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        PVC/納米CaCO3復合材料的研究*

        2010-09-07 01:07:50李學鋒彭少賢湖北工業(yè)大學化學與環(huán)境工程學院湖北武漢430068
        合成材料老化與應用 2010年3期
        關鍵詞:增韌偶聯劑硅烷

        李學鋒,胡 波,閆 晗,彭少賢(湖北工業(yè)大學化學與環(huán)境工程學院,湖北武漢,430068)

        PVC/納米CaCO3復合材料的研究*

        李學鋒,胡 波,閆 晗,彭少賢
        (湖北工業(yè)大學化學與環(huán)境工程學院,湖北武漢,430068)

        研究了直接填充及表面經硅烷處理的納米CaCO3填充PVC復合材料的力學性能。結果表明:兩種填充方法下,在8-10份時PVC復合材料均被補強及增韌,經表面處理的填充體系力學性能更好,硅烷的最佳加入量為2份,CPE及ACR的加入對復合材料力學性能具有一定的協(xié)同作用。

        聚氯乙烯;納米碳酸鈣;力學性能;協(xié)同作用

        PVC在塑料中產量居第二位,目前正向高強、高韌的工程應用方向發(fā)展。碳酸鈣(CaCO3)是PVC塑料中應用最廣泛的無機填料,其作用一方面可節(jié)省樹脂,降低成本,另一方面還可以改善制品的硬度、彈性模量、尺寸穩(wěn)定性和熱變形溫度,但常常以犧牲制品的力學性能為代價,現在廣泛研究利用納米CaCO3改性PVC[1-4],納米CaCO3成本低,尺寸與形狀易控制,方便易得,由于具有大的比表面積,與樹脂結合力強,已成為最重要的無機納米填料[5-8]。但利用硅烷偶聯劑處理納米CaCO3應用于PVC的研究還少見報道。

        這里采用納米CaCO3粉體,利用硅烷偶聯劑進行表面處理,并與硬質PVC常用增韌劑CPE、加工改性劑ACR復配,討論PVC/納米CaCO3復合體系的綜合性能。

        1 實驗

        1.1 主要原料

        PVC(S-1000),常州新東化工發(fā)展有限公司生產;CPE(135A),濰坊亞星化學股份有限公司生產;PVC高效復合鉛穩(wěn)定劑(XH-2),江蘇星火實業(yè)集團—上海同濟大學高分子材料研究所聯合研制生產;ACR(401),江陰市雙渡塑化廠生產; TiO2(M illennium696),M illennium Chem icals生產;輕質CaCO3,常州碳酸鈣廠生產;硅烷偶聯劑(KH-570),武漢市華昌應用技術研究所生產;納米CaCO3(TB119),內蒙古蒙西高新材料股份有限公司生產;其它試劑為市售直接使用。

        1.2 主要實驗設備

        高速混合機(SHR—10型),張家港德華機械有限公司生產;開放式煉膠機(SXK—160B× 330),福建永春輕工機械廠生產;壓力成型機(SL—45),上海第一橡膠機械廠生產;平板硫化機(QLB—350×350×2),無錫第一橡塑機械設備廠生產;沖擊試驗機(CPJ—4),河北承德材料試驗機廠生產;拉力試驗機(XL—100A型),廣州實驗儀器廠生產。

        1.3 試樣制備

        工藝流程:原料經高速混合,雙輥混煉,模壓,割銑制樣。

        混料工藝:取100份PVC,3.5份(本文除特別指出外,份數均指100克樹脂中的質量份數)復合鉛,20份輕質CaCO3,5份TiO2,一定量的CPE,ACR和用乙醇作溶劑的硅烷處理的納米Ca-CO3置于高速混合機內,從室溫至80℃高速混合(約15分鐘)。

        雙輥混合工藝:輥溫170℃,控制雙輥輥距在1~2㎜之間,混煉時間為10分鐘。

        壓制工藝:在平板硫化機上熱壓成型,熱壓溫度185℃,預熱時間為3分鐘,加壓時間5分鐘,壓力10M Pa,然后移到常溫壓機上,加壓到8M Pa,冷壓5分鐘,最后切割制樣。

        1.4 性能測試

        拉伸強度按GB-1040-79進行;沖擊強度按GB-1043進行。

        2 結果與討論

        2.1 納米CaCO3及偶聯劑處理對復合材料力學性能的影響

        在該復合體系中,實際為彈性體CPE與納米CaCO3復合改性PVC。在硬質PVC中引入納米Ca-CO3將降低基體引發(fā)銀紋的臨界應力,分散在PVC基體中的納米CaCO3在外力作用下可引發(fā)產生許多微小的銀紋來吸收能量,只有當外力進一步增大,銀紋在外力垂直方向擴散,發(fā)展成裂紋,材料才發(fā)生破壞。這個過程雖可提高PVC的韌性,但提高幅度有限。在PVC中加入一定量的CPE可降低基體產生剪切帶的引發(fā)應力,剪切帶是與外力方向成45-50°方向上排列的取向分子鏈束。在PVC復合材料受力過程中,理想的情況是既引發(fā)了銀紋,又形成了剪切帶,剪切帶與銀紋的相互作用,使銀紋終止,不易發(fā)展成為破壞性的裂紋。

        圖1 兩種納米CaCO3對PVC復合材料沖擊強度(a)與拉伸強度(b)影響的比較Fig.1 The comparison in(a)impact strength and(b)tensile strength of the composites filled two typesof nano-CaCO3

        圖1 展示了兩種納米CaCO3對PVC復合材料力學性能的影響。由圖1(a,b)可以看到,在PVC中引入納米CaCO3(CPE保持9份不變),無論是否進行表面偶聯處理,在8-10份時均能實現增韌與增強的顯著效果,這是由于納米CaCO3粒徑小,比表面積大,與基體樹脂接觸面積大,利于應力的傳遞與分散。實驗還發(fā)現:經過表面處理的納米CaCO3對PVC性能的補強更大。復合材料強度與CaCO3的表面狀態(tài)有關,CaCO3表面屬親水性,而硬酯酸類表面活性劑小分子雖有利于CaCO3在樹脂基體中的分散,改善加工性能,但對應力的傳遞幫助不大,對復合材料力學性能改善也不大。通過硅烷偶聯劑改性的納米CaCO3不僅不易團聚,并通過在納米CaCO3與PVC樹脂界面上產生強的粘合作用,起到分子橋作用,傳遞應力能力強,復合材料受力屈服時界面脫開困難,起到改善力學性能的作用。繼續(xù)增加納米CaCO3的含量,力學性能顯著下降,人們普遍認為:納米無機粒子在PVC中能否起到增韌、增強的作用,關鍵是看分散效果,隨納米CaCO3用量的增加會使粒子聚集程度提高,這將導致局部應力集中程度過大,力學性能下降。

        圖2顯示了硅烷偶聯劑的用量對復合材料力學性能的影響(納米CaCO3保持8份不變)??梢钥闯?無論從拉伸強度還是沖擊強度來看,硅烷均有一個最佳加入量約為2份,該硅烷的化學結構式

        硅烷的水解產物一端的硅醇鍵(-Si-OH)一方面可與納米CaCO3表面的羥基形成氫鍵作用,另一方面兩者甚至可以脫水相連接;其另一端活躍的雙鍵在PVC熔融加工時也可能發(fā)生鍵合,其自聚的長鏈還會與PVC分子鏈發(fā)生物理纏結,這樣硅烷在納米CaCO3表面覆蓋的越多,對無機-有機界面連接越有利,直到完全包覆后,過多的硅烷反而會形成低聚物分散在復合材料中,使力學性能有一定的下降。2

        圖2 硅烷偶聯劑的用量對PVC/納米CaCO3復合材料力學性能的影響Fig.2 The influence of silicone contentonmechanical p ropertiesof the PVC/nano-CaCO3composites

        2.2 CPE和ACR對PVC/納米CaCO3復合材料力學性能的影響

        圖3為CPE用量對復合材料力學性能的影響圖(2份硅烷處理的納米CaCO3保持8份不變)。從圖3可以看出,沖擊強度隨CPE含量的增加而增大,CPE含量在9-13份時,上升幅度最大,隨后變化得平緩起來。CPE是一種與PVC相容性較好的彈性體,隨著CPE的用量增加,起到彈性粒子增韌作用,但其彈性模量比PVC低,導致復合材料的拉伸強度有一定的下降。

        圖3 CPE含量對PVC/納米CaCO3復合材料力學性能的影響Fig.3 The influence of CPE contentonmechanicalp roperties of the PVC/nano-CaCO3composites

        圖4 為加工改性劑ACR的用量對復合材料力學性能的影響圖(2份硅烷處理的納米CaCO38份及CPE用量9份保持不變)。可以看出,復合材料的沖擊強度在ACR含量為2份時存在一最大值,而拉伸強度是逐漸下降的,且其加工性能明顯改善,物料易輥煉,易塑化,不粘輥,表面光潔性高。ACR的加入增加了PVC分子鏈間的距離,降低了分子間的作用力,也降低了材料抗變形能力,使復合材料拉伸強度下降。加入一定量的ACR,還可降低基材剪切帶的引發(fā)應力,剪切帶通常發(fā)生在應力不勻的小微區(qū)內,加入2份ACR時,剪切帶的引發(fā)應力與納米CaCO3對基材的銀紋引發(fā)應力相當,在受力斷裂過程中,既引發(fā)了銀紋,又形成剪切帶,剪切帶與銀紋的相互作用,使銀紋不易發(fā)展成為破壞性的裂紋,從而提高復合材料的韌性。過多填加ACR,會使剪切帶引發(fā)應力遠低于納米CaCO3的銀紋引發(fā)應力,在外力作用下不易產生銀紋,納米CaCO3的作用難以發(fā)揮,形成的復合材料的力學性能逐漸下降。

        圖4 ACR含量對PVC/納米CaCO3復合材料力學性能的影響Fig.4 The influence of ACR contentonm echanicalp roperties of the PVC/nano-CaCO3composites

        3 結論

        (1)填充8-10份的納米CaCO3對PVC有顯著的補強與增韌效果,表面經硅烷處理的納米Ca-CO3效果更明顯。

        (2)2份的硅烷對納米CaCO3有最好的表面處理作用。

        (3)在PVC/納米CaCO3復合體系中,增加CPE會提高沖擊強度,但拉伸強度逐漸下降,加入9份具有較好的綜合作用。

        (4)在PVC/納米CaCO3復合體系中,加入2份ACR能起到協(xié)同作用,并改善了加工性能。

        [1] L iu ZH,Zhang X D,Zhu X G,et al.Effectof morpho logy on the brittle ductile transition of po lym er blend[J].Po lym er,1997,38(21): 5267-5273.

        [2] 魏剛,黃銳,宋波,等.CPE包覆納米CaCO3對PVC/納米CaCO3復合材料結構與性能的影響[J].中國塑料,2003,17(4):35-38.

        [3] 武德珍,宋勇志,金日光.PVC/彈性體/納米CaCO3復合體系的加工和組成對力學性能的影響[J].復合材料學報,2004,21(1): 119-123.

        [4] 王華,王瑤,劉明華,等.UPVC/nano-CaCO3復合材料的界面性質與力學性能的關系[J].大連輕工業(yè)學院學報,2002,21(3):168-171.

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        [6] 汪忠清,鎮(zhèn)紅云,陸金貴.改性碳酸鈣在聚氯乙烯中的應用研究[J].塑料科技,2003, (1):40-42.

        [7] 劉霞,饒國英.納米碳酸鈣表面改性的初步研究[J].塑料工業(yè),2003,31(1):5-7.

        [8] 付志敏,趙勁松.納米復合PVC-U塑料增強、增韌機理探討[J].聚氯乙烯,2003,(5): 37-40.

        Study on Proper ties of PVC/Nano-CaCO3Com posites

        L IXue-feng,HU Bo,YAN Han,PENG Shao-xian
        (Schoo lof Chem ical&Environm ental Engineering,HubeiUniversity of Techno logy,W uhan 430068,Hubei,China)

        The effectof the nano-CaCO3and surfacemodified nano-CaCO3by silicone filled PVC on them echanicalp ropertiesof the compositesw as stud ied.The resu lts showed that them echanicalp ropertiesof the com positesby addition of8-10 Phr surfacedmodified nano-CaCO3w ere better than another fillingway.The surface treatm entof filled system s imp roved them echanicalp roperties.And the op tim um contentof siliconewas2 Phr.The additivesof CPE and ACR had the cooperating effectsw ith nano-CaCO3to imp rove them echanical p ropertiesof the composites.

        po ly(vinyl ch lo ride);nano-CaCO3;m echanicalp roperties;cooperating effects

        TQ 325.3

        2010-03-22

        湖北省建設科技項目計劃[2009]260號。

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