陳玉國(guó)
(東糖集團(tuán)熱電廠,廣東 東莞 523243)
近年來(lái),隨著電力工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整,我國(guó)循環(huán)流化床鍋爐(CFBB)技術(shù)得到了迅速發(fā)展,裝機(jī)容量和數(shù)量均已躍居世界第一。而循環(huán)流化床鍋爐給煤系統(tǒng)易堵塞問(wèn)題一直困擾著業(yè)界,尤其在我國(guó)的華東華南地區(qū),每年的雨季來(lái)臨時(shí),不少裝設(shè)循環(huán)流化床鍋爐機(jī)組的火電廠均深受其害。原煤的水分增大時(shí)其黏性增大,造成鍋爐頻繁斷煤,輕則使得機(jī)組運(yùn)行參數(shù)不穩(wěn)定,增加運(yùn)行操作難度,嚴(yán)重時(shí)直接導(dǎo)致鍋爐滅火停爐,從而產(chǎn)生不可估量的損失。因此,該問(wèn)題日益得到廣泛的重視。
循環(huán)流化床鍋爐給煤系統(tǒng)傳統(tǒng)組成一般分為原煤倉(cāng)、給煤機(jī)、落煤管三個(gè)部分,其中原煤倉(cāng)從垂直斷面上來(lái)看,一般有梯型、圓錐型、雙曲線型三種;給煤機(jī)一般均為全封閉型式,有螺旋式、埋刮板式、耐壓稱重皮帶式三種;落煤管一般均由豎段和斜段兩段組成,其橫段面有方型和圓形兩種。不考慮機(jī)械本身的故障,該系統(tǒng)最易發(fā)生堵塞的部位有兩處:一處是原煤倉(cāng)喂入給煤機(jī)部位堵塞,使得煤倉(cāng)的煤流不能正常落入給煤機(jī);另一處是給煤機(jī)出口至鍋爐爐膛落煤管這一段堵塞,使得給煤機(jī)的煤流不能正常落入爐膛。兩處堵塞的原因不一樣,后果卻是一樣的,下面逐一分析:
原煤倉(cāng)內(nèi)的原煤為何不能順利流入給煤機(jī),如圖一所示,我們先宏觀分析煤倉(cāng)與給煤機(jī)接口錐段內(nèi)煤團(tuán)的受力情況。該區(qū)域煤團(tuán)受到煤倉(cāng)上方原煤向下的壓力F1,爐內(nèi)密相區(qū)正壓由落煤管和給煤機(jī)傳遞上來(lái)的反托力F2,煤倉(cāng)前后壁面的法向反力N,煤倉(cāng)壁面的磨擦力f,以及該煤團(tuán)本身的重力G。在這幾個(gè)力中,有利于該煤團(tuán)向下流動(dòng)的是F1和G,阻力是f、F2和N。顯然,當(dāng)上下兩個(gè)方向的力達(dá)到平衡時(shí),原煤的自發(fā)流動(dòng)就停止了,堵塞發(fā)生。再如圖二所示,我們對(duì)該區(qū)域煤團(tuán)內(nèi)部進(jìn)行微觀分析,由于該區(qū)域煤團(tuán)受到來(lái)自上方數(shù)十乃至數(shù)百噸原煤的巨大壓力,同時(shí)來(lái)自煤倉(cāng)壁面的法向反力也十分巨大,在這三個(gè)向心力的作用下,該區(qū)域煤團(tuán)被擠壓得十分密實(shí)(如果原煤水分較大,那么原煤中含有的黏土灰分將起到黏合劑的作用,會(huì)使該煤團(tuán)更加緊固),這樣,該區(qū)域煤團(tuán)不再是松散的集合體,而是形成了一種類似拱橋的結(jié)構(gòu),由于拱結(jié)構(gòu)對(duì)于均勻壓力非常耐壓,所以當(dāng)該區(qū)域煤團(tuán)形成足夠強(qiáng)度的拱結(jié)構(gòu)之后,堵塞情況便隨即產(chǎn)生。
圖2
給煤機(jī)出口的煤流不能順利進(jìn)入爐膛,主要是在落煤管的豎段與斜段交接處易發(fā)生堵塞。該處發(fā)生堵塞的原因主要是下面幾條:
A、給煤機(jī)出口下來(lái)的煤流,偏離了落煤管豎段的中心線,使得下落的煤流與豎管壁面多次碰撞損失了動(dòng)能,在豎管底部交接處逐漸沉積下來(lái)造成堵塞;
B、落煤管豎段與斜段交接處結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,有易積煤的死角;
C、防堵風(fēng)、播煤風(fēng)配風(fēng)不合理,對(duì)自由下落的煤流形成阻力,易造成堵塞;
D、落煤管截面通流面積不足,瞬時(shí)煤流量增大時(shí)形成擁擠堵塞;
E、原煤水分大,黏性大,落入落煤管豎段底部即刻黏住造成堵塞。
針對(duì)“原煤倉(cāng)→給煤機(jī)堵塞“問(wèn)題,傳統(tǒng)的解決方法有:設(shè)巨型干煤棚,延長(zhǎng)原煤的干燥時(shí)間,或強(qiáng)令原煤供應(yīng)渠道,保障原煤含水率小于一般設(shè)計(jì)要求的6.5%以下;在煤倉(cāng)壁面加裝不銹鋼或其它耐磨光滑的襯板,減小原煤與倉(cāng)壁的磨擦阻力;將原煤倉(cāng)下段設(shè)計(jì)制作成近似雙曲線形;煤倉(cāng)上安裝振動(dòng)器、疏松機(jī)、空氣炮,試圖減少堵塞的發(fā)生;易堵塞部位開捅煤口,堵塞時(shí)人工用大錘敲、鋼釬捅;原煤水分太大時(shí)摻入干灰或爐渣以降低含水率。
以上方法中第一條最根本有效,但其不利方面顯而易見:投資大、占地大、轉(zhuǎn)運(yùn)費(fèi)用大,且遇到較長(zhǎng)雨季時(shí)難以保證原煤含水率達(dá)標(biāo)。其余方案都只是有一定效果,只是緩解而不能從根本上徹底解決堵塞問(wèn)題,應(yīng)用不當(dāng)甚至起反作用。
2.2.1 減小倉(cāng)壁磨擦力f和法向反力N
由1.1節(jié)的分析可知,解決“原煤倉(cāng)→給煤機(jī)堵塞”問(wèn)題的關(guān)鍵,是要盡量減小或消除影響原煤自然流動(dòng)的阻力f、N、F2和避免煤團(tuán)起拱。從公式f=μN(yùn)(μ為倉(cāng)壁磨擦系數(shù))可以看出,減小磨擦力f的方法之一是倉(cāng)壁襯以光滑耐磨材料從而減小μ;另一個(gè)方法是減小法向反力N,而這可以通過(guò)提高煤倉(cāng)壁的斜度來(lái)實(shí)現(xiàn)??梢栽O(shè)想,當(dāng)煤倉(cāng)壁面與水平面垂直時(shí),法向反力N將趨于零,所以f也將同時(shí)趨于零。但是受到煤倉(cāng)容積不能太小以及給煤機(jī)進(jìn)料口不可能太大的限制,倉(cāng)壁無(wú)法實(shí)現(xiàn)四壁垂直,為此,可以將流動(dòng)阻力最大的前倉(cāng)壁設(shè)為垂直面。
2.2.2 避免煤團(tuán)起拱搭橋
從力學(xué)的角度來(lái)看,要避免煤團(tuán)起拱就是如何有效破壞拱結(jié)構(gòu)。拱結(jié)構(gòu)有這樣一些特性:必須有兩個(gè)支點(diǎn);跨度越大越易破壞;越壓越牢固(在一定受力范圍內(nèi))。根據(jù)這些特性可知,破壞拱結(jié)構(gòu)有三個(gè)方法:至少消除一個(gè)支點(diǎn),增大拱跨度和消除拱的內(nèi)力。從這三點(diǎn)出發(fā),同時(shí)考慮減小f、N,可以采取以大煤倉(cāng)+漸擴(kuò)管+緩沖斗的分體結(jié)構(gòu)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的一個(gè)整煤倉(cāng)結(jié)構(gòu)。其中,大煤倉(cāng)與緩沖斗前壁面保持垂直,可以在減小f、N的同時(shí)消除拱的一個(gè)支點(diǎn)。大煤倉(cāng)的出口截面較大,增大了拱的跨度。漸擴(kuò)管的作用是釋放煤團(tuán)所受的擠壓力,達(dá)到自動(dòng)疏松的效果。緩沖斗與漸擴(kuò)管之間斷開,以達(dá)到充分釋放煤團(tuán)擠壓內(nèi)力的目的,從根本上消除煤團(tuán)起拱的因素。
2.2.3 消除給煤機(jī)內(nèi)正壓及改變給煤機(jī)型式
絕大部分循環(huán)流化床鍋爐的給煤點(diǎn)位于爐膛密相區(qū),該區(qū)域處于正壓狀態(tài)。由于落煤管將爐膛與給煤機(jī)連通起來(lái),所以爐內(nèi)的正壓高溫?zé)煔鈺?huì)傳導(dǎo)到給煤機(jī)內(nèi)。這一問(wèn)題的傳統(tǒng)解決方案是將給煤機(jī)制作成全封閉且能承受一定壓力的型式。
2.2.4 提高落煤管通流截面及煤流動(dòng)能
解決落煤管堵塞的要點(diǎn)在于要提高煤流的動(dòng)能和盡量避免煤流動(dòng)能的衰減。這可以從足夠的通流截面、合理的吹堵風(fēng)布置來(lái)考慮。其中,吹堵風(fēng)的射流型式對(duì)防止?jié)衩吼ぷ÷涿汗艿装逵兄匾饔茫瞬捎么箝L(zhǎng)徑比的漸縮噴嘴來(lái)提高氣流剛性和流速,另外,實(shí)驗(yàn)表明,采用成排小噴嘴比單一的大噴嘴效果要好。最后,吹堵風(fēng)的溫度也是一個(gè)造成堵塞的重要因素,熱風(fēng)會(huì)將粘附于管壁的濕煤中水分烘干使之硬化,形成堅(jiān)固的堵塞塊,很難清理。所以除了落煤管末端的播煤風(fēng)可以采用熱風(fēng)以外,其余吹堵風(fēng)均應(yīng)采用冷風(fēng)。
循環(huán)流化床鍋爐給煤系統(tǒng)易堵塞是一個(gè)看起來(lái)簡(jiǎn)單平常,實(shí)際上卻有著復(fù)雜的內(nèi)在機(jī)理的問(wèn)題。解決這一問(wèn)題是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,必須全面考慮從煤倉(cāng)到爐膛的每一個(gè)環(huán)節(jié)。自2004年以來(lái),根據(jù)前述解決方案,我們相繼對(duì)多家兄弟單位的 35 t/h、90t/h、130t/h、220t/h、410t/h等多臺(tái)循環(huán)流化床鍋爐的給煤系統(tǒng)進(jìn)行了改造。從改造前后對(duì)比來(lái)看,效果非常顯著,原煤全水分10%以下可以暢通無(wú)阻。由此可見,只要科學(xué)合理設(shè)計(jì),采取措施得當(dāng),該問(wèn)題是完全可以解決的。
[1]岑可法等.循環(huán)流化床鍋爐理論、設(shè)計(jì)與運(yùn)行[M].北京:中國(guó)電力出版社,1997.
[2]陳玉國(guó).循環(huán)流化床鍋爐防煙氣反竄防堵型給煤裝置[P].
[3]林介團(tuán).輸煤系統(tǒng)堵塞原因分析及對(duì)策[J].廣東電力,2008,21(6):55-57.