陳言美,王春花,毛洪超,李 勇,董 鋒

(中原油田分公司采油二廠(chǎng),河南范縣457532)

電纜卡子防掉裝置的研制與應(yīng)用

陳言美,王春花,毛洪超,李 勇,董 鋒

(中原油田分公司采油二廠(chǎng),河南范縣457532)

為解決電泵作業(yè)時(shí)電纜卡子落井,容易造成井況復(fù)雜、惡化的問(wèn)題,研制出電纜卡子防掉裝置。該裝置可以安裝在電泵電機(jī)末端,也可以安裝在其他機(jī)采工藝的“八防”工具上,接住脫落的電纜卡子,隨管柱起出地面。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可重復(fù)使用的特點(diǎn)。通過(guò)52井次現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)表明,具有推廣價(jià)值。

電纜卡子;防掉裝置;結(jié)構(gòu);性能特點(diǎn)

Abstract:In order to solve the pump operation when the cable clamp falls into a well,easily leading to complex well conditions,aggravation of the problem,a fall prevention device cable clamp was developed.The device can be installed in the pump motor at the end;it can be installed in other machine mining technology“Eight-defense”tool to catch the cable clamp if it falls,with the column from the ground.Simple structure,reusable features.Test on 52 wells in field showed that it is worth promoting.

Key words:cable clamp;anti-out devices;structure;performance characteristics

電泵井在作業(yè)過(guò)程中起下電泵管柱時(shí),因套管軌跡、狗腿度、起下管速度、井架不正等原因可能會(huì)造成電泵卡子脫落,順著油套環(huán)空落入套管內(nèi),有的卡在套管接箍縫隙間,有的落在套變處,有的落在下部魚(yú)頭上,多次作業(yè)勢(shì)必越積越多,為以后的措施作業(yè)施工帶來(lái)了隱患。

2009年施工的濮2-439井在起出機(jī)組后發(fā)現(xiàn)單流閥以上5.4 m油管被石英砂粒堵死,軟探砂面深2 338.8 m,油層被砂埋,下抽砂泵2 345.36 m遇阻,抽砂無(wú)進(jìn)尺,又采取了磨銑、打撈等多種措施,均無(wú)效。打印顯示為電泵卡子落井,經(jīng)過(guò)加工制作了特別的工具撈出井內(nèi)落物,下電泵完井。

濮2-323井電泵起出后,單流閥上部1根油管內(nèi)充滿(mǎn)了淺層砂,測(cè)壓是在2 332 m遇阻,魚(yú)頂為2 350 m,分析也是電泵卡子落井,無(wú)法沖洗打撈,帶病生產(chǎn)。

針對(duì)濮城油田井筒情況及電泵作業(yè)隊(duì)伍施工現(xiàn)狀,研制了“電纜卡子防掉裝置”,該裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可重復(fù)使用、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn),在52口電泵井上使用,取得了很好的效果,具有推廣價(jià)值。

1 結(jié)構(gòu)組成[1]

電泵卡子防掉裝置結(jié)構(gòu)如圖1。

a) 泄液孔 均布6個(gè)。

①保證沉淀杯內(nèi)足夠的空間。

②井筒結(jié)蠟時(shí)打撈籃刮滿(mǎn)后從泄液孔處溢出,保證管柱正常起出。

③起管柱過(guò)程中泄井液,有環(huán)保作用。

b) 上接頭 主要是連接電機(jī),為27/8TBG公扣。

c) 打撈籃 有 2種規(guī)格,外徑分別是?112 mm、?114 mm。

①盛裝上部脫落的電纜卡子。

②開(kāi)口為內(nèi)倒角,對(duì)于結(jié)蠟井能夠起到刮蠟的作用,如圖2。

圖1 電泵卡子防掉裝置結(jié)構(gòu)

圖2 打撈籃

d) 中心管 承接打撈籃和電機(jī)的工具。

e) 下接頭 連接其他輔助性工具,例如固體防腐器、防垢器等。

2 工作原理

電纜卡子防掉裝置安裝在電泵電機(jī)的末端,隨電泵生產(chǎn)管柱一起下入井中,在下電泵管柱過(guò)程中,由于套管軌跡等原因造成電纜卡子開(kāi)扣脫落,這樣可順著油套環(huán)形空間落至電機(jī)尾部,這時(shí)因環(huán)形空間增大,卡子向環(huán)空中心移動(dòng)下落,直至進(jìn)入打撈籃內(nèi)。

當(dāng)檢電泵或措施作業(yè)時(shí),起管柱的過(guò)程中,同樣也可以接到電纜卡子,從而保證電泵卡子不能落到井筒內(nèi),而是被順便帶出地面。

若該井上部結(jié)蠟,在起管柱時(shí),打撈籃的內(nèi)倒角還有刮蠟、清蠟的特點(diǎn),這時(shí)泄液孔的作用為泄蠟孔,避免造成因蠟多卡管柱的現(xiàn)象,從而達(dá)到井筒清潔、暢通的目的。

3 主要技術(shù)參數(shù)

裝置總長(zhǎng)1 480 mm,鋼級(jí)為N80。

上接頭:長(zhǎng)度 120 mm,外徑 ?73 mm,內(nèi)徑 ?60 mm,上為 27/8TBG(公扣),下 為 23/8TBG(母扣)[2]。

中心管:長(zhǎng)度 1 200 mm,外徑 ?60 mm,內(nèi)徑?47 mm。

打撈籃:長(zhǎng)度500 mm,外徑?114 mm,壁厚5.0 mm,內(nèi)倒角 45°。

泄液孔:內(nèi)徑為?16 mm。

下接頭:長(zhǎng)度180 mm,上部外徑為 ?114 mm,下端為27/8TBG(公扣)。

4 性能特點(diǎn)

a) 由于上、下接頭都為27/8TBG的公扣,可以與各類(lèi)輔助性(防腐器等)工具連接,不影響機(jī)采工藝其他的“八防”措施工具。

b) 該裝置俗稱(chēng)“順便撈”,不影響電泵的正常生產(chǎn)和其他各項(xiàng)參數(shù)。

c) 使用可靠,能夠起到刮蠟、清蠟的作用。

d) 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,可重復(fù)使用。

5 應(yīng)用情況及注意事項(xiàng)

截至2009-03,電纜防掉裝置首先在油藏管理一區(qū)試驗(yàn)應(yīng)用3口井,應(yīng)用效果良好,目前已經(jīng)在中原油田推廣使用52口井,每口井平均帶出電纜卡子10多根,有效地預(yù)防了井況進(jìn)一步惡化,保證了井筒的完好,節(jié)約了打撈等作業(yè)費(fèi)用?20萬(wàn)元以上。

注意事項(xiàng):

a) 下電纜防掉裝置前,必須使用?116 mm×8.0 m通井規(guī)通井,無(wú)遇阻顯示的情況下才能入井。

b) 嚴(yán)格按照電泵管柱起下標(biāo)準(zhǔn)起下施工,速度控制在0.2 m/s。

c) 電纜防掉裝置下井前要檢查絲扣是否損壞,連接是否正確,泄液孔是否堵塞。

d) 檢電泵起出后要把電纜卡子全部撿出來(lái),并清洗干凈、檢查無(wú)損壞后才能下井。

6 經(jīng)濟(jì)效益

電泵井的平均檢泵周期為300 d,檢電泵起下6次。措施作業(yè)時(shí),若出現(xiàn)提前遇阻,勢(shì)必造成一系列的井筒處理工作。例如,濮2-439井單流閥內(nèi)出砂后,采取了軟探砂面遇阻,先用抽砂泵無(wú)效、磨鞋磨銑、套銑筒套銑無(wú)進(jìn)尺、打印等作業(yè)工序,經(jīng)過(guò)特別加工制做了載絲母錐撈出井內(nèi)40多根電纜卡子,且被擠壓成一團(tuán),該井施工周期延長(zhǎng)了5 d,勞務(wù)費(fèi)為?9萬(wàn)元 。1套電纜防掉裝置費(fèi)用為?600元,有效期為5 a,經(jīng)濟(jì)效益顯著。

7 結(jié)語(yǔ)

電纜防掉裝置的研制成功有效地解決了濮城油田在起下電泵過(guò)程中脫落的電纜卡子落入井內(nèi),造成井況惡化的問(wèn)題,對(duì)油水井的井況防治、延長(zhǎng)油水井的使用壽命具有重要意義。井況防治工作更重要的是井況預(yù)防和保護(hù),以后的電泵作業(yè)和日常管理中,要加強(qiáng)作業(yè)質(zhì)量的提高,控制下電泵管柱的速度,加強(qiáng)日常管理,提高電泵使用壽命,有利于油田的穩(wěn)定開(kāi)發(fā)和可持續(xù)發(fā)展。

[1] 李 潤(rùn),李 黔.雙向隨鉆擴(kuò)眼器刀翼設(shè)計(jì)研究及應(yīng)用[J].石油礦場(chǎng)機(jī)械2008,37(4):56-58.

[2] 蘇 俊,趙樹(shù)棟.井下技術(shù)數(shù)據(jù)手冊(cè)[K].北京:石油工業(yè)出版社,2000:375.

Cable Clamp Anti-falling Device and Application

CHEN Yan-mei,WANG Chun-hua,MAO Hong-chao,LI Yong,DONG Feng
(No.2Oil Production Plant,Zhongyuan Oilfield Branch Company,Fanxian457532,China)

TE921.903

B

1001-3482(2010)11-0066-03

2010-04-12

陳言美(1973-),男,河南滑縣人,工程師,主要從事水井工藝管理工作,E-mail:cym7371@126.com。