽城煤層氣液化工程項(xiàng)目等。

2 泰安深燃LNG工廠的工藝方案

泰安深燃LNG工廠于2007年3月開始籌備建設(shè),2007年7月開工建設(shè),2008年3月調(diào)試投產(chǎn)成功。該工廠從立項(xiàng)、可研、設(shè)計、施工、調(diào)試到投產(chǎn)僅用了1 a的時間,創(chuàng)造了LNG工廠建設(shè)史上新紀(jì)錄。該工廠的生產(chǎn)能力為15×104m3/d,除了給深圳燃?xì)饣驀鴥?nèi)其他用戶供氣外,還可作為泰安市調(diào)峰氣源,事故狀態(tài)下能保證泰安市居民15 d的用氣量。

2.1 天然氣液化工藝

目前天然氣液化裝置的液化循環(huán)主要有復(fù)迭式制冷循環(huán)、混合冷劑制冷循環(huán)和膨脹機(jī)制冷循環(huán)[4]。

2.1.1 復(fù)迭式制冷循環(huán)

復(fù)迭式制冷循環(huán)是一種較經(jīng)典的制冷循環(huán),又稱“逐級式”或“串級式”,這種循環(huán)是由若干個不同低溫下操作的制冷循環(huán)復(fù)迭組成,一般由以C3H8、C2H4和CH4為制冷劑的3個制冷循環(huán)復(fù)迭而成,以提供液化所需的冷量。經(jīng)預(yù)處理后的天然氣進(jìn)入換熱器與C3H8、C2H4和CH4制冷劑進(jìn)行熱交換,經(jīng)過冷卻、冷凝,節(jié)流到常壓后送入LNG儲罐儲存。該制冷循環(huán)能耗低,制冷劑為純物質(zhì),操作穩(wěn)定,但機(jī)組多,流程復(fù)雜,附屬設(shè)備多,需專門儲存各種制冷劑,而且管路和控制系統(tǒng)復(fù)雜,操作難度大,維護(hù)不便。

2.1.2 混合冷劑制冷循環(huán)

混合冷劑制冷循環(huán)是1960年發(fā)展起來的,它克服了復(fù)迭式制冷循環(huán)的某些缺點(diǎn),它采用混合制冷劑、制冷劑壓縮機(jī)進(jìn)行循環(huán)制冷。制冷劑是根據(jù)要液化的天然氣組分而配制的,由N2、C1～C2碳?xì)浠衔锝M成。對多組分混合制冷劑進(jìn)行逐級冷凝、蒸發(fā)、節(jié)流膨脹得到不同溫度水平的制冷量,可以達(dá)到逐步冷卻和液化天然氣的目的。與復(fù)迭式制冷循環(huán)相比,混合冷劑制冷循環(huán)機(jī)組少、流程簡單、投資少、管理方便,制冷劑可從天然氣中提取和補(bǔ)充,但能耗略高,混合冷劑的合理配制較為困難。

2.1.3 膨脹機(jī)制冷循環(huán)

膨脹機(jī)制冷循環(huán),是指利用透平膨脹機(jī)絕熱膨脹的克勞特循環(huán)制冷實(shí)現(xiàn)天然氣液化的流程。氣體在膨脹機(jī)中膨脹降溫的同時,對外做功,可用于驅(qū)動流程中的壓縮機(jī)(增壓透平膨脹機(jī)的增壓端)。流程中的關(guān)鍵設(shè)備是透平膨脹機(jī)。根據(jù)制冷劑的不同,膨脹機(jī)制冷循環(huán)可分為氮?dú)馀蛎浺夯鞒?、氮—甲烷膨脹液化流程、天然氣膨脹流程。這類流程簡單、調(diào)節(jié)靈活、工作可靠、易啟動、易操作、維護(hù)方便,投資省,但能耗略高,氣體換熱面積大。

2.2 泰安深燃LNG工廠的工藝選擇

復(fù)迭式制冷由于設(shè)備復(fù)雜,不適合用于中、小型天然氣液化裝置,即使是對大型天然氣液化裝置,這種流程在國際上目前也很少采用,常常用混合制冷劑制冷來代替[5]。因此,泰安深燃LNG工廠沒有采用復(fù)迭式制冷。此外,由于國內(nèi)沒有成熟的混合制冷劑壓縮機(jī)產(chǎn)品,而進(jìn)口設(shè)備訂貨周期長,不能滿足本項(xiàng)目的進(jìn)度要求,而且混合制冷劑方案要求原料天然氣組分、流量相對穩(wěn)定,這些都不能滿足本項(xiàng)目的需要,因此也未考慮混合制冷劑的方案,最終泰安深燃LNG工廠選擇了膨脹機(jī)制冷。

針對膨脹機(jī)制冷流程,我們對各種方案分別進(jìn)行了計算,并與國內(nèi)有關(guān)流程進(jìn)行了比較,主要結(jié)果見表1。

表1 LNG制冷流程方案對比表

從表1可以看出,氮?dú)飧邏捍?lián)膨脹制冷能耗較高,而且運(yùn)行穩(wěn)定性不如氮?dú)庵袎翰⒙?lián)膨脹制冷好,設(shè)備投資相對較高,因此不宜選用。天然氣膨脹制冷和氮—甲烷混合膨脹制冷能耗略低一點(diǎn),但十分有限,對于本項(xiàng)目這樣規(guī)模LNG裝置所節(jié)省的電耗很少,帶來的問題是訂貨制造周期長,影響項(xiàng)目進(jìn)度,設(shè)備投資高,而且防火防爆等安全要求高。

氮?dú)庵袎翰⒙?lián)膨脹制冷的方案是膨脹制冷液化流程中能耗指標(biāo)比較先進(jìn)的流程,能耗較低,設(shè)備投資也低,最重要的是其主要設(shè)備都是國內(nèi)的成熟設(shè)備,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,訂貨制造周期最短,能夠滿足項(xiàng)目進(jìn)度的需要,而且沒有防火防爆的問題,因此,泰安深燃LNG工廠采用了這種天然氣液化流程方案。

3 泰安深燃LNG工廠技術(shù)分析

3.1 天然氣凈化工藝、設(shè)備及特點(diǎn)分析

天然氣凈化工藝流程為:天然氣首先進(jìn)入到CO2吸收塔用MDEA脫出CO2,然后進(jìn)入到脫硫脫汞塔脫除硫和汞,接著天然氣進(jìn)入到的等壓吸附脫水塔脫除水,最后進(jìn)到脫苯塔把苯等重?zé)N雜質(zhì)脫掉。

泰安深燃LNG天然氣凈化工藝在國內(nèi)同行業(yè)中實(shí)現(xiàn)了4個創(chuàng)新:

1)首次采用醇胺法中的MDEA溶液脫除CO2。在LNG處理裝置中,常用的脫除酸性氣體方法有3種:醇胺法、熱鉀堿法和砜胺法。泰安深燃處理的原料天然氣中,CO2含量不高,H2S微量,因此采用醇胺法比較合適。在此之前,國內(nèi)其他同類裝置大都采用醇胺法中的M EA脫除CO2[6],該技術(shù)容易發(fā)泡,影響工廠正常生產(chǎn)。泰安深燃LNG天然氣凈化在國內(nèi)首次采用了MDEA溶液脫除CO2技術(shù),在過去一年多的時間里沒有出現(xiàn)任何發(fā)泡現(xiàn)象,裝置運(yùn)行情況良好。

2)首次采用等壓吸附脫水技術(shù),使得原料氣露點(diǎn)溫度達(dá)到-75℃。而常用的脫水吸附法為變壓吸附,在變壓吸附技術(shù)中再生氣必須經(jīng)過處理才能重新使用,增加了運(yùn)行成本。

3)首次采用了先進(jìn)的活性炭脫汞技術(shù),一年多來生產(chǎn)運(yùn)行情況良好。汞含量超標(biāo)會對鋁制冷箱產(chǎn)生嚴(yán)重影響,使冷箱發(fā)生爆裂。采用該項(xiàng)技術(shù)后,冷箱運(yùn)行良好,保證了整個生產(chǎn)裝置的穩(wěn)定運(yùn)行。

工作扭矩：額定扭矩8.65 kN·m，極限扭矩10 kN·m；角向補(bǔ)償能力：持續(xù)1°，瞬時3°；徑向補(bǔ)償能力：持續(xù)±9 mm，瞬時±26 mm；軸向補(bǔ)償能力：持續(xù)±7 mm，瞬時±20 mm；動平衡：G6.3(2 000 r/min，按ISO1940標(biāo)準(zhǔn))；扭矩限制：15 kN·m(1±5%)，打滑1 000次后降低不超過15%；工作轉(zhuǎn)速：額定轉(zhuǎn)速1 800 r/min，極限轉(zhuǎn)速2 300 r/min；絕緣電阻：≥10 MΩ(10K VDC)；環(huán)境溫度：-40 ℃～+50 ℃；濕度：95%；防腐保護(hù)等級：C3H。

4)首次采用了活性炭脫苯技術(shù)。以往都是采用異戊烷脫苯,裝置運(yùn)行成本較高。采用活性炭脫苯技術(shù)后可以大大節(jié)約生產(chǎn)運(yùn)行成本。

LNG工廠天然氣凈化部分采用了成都五環(huán)新銳化工有限公司的技術(shù)和設(shè)備,經(jīng)過一年多的運(yùn)行實(shí)踐,設(shè)備運(yùn)行非常穩(wěn)定,沒有出現(xiàn)過任何異常情況,其技術(shù)在國內(nèi)第一次應(yīng)用到LNG的凈化中,效果比以往的凈化方法更好,程控閥也全部采用了成都五環(huán)新銳化工有限公司的產(chǎn)品,產(chǎn)品完全可以滿足工藝要求,且具有供貨周期短、價格低、產(chǎn)品配件容易更換等優(yōu)點(diǎn)。

3.2 天然氣液化工藝、設(shè)備及特點(diǎn)分析

天然氣液化工藝采用氮?dú)馀蛎浿评溲h(huán),其主要工藝流程為:從凈化單元來的天然氣進(jìn)到液化單元的冷箱進(jìn)行冷卻,在冷箱中天然氣被降溫到-138℃后變成0.4 M Pa的LNG。泰安深燃LNG工廠天然氣液化主要技術(shù)特點(diǎn)是:

1)在天然氣液化單元第一次采用雙膨脹機(jī)并聯(lián)制冷技術(shù)。國外設(shè)備耐壓等級比較高,國外工藝流程基本都是采用串聯(lián)制冷[7],因?yàn)閲鴥?nèi)設(shè)備與國際先進(jìn)設(shè)備在質(zhì)量方面有一定的差距,針對國內(nèi)設(shè)備的現(xiàn)狀,泰安深燃LNG項(xiàng)目開發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的雙膨脹機(jī)并聯(lián)制冷技術(shù),一舉改變了國產(chǎn)設(shè)備不能連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)LNG的狀況,在LNG裝置國產(chǎn)化的進(jìn)程中樹立起新的里程碑。自2008年3月LNG裝置投產(chǎn)以來,國產(chǎn)膨脹機(jī)、氮壓機(jī)等設(shè)備運(yùn)行情況良好,該項(xiàng)技術(shù)達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。

2)在天然氣液化單元中,采用了國產(chǎn)分體式冷箱,除具有換熱效果好、熱應(yīng)力小、流動阻力小等優(yōu)點(diǎn)外,其運(yùn)輸、安裝、操作也都比較方便。

3)氮?dú)庋h(huán)壓縮機(jī)4臺并聯(lián)。正常工作時3開1備,可以滿負(fù)荷運(yùn)行,亦可開2臺氮?dú)鈮嚎s機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),產(chǎn)量可以根據(jù)市場需求在60%～100%之間進(jìn)行調(diào)節(jié),操作比較靈活。

4)在天然氣回收過程中,采用在國內(nèi)處于領(lǐng)先水平的變頻BOG壓縮技術(shù),徹底解決了BOG量的不均衡問題,從根本上消除了安全隱患。

天然氣液化部分主要設(shè)備是壓縮機(jī)、膨脹機(jī)和冷箱。這幾種設(shè)備在最初建設(shè)的幾個LNG工廠中基本上全是靠進(jìn)口,泰安深燃LNG工廠天然氣液化設(shè)備全部實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)化,膨脹機(jī)是四川簡陽瑞特機(jī)械設(shè)備有限公司的產(chǎn)品,冷箱是杭州中泰過程設(shè)備有限公司的產(chǎn)品,壓縮機(jī)是杭州杭氧壓縮機(jī)有限公司的產(chǎn)品。膨脹機(jī)、冷箱自投產(chǎn)以來運(yùn)行穩(wěn)定,性能不亞于進(jìn)口產(chǎn)品,壓縮機(jī)除了一些易損件容易出毛病外,其他完全滿足工藝要求。經(jīng)過近10 a的發(fā)展,通過國內(nèi)LNG技術(shù)人員的研究和摸索,目前LNG設(shè)備絕大部分可以國產(chǎn)化,冷箱和膨脹機(jī)在四川、大連等地皆可以生產(chǎn)(包括離心和往復(fù)式壓縮機(jī))。近期建設(shè)的LNG工廠,有不少進(jìn)口設(shè)備已經(jīng)被國產(chǎn)設(shè)備替代。

3.3 儲運(yùn)及公用工程分析

LNG儲運(yùn)部分的主要工藝流程為:在冷箱中天然氣被降溫到-138℃后變成0.4 M Pa的LNG,之后LNG進(jìn)入到LNG儲罐進(jìn)行帶壓儲存。銷售時啟動LNG裝車泵進(jìn)行裝車外運(yùn)。泰安深燃LNG工廠在LNG儲運(yùn)及公用工程部分主要采用了以下技術(shù):

1)選用了8個相互獨(dú)立的LNG儲罐進(jìn)行儲存。在LNG生產(chǎn)裝置中,一般采用單LNG儲罐或者子母罐[8],但兩種罐的造價都較高。泰安深燃LNG工藝采用了8個150 m3的LNG儲罐,這種罐在國內(nèi)比較成熟,加工周期短,價格比較合理。把8個150 m3的LNG儲罐放在一起進(jìn)行儲存,既滿足了生產(chǎn)要求,8個儲罐還可以相互切換,在流程上非常靈便。

2)工藝閥門全部是國產(chǎn)的,包括低溫閥門。雖然國產(chǎn)閥門和國外知名品牌比較起來有一定差距,但仍能滿足工藝要求。

3)在國內(nèi)首次采用雙溫位導(dǎo)熱油爐技術(shù),提高了導(dǎo)熱油爐的利用率,減少了一次性投資。如果采用常規(guī)的做法,至少需要兩臺能提供不同溫位的導(dǎo)熱油爐。

LNG儲罐選用的是張家港中集圣達(dá)因低溫裝備有限公司的產(chǎn)品,導(dǎo)熱油爐采用的是上海大震鍋爐股份企業(yè)有限公司的產(chǎn)品,低溫閥門是四川空分設(shè)備集團(tuán)的產(chǎn)品。這些產(chǎn)品的共同特點(diǎn)是:產(chǎn)品成熟、供貨周期短,價格便宜,運(yùn)行穩(wěn)定、更換配件方便。

3.4 儀表自動控制及電氣

泰安深燃LNG工廠儀表自控部分采用了先進(jìn)的DCS數(shù)據(jù)集中控制技術(shù),全廠的操作都可集中在中心控制室來完成,大大提高了工廠的自動化水平,為工廠的安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運(yùn)行提供了可靠保證。在國內(nèi)最初建設(shè)的幾個LNG生產(chǎn)裝置中,自控系統(tǒng)基本上都是采用國外的技術(shù)和設(shè)備,而該項(xiàng)目采用了國內(nèi)浙江中控技術(shù)有限公司的技術(shù)和設(shè)備,同樣滿足了生產(chǎn)的需要,在自控系統(tǒng)的國產(chǎn)化過程中往前邁出了一大步;儀表自控部分采用的壓力表、溫度計、液位計、壓力變送器、溫度變送器、常溫調(diào)節(jié)閥、特別是低溫調(diào)節(jié)閥等全部為國內(nèi)產(chǎn)品,基本上都能滿足工藝要求。變送器用的是西儀橫河有限公司的產(chǎn)品,低溫調(diào)節(jié)閥用的是無錫工裝閥門制造有限公司的產(chǎn)品,這些產(chǎn)品反應(yīng)靈敏,穩(wěn)定可靠,已具有和進(jìn)口產(chǎn)品同樣的特性和能力。

泰安深燃LNG工廠高低壓配電柜、電容柜、變壓器、各種電纜等電氣設(shè)備也都采用國內(nèi)產(chǎn)品,這些產(chǎn)品比較成熟,性能穩(wěn)定,可直接替代進(jìn)口產(chǎn)品。

4 結(jié)論

泰安深燃LNG工廠在國內(nèi)首次采用多項(xiàng)工藝技術(shù),設(shè)備全部實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)化,自2008年3月16日運(yùn)行以來情況良好,已達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平,天然氣液化流程無論在技術(shù)上還是經(jīng)濟(jì)上都是非?？尚械?。泰安深燃LNG工廠的成功建設(shè)及連續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行,對國內(nèi)LNG產(chǎn)業(yè)的發(fā)展起到積極的推動作用,對未來建設(shè)同類LNG工廠具有一定的借鑒作用。

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A study of domestic technologiesand equipmentsapplied in the Tai’an Shenran LNG Plant

Ou Dajiang,Liu Youm in,Li Duojin
(Shenzhen Gas Group Corporation L td.,Shenzhen 518040,China)

NATUR.GAS IND.VOLUM E 30,ISSUE 1,pp.101-104,1/25/2010.(ISSN 1000-0976;In Chinese)

The Tai’an Shenran LNG p lant p rimarily adop tsmany domestic technologies fo r its LNG p rocess and its app lied equipments are allmade in China.This paper firstmakes a detailed introduction to how this p lant chooses the expansion refrigeration fo r natural gas liquefaction p rocess acco rding to the compositions of feedstock natural gas,the supp ly condition,and the p rocessing capacity, and taking into accountmany facto rs including the investment cost,energy consump tion,operational flexibility,order p roduction cycleof equipments,and so on.Then,in aspectsof technology,p rocessand equipments,etc.,technical characteristics are analyzed of purification,liquefaction,sto rage and transpo rtation,utility system,and autocontrol instrument.Technical innovations are summarized as follow s:the CO2removal by the MDEA solution in the Oxyamine p rocess,adsorp tion dehydration by the isopiestic method, and mercury&benzene removal by the activated carbon in the purification unit,and dual-expander in parallel in the liquefaction unit. Finally,in comparison w ith the advantages and disadvantages of the liquefaction p rocess in other LNG p lants,this paper pointsout the technical and economical superioritiesof the app lied domestic technologies and equipments in the Tai’an Shenran LNG Plant.This study p rovides reference for similar LNG p lants in China.

LNG,liquefaction p rocess,natural gas purification,technology,running equipment,localization

歐大江,1958年生,高級經(jīng)濟(jì)師;深圳市燃?xì)饧瘓F(tuán)股份有限公司總經(jīng)理、董事;主要從事城市燃?xì)膺\(yùn)營管理。地址: (518040)廣東省深圳市深南中路6021號喜年中心B座。電話:(0755)83478866,13502828116。E-mail:odj@szgas.com.cn

歐大江等.泰安深燃LNG工廠工藝、設(shè)備國產(chǎn)化研究.天然氣工業(yè),2010,30(1):101-104.

DO I:10.3787/j.issn.1000-0976.2010.01.029

(修改回稿日期 2009-11-28 編輯 何 明)

DO I:10.3787/j.issn.1000-0976.2010.001.029

Ou Dajiang,senior economist,was born in 1958.He is CEO and generalmanager of Shenzhen Gas Group Corpo ration L td.He is mainly engaged in operation and management of urban gas system.

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