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        微細(xì)粒氧化銅礦物浮選方法研究

        2010-10-30 00:38:12劉殿文方建軍文書明張文彬
        中國礦業(yè) 2010年1期
        關(guān)鍵詞:實驗

        劉殿文,尚 旭,方建軍,文書明,張文彬

        (1.昆明理工大學(xué) 國土資源工程學(xué)院,云南 昆明650093;2.西部優(yōu)勢礦產(chǎn)資源高效利用教育部工程研究中心,云南昆明650093)

        我國存在著大量的微細(xì)粒礦物資源。微細(xì)粒礦物主要來源于兩個方面,一是原生礦泥,二是在碎礦、磨礦、攪拌和運輸過程中,尤其是在微細(xì)粒嵌布礦產(chǎn)資源細(xì)磨礦或超細(xì)磨礦的過程中,產(chǎn)生的大量次生礦泥。微細(xì)粒礦物的最主要特點是質(zhì)量小、比表面積大和表面能高。質(zhì)量小,造成了疏水性礦粒在礦漿中的動量小,與氣泡的碰撞幾率小,難于克服礦粒與氣泡之間的能壘而黏附于氣泡表面。比表面積大、表面能高,造成了脈石礦粒與有用礦粒之間的非選擇性團(tuán)聚嚴(yán)重;藥劑吸附量大,并且藥劑吸附的選擇性降低。由此給礦物加工的分選過程、過濾脫水等,帶來了一系列的問題,致使微細(xì)粒的選別效果不佳,因而大量的金屬隨著微細(xì)粒流失。據(jù)報道:全世界每年約有20%的鎢、35%的磷、16%的銅,以及10%的鐵 (美國)、50%的錫 (玻利維亞)損失在細(xì)泥中。若要讓這些難浮的微細(xì)粒礦物有效上浮,采用常規(guī)的浮選工藝是行不通的,必須要研究新的工藝和方法。大量關(guān)于微細(xì)粒礦物浮選的文獻(xiàn)[1-3]中,提出了若干微細(xì)粒浮選的方法和設(shè)備,微泡析出式浮選被認(rèn)為是最有效的微細(xì)粒浮選方法之一。本文即采用孔雀石純礦物,進(jìn)行了Hallimond管常規(guī)浮選和真空微泡浮選法的研究和對比。

        1 實驗礦樣及藥劑

        1.1 實驗礦樣

        孔雀石純礦物取自云南東川湯丹氧化銅礦,富礦塊經(jīng)過手選、瓷磨、挑純后使用。經(jīng)XRD分析顯示,實驗所用孔雀石與純孔雀石標(biāo)準(zhǔn)圖譜基本一致,表明實驗用孔雀石的純度很高。經(jīng)化學(xué)分析,孔雀石礦樣中銅的含量為56.60%,純度為98.18%。

        將孔雀石純礦物沉降分級成8個粒級,分別是+74μm、60~74μm、50~60μm、40~50μm、30~40μm、20~30μm、10~20μm和-10μm的微細(xì)粒級。對粗粒級礦樣,用蒸餾水多次清洗后,作為實驗研究用礦樣。

        1.2 實驗藥劑

        硫化劑Na2S·9 H2O為分析純,天津化學(xué)試劑三廠生產(chǎn),配制濃度為5%;活化劑EDP為自制的胺的磷酸鹽類藥劑,產(chǎn)狀為白色粉末,配制濃度為1%;捕收劑丁基黃藥,采用白銀選礦藥劑廠生產(chǎn)的工業(yè)純藥劑,配制濃度為1%。

        2 實驗方法與裝置

        每次實驗用TG628 A分析天平稱取孔雀石試樣0.5g。采用78 H W-1型恒溫磁力攪拌器在燒杯內(nèi)調(diào)漿,然后將調(diào)好漿的溶液移入到改進(jìn)的Hallimond管 (體積約為50 ml)中進(jìn)行浮選。浮選所用氣體為氮氣,充氣量為40~45 ml/min,調(diào)漿時間為4 min,浮選時間為6 min,所有實驗均在室溫條件下完成。

        3 實驗過程與結(jié)果

        3.1 孔雀石純礦物的Halli mond管浮選

        實驗采用粗細(xì)不同粒級孔雀石純礦物,進(jìn)行分粒級浮選試驗。將前述通過水析分成粗細(xì)不同的8個粒級的孔雀石純礦物各稱取0.5g,在相同的試驗裝置和藥劑條件下,進(jìn)行調(diào)漿和浮選。藥劑濃度分別為:Na2S·9 H2O 1.0×10-3mol/L,EDP 1.0×10-3mol/L,Bu X 1.5×10-3mol/L。調(diào)漿時間為4 min,浮選時間均為6 min。實驗結(jié)果見圖1。

        圖1 相同條件不同粒級孔雀石上浮率變化

        從圖1可以看出,在所選粒度范圍內(nèi),大于20μm以上所有粒級,回收率均超過了80%;最易上浮的粒級是40~50μm,上浮率達(dá)到了97%;而-10μm的浮選效果最差,上浮率僅為26.4%;其次是10~20μm的效果較差,上浮率僅為63%。

        3.2 孔雀石純礦物的真空微泡浮選

        3.2.1 上浮率與浮選體系真空度的關(guān)系試驗

        本研究采用實驗室型的真空浮選管 (Vacuu m t ube),進(jìn)行微細(xì)粒級孔雀石純礦物真空浮選的試驗研究,容積為170 ml。微泡析出的方法,是采用真空泵在礦漿表面抽氣,造成礦漿負(fù)壓而析出微泡。真空浮選產(chǎn)生微泡的多少和產(chǎn)生速率高低,與浮選體系的真空度有很大的關(guān)系,這影響到氧化銅礦物的回收率。因此,首先選用最難選的-10μm粒級的孔雀石,進(jìn)行了上浮率與真空度之間的關(guān)系試驗。試驗用礦樣各為0.5g,真空度用自制“U”型管水銀壓力計進(jìn)行測量,試驗選用的真空 度 分 別 為 37c mHg、42c mHg、47c mHg、52c m Hg、55c m Hg和57c m Hg。實驗結(jié)果見圖2。

        圖2 孔雀石上浮率與浮選體系真空度之間關(guān)系

        整體而言,孔雀石上浮率隨體系真空度的增大而上升。在低于50c m Hg的真空度時,上升的斜率相對較緩;而當(dāng)真空度高于50c mHg時,上浮率上升的趨勢較快。但從試驗現(xiàn)象來看,當(dāng)真空度上升至57c m Hg時,微泡產(chǎn)生速率太大、泡量太大而快速兼并成大泡,礦物隨大泡升浮的“哄抬”作用比較明顯,嚴(yán)重地紊亂了礦漿環(huán)境,盡管此時上浮率比較大,但不適于浮選的有效進(jìn)行。綜合考慮,較優(yōu)的真空度為55c mHg,此時孔雀石的上浮率為38.3%。對于如此微細(xì)粒級的難選氧化銅礦,在浮選條件并未優(yōu)化的條件下,已算比較不錯的結(jié)果。

        3.2.2 孔雀石純礦物分粒級真空微泡浮選試驗

        本組試驗選用前述較優(yōu)的真空度—55c m汞柱(c m Hg)。各粒級孔雀石真空浮選的藥劑制度,與前述用Halli mond管分粒級浮選試驗相同,浮選時間均為6 min。各粒級真空浮選與對應(yīng)粒級常規(guī)Halli mond管浮選的試驗結(jié)果對比,見圖3。

        圖3 孔雀石純礦物真空浮選與常規(guī)浮選上浮率對比

        由圖3中數(shù)據(jù)可見,8個粒級中,除-10μm粒級之外的7個粒級的回收率,用Halli mond管浮選比用真空浮選的回收率高。但對于-10μm的微細(xì)粒級,卻是用真空管浮選的回收率高于用Halli mond管浮選,上浮率高出近12個百分點。由此表明,對于微細(xì)粒級氧化銅礦物的浮選,微泡浮選優(yōu)于常規(guī)浮選。同時我們也發(fā)現(xiàn),兩種浮選方法的最易浮選的粒級是不同的,真空浮選的最易浮選粒級為30~40μm,而常規(guī)浮選的最易浮選粒級為40~50μm。但該真空浮選試驗,只能是初步說明真空微泡浮選對微細(xì)粒級的氧化銅礦的浮選較常規(guī)浮選有優(yōu)勢,其規(guī)律性還有待于進(jìn)一步的研究和證實。

        4 結(jié)語

        對于微細(xì)粒級孔雀石純礦物,真空微泡浮選的結(jié)果優(yōu)于常規(guī)浮選,表明真空微泡浮選法是回收微細(xì)粒氧化銅礦物的有效方法。其主要原因是:真空浮選法可以優(yōu)先在疏水性礦物表面析出大量的活性微泡,大量的活性微泡的存在,增大了氣泡與疏水性微細(xì)礦粒之間的碰撞概率和黏附概率,從而提高了微細(xì)??兹甘母∵x效率。

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