張曉銅
(銅陵有色金屬集團(tuán)股份有限公司冬瓜山銅礦,安徽銅陵 244001)
尾礦充填技術(shù)綜述
張曉銅
(銅陵有色金屬集團(tuán)股份有限公司冬瓜山銅礦,安徽銅陵 244001)
為充分回收地下資源,加大生態(tài)保護(hù)力度,充填法采礦已成為采礦業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)。因此,通過對(duì)尾礦性態(tài)、尾礦輸送技術(shù)、低熱高強(qiáng)膠凝材料機(jī)理研究和必要的檢測(cè)手段來降低充填成本,對(duì)提高尾礦制備和充填能力,實(shí)現(xiàn)尾礦高濃度連續(xù)充填,進(jìn)一步提高膠結(jié)充填體強(qiáng)度,有著極其重要的意義。
似膏體;構(gòu)造;料漿;離析;級(jí)配;低熱高強(qiáng)材料
隨著人們環(huán)境保護(hù)、資源不可再生意識(shí)的提高和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,充填法采礦己是今后采礦業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)。為充分回收地下資源,多數(shù)井下礦山在回采順序上,采用多步驟回采,因此,降低礦山充填成本,提高充填體強(qiáng)度,控制地壓并保護(hù)地表及礦區(qū)周邊環(huán)境,是礦山安全生產(chǎn),提高礦山生產(chǎn)能力的重要保障。
由于地表資源的日益減少和資源不可再生,地下和深井礦山在今后的礦山中所占比例越來越大,深部采礦、開采貧礦是礦業(yè)發(fā)展過程中的必然趨勢(shì)和不可回避的問題。隨著現(xiàn)代化礦山向環(huán)保、規(guī)模和高強(qiáng)度方向發(fā)展,礦山充填能力有待提高、尾礦資源利用率低、充填過程中高硫尾礦有毒有害氣體的產(chǎn)生和充填體強(qiáng)度受到影響、充填成本高等己是制約礦山發(fā)展的重要因素,因此,有必要對(duì)尾礦充填技術(shù)進(jìn)行全方位、深入的研究以滿足礦山安全生產(chǎn)和實(shí)現(xiàn)生態(tài)礦山的需要[1,2]。
2.1 尾礦制備
最近的研究表明,充填體的抗壓強(qiáng)度與輸送充填料漿的濃度有關(guān),而如何制備全尾礦似膏體是提高充填體強(qiáng)度和節(jié)約金屬礦山充填制備成本的重要途徑(特別是硫鐵礦),同時(shí)提高尾礦制備濃度是節(jié)約礦山充填成本,也是實(shí)現(xiàn)清潔礦山的基本保證[3]。
提高尾礦濃度的方法比較多,主要方法有兩種,即壓濾和濃縮。壓濾成本太高,占地面積較大,系統(tǒng)繁雜,而濃縮方法尾礦制備成本低,生產(chǎn)過程便于實(shí)現(xiàn)控制和調(diào)節(jié)。濃縮的主要方法也有兩種,即通過濃密機(jī)濃縮和建立砂倉自然濃縮(或添加絮凝劑濃縮)。濃密機(jī)和臥式砂倉的濃縮成本較立式砂倉也很高,且占地面積較大,尾礦濃度不高,相對(duì)于濃密機(jī)和臥式砂倉的尾礦濃縮方法,通過立式砂倉對(duì)尾礦進(jìn)行濃縮,不僅成本低,而且制備砂漿的濃度較濃密機(jī)高,其濃度可達(dá)到75-83%。進(jìn)行自然沉降(絮凝濃縮)的關(guān)鍵技術(shù),就是通過對(duì)尾礦性態(tài)的分析與機(jī)理研究,加速尾礦沉降與濃縮。
在一定條件下,尾礦濃度的提高,只與尾礦在立式砂倉的砂位高度有關(guān),而與其砂倉容積無關(guān)。要保證尾礦制備質(zhì)量、實(shí)現(xiàn)全尾礦的順利輸送,就必須防止尾礦在砂倉內(nèi)的自然分級(jí),使制備的尾礦有良好的級(jí)配。要實(shí)現(xiàn)真正意義上的全尾礦膏體(似膏體)充填,一是要求砂倉溢流澄清,二是高濃度,特別是立式砂倉受砂倉直徑的制約,溢流跑渾己是十分普遍的現(xiàn)象,嚴(yán)重影響了料漿輸送和充填體質(zhì)量。因此,要實(shí)現(xiàn)全尾充填的溢流澄清,就必須延長(zhǎng)沉降路徑[4]。
2.2 尾礦性態(tài)
大量的試驗(yàn)表明,尾礦制備與輸送濃度與尾礦中礦物顆粒的粒徑、泥性物質(zhì)的含量,尾礦的細(xì)度及粘度有著密切關(guān)系,通過對(duì)尾礦級(jí)配和尾礦輸送參數(shù)的研究,砂漿粘度、濃度與流速之間存在著十分密切的關(guān)系。
在尾礦輸送過程中,粘度這一特性對(duì)確定充填料輸送方法是十分重要的。對(duì)于粘度低的充填料,換言之,對(duì)于含水量過高的充填料,固體將沉淀而引起堵塞。對(duì)于粘度高或含水量很低的充填料,摩擦阻力過大也會(huì)引起堵塞。這就是說在自流輸送過程中,選擇適宜的似膏體濃度是十分重要的。膏體或高濃度尾砂具有固體兼液體的特性,利用上述關(guān)于體現(xiàn)固體和固體以及牛頓液體之間滑動(dòng)規(guī)律的摩擦定律和牛頓內(nèi)摩擦定律,并參考力學(xué)中的一些觀點(diǎn)和方法,本文提出了一種新的流體力學(xué)模型,如方程所述:
式中:τ為切應(yīng)力(Pa);τo為屈服值(Pa);u為孔隙壓力(Pa);σ為總法向應(yīng)力(Pa);φ為內(nèi)摩擦角(°);μ為粘度(Pa·s);ηs為動(dòng)力粘滯系數(shù); du/dy為剪切速率(S-1)。
充填漿體由很多固體顆粒組合成,部分固體顆粒彼此接觸,其中的間隙充滿或充有液體或水,這樣就存在著孔隙壓力的問題,即總法向應(yīng)力σ一部分通過固體顆粒直接傳遞給固體顆粒,另一部分應(yīng)力(大小為u)由固體傳遞給液體,或再由液體傳遞給固體。前一部分力按固體相對(duì)滑動(dòng)來考慮,后一部分力可以類似按牛頓流體來考慮。
膠結(jié)充填體的強(qiáng)度和成本,主要是由尾礦自身的性質(zhì)、充填料漿濃度、膠結(jié)材料的選擇等多方面因素決定的。因此,深入的進(jìn)行不同類型的尾礦研究,選擇不同的膠凝材料是非常重要的,而對(duì)充填體強(qiáng)度而言,不同的采礦方法和不同的采礦步驟對(duì)充填體強(qiáng)度要求是不同的。研究發(fā)現(xiàn),充填體的強(qiáng)度要求,應(yīng)根據(jù)不同采礦方法和不同的回采步驟,確立充填體高度、寬度、密度之間的函數(shù)關(guān)系。
(1)大量的實(shí)驗(yàn)及生產(chǎn)實(shí)踐證明:認(rèn)為充填體是在自身重量下破壞,而要求充填體的強(qiáng)度是高度、寬度和密度和函數(shù)。重要的是破壞力學(xué)和破壞表面的形狀。在考慮是否是最大有效垂直高度還是有效高度增加值時(shí),要考慮破壞的方位是否是垂直的重要還是垂直/傾斜兼有的重要。結(jié)合有關(guān)充填體定向垂直破壞的計(jì)算,并參考有關(guān)其它礦山充填經(jīng)驗(yàn)的文獻(xiàn),先確定充填體強(qiáng)度要求?;谏鲜鲆?建議深孔崩礦采場(chǎng)的充填體非側(cè)限抗壓強(qiáng)度取700kPa。這一強(qiáng)度可使充填體的自立支撐高度達(dá)60m左右[6]。
(2)對(duì)于尾礦膠結(jié)充填,傳統(tǒng)意義上認(rèn)為分級(jí)尾砂的強(qiáng)度比全尾砂充填體強(qiáng)度要高,這一結(jié)論是不正確的。通過對(duì)大量的分級(jí)尾砂和全尾砂進(jìn)行試驗(yàn),研究表明,全尾砂的級(jí)配優(yōu)于分級(jí)尾砂,其膠結(jié)體強(qiáng)度不低于分級(jí)尾砂,這就相當(dāng)于制備混凝土過程中要獲取較高強(qiáng)度的混凝土,就必須添加不同粒徑的骨料的道理是一樣的。
(3)充填體要足夠彈性,特別是對(duì)大孔采礦來說,以便經(jīng)得起礦柱165mm炮孔的爆破效應(yīng)。充填體彈性隨水泥含量的提高而降低?;谂袚?jù)1確定700kPa的充填體強(qiáng)度,實(shí)際上所需的水泥含量比推薦的稍高一些(按固體重量百分比,是1∶13比1∶20)。
(4)充填過程中,特別是高硫尾礦,硅酸鹽水泥不是好的膠凝材料,在高硫尾礦中,由于硫的存在而使充填體強(qiáng)度大大下降。
(5)加入煉銅爐渣和石膏粉這是澳大利亞Mount Isa礦和Queensland礦的共同做法,研究表明,在我國(guó),有色冶煉爐渣豐富,因此,在我國(guó)采礦工業(yè)應(yīng)考慮有色冶煉爐渣在充填混合料中的利用問題。研究表明,礦山充填料使用50%的銅冶煉爐渣可取代硅酸鹽水泥,這種配比的膠結(jié)料尚未在我國(guó)采礦工業(yè)中大范圍應(yīng)用。
(6)充填體必須有足夠的強(qiáng)度,以確保生產(chǎn)井隨回采的進(jìn)展而總體穩(wěn)定。在深孔崩礦采區(qū),由于礦體寬度達(dá)10~40m,整個(gè)充填體發(fā)生應(yīng)力重新分布,事實(shí)上,這是不可能的。隨著回采的進(jìn)展,應(yīng)力將分布到傾向穩(wěn)定主礦柱、未采部分礦體和邊界圍巖。
尾礦制備、尾礦性態(tài)、膠凝材料的選擇與礦山膠結(jié)充填強(qiáng)度的關(guān)系等相關(guān)文獻(xiàn)的研究結(jié)果表明[7~12]:
(1)充填濃度對(duì)膠結(jié)充填體強(qiáng)度有著重要作用,而選擇尾礦的最佳級(jí)配對(duì)充填體強(qiáng)度的提高,不適為一條重要途徑。
(2)對(duì)于高硫礦床來說,硅酸鹽水泥不是一種較好的膠結(jié)材料,由于硫的存在,充填體強(qiáng)度,特別是充填體的后期強(qiáng)度大大下降;
(3)針對(duì)不同的采礦方法,對(duì)于大孔多步驟采礦方式的礦山,膠結(jié)充填體強(qiáng)度是非常重要的,充填體不但要提高充填體的自立性,而且要求充填體有足夠的彈性;
(4)對(duì)于膠結(jié)充填來說,添加煉銅爐渣不失為膠凝材料的一種較好原料。
REFERENCES
[1] 薛奕忠.高階段大直徑深孔崩礦嗣后充填采礦法在安慶銅礦的應(yīng)用[J].中國(guó)礦山工程,2008,37(2):34-37.
[2] F P Hassani,JacquesOuellet,M Hossein.Strength development in underground high-sulphate paste backfill operation[J].Canadian Mining and Metallurgical Bulletin(Canada),2001,94 (1050):57-62.
[3] 周科平,古德生.安慶銅礦尾砂膠結(jié)充填灰砂配比的遺傳優(yōu)化設(shè)計(jì)[J].金屬礦山,2001,30(7):57-60.
[4] 惠林,鄧代強(qiáng).冬瓜山銅礦極細(xì)粒級(jí)全尾砂高濃度連續(xù)放砂實(shí)踐[J].有色金屬,2008,60(5):10-12.
[5] “十五”國(guó)家科技攻關(guān)課題攻關(guān)研究成果鑒定報(bào)告:深井高濃度全尾礦充填無廢開采技術(shù)研究——全尾砂脫水與充填料輸送技術(shù)研究.
[6] D A J Ross-Watt.深孔崩礦充填采場(chǎng)之間礦柱回采的初步經(jīng)驗(yàn)[C].國(guó)外大空?qǐng)鏊煤蟪涮罟に囇芯孔g文集.南非:黑山礦產(chǎn)開發(fā)有限公司,2005:34-37.
[7] 肖廣哲,譚艷花,何錦龍.東鄉(xiāng)銅礦全尾膏體充填材料與充填強(qiáng)度關(guān)系研究[J].江西理工大學(xué)學(xué)報(bào),2010,31(1):23-25.
[8] 謝龍水.礦山膠結(jié)充填技術(shù)的發(fā)展[J].湖南有色金屬,2003, 19(4):1-5.
[9] 劉磊,呂憲俊,葛會(huì)超,等.鐵礦全尾礦膠結(jié)強(qiáng)度影響因素顯著性的研究[J].礦業(yè)快報(bào),2008,7(26):37-39.
[10] 張欽禮,王新民,田明華.硫化物對(duì)充填體強(qiáng)度的影響[C].第八屆國(guó)際充填采礦會(huì)議論文集.長(zhǎng)沙:中國(guó)有色金屬學(xué)會(huì), 2004:168-169.
[11] 陳國(guó)山,冷述志.適應(yīng)新采礦方法的需要提高充填體質(zhì)量[J].中國(guó)礦業(yè),2007,16(8):43-44.
[12] 蔡嗣經(jīng).礦山充填力學(xué)基礎(chǔ)[M].北京:冶金工業(yè)出版社, 2009.
Summarization of the Ta ilings Filling Technology
ZHANG Xiao-tong
(Dongguashan CopperMine,TonglingNonferrousMetal Group Co.,Ltd.Tongling 244001,China)
To recover the underground resources fully and enhance the ecological conservation,backfillminingmethod has been to the future developing trends in the mining industry.Therefore,through researching tailing character,tailing transportation,mechanis m of low-ther mal&high-strength cementitiousmaterials,necessary detectingmethods for cemented tailing filling and filling costs can be reduced.It is a great significance to improve the ability of tailings preparation&filling,realize the aim of high density continuous tailings filling and further improve the intensity of cemented filling body.
paste-like material;structure;slurry;isolation;grading;low-ther mal&high-strength material
TD853.34
:B
:1009-3842(2010)03-0016-03
2010-05-26
張曉銅(1964-),男,安徽無為人,采礦工程師,主要從事采礦應(yīng)用技術(shù)工作,E-mail:zxt2008118@163.com。