孫俊貴,文 磊,紀(jì)德峰,耿 玲

深色活性印花防沾色水洗工藝生產(chǎn)實(shí)踐

孫俊貴,文 磊,紀(jì)德峰,耿 玲

(濟(jì)寧如意印染有限公司,山東濟(jì)寧272021)

文章針對純棉深色活性印花水洗后白底沾色問題,對其影響因素:活性染料、蒸化條件、水洗設(shè)備、皂洗劑、水洗條件等進(jìn)行了分析及一系列改進(jìn),制定出切實(shí)可行的生產(chǎn)工藝,使純棉深色活性印花白底沾色得到解決,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

P型活性染料;給濕蒸化;皂洗劑;沾色;強(qiáng)噴淋

1 前言

我公司的印花布主要銷往非洲市場,由于其獨(dú)特的民族風(fēng)格特點(diǎn),要求印花布具有色澤鮮艷、靚麗、粗獷、雙面效果一致、底色面積較大等特點(diǎn),特別是雙邊印花產(chǎn)品,要求布邊潔白,不能有沾色現(xiàn)象,而常規(guī)水洗工藝難以達(dá)到這一要求,因此,為了滿足市場需求,提高產(chǎn)品品質(zhì),我們在染化料選擇、工藝改進(jìn)、水洗設(shè)備改造等方面做了一系列的研究與革新,形成一套成熟的生產(chǎn)工藝,實(shí)踐證明該工藝可行,效果明顯。

2 試驗(yàn)條件

2.1 織物規(guī)格

19.4 /19.4 268/268 127 cm純棉平布

14.6 /14.6 378/378 137 cm純棉平布

2.2 染化料及助劑

K型及P型活性染料,印花防沾色劑,皂液等。

2.3 試驗(yàn)主要儀器

標(biāo)準(zhǔn)光源、有色織物含量測色儀,白布沾色測試儀,干、濕摩及皂洗牢度測試儀。

2.4 評價(jià)依據(jù)

GB/251-1995評定沾色用灰色樣卡;GB/ 250-1995評定變色用灰色樣卡。

2.5 工藝流程

半成品→印花→蒸化(104～106℃、8 min)→水洗→皂洗→水洗→烘干

3 工藝實(shí)踐

根據(jù)分析,影響水洗效果的因素主要有:(1)染化料;(2)固色條件;(3)水洗設(shè)備;(4)皂洗助劑等,針對上述四個(gè)因素,我們主要做了以下工作:

3.1 染化料選擇

深色活性染料印花產(chǎn)品的特點(diǎn)是:顏色鮮艷,布邊潔白,不能染邊。常規(guī)印花工藝多采用 K型、M型或KN型活性染料,而普通 K型染料得色量低,難以達(dá)到深度,不適合印制深艷的花布; M型染料屬雙活性基結(jié)構(gòu),既含有一氯均三嗪活性基又含有乙烯砜活性基;KN型屬乙烯砜結(jié)構(gòu),它們印制時(shí),雖然得色量高,但對深色且要求鮮艷的顏色難以達(dá)到,特別是含乙烯砜結(jié)構(gòu)的染料,在堿性介質(zhì)中水解脫落硫酸脂,生成具有化學(xué)反應(yīng)能力的乙烯砜(D-SO2-CH=CH2),才能和纖維素起加成反應(yīng)而結(jié)合。但是這種結(jié)合還不甚牢固,經(jīng)強(qiáng)堿和高溫,從纖維上落下的乙烯砜基和未印花部分的白底重新上染,而難以洗去,因此,深色印花白底較白的花型不易使用M型及 KN型活性染料。為尋求得色量高,水洗容易,且浮色少的活性染料,本公司在優(yōu)選染化料方面,經(jīng)過大量的試驗(yàn)測試,拋棄了常規(guī) K型、M型、KN型等染料,選擇了進(jìn)口P型活性染料做印花之用。P型染料系一氯均三嗪結(jié)構(gòu),與國產(chǎn) K型染料屬同結(jié)構(gòu)染料,但進(jìn)口P型染料在固色率及提升力方面均優(yōu)于國產(chǎn) K型染料,特別適合印制深色且鮮艷產(chǎn)品,而且印花后水洗浮色輕,不易造成復(fù)染,以P-TS翠蘭與 KGL翠蘭、P-2B紅與 K2BP紅、P-5G嫩黃與K6G嫩黃為例,做對比測試,在相同的活性染料處方和同等條件下進(jìn)行印花,以 K型染料作為基準(zhǔn),比較 K型染料與P型染料得色量,結(jié)果見表1。

表1 K型染料與P型染料得色量對比表

由表1可以看出 P-TS翠蘭得色量比 KGL翠蘭高20%,P-2B紅得色量比 K2BP紅高10%, P-5G嫩黃得色量要比 K6G嫩黃高5%,且P型染料印花色澤飽滿,顏色鮮艷。

K型染料與P型染料印花后干、濕摩及皂洗牢度對比見表2。

表2 K型染料與P型染料牢度對比表

印花后其白布沾色見表3。

表3 K型染料與P型染料白布沾色對比表

由以上試驗(yàn)結(jié)果可以看出,P型染料的各項(xiàng)指標(biāo)要優(yōu)于 K型染料。

3.2 蒸化

蒸化的目的是使活性染料在一定條件下與纖維結(jié)合。各項(xiàng)試驗(yàn)證明,除溫度、時(shí)間、堿劑用量等因素外,濕度對得色量及鮮艷度的提高影響很大。過分干燥,造成尿素和小蘇打的分解,降低纖維的吸濕性和染色性,糊膜硬化,汽蒸時(shí)重新膨脹較困難,不利于釋放染料,由于纖維空隙的收縮,汽蒸時(shí)要重新增大也較困難,不利于接納染料。為此,針對本公司現(xiàn)有設(shè)備(意大利ARIOL I)無底蒸化機(jī)進(jìn)行改造,安裝了四套給濕裝置,保證了印花織物在蒸化時(shí)有一定的濕度,使蒸化機(jī)內(nèi)的蒸汽形成霧狀,有利于染料的擴(kuò)散和固著,可提高給色量20%左右,從而降低了水洗浮色多的問題。

3.3 設(shè)備改造

為提高印花布的水洗效果,公司對現(xiàn)有水洗設(shè)備進(jìn)行了合理的改造,主要是加強(qiáng)了噴淋與皂洗。為了把未固著的染料在皂洗前先盡量沖洗下去,加大了冷流水的沖洗能力。我們自己設(shè)計(jì)了噴刀式噴淋裝置,采用管道壓力泵,加大水壓,盡量把浮色沖洗掉,避免了有過多的浮色被帶入皂洗槽,影響皂洗效果。同時(shí)又對皂洗蒸箱進(jìn)行了改造,提高了皂洗溫度,增強(qiáng)了皂洗效果。

3.4 水洗防沾色皂洗劑的選擇

印花織物經(jīng)蒸化后的色牢度及鮮艷度,很大程度取決于水洗皂洗的效果,而選擇性能優(yōu)良的皂洗劑,對防止白底沾污,提高鮮艷度尤為重要。我公司過去選用的皂洗劑,是由非離子表面活性劑,苯磺酸鹽與其他助劑復(fù)配而成,做一般活性印花的皂洗液尚可,但對于白底深色印花且要求白底較白的產(chǎn)品,如:雙邊深色仿臘花布,其白邊及留白處沾色嚴(yán)重,影響產(chǎn)品質(zhì)量。為此我們又對皂洗劑配方進(jìn)行了多次改進(jìn),增加了具有分散、吸附、螯合、助洗、增白等作用的多功能螯合分散劑、三聚磷酸鹽、CMC等成分,提高了其防沾色能力,使其既具有一定的凈洗能力,又具有良好的防染能力,對提高產(chǎn)品的鮮艷度,防止白底污染,具有良好的作用。實(shí)驗(yàn)表明:加入印花防沾染劑的防沾污能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于一般皂洗液的防沾污能力。結(jié)果見圖1、圖2,圖中 K/S值表示沾污程度,K/S值越小則表示織物受沾污越輕。

3.5 沾色實(shí)驗(yàn)

白布沾色實(shí)驗(yàn):把同樣大小的試樣(19.4/ 19.4 268/268 127 cm純棉仿蠟大紅底或14.6/ 14.6 378/378 137 cm純棉高密仿蠟深蘭底各兩塊),一塊放入盛有印花防沾色劑的燒杯中,一塊放入盛有一般皂液的燒杯中,進(jìn)行皂洗,其皂洗時(shí)間、溫度一致,水洗烘干,做白布沾色試驗(yàn),按GB/251-1995標(biāo)準(zhǔn)用評定沾色用灰色樣卡評定,其白布沾色情況見表4。

由表4可以看出,水洗時(shí)加入防沾色劑,能減弱浮色在纖維的附著力,借助于機(jī)械作用,使浮色從纖維上脫落下來,同時(shí)能防止浮色再次沾污纖維,從而保證花色鮮艷,白底潔白,而且各項(xiàng)牢度均能滿足客戶的要求。

表4 多功能防沾色劑與普通皂液水洗沾色對比表

4 結(jié)論

經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐表明,我們在提高深色印花產(chǎn)品的質(zhì)量上所做的技術(shù)改造切合實(shí)際、效果明顯,產(chǎn)品的白底沾污疵布量下降明顯,水洗正品率達(dá)到99%以上,綜合經(jīng)濟(jì)效果顯著。

Production Practice of Reactive Dyeing Dark Colour and Anti-backstain ing Washing Process

SUN Jun-gui,W EN Lei,J IDe-feng,GENG L ing
(Jining Ruyi Printing and Dyeing Co.,Ltd.,Jining 272021,China)

Aimed at staining to w hite ground p roblem in washing p rocess of reactive dyed dark colour pure cotton fabric,the effecting facto rs,such as reactive dyes,steaming condition,w ashing equipment,soap agent,washing condition,were analysed,and a series of imp rovements were made to work out a p racticable p rocess to resolve the p roblem and imp rove the p roducts quality.

P-type reactive dyes;wet steaming;soaping agent;colour staining;powerful sp ray

TS194.5

B

1009-3028(2010)06-0023-03

2010-10-18

孫俊貴(1963—),男,山東青島人,高級工程師。