張小剛,劉 超,彭 康,陶曉杰,于常先,王德全,李 陽

(1.山東黃金集團(tuán)三山島金礦, 山東萊州市 261442;2.中南大學(xué)資源與安全工程學(xué)院, 湖南長沙 410083)

點柱式分層充填采礦法在海下礦床開采中的應(yīng)用

張小剛1,劉 超2,彭 康2,陶曉杰1,于常先1,王德全1,李 陽1

(1.山東黃金集團(tuán)三山島金礦, 山東萊州市 261442;2.中南大學(xué)資源與安全工程學(xué)院, 湖南長沙 410083)

三山島新立礦區(qū)屬于海底礦床開采,開采的關(guān)鍵是開采過程中海底不產(chǎn)生非均勻沉降、裂縫和塌陷。在安全開采的前提下實現(xiàn)強(qiáng)化開采,必須選擇合適的采礦方法。根據(jù)新立礦區(qū)開采技術(shù)條件,采用脈外采準(zhǔn)點柱式分層充填采礦法,采場生產(chǎn)能力達(dá)到 108.7 t/d(盤區(qū)為 800～900 t/d),采礦損失率為 19.3%,采礦貧化率為 6%,實現(xiàn)了新立礦區(qū)的高效安全生產(chǎn)。

海底開采;脈外采準(zhǔn);海底金礦床;點柱式分層充填采礦法

隨著黃金價格的不斷上漲,山東黃金集團(tuán)三山島金礦決定擴(kuò)大三山島金礦生產(chǎn)規(guī)模。新立礦區(qū)礦體位于海下,原有采場效率低、勞動強(qiáng)度大,企業(yè)投資大并難以獲得好的經(jīng)濟(jì)效益。為了提高礦山的生產(chǎn)能力,本文提出了新的采礦方法——脈外采準(zhǔn)點柱式分層充填采礦法。

1 礦床開采技術(shù)條件

礦區(qū)的工程地質(zhì)條件較好,主斷裂帶上盤只有部分石門,由于巷道的巖石較破碎,施工中采用了水泥噴漿支護(hù),主裂面附近巖石破碎,有坍塌、掉塊現(xiàn)象,其余絕大多數(shù)施工在斷裂帶下盤中的巷道均不需任何支護(hù),穩(wěn)固性良好。

礦床勘探范圍內(nèi)共圈出 5個礦體,其中①號礦體又分為 6個支礦體,①-1號為礦床內(nèi)主礦體,其儲量占礦床總儲量的 90%。①-2號次之,占總儲量的 0.6%。①-1號礦體總體走向 62°,傾向南東,傾角 33°～67°,多在 40°～50°之間變化,平均46°,由北向南傾角有逐漸變陡趨勢。礦體厚 0.48～28.96 m,厚度分級以 2～10 m居多,占 22%,14～16 m占 10%,8～10 m占 9%,厚度變化系數(shù)78.27%,屬厚度較穩(wěn)定礦體。沿走向最大長度1145 m,沿傾斜最大長度 900 m,沿傾斜已基本尖滅,沿走向其北東側(cè)基本尖滅,南西側(cè)尚未封閉。

2 脈外采準(zhǔn)點柱式分層充填法

盤區(qū)尺寸為 300 m×80 m,盤區(qū)長 300 m,中段高度為 80 m。根據(jù)新立礦區(qū)開采技術(shù)條件,該采礦方法分段高度為 13～15 m,分段之間與脈外斜坡道相連,一個盤區(qū)可布置 5個分段。每個分段服務(wù) 4～5個分層,分層回采高度為 2.5～3.5 m。采場垂直礦體走向布置,長為 30～40 m,寬為 15～20 m,采場內(nèi)留 4 m×4 m點柱,點柱中心點網(wǎng)度為(15～20)m×15 m。一個盤區(qū)分三個區(qū)段,每個區(qū)段沿走向長度 100 m,區(qū)段留 5 m連續(xù)間柱。區(qū)段中采場回采順序為:最中央的采場首先回采,開采高度達(dá)到 3～4 m后相鄰采場開采,采場間留 2 m礦皮,且使開采工作面形成一自然平衡拱形。

該方法采用脈外采準(zhǔn)方式(見圖1),盤區(qū)斜坡道形成后,在高度方向上每隔 15 m掘進(jìn)脈外出礦橫巷,而后沿礦體下盤布置脈外出礦巷,在脈外出礦巷每隔 15～20 m向礦體掘進(jìn)聯(lián)絡(luò)巷,而后在礦體中央掘進(jìn)脈內(nèi)通風(fēng)充填井。鏟運(yùn)機(jī)進(jìn)入采場出礦,運(yùn)至中段溜井,每個采場布置一個泄水井。

圖1 脈外采準(zhǔn)點柱式分層充填采礦法

2.1 采準(zhǔn)工程布置

主要的采切工程有:盤區(qū)斜坡道,脈外出礦橫巷,分段平巷,分層聯(lián)絡(luò)道,充填回風(fēng)井及溜礦井。盤區(qū)斜坡道在礦體下盤布置,坡度 15%,在每個分段與分段平巷連通。分層聯(lián)絡(luò)道垂直礦體布置,長度 10～12 m;溜井布置在脈外,傾角 55°左右;濾水井在澆注人工底柱時預(yù)留,以后上采時順路架設(shè),采用鋼板焊接成圓形結(jié)構(gòu);充填回風(fēng)井采用矩形斷面。

采準(zhǔn)順序為:盤區(qū)斜坡道-出礦橫巷-溜礦井-脈外分段巷-分層聯(lián)絡(luò)巷-充填回風(fēng)井。

該采礦方法的采切工程量如下:一個盤區(qū)布置一條斜坡道,10條脈外出礦橫巷,5條脈外鑿巖運(yùn)輸巷,2條溜礦井,75條聯(lián)絡(luò)巷和 15條通風(fēng)充填天井,巷道總長 35635.7標(biāo)準(zhǔn) m。礦體水平厚度按 30 m計算,一個盤區(qū)可采出礦石量 172.5萬 t,采切比為82.6 m3/kt。

2.2 人工底柱

每個中段第一分層在全面拉底結(jié)束,將礦石清理干凈后,首先進(jìn)行鋼筋混凝土層的鋪設(shè)工作:按250 mm×250 mm鋪設(shè)鋼筋網(wǎng),主筋Φ12 mm,垂直礦體走向鋪設(shè);副筋Φ8 mm,沿走向鋪設(shè)。節(jié)點用鐵絲捆扎結(jié)實并焊牢。然后把整個鋼筋網(wǎng)抬高 100 mm,再將主副筋與礦體上下盤及間(點)柱用錨桿連結(jié)(錨桿長 1.5～2 m,水平方向間距 0.5 m),用C20混凝土澆注,厚度 400 mm。鋼筋混凝土層澆注前,在采場底板上輔設(shè)塑料布,以防灰漿滲入底板的裂縫內(nèi)。人工底柱高 3 m,其中鋼筋混凝土層厚 0.4 m,灰砂比 1∶5的膠結(jié)充填體厚度 2.6 m。

2.3 回采工藝

(1)落礦。分層回采高度 2.6 m,MERCURY14單臂式鑿巖臺車為主 7655為輔進(jìn)行鑿巖,炮孔水平布置,孔深 3.0～3.5 m,孔徑 Φ43～45 mm,孔網(wǎng)0.8 m×1.0 m,水平落礦?？紤]上盤巖石穩(wěn)固性差,留 1.5～2 m護(hù)頂?shù)V。最上一個采場開采不留礦柱,相鄰采場回采時,留 2 m左右礦皮,礦皮可在最后少部分回收。

(2)出礦。采場礦石由鏟運(yùn)機(jī)運(yùn)到各中段的溜礦卸礦站,經(jīng)溜井集中下放到-400 m主要運(yùn)輸中段,裝入 2 m3的礦車用 10 t架線電機(jī)車運(yùn)到主豎井附近的集中溜井內(nèi),礦石經(jīng)粗碎由豎井提升到地表。

(3)通風(fēng)。新鮮風(fēng)流由副井、措施井和輔助斜坡道進(jìn)入,經(jīng)分段平巷、采場分層聯(lián)絡(luò)道進(jìn)入采場。污風(fēng)由采場回風(fēng)天井排至上中段回風(fēng)巷。通風(fēng)困難地段應(yīng)安裝局扇強(qiáng)制通風(fēng)。

(4)采場支護(hù)。每分層回采結(jié)束后,視礦體和圍巖的穩(wěn)固情況進(jìn)行支護(hù),采用長錨索與短錨桿聯(lián)合支護(hù)。錨桿長度 2 m左右,網(wǎng)度(0.8～1.5)m×(0.8～1.5)m。長錨索長 9～16 m,網(wǎng)度 3 m×2.5 m。

(5)采場充填。采場支護(hù)完畢后即進(jìn)行采場充填工作。相鄰采場回采時,留 2 m左右礦皮,可以防止相鄰采場回采時未膠結(jié)尾砂垮落而造成礦石貧化。充填管線從措施井經(jīng)斜坡道進(jìn)入各分段巷道,經(jīng)分層聯(lián)絡(luò)道進(jìn)入采場,充填工作分兩次進(jìn)行,首先用鏟運(yùn)機(jī)將附近巷道的掘進(jìn)廢石鏟裝到采場,并架設(shè)泄水井,繼而進(jìn)行尾砂充填,充填高度為 2.2 m。剩下 0.4 m用灰砂比 1∶4的膠結(jié)充填料充填,作為回采上一分層的底板。充填體中的水由順路泄水天井(或波紋泄水管)排出。

(6)頂?shù)字夭?。?dāng)采礦回采到上中段采場的人工假底時,為保證人工假底的安全,使用進(jìn)路法回采其人工假底下邊一分層的礦體,進(jìn)路垂直礦體走向布置,進(jìn)路寬 3 m,分二步進(jìn)行回采,一步進(jìn)路隔一采一,采用灰砂比1∶8的充填料膠結(jié)充填,并接頂。二步進(jìn)路采用尾砂充填。

2.4 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)

(1)采場生產(chǎn)能力。根據(jù)新立礦區(qū)開采技術(shù)條件,參考國內(nèi)外采礦技術(shù)指標(biāo),用于生產(chǎn)能力計算的主要指標(biāo)如下。MERCURY14單臂式鑿巖臺車:150 m/臺班;鏟運(yùn)機(jī)出礦工效:528 t/臺班;充填站充填能力 80 m3/h;采場(30 m×20 m)開采一個分段礦石量為 3696 t(已扣除點柱礦量 224 t);回采一個分段的采礦循環(huán)周期為 34 d;采場生產(chǎn)能力為 108.7 t/d。

(2)采礦工效。完成一個循環(huán)周期所需的工班數(shù)為:鑿巖爆破 165工班、出礦 40工班、充填準(zhǔn)備10工班,合計 215工班,采礦工效為 17.2 t/工班。

(3)采礦主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。采場生產(chǎn)能力:108.7 t/d;盤區(qū)生產(chǎn)能力:800～900 t/d;采礦工效:17.2 t/工班;采礦損失率:19.3%;采礦貧化率:6%;采切比:82.6 m3/kt;采礦直接成本:57.72元 /t。

3 結(jié) 論

脈外采準(zhǔn)點柱式分層充填采礦法在自然平衡拱內(nèi)采礦,有利于地壓控制,采準(zhǔn)工程布置脈外,有利于提高盤區(qū)生產(chǎn)能力,而且留點柱有利于降低礦石損失率,但采準(zhǔn)廢石量較多,各采場開采必須在高度和順序上加以控制,生產(chǎn)管理難度增加。因此,加強(qiáng)礦山科學(xué)管理,該采礦方法可以實現(xiàn)三山島金礦新立礦區(qū)的高效安全生成。

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2009-07-20)

張小剛(1976-),男,四川廣安人,工程師,主要從事巷道掘進(jìn)和采礦管理等技術(shù)工作。