林立君 賀 君
大慶石油學院秦皇島分院 燕山大學環(huán)境與化學工程學院
(河北秦皇島,066004) (河北秦皇島,066004)
二硝基重氮酚是苯酚的硝基衍生物,簡稱DDNP。它作為主要的起爆藥被廣泛地應用在各種火工品中,特別是大量應用在工業(yè)爆破雷管中。在DDNP的生產(chǎn)過程中,每生產(chǎn)1 kg產(chǎn)品大約產(chǎn)生200~250 kg廢水,廢水中含有二硝基重氮酚、硝基化合物、硫化物、硫代硫酸鹽、酚類等很多有害物質(zhì),如不加處理直接排放就會污染環(huán)境,危害居民健康[1-2]。目前,一般采用的處理方法有:
(1)活性炭、磺化煤等多孔性物質(zhì)吸附法,成本高、且處理不完全。
(2)電解還原分解法,耗電量大,成本高。
(3)生化法,微生物的生存、繁殖、活動規(guī)律難以掌握。
(4)鍋爐蒸發(fā)法,腐蝕嚴重。
(5)氧化法,費用較高[3]。
因此,DDNP廢水處理一直是困擾生產(chǎn)廠家的嚴重問題。
本文研究采用絮凝—微電解法處理DDNP廢水,實驗主要探討了廢水酸度、FeCl3投加量、鐵屑粒度、過柱流速等因素對DDNP廢水COD去除率的影響[1],優(yōu)選最佳工藝條件,為實現(xiàn)DDNP廢水的進一步生化處理提供條件。
向混合廢水中加濃硫酸,酸先中和廢水中的OH-,當pH值呈中性之后,酸電離出的H+開始與廢水中多種無機污染物進行反應,不斷放出氣體,主要是H2S、S2O、NO等,并產(chǎn)生S沉淀,大部分沉淀可被氣泡吸附起到氣浮的效果。
絮凝工藝主要通過投加FeCl3產(chǎn)生的絮凝過程達到對COD的去除。
投加FeCl3后,F(xiàn)e3+在水中離解,其水解產(chǎn)物兼有凝聚和絮凝兩種作用。Fe3+還可以水解生成Fe(OH)3膠體,其表面積很大,活性較高,可以吸附廢水中的懸浮顆粒,使呈分散狀態(tài)的顆粒形成網(wǎng)狀結構,成為更為粗大的絮凝體而沉淀。
微電解處理廢水過程具有多種反應機理,主要為電化學反應、氧化還原反應和電凝聚作用。廢水中有機物的去除和脫色主要依靠新生態(tài)的[H]和新裸露的鐵原子所具有的反應活性。
在電解質(zhì)中,鐵屑和碳粒形成微小原電池,鐵屑作為陽極被腐蝕消耗,碳粒作為陰極,發(fā)生反應如下:
陽極過程:Fe-2e→Fe2+
陰極過程:2H++2e→2[H]→H2↑酸性介質(zhì)
O2+2H2O+4e→4OH-堿性介質(zhì)
新生態(tài)的[H]具有較高化學活性,能與溶液中的許多組分發(fā)生氧化—還原反應。在酸性條件下,不斷進行鐵屑的電化學腐蝕,使大量Fe2+進入溶液,不但有效地克服陽極的鈍化,同時新生態(tài)的Fe2+也對偶氮性污染物有還原降解作用。Fe2+參與氧化—還原反應后生成Fe3+,由于反應后期溶液pH值升高,F(xiàn)e2+、Fe3+水解成鐵的絡合物,能對廢水中的其它膠體和懸浮物起到有效的吸附、凝聚及共沉淀作用。碳粒不僅具有很大比表面積,且其微觀表面上含有大量不飽和鍵和含氧活性基團,在相當寬的pH值范圍內(nèi)對有機物分子有吸附作用[4-5]。
DDNP生產(chǎn)廢水主要來自還原、重氮化、洗滌工序、清洗工序、沖洗地面和設備等的排水。由于DDNP生產(chǎn)歷程短,各生產(chǎn)操作熟練程度不同,因而產(chǎn)生的廢水量有較大幅度的變化,并有接近體積比為1∶1的酸性和堿性兩股廢水,酸性廢水pH值在5~6之間,堿性廢水pH值在13~14之間。根據(jù)以廢治廢的原則,對酸堿廢水直接混合,混合后廢水pH值仍呈強堿性,且COD值在10000~12000 mg/L之間。
實驗儀器:COD測試回流裝置;PHS—2型精密酸度計;柱式反應裝置(自制)。
實驗藥品:濃H2SO4(分析純);鑄鐵屑(石家莊某機械廠);焦碳粒(石家莊某焦化廠);石灰乳(5%);FeCl3(分析純)。
測定方法:COD采用重鉻酸鹽法(GB11914—89)測定;pH值采用pH計測定。
2.3.1酸化處理
向混合后的廢水中加酸,調(diào)溶液的pH值為一定值。
2.3.2絮凝處理
向酸化后的廢水中加入適量的FeCl3,攪拌,靜置,然后過濾。絮凝后的上層清液作為下一步過柱的廢水。
2.3.3裝柱
鐵屑過濾柱采用內(nèi)直徑為25 mm,高度為610 mm的有機玻璃柱,裝填的濾料為廢鐵屑和焦碳混合物。將焦碳粉碎成粒度接近鐵屑的粒度,然后按鐵屑和焦碳比例為10∶1(體積比)混合均勻,裝柱進行實驗。
2.3.4過柱
總之,微課是對傳統(tǒng)教學模式的創(chuàng)新,在傳統(tǒng)的教學中起到了很好的輔助作用,有利于提高學生學習化學的興趣,有利于提高課堂的教學效率,有利于節(jié)省課堂教學時間,有利于培養(yǎng)學生的自主學習意識和能力.但是也必須認識到課堂教學必須以教師的講解為主,在適當?shù)臅r候進行穿插運用,對教學起到輔助作用.
取處理后的廢水,裝入高位水槽,采用逆流式過柱,即按一定流速從柱子底部進水,上部出水。廢水重復過柱4次,完成處理。
2.3.5中和
取過柱后的出水,用5%石灰乳調(diào)溶液pH值為8~9,過濾,測定廢水的COD值。
用濃硫酸調(diào)廢水pH值約為3時,現(xiàn)象突然異常顯著,產(chǎn)生大量刺激性的氣體,并形成沉淀,大部分沉淀一經(jīng)產(chǎn)生便有一部分被氣泡吸附,使得廢水表面浮現(xiàn)出大片黃棕色粘稠泡沫,酚鹽類有機物在酸性環(huán)境中脫去金屬離子與H+結合變?yōu)榉宇?,溶解度降低,析出部分沉淀。因此酸化廢水pH值確定為3。
選用粗鐵屑柱(2~3mm),調(diào)混合廢水pH=3,分別加入濃度為1 g/L、3 g/L、5 g/L和7 g/L的FeCl3,控制相同的過柱流速為20 滴/分 ,COD去除率曲線如圖1所示。
圖1 FeCl3濃度與COD去除率的關系
由圖1可以看出,隨著FeCl3濃度的不同,COD的去除率明顯不同。當FeCl3濃度為3 g/L時,COD的去除率隨過柱次數(shù)的增多有一明顯的上升趨勢,而且,去除效果最好。因此,F(xiàn)eCl3的濃度確定為3g/L。
選用粗鐵屑柱,調(diào)混合廢水pH=3,按加入濃度為3 g/L的FeCl3,預處理后的廢水再通過不同粒度鐵屑裝成的處理柱,控制過柱流速均為20 滴/分,COD去除率如圖2所示。
圖2 鐵屑粒度與COD去除率的關系
由圖2可以看出,鐵屑粒度在柱式反應裝置中對廢水的處理效果相差不多,然而由于細鐵屑(0.5~1.0mm)空隙率較小,進水受阻力較大,導致廢水與鐵屑接觸不充分,且廢水與鐵屑形成的顆粒較小的沉淀物也更易積留在鐵屑柱內(nèi),使鐵屑柱更容易老化,因此確定選擇粗鐵屑柱。
選用粗鐵屑柱,調(diào)混合廢水pH=3,加入濃度為3 g/L的FeCl3,控制流速分別為20、40、60 和80滴/分 ,COD去除率如圖3所示;加入濃度為5 g/L的FeCl3,其余條件同上,COD去除率如圖4所示。
圖3 流速與COD去除率的關系
圖4 流速與COD去除率的關系
由圖3,圖4可以看出, FeCl3濃度控制分別為3 g/L和5 g/L的情況下,流速都控制在60 滴/分時,COD的去除率最佳,并且當FeCl3濃度為3 g/L時,COD去除率最高,COD值可達943.8 mg/L,去除率可達93.90%。
(1)用絮凝—微電解法處理DDNP廢水,酸化pH控制在3,絮凝工藝控制FeCl3的加入量為3 g/L,絮凝預處理后的廢水進行4次重復過柱,流速控制在60 滴/分,COD值可達943.8mg/L,去除率可達93.90%,因此提高了廢水的可生化性(BOD與COD的比值),為后續(xù)生化處理提供了有利條件。
(2)鐵屑粒度對廢水的處理效果影響不大,而細鐵屑更容易使柱老化,因此,選擇粗鐵屑裝柱較好。
(3)實驗所用原料鐵屑和焦炭均為工廠廢棄物,基本上是以廢治廢,且工藝設備簡單,成本低,是一種值得推廣的DDNP廢水處理方法。
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