□ 文/由然

塔拉拉油田:『四精』顯威 枯木逢春

□ 文/由然

案例篇 “技術(shù)上精雕細(xì)刻，生產(chǎn)上精益求精，運(yùn)行上精心管理，經(jīng)營上精打細(xì)算?！泵佤旐?xiàng)目的“四精”經(jīng)驗(yàn)，體現(xiàn)了中國石油作為一個現(xiàn)代企業(yè)的精細(xì)化管理水平。

秘魯塔拉拉油田至今已有130多年開發(fā)歷史。1993年，中國石油獲得秘魯塔拉拉油田第7區(qū)塊開發(fā)項(xiàng)目的操作權(quán)，1995年正式簽署第6區(qū)塊開發(fā)項(xiàng)目。從此，第一次站在國際石油舞臺上的中國石油人，用“四精”經(jīng)驗(yàn)，開拓國際油氣業(yè)務(wù)發(fā)展的新天地。

精細(xì)地質(zhì) 老區(qū)新突破

到秘魯后，面對已經(jīng)開發(fā)百余年的老油田，中國石油人說，“新”與“老”是相對的，6/7區(qū)是“老”油田，但通過努力，就有可能變成“新”油田。

作為世界上開發(fā)最早的油田之一，地處塔拉拉沙漠地帶的6/7區(qū)，屬典型的復(fù)雜斷塊油田，被西方稱為地質(zhì)家的“墳?zāi)埂薄Ｖ袊徒邮謺r，近5000口井只有509口還在生產(chǎn)，平均單井日產(chǎn)只有3桶左右。更為棘手的是，沒有地震資料甚至沒有全區(qū)連片的構(gòu)造圖，2/3的油井沒有測井資料，大部分井沒有測試、測壓等基本開發(fā)資料，也沒有比較系統(tǒng)的綜合研究成果報告。

讓接近廢棄的6/7區(qū)起死回生，當(dāng)時，在許多西方公司看來，這幾乎是天方夜譚。資金不足，人才匱乏，經(jīng)驗(yàn)欠缺，秘魯6/7區(qū)項(xiàng)目運(yùn)作面臨重重困難。

“天下難事，必作于易；天下大事，必作于細(xì)。”中國石油決定從小處著眼，從收集資料開始。

為全面了解塔拉拉油田總體情況，技術(shù)人員每天到秘魯國家石油公司逐冊、逐頁登記借閱資料，再復(fù)印、分類、整理和裝訂。由于時間緊迫，他們經(jīng)常站在復(fù)印機(jī)前連續(xù)工作12個小時，終于建立起公司第一個資料庫，具備了開展方案研究的基本條件。

然而，開拓之路并不平坦，1994年，最先部署在老斷塊的5口補(bǔ)充開發(fā)井相繼失利。因?yàn)橘Y料少且品質(zhì)差，沒有類似長期衰竭開采油田的經(jīng)驗(yàn)可借鑒，對地下油氣剩余潛力及分布認(rèn)識不清，對地下描述如“霧里看花”，進(jìn)一步勘探找不到主攻目標(biāo)。

挑戰(zhàn)有多大，石油人的勇氣就有多足。不等，不靠，大膽實(shí)踐，認(rèn)識逐漸深入：由于這個油田地質(zhì)結(jié)構(gòu)異常復(fù)雜，受早期技術(shù)限制，地質(zhì)研究未必透徹。只要深化地質(zhì)綜合研究，走精細(xì)勘探之路，就可能使開發(fā)百年的老油田重獲新生。

1995年，中國石油將三維地震技術(shù)第一次引進(jìn)7區(qū)，完成7區(qū)100多年來首張全區(qū)構(gòu)造圖。油田研究人員集中開展綜合研究，對老資料重新認(rèn)識，做地層對比剖面，進(jìn)行小層劃分對比，綜合應(yīng)用動、靜態(tài)資料搞清砂體分布特點(diǎn)、砂體連通性和隔夾層分布特征，進(jìn)一步掌握整體構(gòu)造格局。

針對油田含油層系多、斷塊小和油藏成因多樣的實(shí)際，他們把國內(nèi)復(fù)雜斷塊油田滾動勘探開發(fā)經(jīng)驗(yàn)與6/7區(qū)的實(shí)際相結(jié)合，勘探開發(fā)思路更為清晰。

技術(shù)人員不放過有利于發(fā)現(xiàn)和開發(fā)的任何蛛絲馬跡。1997年，原本設(shè)計目的層是Mogollon的13231井，在鉆進(jìn)差15英尺完鉆時錄井發(fā)現(xiàn)新油砂，經(jīng)及時分析認(rèn)為是當(dāng)時最高產(chǎn)的Basal Salina油組，加深鉆進(jìn)后終于在設(shè)計之外獲得日產(chǎn)1100桶的高產(chǎn)油流，令秘魯石油界驚羨不已。

精細(xì)之舉還體現(xiàn)在強(qiáng)烈的求真精神，跳出老套路，構(gòu)思新方向。1996年，根據(jù)中國石油斷塊理論，成功利用精細(xì)地層對比，按不同斷塊具有不同油水系統(tǒng)的認(rèn)識，在6區(qū)完鉆的13209井，經(jīng)過3次加深，于近1萬英尺以下鉆遇高產(chǎn)油層，發(fā)現(xiàn)新的含油斷塊，打破了西方和秘魯?shù)刭|(zhì)師8700英尺以下為水層的認(rèn)識禁錮。近年來，他們大膽探索，把新井實(shí)施的觸角伸向新領(lǐng)域，“在前人勘探空白或前人否定的地區(qū)打探井”，6區(qū)向海上延伸，勘探工作亮點(diǎn)頻現(xiàn)。

17年來，秘魯項(xiàng)目累計發(fā)現(xiàn)18個新的含油斷塊和未曾動用的新層系，連續(xù)打出一批高產(chǎn)“千桶井”，不斷增儲上產(chǎn)，沉寂百年的老油田重新煥發(fā)青春。

精細(xì)工藝 枯枝發(fā)新芽

憑著挖潛的韌勁兒，憑著精細(xì)的鉆勁兒，中國石油人讓老油田煥發(fā)出了新活力。

針對塔拉拉油田可采儲量采出程度已達(dá)到98%以上、勘探開發(fā)程度高、地質(zhì)潛力嚴(yán)重不足的實(shí)際，項(xiàng)目人員著力在老井狀況分析和措施井的技術(shù)選擇上下工夫。

“老油田，新思路；新區(qū)塊，老辦法?！痹陂_發(fā)初期受技術(shù)水平的限制，一部分老井由于考慮開發(fā)主力油層，上邊的淺層由于水泥返高不夠沒有固井，沒有進(jìn)行開采。通過利用連續(xù)油管新技術(shù)，實(shí)施二次擠水泥重新完井，取得好效果。僅2009年，通過擠水泥二次完井，17口老井再現(xiàn)生機(jī)，平均日產(chǎn)81.5桶，是措施前的52倍。

對一些效果尚不清楚或不能確定的想法，油田技術(shù)人員開展先導(dǎo)性試驗(yàn)，深入研究和實(shí)施老井查層補(bǔ)孔技術(shù)和方法，把查層補(bǔ)孔作為重要的增產(chǎn)措施實(shí)施，讓“雞肋”變“牛排”。特別是6區(qū)4226井經(jīng)過補(bǔ)孔措施，獲得日產(chǎn)3302桶高產(chǎn)油氣流，成為秘魯石油工業(yè)歷史上措施產(chǎn)量最高的井。當(dāng)時，被秘魯各大媒體譽(yù)為20世紀(jì)秘魯石油界的最大新聞。

大膽使用一系列適用做法和措施，效果不斷顯現(xiàn)：分類分析油井生產(chǎn)狀況，對具備條件的老井以抽油機(jī)采油及時轉(zhuǎn)為撈油，生產(chǎn)效率成倍提高；改油基壓裂為水基壓裂，使壓裂成本大幅降低。塔拉拉油田共有大小儲層20多套，7區(qū)的SILLA油田，原來開采的BASAL SALINA油層已經(jīng)接近枯竭。2009年，項(xiàng)目以VERDUN低滲透淺層為目標(biāo)，實(shí)施換層開采，共打9口井，平均日產(chǎn)80桶。鉆井中，技術(shù)人員采用適用的鉆井工藝、泥漿體系和固井技術(shù)，取全取準(zhǔn)地質(zhì)資料，不漏取一包沙子，不錯判一個層位，及時跟井對比，隨鉆分析，快速反應(yīng)，鉆井成功率達(dá)到100%。

精細(xì)運(yùn)行 激發(fā)新動力

接管初期，井位圖上看似密密麻麻的新、老井位，在現(xiàn)場卻看不出任何痕跡，很多油井連井口都找不到。在荒漠沙丘中找井，猶如大海撈針，但中國石油人從未停歇。員工因陋就簡，發(fā)揚(yáng)“沒有條件創(chuàng)造條件也要上”的鐵人精神，沒有衛(wèi)星定位、沒有坐標(biāo)儀和足夠車輛，就步行找井，羅盤測量，人力挖沙土，硬是把一口口停產(chǎn)多年的老井找到，并重新扶起來。他們用投石頭聽回聲和用鼻子靠近井口聞有無油味的土方法確定井筒有油還是有水。

在缺少液面儀的情況下，他們用繩子墜上石頭、用自制絞車，對7區(qū)淺井采用尼龍繩系上打撈筒的方法確定液面深度，先后找到并普查2000多口井，篩選并確定500多口具備恢復(fù)條件的老井，按照先易后難、先高后低、先單一后多樣的原則恢復(fù)生產(chǎn)。

根據(jù)油井生產(chǎn)情況，及時變換生產(chǎn)方式，把油井潛力發(fā)揮到極致。為提高采收率，力爭做到“吃干榨盡”，油田因地制宜，一井一對策，一井一措施，對在產(chǎn)285口抽油機(jī)井實(shí)行“ABC”分類管理，建立單井檔案，制定每口井“轉(zhuǎn)抽”、“轉(zhuǎn)撈”、“關(guān)?！敝芷凇＿x擇最佳生產(chǎn)方式，油井具備一定的連續(xù)供液能力時，采用抽油機(jī)方式生產(chǎn)，對于油井不能連續(xù)供液，產(chǎn)量低于2桶的井，及時或采用撈油方式生產(chǎn)等……工作之細(xì)，用心之專，管理之精，難能可貴。

精細(xì)經(jīng)營 追求高效益

在塔拉拉油田，項(xiàng)目運(yùn)行的十幾年里，中國石油人發(fā)揚(yáng)艱苦創(chuàng)業(yè)的優(yōu)良傳統(tǒng)，千方百計精打細(xì)算，想方設(shè)法控制成本。

公司嚴(yán)格控制材料費(fèi)和工具費(fèi)，完善采辦制度，庫房材料按ABC分類法實(shí)行分類管理，堵塞漏洞。公司發(fā)動中秘員工一起收舊利廢，把油田所有遺棄設(shè)備、材料收集到一起，建立一個油田貨場，成立維修車間，用油田上廢棄的管線加工各種短節(jié)、支架等，既節(jié)省開支，又解決了生產(chǎn)急需。多年來，僅靠自己加工制作成不同規(guī)格的套管短節(jié)、簡易井口就有幾百套，加工的地錨、打撈工具等有上千件。僅此一項(xiàng)，就為公司節(jié)省開支近100萬美元。

為把鉆井費(fèi)用降到最低，技術(shù)人員優(yōu)化鉆井設(shè)計，根據(jù)不同的地層特點(diǎn)，采用不同型號的鉆頭和鉆具組合。用PDC鉆頭、高壓噴射鉆井，提高機(jī)械鉆速，縮短建井周期。在生產(chǎn)管理方面，研究部門精心設(shè)計，對油田操作成本逐年逐月進(jìn)行動態(tài)分析，及時調(diào)整工作計劃，減少不必要的成本。

人員管理上，按需設(shè)崗，按崗定員，一崗一薪，在不違反勞工法的情況下進(jìn)行優(yōu)化組合，減人不減活，建立精干高效管理團(tuán)隊。1994年項(xiàng)目剛開始時，中方員工有200多人，經(jīng)過十幾年的探索和實(shí)踐，現(xiàn)在中方管理人員只有9人。

小到購買辦公用品，大到天然氣集輸管網(wǎng)改造，都按照項(xiàng)目來管理。有計劃、有預(yù)算、有責(zé)任人，層層控制，環(huán)環(huán)相扣，既降低了成本費(fèi)用，又加快了項(xiàng)目進(jìn)程。

精打細(xì)算，堅持走低成本發(fā)展之路，貫穿塔拉拉油田6/7區(qū)項(xiàng)目勘探開發(fā)始終。艱苦奮斗、勤儉節(jié)約的石油老傳統(tǒng)為項(xiàng)目發(fā)展注入了不竭動力。