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        固體火箭發(fā)動機延伸噴管折轉(zhuǎn)片接觸分析*

        2010-12-07 06:10:08蔡體敏
        彈箭與制導(dǎo)學(xué)報 2010年4期
        關(guān)鍵詞:有限元利用模型

        王 錕,蔡體敏

        (西北工業(yè)大學(xué)航天學(xué)院,西安 710072)

        0 引言

        延伸噴管技術(shù)是提高固體火箭發(fā)動機性能的關(guān)鍵技術(shù)之一,也是目前大型先進戰(zhàn)略導(dǎo)彈發(fā)動機普遍采用的先進技術(shù)。由于延伸噴管的組成材料多樣,結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,而且其展開特性參數(shù)(位移、速度及加速度)必須在要求范圍內(nèi)方可正常工作。為保證延伸噴管正常工作,即保障延伸噴管不同材料在工作過程中的應(yīng)力均在許用應(yīng)力范圍內(nèi),有必要對延伸噴管折轉(zhuǎn)片的動態(tài)性能進行分析,為延伸噴管研制與改進提供重要的理論依據(jù)。目前,有關(guān)延伸噴管展開動力學(xué)分析方面的資料國外未見報道,國內(nèi)王成軒、馬國寶等人曾用質(zhì)心運動定律對雙節(jié)套筒式延伸噴管的展開特性進行了分析,但未考慮各部件轉(zhuǎn)動摩擦力矩及密封圈摩擦力的影響[1-2]。尤軍峰等利用實驗數(shù)據(jù)和理論分析對比的方法對延伸錐噴管進行了改進分析[3],文中重點研究折轉(zhuǎn)片在延伸噴管展開過程中折轉(zhuǎn)片與銷軸之間的接觸對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的影響。利用ADAMS軟件計算了延伸噴管展開過程中折轉(zhuǎn)片支耳處的受力情況,利用其結(jié)果將動力接觸計算問題簡化為靜力接觸計算問題,并計算了折轉(zhuǎn)片展開到位時的強度和剛度,為延伸噴管折轉(zhuǎn)片改進等提供理論依據(jù)。

        1 基本理論

        1.1 接觸有限元方程

        在整體坐標(biāo)系下,兩接觸物體A和B的有限元方程為:

        式中:[KA]、[KB]、{δA}、{δB}、{FA}、{FB}、{RA}、{RB}分別為物體A和B的剛度陣、位移向量、已知節(jié)點外力向量及未知接觸點力向量。

        簡寫為:

        上式即為接觸問題有限元方程。

        圖1 兩個接觸物體示意圖

        1.2 三維彈性體接觸條件

        假定IA、IB在加載前其間隙向量為δ0,加載后其間隙向量為δ1,即兩節(jié)點分別產(chǎn)生了位移uA、uB而達到新的位置I′A、I′B,關(guān)系如下:

        將上式寫成分量式得:

        由式(4)和有關(guān)力的作用原理及接觸狀態(tài)的四種類型特征,可準(zhǔn)確的推導(dǎo)出每種接觸節(jié)點對的接觸條件,如表1所示。

        表1 三維彈性接觸問題的接觸條件

        根據(jù)求解方程的需要,表1的接觸條件分為基本條件和制約條件。基本條件用于補充有限元方程中因接觸而產(chǎn)生的未知量,制約條件用于判別有限元解是否滿足接觸面的物理關(guān)系。

        1.3 接觸摩擦定律

        摩擦與接觸表面的硬度、濕度、法向應(yīng)力和相對滑動速度等特性有關(guān),文中采用滑動庫侖摩擦模型。庫侖摩擦模型是依賴于法向力和相對滑動速度的高度非線性現(xiàn)象,它是速度或位移增量的隱式函數(shù)。這種摩擦模型在實際問題中被廣泛采用。庫侖摩擦模型為:

        式中:σn為接觸節(jié)點法向應(yīng)力;σfr為切向(摩擦)應(yīng)力;μ為摩擦系數(shù);t為相對滑動速度方向上的切向單位矢量。

        庫侖摩擦模型又常常寫成節(jié)點合力的形式為:

        式中ft為剪切力。

        實際上經(jīng)常可以看到當(dāng)法向力給定后,摩擦力隨νr或Δu的值會產(chǎn)生階梯函數(shù)狀的變化(如圖2所示)。

        圖2 靜摩擦力與滑動摩擦力之間的突變

        1.4 接觸算法

        接觸問題屬于典型的邊界條件非線性問題,采用直接約束法,利用該方法處理接觸問題是追蹤物體的運動軌跡,一旦探測出發(fā)生接觸,便將接觸所需的運動約束(即法向無相對運動,切線可滑動)和節(jié)點力(法向壓力和切向摩擦力)作為邊界條件直接施加在產(chǎn)生接觸的節(jié)點上,這種方法對接觸的描述精度高,具有普遍適應(yīng)性,不需要增加特殊的界面單元,也不涉及復(fù)雜的接觸條件變化,該方法不增加系統(tǒng)自由度數(shù),但由于接觸關(guān)系的變化會增加系統(tǒng)矩陣帶寬。

        1.5 接觸迭代方程和迭代收斂判別準(zhǔn)則

        接觸問題的有限元求解過程是一迭代過程,對每次迭代可分為兩個步驟:對(m+1)次迭代而言,首先把m次迭代計算出的接觸狀況Γm、接觸力{R}m和位移{δ}m作為第(m+1)次迭代的已知條件,利用有限元方程求解,可得(m+1)次迭代的位移{δ}m+1,由該位移解便可求得(m+1)次迭代的接觸力{R}m+1;其次,利用{δ}m+1和{R}m+1,由制約條件對可能接觸面上的全部節(jié)點對進行計算,判別其接觸類型,即對Γm進行檢查、修正,最后得到(m+1)次迭代的接觸狀況Γm+1。如此反復(fù)迭代計算,直到滿足下列兩個收斂準(zhǔn)則為止。

        1)接觸非線性收斂判別準(zhǔn)則:兩彈性體間的全部接觸節(jié)點對,其(m+1)次的接觸狀態(tài)Γm+1應(yīng)符合m次的接觸狀況Γm,即:

        2)摩擦非線性收斂判別準(zhǔn)則:兩彈性體間的全部接觸節(jié)點對,其(m+1)次的法向接觸力和m次的法向接觸力之間的最大相對誤差滿足一定的精度ε要求,即:

        由于每次迭代都要用到前次迭代的計算結(jié)果,故在首次迭代時必須給定初值。彈性接觸問題有穩(wěn)定解,通過數(shù)次迭代便能逼近正確解??紤]摩擦?xí)r,一般通過4~6次迭代可達10-4的計算精度,不計摩擦?xí)r,迭代兩次即可收斂。

        2 計算模型

        2.1 有限元模型建立

        折轉(zhuǎn)片計算模型建立過程:

        1)利用Pro/Engineer軟件的幾何模型生成二維圖,以IGES格式傳送至Mentat;

        2)利用CHECK/REPAIR GEOMETRY工具進行幾何修整;

        3)進行平面網(wǎng)格劃分,對接觸區(qū)域的單元進行重點加密;

        4)利用mentat的expand功能將平面單元生成三維單元。

        生成的有限元模型共15468個單元、21362個節(jié)點,如圖3所示。

        圖3 折轉(zhuǎn)片有限元模型

        2.2 材料定義

        折轉(zhuǎn)片Ⅰ尺寸較長,為抵抗沖擊引起的變形問題,材料選為鈦合金,折轉(zhuǎn)片Ⅱ材料為鋁合金,銷軸材料為鋼。材料性能如表2所示。

        表2 材料參數(shù)

        2.3 邊界條件定義

        邊界條件參考坐標(biāo)如圖3所示,由于折轉(zhuǎn)片展開到位瞬間的力學(xué)性能,因此對銷軸1兩端固支;銷軸2與銷軸3兩端施加z向(即軸向)約束;折轉(zhuǎn)片Ⅰ與折轉(zhuǎn)片Ⅱ兩側(cè)施加z向約束,底部施加y向約束;折轉(zhuǎn)片Ⅱ與延伸錐連接端施加由動力學(xué)仿真ADAMS軟件計算得 出的反力:x= -16056.8095N,y=20189.0244N。

        3 計算結(jié)果

        利用MARC軟件計算折轉(zhuǎn)片的應(yīng)力如圖4和圖5所示。

        圖4 折轉(zhuǎn)片Ⅰ應(yīng)力云圖

        圖5 折轉(zhuǎn)片Ⅱ應(yīng)力云圖

        由計算結(jié)果,整個結(jié)構(gòu)最大變形0.052mm,銷軸1最大Von Mises應(yīng)力32.17MPa,銷軸2最大Von Mises應(yīng)力24.38MPa,銷軸3最大 Von Mises應(yīng)力52.91MPa,折轉(zhuǎn)片Ⅰ最大 Von Mises應(yīng)力59.37MPa,折轉(zhuǎn)片Ⅱ最大Von Mises應(yīng)力235.7MPa。

        4 結(jié)論

        由計算結(jié)果易知,整個結(jié)構(gòu)變形量很小,剛度完全滿足要求。各局部結(jié)構(gòu)最大Von Mises也都遠小于其材料的許用應(yīng)力,折轉(zhuǎn)片Ⅱ處應(yīng)力較高主要由于在該處施加了集中力造成應(yīng)力偏大,真實值應(yīng)小于計算值,且計算值仍小于材料的許用應(yīng)力,因此折轉(zhuǎn)片結(jié)構(gòu)是完全可靠的。該計算分析利用運動和動力學(xué)仿真的結(jié)果將結(jié)構(gòu)中的動力接觸問題簡化為靜力接觸問題進行求解,降低了結(jié)構(gòu)計算的難度和工作量,值得在工程計算分析中借鑒。

        [1]王成軒,鄒錦術(shù),蘇成,等.影響雙節(jié)套筒式延伸噴管展開時間的主要因素[J].中國空間科學(xué)技術(shù),1996,16(1):20-25.

        [2]王成軒,畢訓(xùn)銀,蘇成,等.沖擊對雙節(jié)套筒式延伸噴管展開特性的影響[J].中國空間科學(xué)技術(shù),1996,16(6):8-11.

        [3]尤軍峰,校金友,張鐸,等.固體火箭發(fā)動機延伸噴管展開動力學(xué)分析[J].推進技術(shù),2008,29(1):37-42.

        [4]Li Jun,Xing Jun-wen,TanWen-jie,et al.ADAMS practical case tutorial[M].Beijing:Beijing Institute of Technology,Publisher,2002.

        [5]Li Zeng-gang.ADAMS elementary explanation in detail and practical case[M].Beijing:National Defense Industry Publisher,2006.

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