張 亮,邵濰淮,陳久文

(中天昊宇科技股份有限公司,上海201712)

設(shè)計(jì)探討

全自動(dòng)連續(xù)式殺菌釜的創(chuàng)新設(shè)計(jì)

張 亮,邵濰淮,陳久文

(中天昊宇科技股份有限公司,上海201712)

殺菌釜廣泛應(yīng)用于我國(guó)食品加工行業(yè)。本文介紹了一種采用創(chuàng)新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的連續(xù)式殺菌釜,論述了新型殺菌釜的設(shè)計(jì)原理和節(jié)能效果,比較了普通殺菌釜與新型連續(xù)式殺菌釜的差別,新型殺菌釜不但可以提高產(chǎn)品的殺菌質(zhì)量,同時(shí)減少了殺菌時(shí)蒸汽的消耗量,從而達(dá)到提高食品生產(chǎn)企業(yè)綜合效益的目的。

連續(xù)殺菌;節(jié)約蒸汽;產(chǎn)品質(zhì)量;效益

鑒于我國(guó)食品行業(yè)發(fā)展的歷程和現(xiàn)狀,如今絕大多數(shù)食品企業(yè)所采用的食品二次高溫殺菌設(shè)備都是間斷性分批次裝卸的殺菌釜,這類殺菌釜的結(jié)構(gòu)、規(guī)格種類多樣,例如上噴淋式殺菌釜、側(cè)噴淋式殺菌釜、全水式殺菌釜、蒸汽式殺菌釜等。但這些間斷性分批次殺菌的殺菌釜有著一個(gè)難以逾越的結(jié)構(gòu)性障礙,每次殺菌一定要等到食品全部裝滿殺菌釜后才能開始?xì)⒕?。這就帶來(lái)一個(gè)問(wèn)題:食品罐裝或包裝工序的生產(chǎn)是逐個(gè)進(jìn)行的,而殺菌釜?jiǎng)t是一批一批對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行殺菌的。每批殺菌的產(chǎn)品在包裝工序中要有一定的時(shí)間間隔。每批中首先包裝出的產(chǎn)品在等待最后一只產(chǎn)品的過(guò)程中,物料中的細(xì)菌難免會(huì)繼續(xù)繁殖,這就給后續(xù)的殺菌工序和車間的溫度環(huán)境帶來(lái)了更高的要求,使整批產(chǎn)品的殺菌強(qiáng)度都要加大。由于殺菌強(qiáng)度的加大,使得產(chǎn)品在高溫環(huán)境下停留的時(shí)間加長(zhǎng),高溫破壞作用也隨之加大,從而降低了產(chǎn)品的綜合品質(zhì)(高溫將導(dǎo)致產(chǎn)品色、香、味品質(zhì)的下降)。最理想的方式就是產(chǎn)品包裝完畢后就立即進(jìn)行殺菌,在殺菌前使物料內(nèi)的細(xì)菌原始數(shù)量處于盡可能低的數(shù)量水平,并且所有的被殺菌產(chǎn)品的原始細(xì)菌含量盡可能的一致,使殺菌強(qiáng)度剛好達(dá)到要求為最佳。我們?cè)O(shè)計(jì)的連續(xù)式殺菌釜從食品殺菌的工藝角度來(lái)考慮就很好地解決了這一問(wèn)題。

1 全自動(dòng)連續(xù)殺菌釜組成部分

在全自動(dòng)連續(xù)殺菌釜中,被殺菌產(chǎn)品在進(jìn)入連續(xù)式殺菌釜罐體以后可以連續(xù)快速地完成升溫、保溫殺菌和降溫冷卻過(guò)程。圖1是全自動(dòng)連續(xù)式殺菌釜及外圍配套輸送與裝卸籠盤裝置的整體示意圖。的溫差達(dá)到了最大值,所以熱量由制品表面向中心傳遞的速度也達(dá)到了最大化,這又進(jìn)一步地縮短了被殺菌產(chǎn)品在高溫階段所需要停留的時(shí)間。

圖1 全自動(dòng)連續(xù)式殺菌釜的外形示意圖

由于熱水艙和冷卻艙處于同一個(gè)容器內(nèi),所以被殺菌產(chǎn)品在整個(gè)的殺菌過(guò)程中始終是處于同一個(gè)壓力之下,這就特別適合于高溫蒸煮袋包裝類的產(chǎn)品進(jìn)行殺菌和一些其它結(jié)構(gòu)形式的軟包裝類產(chǎn)品的殺菌。殺菌釜內(nèi)壓力的確定原則是根據(jù)被殺菌食品包裝材料特性和被殺菌產(chǎn)品所需要的殺菌溫度共同來(lái)確定的,但殺菌罐內(nèi)的壓力至少要高于對(duì)應(yīng)于殺菌溫度時(shí)水的汽化壓力約0.02～0.04MPa。這主要是為避免水的汽化和防止被殺菌產(chǎn)品包裝材料內(nèi)物料中剩余氣體由于受熱而膨脹。從熱傳遞的角度和被殺菌產(chǎn)品感官品質(zhì)的角度來(lái)講(特別是對(duì)于軟包裝類產(chǎn)品)適當(dāng)?shù)奶岣邏毫梢允贡粴⒕a(chǎn)品的質(zhì)地更加致密。對(duì)于金屬易拉罐類包裝的產(chǎn)品,可以采取在殺菌釜內(nèi)調(diào)整冷卻結(jié)束溫度的方式來(lái)達(dá)到壓力的適應(yīng),因?yàn)榻饘俟抻幸欢ǖ膹?qiáng)度,可以承受一定的內(nèi)、外壓力的變化。

1.2 傳動(dòng)部分

傳動(dòng)部分由驅(qū)動(dòng)裝置和鏈條傳動(dòng)裝置組成。殺菌籠盤從熱水端的過(guò)渡艙進(jìn)入殺菌釜罐體內(nèi)后(見圖2所示殺菌籠盤運(yùn)行軌跡),殺菌全程都是在同一組鏈條的驅(qū)動(dòng)下運(yùn)行的。由于過(guò)渡艙是位于殺菌釜的下部,所以殺菌籠盤在通過(guò)過(guò)渡艙以后就直接進(jìn)入殺菌艙的高溫?zé)崴小榱嗽谝欢ǔ叽绲墓摅w內(nèi)使籠盤的運(yùn)行時(shí)間達(dá)到相應(yīng)的殺菌時(shí)間,殺菌籠盤在連續(xù)殺菌釜內(nèi)運(yùn)行的軌跡被設(shè)計(jì)成一條曲回的折線形式,以便延長(zhǎng)籠盤在罐體內(nèi)的行走距離。殺菌籠盤從熱水艙運(yùn)行到冷卻艙是在圖2中所示隔板以上的空間(殺菌籠盤此時(shí)已經(jīng)從水中出來(lái))通過(guò)的,當(dāng)進(jìn)入冷卻艙以后,殺菌籠盤即刻由冷卻水進(jìn)行冷卻。

為了減小鏈條的磨損,延長(zhǎng)其使用壽命,采用了分段驅(qū)動(dòng)、各驅(qū)動(dòng)軸以相同的扭矩輸出傳動(dòng)力的動(dòng)力加載形式。各個(gè)傳動(dòng)電機(jī)的運(yùn)行參數(shù)由控制器統(tǒng)一監(jiān)控與調(diào)整,保證了各個(gè)傳動(dòng)軸動(dòng)力傳遞的均衡一致。

通過(guò)改變鏈條的運(yùn)行速度,就可以連續(xù)、均勻地改變被殺菌產(chǎn)品在熱水中停留的時(shí)間,也就達(dá)到了改變殺菌時(shí)間的目的。

1.3 殺菌籠盤部分

特殊設(shè)計(jì)的籠盤,其產(chǎn)品的裝載形式與現(xiàn)有

連續(xù)式殺菌釜的整體結(jié)構(gòu)主要由以下幾部分所組成:

1.1 罐體部分

罐體部分由殺菌的熱水艙和降溫的冷卻艙組成,在全自動(dòng)連續(xù)殺菌釜罐體內(nèi)(見圖2),一端是熱水殺菌艙,另一端是降溫冷卻艙,中間用隔板將殺菌用的高溫水與冷卻用的低溫水加以分隔,熱水殺菌艙和降溫冷卻艙共同組成了一個(gè)密閉的高壓容器,在正常的殺菌過(guò)程中利用向殺菌釜罐體內(nèi)注入壓縮空氣或排出殺菌釜內(nèi)氣體的方式來(lái)穩(wěn)定地維持殺菌釜罐體內(nèi)的壓力,使之保持在殺菌工藝要求的壓力數(shù)值范圍內(nèi)。從入口端過(guò)渡艙進(jìn)入的裝有產(chǎn)品的籠盤直接進(jìn)入處于殺菌溫度(例如121℃)的高溫?zé)崴?這樣對(duì)于產(chǎn)品的整個(gè)殺菌過(guò)程來(lái)講就幾乎沒有了升溫的階段,故而極大地縮短了被殺菌產(chǎn)品處于高溫階段的時(shí)間。同時(shí)由于產(chǎn)品是直接進(jìn)入高溫水中,制品中心與表面的各類殺菌釜幾乎一致,這在制訂殺菌工藝時(shí)為創(chuàng)新設(shè)計(jì)的全自動(dòng)連續(xù)殺菌釜與現(xiàn)有的各類包裝形式產(chǎn)品的銜接創(chuàng)造了極為有利的條件。對(duì)于各類型的食品企業(yè),完全可以在不改變現(xiàn)有產(chǎn)品的前處理工藝和市場(chǎng)銷售包裝形態(tài)的前提下,直接引進(jìn)連續(xù)式殺菌釜,用來(lái)強(qiáng)化殺菌階段產(chǎn)品的質(zhì)量和提高企業(yè)綜合經(jīng)濟(jì)效益。

圖2 全自動(dòng)連續(xù)殺菌釜罐內(nèi)部示意圖

1.4 高效的能源利用和節(jié)能裝置

在連續(xù)式殺菌釜整體設(shè)計(jì)當(dāng)中充分考慮了運(yùn)行過(guò)程中降低能源消耗的問(wèn)題,不但能源利用率得到了很大地提高,還由于其特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),通過(guò)一定的裝置還可以將殺菌后產(chǎn)品所攜帶的余熱加以回收利用(而其他類型的殺菌釜僅僅是將產(chǎn)品降溫,這部分熱量被白白浪費(fèi)掉),這一點(diǎn)在其他類型殺菌釜當(dāng)中幾乎是無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。

從圖3中我們可以看到,冷卻水與被冷卻的產(chǎn)品相互之間是逆向運(yùn)行,冷卻效果顯著、冷卻水耗量顯著降低、大量的余熱可以被回收。當(dāng)產(chǎn)品殺菌結(jié)束被輸送到冷卻段時(shí),采取的冷卻方法是分步逆流冷卻的方式。冷卻水從產(chǎn)品將要被送出冷卻艙的部位注入,其流動(dòng)方向是逆行于產(chǎn)品運(yùn)行方向的,冷卻水從冷卻水入口處進(jìn)入殺菌釜以后在隔板的限制下流動(dòng)的路徑是與殺菌籠盤的運(yùn)行方向是相逆的,這樣設(shè)置的結(jié)果對(duì)于被殺菌產(chǎn)品來(lái)講所接觸到的冷卻水溫度總是比自身的低,而對(duì)冷卻水來(lái)講所遇到的產(chǎn)品溫度都是高于自身溫度的,這樣就最大限度地發(fā)揮了冷卻水的降溫效果。冷卻,熱水接盤將這部分溫度較高的冷卻水收集起來(lái),這樣就可以獲得大量溫度較高的冷卻水。利用這些溫度較高的冷卻水所攜帶的熱量可以做許多其它的事情,例如通過(guò)換熱器來(lái)加熱工廠里的器皿清洗用水、加熱職工衛(wèi)生用水、冬天時(shí)車間或辦公室的采暖循環(huán)用水、給溴化鋰制冷機(jī)提供熱源等等。普通殺菌釜是無(wú)法利用被殺菌產(chǎn)品在殺菌結(jié)束后所攜帶的余熱的,而連續(xù)殺菌釜?jiǎng)t使能源的重復(fù)利用率大為提高。

1.5 過(guò)渡艙部分

過(guò)渡艙的作用是將殺菌籠盤輸送到連續(xù)殺菌釜內(nèi)及從連續(xù)殺菌釜內(nèi)將殺菌籠盤輸送出來(lái)。特殊設(shè)計(jì)的產(chǎn)品進(jìn)出殺菌釜罐體的過(guò)渡艙結(jié)構(gòu),保證了產(chǎn)品殺菌工藝平穩(wěn)、順暢的進(jìn)行。

過(guò)渡艙的結(jié)構(gòu)如圖4。過(guò)渡艙在連續(xù)殺菌釜中是一個(gè)非常關(guān)鍵的部件,它的作用主要是使載著被殺菌產(chǎn)品的籠盤從連續(xù)殺菌釜外面的常壓、常溫的環(huán)境逐步運(yùn)行過(guò)渡到連續(xù)殺菌釜內(nèi)部的高壓、高溫環(huán)境中。因?yàn)槭沁B續(xù)殺菌,連續(xù)殺菌釜內(nèi)部的高壓氣體和高溫循環(huán)水是不可以泄露出來(lái)的,所以殺菌籠盤要首先進(jìn)入過(guò)渡艙內(nèi),然后關(guān)閉過(guò)渡艙外門,待過(guò)渡艙內(nèi)的壓力和殺菌釜罐體內(nèi)的壓力相等后,再開啟過(guò)渡艙的內(nèi)門將殺菌籠盤輸送到殺菌釜內(nèi)進(jìn)行殺菌。反之,冷卻段的過(guò)渡艙則是要平穩(wěn)地將載有已經(jīng)殺菌好的產(chǎn)品從連續(xù)殺菌釜內(nèi)的高溫環(huán)境輸送到連續(xù)殺菌釜外面的常壓環(huán)境。

圖3 冷卻水與被冷卻的產(chǎn)品相互之間運(yùn)行

圖4 過(guò)渡艙的結(jié)構(gòu)

通過(guò)圖3我們還可以看到,在冷卻艙的水位的中上部,將溫度已經(jīng)升高了的冷卻水抽出一部分,對(duì)剛從熱水艙被傳送過(guò)來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行噴淋式1.6 循環(huán)水的在線過(guò)濾裝置

特殊設(shè)計(jì)的固體雜質(zhì)在線過(guò)濾裝置和漂浮油污在線清除裝置,延長(zhǎng)了殺菌循環(huán)水的使用周期。

在正常的殺菌過(guò)程當(dāng)中,很難避免產(chǎn)品包裝破損現(xiàn)象的發(fā)生。由于是連續(xù)式殺菌釜,循環(huán)水的使用更換周期希望是達(dá)到最大化,這就要解決將破損產(chǎn)品所產(chǎn)生的雜質(zhì)從循環(huán)熱水中清理出去的問(wèn)題。為此專門研制了適應(yīng)連續(xù)殺菌釜使用的在線過(guò)濾裝置,很好地解決了這一問(wèn)題。

圖5 循環(huán)水在線過(guò)濾裝置

(3)考慮到國(guó)內(nèi)現(xiàn)有各個(gè)類型食品企業(yè)的多樣性,全新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的連續(xù)式殺菌釜具有多種尺寸規(guī)格和結(jié)構(gòu)形式,可以根據(jù)客戶產(chǎn)品的不同進(jìn)行具有針對(duì)性的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和配置更改,以適應(yīng)不同需求的各類客戶。

3 節(jié)能效果和特點(diǎn)

由于巧妙的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),這套連續(xù)殺菌釜從升溫加熱到冷卻降溫都體現(xiàn)了很好的節(jié)能效果,可以為食品企業(yè)的節(jié)能降耗發(fā)揮明顯的作用。

(1)首先是保溫措施的強(qiáng)化處理,保溫層的厚度達(dá)到了100mm,將環(huán)境散熱的影響降到了最小限度;

(2)在正常的殺菌過(guò)程中,連續(xù)式殺菌釜的熱水艙內(nèi)循環(huán)水的溫度被恒定地控制在殺菌保溫所需要的溫度。每次進(jìn)入殺菌釜內(nèi)的殺菌籠盤及攜帶的被殺菌產(chǎn)品的總質(zhì)量只有循環(huán)水總質(zhì)量的約1/150,這樣少數(shù)量溫度較低的物品進(jìn)入殺菌釜罐體內(nèi)所引起循環(huán)水溫度的變化是非常微小的,對(duì)熱水艙內(nèi)循環(huán)水的整體溫度所引起的變化波動(dòng)是超不出控制范圍的;

(3)在循環(huán)水的加熱方式上,采取的是間接加熱的方式,使局部水溫的變化更趨平穩(wěn)。對(duì)于進(jìn)入殺菌釜內(nèi)的籠盤,在其運(yùn)行路徑的初始階段(溫度較低的產(chǎn)品剛進(jìn)入連續(xù)式殺菌釜罐體內(nèi)的部位)有針對(duì)性地在局部增加加熱強(qiáng)度,使得產(chǎn)品的升溫速度進(jìn)一步提高。由于是間接的加熱,則可以回收大量純凈的冷凝水,這些冷凝水都是純度非常高的軟化水。食品企業(yè)的管理者都知道,循環(huán)水中的鈣鎂離子受熱所形成的水垢對(duì)產(chǎn)品感官品質(zhì)的負(fù)面影響是非常大的。企業(yè)往往要投入很大的人力物力來(lái)解決水垢對(duì)產(chǎn)品外觀的影響。我們?cè)谠O(shè)計(jì)連續(xù)式殺菌釜時(shí)充分考慮到了這個(gè)問(wèn)題,對(duì)循環(huán)水采用間接加熱的形式,將加熱保溫所耗用的蒸汽冷凝水全部加以回收,用以定期更換殺菌釜內(nèi)熱水艙中的循環(huán)水。這不但解決了水垢對(duì)被殺菌產(chǎn)品污染的難題,還節(jié)約了大量的殺菌用循環(huán)水。

(4)由于在一個(gè)罐內(nèi)設(shè)置了熱水艙和冷卻艙,在需要更換熱水艙內(nèi)的循環(huán)水時(shí)利用逆流式換熱器,在排除熱水艙內(nèi)的熱水時(shí),通過(guò)換熱器利用準(zhǔn)備排放掉的循環(huán)水所含有的熱量將新進(jìn)的循環(huán)水加熱并暫存在冷卻艙內(nèi),這樣在日常的生產(chǎn)

在圖5所示的循環(huán)水在線過(guò)濾裝置中,當(dāng)正常的循環(huán)水流動(dòng)時(shí),反沖控制閥處于開啟狀態(tài),雜質(zhì)排出控制閥處于關(guān)閉狀態(tài),循環(huán)水從循環(huán)水入口進(jìn)入通過(guò)反沖控制閥后經(jīng)循環(huán)水過(guò)濾網(wǎng)將雜質(zhì)過(guò)濾后由循環(huán)水出口流出。當(dāng)循環(huán)水過(guò)濾網(wǎng)處存有雜質(zhì)時(shí),關(guān)閉反沖水控制閥,同時(shí)開啟雜質(zhì)排出控制閥,循環(huán)水將通過(guò)循環(huán)水反沖過(guò)濾網(wǎng)和反沖水流通管道后,大部分循環(huán)水由循環(huán)水出水口流出,但由于雜質(zhì)排出控制閥的開啟,一小部分循環(huán)水將從循環(huán)水過(guò)濾網(wǎng)處反向流動(dòng),并且攜帶著被濾網(wǎng)阻擋住的雜質(zhì)從雜質(zhì)排出口流出,這樣就達(dá)到了不停機(jī)在線過(guò)濾得目的。

2 全自動(dòng)連續(xù)式殺菌釜的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

(1)隨著許多企業(yè)的發(fā)展壯大,其產(chǎn)量也在同步的提高,但按現(xiàn)有的各類間斷性殺菌釜所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品在生產(chǎn)車間內(nèi)的物流路線,從籠盤的裝卸、輸送、空籠盤的儲(chǔ)存等都會(huì)占據(jù)大量的場(chǎng)地。此次設(shè)計(jì)的連續(xù)式殺菌釜,則可以突破這一瓶頸工序,從包裝線傳送過(guò)來(lái)的產(chǎn)品可以直接擺放到殺菌籠盤中并在很短的時(shí)間內(nèi)迅即被送入連續(xù)式殺菌釜中進(jìn)行殺菌。另一方面,裝滿殺菌結(jié)束產(chǎn)品的籠盤在卸出產(chǎn)品后就立即被再次擺放入待殺菌的產(chǎn)品,這就最大限度地減少了生產(chǎn)場(chǎng)地的占用和物品流動(dòng)所占用的場(chǎng)地。

(2)由于全新的連續(xù)殺菌釜所具有的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可以很好地與各類產(chǎn)品的籠盤裝卸、輸送裝置相適應(yīng),這就為生產(chǎn)不同類型產(chǎn)品的食品企業(yè)采用連續(xù)式殺菌釜?jiǎng)?chuàng)造了非常有利的條件。當(dāng)中又可以回收大量的熱能。

(5)特殊設(shè)計(jì)的過(guò)渡艙結(jié)構(gòu),保證了殺菌釜內(nèi)殺菌過(guò)程的平穩(wěn)運(yùn)行。由于殺菌釜的熱水艙內(nèi)循環(huán)水的溫度始終被穩(wěn)定地保持在殺菌所需要的溫度,且連續(xù)式殺菌釜罐體內(nèi)的壓力也被始終保持在一定的數(shù)值,殺菌籠盤的進(jìn)或出都要避免殺菌釜內(nèi)壓力的較大波動(dòng),這對(duì)過(guò)渡艙來(lái)講都提出了相當(dāng)苛刻的要求。通過(guò)精心設(shè)計(jì)過(guò)渡艙門的啟閉形式和密封形式,我們很好地解決了這一難題,使得殺菌籠盤的進(jìn)出自如、密封可靠。

(6)由于是連續(xù)式的殺菌過(guò)程,在殺菌循環(huán)水的管道中設(shè)置有在線過(guò)濾裝置,一旦過(guò)濾到破損產(chǎn)品所產(chǎn)生的殘?jiān)入s物,即可隨時(shí)予以排出而不影響正常的生產(chǎn),這樣就延長(zhǎng)了循環(huán)水的使用周期,相應(yīng)地也就節(jié)約了由于更換循環(huán)水所產(chǎn)生的能源損耗。

(7)在殺菌保溫階段結(jié)束前的一段時(shí)間,被殺菌產(chǎn)品所接受的循環(huán)水是以噴淋的形式噴灑到產(chǎn)品上的,由于循環(huán)水是從殺菌釜的底部抽出來(lái)的,基本沒有漂浮的油污,循環(huán)水對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行噴淋,這樣可以最大限度地減少破損產(chǎn)品所產(chǎn)生的油污對(duì)被殺菌產(chǎn)品所帶來(lái)的影響,減少了殺菌后清洗產(chǎn)品表面的工作量,同時(shí)也延長(zhǎng)了殺菌循環(huán)水的使用周期。

4 與普通殺菌釜的性能對(duì)比

同普通殺菌釜相比,使用全新結(jié)構(gòu)的連續(xù)式殺菌釜,可給企業(yè)帶來(lái)較大的經(jīng)濟(jì)效益(相關(guān)數(shù)據(jù)來(lái)自國(guó)內(nèi)某知名大型食品企業(yè)),如表1所示。

表1 連續(xù)式殺菌釜同普通殺菌釜的比較

5 結(jié)束語(yǔ)

全自動(dòng)連續(xù)式殺菌釜是一臺(tái)完全從我國(guó)國(guó)情出發(fā),采用多項(xiàng)獨(dú)創(chuàng)的結(jié)構(gòu)來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)的,具有非常寬闊的產(chǎn)品適應(yīng)性,可以對(duì)火腿腸類、高溫蒸煮袋類、塑料杯類、塑料瓶類、易拉罐類產(chǎn)品等進(jìn)行定壓式殺菌。由于采用了特殊的獨(dú)創(chuàng)設(shè)計(jì),同普通的殺菌釜相比,在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中可以節(jié)約大量的蒸汽,減少生產(chǎn)車間的占地面積和操作人員的數(shù)量,總之,采用這種連續(xù)殺菌釜對(duì)提高企業(yè)效益和社會(huì)效益將帶來(lái)很大的促進(jìn)作用。

[1]天津輕工業(yè)學(xué)院,無(wú)錫輕工業(yè)學(xué)院合編.食品工藝學(xué)[M].北京:中國(guó)輕工業(yè)出版社出版,1984.

[2]無(wú)錫輕工業(yè)學(xué)院,天津輕工業(yè)學(xué)院合編.食品工程原理(上)[M].北京:中國(guó)輕工業(yè)出版社出版,1987.

[3]張德善,項(xiàng)占勝,邵濰濰.試論食品殺菌工藝與新裝備[J].包裝與食品機(jī)械,2010,28(3):46-49.

Innova tive Design of Automa tic Con tinuous Autoclave Ster ilizer

ZHANG Liang,SHAO Wei-huai,CHEN Jiu-wen
(CNZH Technology Co.Ltd.,Shanghai201712,China)

The sterilizerwidely app lies in our country food p rocessing p rofession.The article introduces the innovative structuraldesign of new continuous autoclave sterilizer and p rincip le of design and the energy conservation effect.Compared with ordinary sterilizerand new continuous-type sterilizerdifference,the new one imp rove the quality of the sterilization p roducts,while reducing the consump tion of steam during sterilization, consequently imp rove the comp rehensive benefits of food p roduction enterp rises.

continuous sterilization;energy-saving steam;p roductquality;efficiency

book=4,ebook=50

TS203

A

1005-1295(2010)04-0026-05

10.3969/j.issn.1005-1295.2010.04.006

2010-05-27;

2010-06-07

張亮(1969-),男,溫州市天宇輕工機(jī)械有限公司總經(jīng)理,工程師,從事食品殺菌設(shè)備的研制及管理工作。