文｜安恒公司 吳建新 王東亮

2009年底的寒意并未影響綜合布線市場在這一年中的強勁發(fā)展。國家為應(yīng)對金融危機在基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)上的巨大投入，使得各綜合布線廠家在中國的市場銷售平均增長了28%左右，遠高于由AMI預(yù)測的13.6%的年復(fù)合增長率。受益于此大環(huán)境，作為綜合布線測試領(lǐng)域的公司，有著頗多的感觸，借此歲末之際，我們共同來回顧一下這一年測試過程中出現(xiàn)的問題。

1 被忽視的測試環(huán)節(jié)——跳線

2009年6類布線系統(tǒng)已經(jīng)取代超5類布線成為主流趨勢，在政府辦公、銀行、醫(yī)療、海關(guān)、教育等大的行業(yè)用戶中體現(xiàn)得尤其明顯。高速率的網(wǎng)絡(luò)需求與高帶寬的網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用成就了6類布線系統(tǒng)的廣泛應(yīng)用與技術(shù)晉級。因此6類布線系統(tǒng)的測試已經(jīng)成為布線驗收測試的重點。

與以往的超5類布線系統(tǒng)測試不同，6類布線系統(tǒng)測試更為關(guān)注完整鏈路的6類性能要求。這里的“完整鏈路”是指由模塊、配線架、跳線和線纜等組成的端到端通道模型。而國內(nèi)的工程驗收主要是對永久鏈路進行測試，保證了從墻上信息點到配線間內(nèi)配線架模塊間“墻內(nèi)”鏈路的性能，并非完整鏈路。出于對驗收時間和成本的考慮，很少有用戶會在安裝好跳線和設(shè)備跳線之后按照通道模型再次進行驗收測試，于是跳線的性能就被忽略了。跳線故障雖小但影響很大，輕則導致網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳輸時丟包、時延增加，重則造成斷網(wǎng)、服務(wù)中斷。

2009年5月，筆者在對某廣電單位數(shù)據(jù)中心機房的6類雙絞線進行測試時就遇到了此類問題。這次我們正好采用通道鏈路模型對其完整的端到端鏈路進行了測試，結(jié)果200多條鏈路全未通過測試，不合格參數(shù)均為近端串擾。故障分析定位在鏈路兩端的跳線位置，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)全部6類跳線均為手工壓接，并非購買的成品6類跳線。測試工程師使用專用測試儀依據(jù)TIA PATCH CORD跳線標準對手工制作的跳線進行檢驗，證實跳線性能無法達到6類標準，并導致整條鏈路的測試失敗。該單位工程師立即用成品跳線更換全部手工制作的跳線，隨后要求我們再次測試，然而這次仍有上百條鏈路測試失敗，測試儀分析顯示仍是跳線問題。購買的成品跳線都通過了TIA Cat.6 Channel標準的測試，難道還不合格？是的，因為用這種方法測試跳線本身就是錯誤。如圖1所示，所有測試標準中，對電纜的參數(shù)檢測要求最高，其次是插座和跳線，再次是永久鏈路，要求最低的是通道。由于跳線的檢測標準遠高于通道的檢測標準，所以即便跳線質(zhì)量很差，也容易“通過”通道（Channel）測試。

圖1 電纜鏈路及元器件的參數(shù)限（曲線）

而鑒于驗收的永久鏈路測試和用戶要求完整鏈路（通道）性能測試間的矛盾，有一個可行的方法可以避免二次認證測試。即在配線架端沒有二次跳接的前提下，一個經(jīng)過測試符合標準的永久鏈路加上2條經(jīng)過測試符合標準的跳線所構(gòu)成的鏈路可以認為是符合標準的通道鏈路，而無需再測試。這一方法雖然解決了上述矛盾，但需要增加跳線的認證測試，才能保證完整鏈路的性能。跳線的質(zhì)量檢測可以使用專用電纜測試儀配合跳線測試適配器，并選擇跳線測試標準來完成。這種測試方法既適合現(xiàn)場進貨、選型檢測，也適合生產(chǎn)線進行大批量檢測，可以最大限度地保障所用跳線的質(zhì)量。

2 氣溫變化對光纖測試的影響

近兩年，隨著光纖成本下降，以及1000Base和10G以太網(wǎng)的廣泛應(yīng)用和升級，光纖通信已經(jīng)逐漸成為網(wǎng)絡(luò)布線以及FTTx網(wǎng)絡(luò)建設(shè)的重要組成部分。隨著公司光纖測試項目的增加，一些新的測試問題也隨之出現(xiàn)，溫度對測試的影響就是其中之一。

2009年底，公司測試服務(wù)中心受某單位的委托對其光纖布線進行驗收測試。同往常一樣，測試工程師嚴格按照測試流程進行操作，即開機預(yù)熱測試儀5分鐘，同時清潔測試用光纖跳線的端接面，接著使用光纖跳線連接測試儀進行光損耗測試的基準設(shè)置，多次反復(fù)直至光功率輸出穩(wěn)定后斷開跳線連接，而后一名工程師持測試儀主機留在中心機房，另一名工程師拿著測試儀遠端去往幾百米外另一棟樓的配線間，將測試儀接入被測光纖鏈路進行測試。然而，得到的損耗值竟然為負值，也就是說，光能量經(jīng)過幾百米的傳輸非但沒有損失減少，反而增加。經(jīng)過初步分析，我們判斷可能是由于設(shè)置的基準值出現(xiàn)漂移，才導致出現(xiàn)這種測試結(jié)果。于是遠端的人員迅速返回中心機房，再次連接測試儀重新進行基準值的設(shè)定。為了保險起見，我們將機器的預(yù)熱時間延長到20分鐘，且每隔1分鐘觀察一次輸出功率值的變化，充分保證光源功率輸出的穩(wěn)定，然而出乎我們的意料，隨后的測試結(jié)果仍未負值。

究竟是什么導致基準值的漂移？只有一種可能，就是光源的輸出功率發(fā)生變化，而產(chǎn)生這種變化最直接的原因就是溫度的改變。我們開始仔細回憶測試過程中的哪些環(huán)節(jié)有可能會出現(xiàn)溫度的改變。是路上，是在從中心機房去往辦公樓配線間的路上，測試儀的環(huán)境溫度從20度變到零上幾度，然后又再次變回20度，這么劇烈的溫度變化肯定會造成光功率輸出的變化，最終影響測試結(jié)果。于是，我們使用儀器保暖套并動用交通工具縮短路上的時間，解決了這一難題，確保了項目按時、保質(zhì)保量的完成。

從這個案例中我們看到，光纖已作為網(wǎng)絡(luò)的主干鏈路被廣泛地應(yīng)用，但也為測試帶來了新的困難。特別是單模光纖布線系統(tǒng)，一般擔負著樓間，甚至是園區(qū)主干的重任，而目前的光纖測試儀器多為室內(nèi)應(yīng)用，并未考慮到儀器有可能經(jīng)歷環(huán)境溫度變化而對其產(chǎn)生影響。因此在進行光纖損耗測試時，如果不注意環(huán)境溫度的改變和距離因素，損耗負值的情況會經(jīng)常發(fā)生，特別是在寒冷冬季進行測試的工程。