北京安控科技股份有限公司 劉曉良,胡占源
數(shù)字化系統(tǒng)在長(zhǎng)慶油田的應(yīng)用
——王二計(jì)量轉(zhuǎn)接站數(shù)字化建設(shè)
北京安控科技股份有限公司 劉曉良,胡占源
Applications of Digital System in Changqing Oilfield——Digital Construction of Wang NO.2 Station
本文以王二計(jì)量接轉(zhuǎn)站為例,描述了數(shù)字化系統(tǒng)在長(zhǎng)慶油田的應(yīng)用。該項(xiàng)目使用了北京安控公司生產(chǎn)的RTU和PLC,結(jié)合計(jì)算機(jī)技術(shù)、zigbee無(wú)線通信技術(shù)和無(wú)線網(wǎng)橋產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)了對(duì)油井的示功圖采集、抽油機(jī)啟停控制、電參數(shù)采集和視頻監(jiān)控等功能,實(shí)現(xiàn)了對(duì)注水井的數(shù)據(jù)采集,實(shí)現(xiàn)了對(duì)計(jì)量接轉(zhuǎn)站的數(shù)據(jù)采集、控制和視頻監(jiān)控功能,達(dá)到了實(shí)時(shí)監(jiān)控、強(qiáng)化安全、減員增效的目標(biāo)。
數(shù)字化系統(tǒng);長(zhǎng)慶;RTU;PLC
Abstract: Taking the Wang NO.2 Station as an example, this article describes the applications of digital system in Changqing Oilfield. The project uses the RTU and PLC of Beijing Echo Technologies., Ltd. Combining with the computer technology, the zigbee wireless communication technology and the products of wireless bridge, it realizes the functions of diagram collection,the controlling of the rodpumps, the electric parameter acquisition, the video monitoring, and so on. Moreover, it implements data collection of injection wells,and data acquisition and control and video surveillance of the metering station. The applications of digital system achieves the goals of realtime monitoring, safety strengthening, staff reducing and efficiency increasing.
Key words: Digital System; Changqing; RTU; PLC
由于地勢(shì)環(huán)境的因素,導(dǎo)致長(zhǎng)慶油田“數(shù)字化”系統(tǒng)的復(fù)雜性和多層結(jié)構(gòu)。該系統(tǒng)涉及到了多種硬件設(shè)備、軟件平臺(tái)以及復(fù)雜的網(wǎng)絡(luò)通訊結(jié)構(gòu),其中以王二計(jì)量轉(zhuǎn)接站的數(shù)字化建設(shè)更具有代表性。
長(zhǎng)慶油田為國(guó)內(nèi)第二大油田,礦產(chǎn)資源登記面積25.78萬(wàn)平方公里,跨越5省(區(qū)), 長(zhǎng)慶油田管理的7萬(wàn)口油、氣、水井分布在37萬(wàn)平方公里的鄂爾多斯盆地,涉及4?。▍^(qū))、數(shù)十個(gè)市縣,各采油、采氣廠分散獨(dú)立,管理難度之大、企業(yè)成本之高可想而知。為了降低企業(yè)成本、完善企業(yè)管理、提高企業(yè)在行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,長(zhǎng)慶油田成立了數(shù)字化建設(shè)建立全油田統(tǒng)一的生產(chǎn)管理、綜合研究的數(shù)字化管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)“同一平臺(tái)、信息共享、多級(jí)監(jiān)視、分散控制”,達(dá)到強(qiáng)化安全、過(guò)程監(jiān)控、節(jié)約人力資源和提高效益的目標(biāo)。
王二轉(zhuǎn)位于采油一廠王三計(jì)區(qū)域安塞縣王窯鄉(xiāng)白莊村內(nèi),隸屬于長(zhǎng)慶油田采油一廠王窯作業(yè)區(qū)。項(xiàng)目涉及到2個(gè)接轉(zhuǎn)站、2個(gè)計(jì)量站及所轄58個(gè)井場(chǎng)、69口油井和5口注水井進(jìn)行數(shù)字化建設(shè)。通過(guò)井場(chǎng)上的無(wú)線網(wǎng)絡(luò),將視頻、井場(chǎng)功圖數(shù)據(jù)傳到王二計(jì)量轉(zhuǎn)接站,實(shí)現(xiàn)電子巡井、油井巡護(hù)等功能。王二計(jì)量接轉(zhuǎn)站內(nèi)建設(shè)1套R(shí)TU/PLC控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵生產(chǎn)數(shù)據(jù)的集中監(jiān)控,輸油自動(dòng)控制,減少了工人日常巡視的工作強(qiáng)度,提高了站點(diǎn)的安全。
在油田公司數(shù)字化管理項(xiàng)目的建設(shè)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)下,結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行整體規(guī)劃,從系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、設(shè)備選型和功能實(shí)現(xiàn)三個(gè)方面進(jìn)行設(shè)計(jì)。
系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示,包括井場(chǎng)和站內(nèi)兩大部分。
井場(chǎng)系統(tǒng)分為井口、井場(chǎng)配水間、井場(chǎng)視頻監(jiān)控和井場(chǎng)主控四部分;站內(nèi)系統(tǒng)分為站內(nèi)視頻監(jiān)控、增壓站RTU/PLC控制、中控室監(jiān)控系統(tǒng)三部分。這兩大系統(tǒng)之間通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。
圖1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖
2.1 井口RTU
選用北京安控科技股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)安控科技)的井口數(shù)據(jù)采集RTU,通過(guò)4~20mA模擬信號(hào)對(duì)負(fù)荷和角位移進(jìn)行示功圖數(shù)據(jù)采集;遠(yuǎn)程手動(dòng)控制油井電機(jī)啟停,并采集油井運(yùn)行狀態(tài);啟動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)報(bào)警提示;對(duì)電機(jī)三相電壓和三相電流進(jìn)行采集。井口數(shù)據(jù)通過(guò)2.4G無(wú)線通訊協(xié)議與井場(chǎng)主RTU進(jìn)行通訊。
井場(chǎng)配水間RTU:選用安控科技的配水間RTU,對(duì)井場(chǎng)配水間匯管壓力進(jìn)行采集;通過(guò)RS485采集高壓注水流量計(jì)的注水流量數(shù)據(jù),同時(shí)還與壓力變送器進(jìn)行通訊。配水間數(shù)據(jù)通過(guò)2.4G無(wú)線通訊協(xié)議與井場(chǎng)主RTU進(jìn)行通訊。
2.2 井場(chǎng)視頻監(jiān)控
選用室外云臺(tái)和攝像機(jī),通過(guò)井場(chǎng)攝像機(jī)傳送視頻信息到視頻服務(wù)器,通過(guò)交換機(jī)上傳至無(wú)線網(wǎng)橋,后經(jīng)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)最終實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)視頻數(shù)據(jù)傳送到站內(nèi)視頻監(jiān)控平臺(tái)。
2.3 井場(chǎng)主RTU
選用安控科技的井場(chǎng)主RTU(Super32-L系列RTU),通過(guò)4~20mA模擬信號(hào)對(duì)井口出油管線壓力進(jìn)行采集;通過(guò)2.4G無(wú)線通訊協(xié)議與所屬各井口RTU和配水間進(jìn)行無(wú)線通訊,以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集和井口控制;通過(guò)無(wú)線網(wǎng)橋上傳數(shù)據(jù)到增壓站。
2.4 站內(nèi)視頻監(jiān)控部分
選用室外云臺(tái)和攝像機(jī),通過(guò)站內(nèi)攝像機(jī)傳送視頻信息到視頻服務(wù)器,后經(jīng)交換機(jī)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)視頻數(shù)據(jù)傳送到站內(nèi)視頻監(jiān)控平臺(tái)。
2.5 增壓站RTU/PLC控制部分
選用安控科技的增壓站RTU/PLC(3個(gè)AI模塊、1個(gè)AO模塊、1個(gè)DI模塊、1個(gè)DO模塊和一個(gè)RS485采集模塊),實(shí)現(xiàn)站內(nèi)監(jiān)控點(diǎn)的數(shù)據(jù)采集、回路控制、故障連鎖和累計(jì)計(jì)算等功能。
2.6 中控室監(jiān)控系統(tǒng)部分
選用安控科技的數(shù)字化油田SCADA軟件,實(shí)現(xiàn)站內(nèi)和井場(chǎng)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集,同時(shí)結(jié)合長(zhǎng)慶油田油氣工藝研究院的功圖智能工況診斷和功圖量油系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量計(jì)算、功圖量油、自動(dòng)語(yǔ)音報(bào)警、報(bào)警管理和報(bào)表自動(dòng)生成等功能。
2.7 無(wú)線網(wǎng)絡(luò)部分
數(shù)據(jù)無(wú)線通信產(chǎn)品選用無(wú)線網(wǎng)橋產(chǎn)品, 實(shí)現(xiàn)增壓站和井場(chǎng)之間的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸、視頻監(jiān)控、遠(yuǎn)程控制等效果,并將相應(yīng)數(shù)據(jù)傳輸至后臺(tái)網(wǎng)絡(luò),實(shí)現(xiàn)后臺(tái)信息共享,信息管理等應(yīng)用。
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況和指導(dǎo)意見(jiàn),制定數(shù)字化系統(tǒng)實(shí)施方案。系統(tǒng)可分為井場(chǎng)數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)通訊及站控系統(tǒng)三大部分。
3.1 井場(chǎng)數(shù)據(jù)采集部分
3.1.1 功圖法量油
在井場(chǎng),井場(chǎng)RTU配套載荷傳感器、位移傳感器、無(wú)線網(wǎng)橋設(shè)備等硬件設(shè)施,在各增壓點(diǎn)建立數(shù)據(jù)監(jiān)控處理平臺(tái)及功圖遙測(cè)平臺(tái),實(shí)現(xiàn)油井功圖全天候采集、泵況智能診斷和產(chǎn)量估算等功能。
所有監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)都是各井口RTU通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)與主RTU進(jìn)行通訊,無(wú)線網(wǎng)絡(luò)采用的是ZigBee技術(shù)。ZigBee技術(shù)是一種近距離、低復(fù)雜度、低功耗、低速率、低成本的雙向無(wú)線通訊技術(shù)。主要用于距離短、功耗低且傳輸速率不高的各種電子設(shè)備之間進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸以及典型的有周期性數(shù)據(jù)、間歇性數(shù)據(jù)和低反應(yīng)時(shí)間數(shù)據(jù)傳輸?shù)膽?yīng)用。ZigBee是一種無(wú)線連接,可在2.14GHz(全球流行)、868MHz(歐洲流行)和915 MHz(美國(guó)流行)3個(gè)頻段上工作,分別具有最高250kbit/s、20kbit/s和40kbit/s的傳輸速率,它的傳輸距離在10~75m的范圍內(nèi),但可以繼續(xù)增加。
3.1.2 電參采集、集輸管道壓力采集
在抽油機(jī)控制箱配套電流互感器,監(jiān)測(cè)抽油機(jī)上下行過(guò)程中電壓/電流/電量等參數(shù)變化情況;配套電機(jī)運(yùn)行監(jiān)控模塊,監(jiān)視抽油機(jī)運(yùn)行狀態(tài),對(duì)電機(jī)缺相、過(guò)載、空轉(zhuǎn)等故障實(shí)現(xiàn)自動(dòng)報(bào)警,并能根據(jù)控制中心命令實(shí)現(xiàn)啟??刂?。
在井場(chǎng)集輸管道出口處安裝智能壓力變送器,監(jiān)測(cè)油壓變化。
3.1.3 注水閥組
井場(chǎng)主RTU通過(guò)RS485(Modbus RTU)與注水閥組通訊,實(shí)時(shí)采集注水井口壓力、瞬時(shí)流量、累計(jì)流量、匯管壓力等實(shí)時(shí)參數(shù),并通過(guò)遠(yuǎn)程調(diào)度,實(shí)現(xiàn)對(duì)井口的按計(jì)劃、按實(shí)際流量需求進(jìn)行注水等功能。安控科技的閥組間RTU,集成了兩路RS485和8路AI。設(shè)備起到了通用協(xié)議轉(zhuǎn)換器的作用,硬件方面可接入4~20mA、RS485等多種類(lèi)型的信號(hào),軟件方面則支持各種標(biāo)準(zhǔn)通信協(xié)議或者自定義協(xié)議??杉嫒莞鱾€(gè)廠家的儀表設(shè)備,給設(shè)備的維護(hù)和后期改造帶來(lái)很多便利。在通訊數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)方面,將閥組間儀表數(shù)據(jù)采集匯總到閥組間RTU(即協(xié)議轉(zhuǎn)換器)中。統(tǒng)一數(shù)據(jù)格式后,一次性集中上傳。一方面可提高通信效率,避免上位機(jī)對(duì)閥組間儀表逐個(gè)輪詢(xún)掃描而導(dǎo)致輪詢(xún)周期過(guò)長(zhǎng),另一方面,統(tǒng)一了與上位機(jī)的數(shù)據(jù)接口,便于上位機(jī)軟件的開(kāi)發(fā)調(diào)試和維護(hù)。
此處設(shè)計(jì)閥組間協(xié)議轉(zhuǎn)換箱是一個(gè)技術(shù)應(yīng)用的更新。如果不采用閥組間RTU而只是將多個(gè)流量計(jì)和壓力變送器當(dāng)作Modbus設(shè)備站在軟件上進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,必然會(huì)導(dǎo)致軟件在采集過(guò)程數(shù)據(jù)時(shí)需要對(duì)逐個(gè)儀表進(jìn)行輪詢(xún)采集,無(wú)法一次性采集上來(lái);輪詢(xún)采集,通訊效率必然會(huì)低,周期加長(zhǎng),井口數(shù)據(jù)采集也會(huì)受到影響;現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況的不同,采用的儀表型號(hào)也不完全統(tǒng)一,需要分別處理,代碼雜亂不統(tǒng)一,開(kāi)發(fā)和維護(hù)都很困難。
3.1.4 井場(chǎng)視頻監(jiān)控
根據(jù)每個(gè)井場(chǎng)的井口數(shù)量的不同,設(shè)置1至2套視頻監(jiān)控設(shè)備(8口井以?xún)?nèi)含8口井用1套視頻監(jiān)控系統(tǒng),9~15口井用2套視頻監(jiān)控系統(tǒng)),實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)井場(chǎng)的實(shí)時(shí)監(jiān)控。
每套視頻監(jiān)控設(shè)備支持云臺(tái)、鏡頭預(yù)置位功能,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)固定位置的預(yù)置拍攝或取證拍攝。每套視頻監(jiān)控設(shè)備設(shè)具備智能物體行為分析功能的網(wǎng)絡(luò)視頻服務(wù)器1臺(tái),實(shí)現(xiàn)對(duì)井場(chǎng)的周界報(bào)警、非法闖入等事件進(jìn)行報(bào)警并進(jìn)行廣播提示,同時(shí)在視頻操作站實(shí)時(shí)提醒操作人員,操作人員可以根據(jù)報(bào)警的情況通過(guò)手動(dòng)操作攝像機(jī)進(jìn)行近距離,高清晰取證錄像,同時(shí)也可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)觸發(fā)遠(yuǎn)程錄像功能。
通過(guò)電子巡井功能,用戶(hù)可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)/手動(dòng)巡井功能,并實(shí)時(shí)記錄生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的情況和各種生產(chǎn)參數(shù),從而實(shí)現(xiàn)快速巡井,加快巡井周期,降低巡井工作量和生產(chǎn)成本。
3.2 數(shù)據(jù)通訊部分
對(duì)現(xiàn)有場(chǎng)站和采油井?dāng)?shù)字化進(jìn)行升級(jí),要達(dá)到實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集及傳輸、視頻監(jiān)控、遠(yuǎn)程控制等效果,并將相應(yīng)數(shù)據(jù)傳輸至后臺(tái)網(wǎng)絡(luò),實(shí)現(xiàn)后臺(tái)信息共享,信息管理等應(yīng)用。解決方案首先要保證網(wǎng)絡(luò)可長(zhǎng)距離高帶寬回傳,且性能穩(wěn)定。另外實(shí)現(xiàn)了設(shè)備集中管理,便于維護(hù)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和設(shè)計(jì)最低成本理念的指導(dǎo)下,以無(wú)線網(wǎng)橋?yàn)閭鬏斣O(shè)備,組建無(wú)線網(wǎng)絡(luò)傳輸結(jié)構(gòu)。
3.3 站控系統(tǒng)部分
站控系統(tǒng)主要由過(guò)程控制單元RTU/PLC、操作站、局域網(wǎng)絡(luò)等構(gòu)成,并配套操作系統(tǒng)、工控組態(tài)及數(shù)據(jù)庫(kù)等相關(guān)軟件,安控科技的數(shù)字化油田SCADA軟件平臺(tái)和數(shù)據(jù)中心平臺(tái)。
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝的實(shí)際情況和在油田行業(yè)自動(dòng)化的控制經(jīng)驗(yàn),站點(diǎn)采用安控科技的SuperE系列RTU/PLC控制系統(tǒng), 該系統(tǒng)為油田長(zhǎng)期配套的專(zhuān)用產(chǎn)品。上位采用的是安控科技的數(shù)字化油田SCADA軟件作為系統(tǒng)的數(shù)據(jù)監(jiān)控平臺(tái),實(shí)現(xiàn)站內(nèi)和井場(chǎng)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集,同時(shí)結(jié)合長(zhǎng)慶油田油氣工藝研究院的功圖智能工況診斷和功圖量油系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了井組導(dǎo)航、流程監(jiān)控、電子巡井、功圖分析、生產(chǎn)曲線、運(yùn)行報(bào)表和單元報(bào)警等功能。
井組導(dǎo)航實(shí)現(xiàn)了對(duì)各井場(chǎng)及增壓點(diǎn)外輸出口壓力的采集,能夠?qū)χ饕獢?shù)據(jù)更及時(shí)的觀察。
流程監(jiān)控是站內(nèi)主流程的體現(xiàn),直觀地反映站內(nèi)工藝流程。主要實(shí)現(xiàn):
(1)對(duì)收球筒原油出口壓力檢測(cè),超限報(bào)警,收球筒溫度控制;
(2)對(duì)密閉分離裝置(緩沖罐)連續(xù)液位監(jiān)控,超高、低限液位報(bào)警;
(3)對(duì)事故罐連續(xù)液位監(jiān)控,超高、低限液位報(bào)警;
(4)預(yù)留外輸原油裝置(瞬時(shí)流量)監(jiān)測(cè)和累積計(jì)算功能,外輸原油溫度檢測(cè);
(5)連續(xù)監(jiān)測(cè)每臺(tái)泵入口、出口壓力,當(dāng)進(jìn)口壓力超下限時(shí)或出口壓力超上限時(shí)報(bào)警;
(6)根據(jù)分離裝置的液位,通過(guò)變頻調(diào)節(jié)分輸泵的排量,使分離裝置內(nèi)液位基本保持在中線附近,實(shí)現(xiàn)連續(xù)輸油;
(7)外輸泵運(yùn)行狀態(tài)、運(yùn)行頻率及三相電流、電壓及功率等參數(shù)監(jiān)測(cè)。接受可燃?xì)怏w報(bào)警控制器輸出的濃度超限報(bào)警信號(hào),實(shí)現(xiàn)可燃?xì)怏w泄露濃度超限報(bào)警。
電子巡井實(shí)現(xiàn)對(duì)各井口數(shù)據(jù)的采集和遠(yuǎn)程啟停控制,并在安控科技的數(shù)字化油田SCADA軟件上嵌入了視頻監(jiān)控系統(tǒng),支持SCADA畫(huà)面與視頻畫(huà)面進(jìn)行聯(lián)動(dòng)??梢匀鐚?shí)的反映井場(chǎng)實(shí)際情況。
功圖分析可定時(shí)生成功圖數(shù)據(jù),并做出相關(guān)智能判斷,為工作人員分析數(shù)據(jù)提供可靠依據(jù)。
生產(chǎn)曲線實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力、溫度和液位實(shí)時(shí)和歷史數(shù)據(jù)的查詢(xún),方便工作人員更好的掌握運(yùn)行情況和對(duì)事件的分析。
運(yùn)行報(bào)表實(shí)現(xiàn)對(duì)監(jiān)測(cè)點(diǎn)的定時(shí)記錄、歷史查詢(xún)、數(shù)據(jù)刷新、報(bào)表導(dǎo)出和報(bào)表打印等功能。能夠如實(shí)的記錄數(shù)據(jù),為日常數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)管理提供了諸多便利條件,也杜絕了人為原因?qū)е碌恼`差。
單元報(bào)警,在報(bào)警功能上做到了實(shí)時(shí)報(bào)警和歷史報(bào)警兩部分。實(shí)時(shí)報(bào)警能夠及時(shí)的顯示報(bào)警提示和相關(guān)報(bào)警信息,歷史報(bào)警可對(duì)歷史報(bào)警信息進(jìn)行存檔查詢(xún),同時(shí)也支持報(bào)警數(shù)據(jù)的打印功能。這樣能夠很好的防范事故的發(fā)生,做到真正意義上的安全生產(chǎn)。
視頻監(jiān)控系統(tǒng)處理井場(chǎng)和站內(nèi)的視頻圖像信息,同時(shí)具有錄像功能,能同時(shí)存儲(chǔ)多個(gè)現(xiàn)場(chǎng)視頻錄像。在監(jiān)控畫(huà)面中制定一定的報(bào)警規(guī)則(如跨界報(bào)警、區(qū)域報(bào)警),對(duì)人或車(chē)跨越報(bào)警線或進(jìn)入報(bào)警區(qū)域,視頻工作站實(shí)現(xiàn)對(duì)場(chǎng)站監(jiān)控范圍的闖入進(jìn)行報(bào)警提示,視頻工作站具有記錄報(bào)警時(shí)間、報(bào)警聲音提示、自動(dòng)生成報(bào)警畫(huà)面和報(bào)警錄像的功能,同時(shí)將報(bào)警信號(hào)通過(guò)光纜上傳到所屬視頻工作站進(jìn)行報(bào)警提示,從而節(jié)省巡警所占用的大量時(shí)間,方便了操作人員對(duì)井場(chǎng)情況的掌握,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
系統(tǒng)運(yùn)行期間,王二計(jì)量轉(zhuǎn)接站所屬的58個(gè)井場(chǎng)、69口油井和5口注水井的原巡檢工作需要十幾個(gè)人花費(fèi)半天的時(shí)間才能完成,如今只需一人在電腦前幾分鐘的時(shí)間。節(jié)省了大量的時(shí)間和精力,真正實(shí)現(xiàn)了“同一平臺(tái)、信息共享、多級(jí)監(jiān)視、分散控制”,達(dá)到了強(qiáng)化安全、過(guò)程監(jiān)控、節(jié)約人力資源和提高效益的目標(biāo)。
劉曉良(1971- )男,河北灤縣人,畢業(yè)于燕山大學(xué)電氣自動(dòng)化專(zhuān)業(yè),工學(xué)碩士,講師。曾擔(dān)任北京科技大學(xué)自動(dòng)化系教師,現(xiàn)任北京安控科技股份有限公司油氣事業(yè)部技術(shù)主管。