高維全,陳麗華,杜彬彬
(1.重慶市纖維織品檢驗(yàn)所,重慶 401121;2.重慶市出入境檢驗(yàn)檢疫局,重慶 400020)
納米SiO2在桑蠶絲綢涂料印花中的應(yīng)用
高維全1,陳麗華2,杜彬彬1
(1.重慶市纖維織品檢驗(yàn)所,重慶 401121;2.重慶市出入境檢驗(yàn)檢疫局,重慶 400020)
將納米SiO2添加在桑蠶絲綢涂料印花糊中,通過(guò)測(cè)試印花糊的PVI值和流變性,確定納米SiO2最佳添加量為0.3 %。并將此種印花糊應(yīng)用于桑蠶絲綢印花,比較其耐摩擦、耐洗色牢度等參數(shù),結(jié)果表明添加納米SiO2可有效提高涂料印花質(zhì)量。
納米SiO2;涂料印花;流變性能;桑蠶絲綢
涂料印花是借助黏合劑在織物上形成堅(jiān)牢、透明、耐磨的樹脂薄膜,將涂料機(jī)械地固著在織物上的印花方法。涂料印花起源于20世紀(jì)30年代,由于其具有適用性強(qiáng)、工序短、廢水排放少、節(jié)約能源、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)而得到了迅速發(fā)展。據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì),目前全世界的涂料印花織物占印花織物總量的55 %以上。桑蠶絲綢被廣泛用于多種服裝產(chǎn)品,其涂料印花產(chǎn)品也深受消費(fèi)者歡迎,但一直存在諸如色牢度低、清晰度不好、高目數(shù)篩網(wǎng)易堵網(wǎng)等缺點(diǎn),影響其高檔印花產(chǎn)品的生產(chǎn)。
印花糊的黏度和流變性是涂料印花主要的質(zhì)量影響因素。本研究以期利用全新的超微固體SiO2納米材料的高比表面積、小尺寸效應(yīng)、量子尺寸效應(yīng)和宏觀量子隧道效應(yīng)等特性,改善印花糊的流變性能,提高涂料印花質(zhì)量。通過(guò)測(cè)試印花糊的流變性能,確定納米SiO2添加量,比較添加前后桑蠶絲綢的印花色牢度、印花清晰度和印花糊堵網(wǎng)現(xiàn)象等因素,考察納米SiO2的作用。
1.1.1 材 料
絲綢面料:市售純桑蠶斜紋絲織物。1.1.2 試 劑
合成增稠劑PTF(英國(guó)Allied colloid公司),自交聯(lián)黏合劑(天津化學(xué)試劑四廠),納米SiO2(長(zhǎng)春工業(yè)大學(xué)生物學(xué)院,粒徑小于50 nm),氨水(無(wú)錫陽(yáng)山生化有限責(zé)任公司,化學(xué)純),尿素(天津市化學(xué)試劑一廠),涂料(紡織實(shí)驗(yàn)室),蒸餾水(自制)。
1.2.1 涂料印花配方與工藝流程
合成增稠劑PTF配制:合成增稠劑PTF 2 g,25 %氨水少量,加水配制成100 g。
涂料印花配方:涂料6 g,配制后的合成增稠劑PTF 20 g,黏合劑35 g,尿素4 g,納米SiO2x g;蒸餾水y g;總計(jì)100 g。
工藝流程:配制印花色漿→印花→預(yù)烘(80℃)→焙烘(130℃)。
1.2.2 流變性能測(cè)試
流變性能采用NDJ-1旋轉(zhuǎn)式黏度計(jì)(上海群旭科學(xué)儀器有限公司)的3號(hào)轉(zhuǎn)子進(jìn)行測(cè)試。
1.2.3 摩擦色牢度的測(cè)定
參照GB/T 3920—1997《紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐摩擦色牢度》,用Y(B)571-2耐摩擦色牢度儀(溫州方圓儀器有限公司)進(jìn)行測(cè)試。
1.2.4 耐洗色牢度的測(cè)定
參照GB/T 12490—2007《紡織品 耐家庭和商業(yè)洗滌 色牢度試驗(yàn)方法》,用SW-12A耐洗色牢度機(jī)(溫州際高檢測(cè)儀器有限公司)進(jìn)行測(cè)試。
1.2.5 耐光色牢度的測(cè)定
參照GB/T 8430—1998《紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐人造氣候色牢度 氙弧》,用CI3000+日曬色牢度機(jī)(美國(guó)亞太拉斯材料測(cè)試技術(shù)公司)進(jìn)行測(cè)試。
印花黏度指數(shù)是指兩剪切速率相差10倍時(shí)所測(cè)定的印花糊表觀黏度之比,稱之為PVI值。PVI值是印花糊的重要參考指數(shù),取值范圍在0.1~1.0。各種印花糊的流變性差異很大,不同的印花方式對(duì)印花糊的流變性有不同的要求,花型和圖案特征不同,對(duì)印花糊的流變性要求也不同。一般說(shuō)來(lái),印花糊的黏度高、PVI值低,適合于印制細(xì)線條、小花紋等精細(xì)花紋產(chǎn)品[1]。圖1為納米SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)-PVI值曲線圖。
圖1 納米SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)-PVI值曲線Fig.1 Curve of Nano SiO2 Mass Fraction and PVI Value
從圖1的試驗(yàn)結(jié)果看,隨著納米SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)的升高,PVI值迅速降低,這可能是納米材料的小尺寸效應(yīng)、量子尺寸效應(yīng)和宏觀量子隧道效應(yīng)使得印花糊中加入納米SiO2后各種成分分散得更加均勻;但當(dāng)其超過(guò)一定值(0.3 %)后變化不明顯且有稍稍上升趨勢(shì),原因分析為分子間存在氫鍵和范德華力使印花糊的結(jié)構(gòu)黏度增大,產(chǎn)生一些聚集。根據(jù)PVI值低,適合于印制細(xì)線條、小花紋等精細(xì)花紋產(chǎn)品的特點(diǎn),所以選用0.3 %的添加量為最佳。
流變性是指流體在剪切應(yīng)力作用下的流動(dòng)和變形的性能。印花糊是高分子膠體溶液,屬于假塑型流體,在剪切應(yīng)力作用下流體開始流動(dòng),剪切速率隨著剪切應(yīng)力的增加而增加,而黏度隨著剪切應(yīng)力的增加而降低。在印花時(shí),印花糊通過(guò)刮、壓移轉(zhuǎn)到承印物上,且花紋處的印花糊不能滲開,這就要求印花糊應(yīng)具有一定的流變性和輪廓保形性。圖2為SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.3 %時(shí)和未添加印花糊的剪切應(yīng)力-黏度曲線。
圖2 印花糊的剪切應(yīng)力-黏度曲線Fig.2 Shear Stress and Viscosity Curve of Printing Paste
從圖2中的曲線可以看出,2種印花糊的黏度都隨著剪切應(yīng)力的增加而降低,符合假塑型流體的特征,但是添加了納米材料的印花糊的黏度下降幅度遠(yuǎn)大于未添加的,特別是在較小的剪切應(yīng)力作用下,黏度的下降趨勢(shì)幾乎呈直線。產(chǎn)生此種現(xiàn)象的原因,是由于納米材料的許多特性使物質(zhì)的很多性能發(fā)生質(zhì)變化,呈現(xiàn)出許多不同于宏觀物體的性質(zhì),納米材料的小尺寸效應(yīng)和宏觀量子隧道效應(yīng)使其產(chǎn)生淤滲作用,可以滲透至高分子材料的不飽和鍵并結(jié)合形成立體網(wǎng)狀[2]。由此可見,添加了納米材料的印花糊更適宜篩網(wǎng)印花,在較小的作用力下,能夠很好地透網(wǎng)移轉(zhuǎn)到織物上。
采用1.2.1中的配方,納米SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.3 %配制印花糊,對(duì)桑蠶真絲面料進(jìn)行印花試驗(yàn),比較添加和未添加納米SiO2的印花質(zhì)量差異,主要實(shí)驗(yàn)參數(shù)見表1。
從表1數(shù)據(jù)可以看出,添加SiO2的印花質(zhì)量較未添加的在摩擦色牢度、耐洗色牢度、耐光色牢度上均有提高,幅度為0.5~1.5級(jí);在圖案清晰度和柔軟度上也有較大的改善。特別是在高目數(shù)的篩網(wǎng)印花上,色牢度提高幅度較大,圖案清晰度和柔軟度好。原因是添加了納米材料的色漿流變性能得到有效改善,涂料在印花糊中分布更加均勻,提高了透網(wǎng)性和輪廓保形性。
表1 納米SiO2桑蠶絲綢涂料印花Tab.1 Nano SiO2 Pigment Printing of Silkworm Silk
1)納米SiO2印花糊屬于假塑型流體,適合在涂料印花中使用。
2)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,納米SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.3 %時(shí),可明顯改善印花糊的流變性能。
3)根據(jù)PVI值和實(shí)際印花效果,納米SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.3 %時(shí)更適合印制精細(xì)花紋,且印花效果較好。
[1]王菊生.染整工藝原理:第四冊(cè)[M].北京:紡織工業(yè)出版社,1987:117-121.
[2]余一鶚.涂料印染技術(shù)[M].北京:中國(guó)紡織出版社,2003:178-185.
Application of Nano-SiO2 in Pigment Printing of Silkworm Silk
GAO Wei-quan1, CHEN Li-hua2, DU Bin-bin1
(1.Chongqing Institute of Fiber and Fabric Inspection, Chongqing 401121, China; 2. Chongqing Entry-Exit Inspection and Quarantine Bureau,Chongqing 400020, China)
Nano-SiO2was added into silkworm silk pigment printing paste. By means of testing PVI value and rheological behavior of printing paste, the adding amount of 0.3 % nano-SiO2is very good. The printing paste was applied in silkworm silk printing, with comparing their rubbing, washing fastness and other parameters.Test report showed that adding nano-SiO2could improve the quality of pigment printing.
Nano-SiO2; Pigment printing; Rheological properties; Silkworm silk
TS190.644
A
1001-7003(2010)07-0005-02
2009-12-24
高維全(1982- ),男,工程師,主要從事紡織新材料與新工藝的研究。