姜洪忠

渤海石油裝備華油鋼管公司 經(jīng)營計(jì)劃部 （河北 青縣 062658）

5S管理在國有大型油氣輸送鋼管制造企業(yè)中的應(yīng)用

姜洪忠

渤海石油裝備華油鋼管公司 經(jīng)營計(jì)劃部 （河北 青縣 062658）

5S管理包括5個(gè)部分，即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，其源于日本，發(fā)展于美國，完善于中國。隨著5S管理在渤海石油裝備華油鋼管公司內(nèi)的推動(dòng)，強(qiáng)化了現(xiàn)場管理，提高了公司現(xiàn)場管理水平，解決了公司面臨的一系列管理問題，使公司現(xiàn)場管理水平顯著提升。當(dāng)公司取得某一個(gè)階段性的成果以后，應(yīng)該及時(shí)地進(jìn)行總結(jié)表彰，可以考慮下一個(gè)步驟，如導(dǎo)入TPM（全面生產(chǎn)管理）的活動(dòng)，形成新的關(guān)注要點(diǎn)。

鋼管制造企業(yè) 5S管理 油氣輸送

渤海石油裝備華油鋼管公司概述

渤海石油裝備華油鋼管公司（原華北石油管理局第一機(jī)械廠）是國內(nèi)最強(qiáng)最大的油氣輸送鋼管制造企業(yè)，累計(jì)為國內(nèi)外各重點(diǎn)管線工程供應(yīng)鋼管340余萬t，累計(jì)實(shí)現(xiàn)銷售收入200億元，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定的跨越式發(fā)展，2008年共完成工業(yè)總產(chǎn)值63.7億元，同比增長161%；實(shí)現(xiàn)經(jīng)營收入60.7億元，同比增長168%；實(shí)現(xiàn)利潤1.7億元，同比增長21%；上繳稅費(fèi)1.35億元,同比增長158.6%；人均創(chuàng)利稅28.15萬元，同比增長12.6%。

公司先后獲得全國用戶滿意企業(yè)稱號，全國質(zhì)量獎(jiǎng)鼓勵(lì)獎(jiǎng)和提名獎(jiǎng)，2004年榮獲國家西氣東輸工程建設(shè)先進(jìn)集體、中華全國總工會(huì)“五一勞動(dòng)獎(jiǎng)狀”等榮譽(yù)稱號，主導(dǎo)產(chǎn)品全部被評為全國用戶滿意產(chǎn)品和河北省名牌產(chǎn)品，“華”牌油氣輸送用焊接鋼管榮獲中國名牌稱號。

5S管理的發(fā)展過程

5S管理包括5個(gè)部分，即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，因日語中的羅馬拼音均以“S”開頭，而簡稱“5S”，其源于日本、發(fā)展于美國、完善于中國（表1）。

表1 5S管理發(fā)展過程

5S管理的內(nèi)容

5S管理的內(nèi)容見表2。

TQC和5S內(nèi)容的比較

TQC和5S內(nèi)容的比較見表3。

5S活動(dòng)前的誤區(qū)

誤區(qū)1：工作太忙，沒有時(shí)間做5S

（1）問題說明。①這是把5S與工作對立分開的錯(cuò)誤認(rèn)識；②將5S當(dāng)作一項(xiàng)額外附加的工作。

（2）正確認(rèn)識。5S是工作的一部分，5S軟性指標(biāo)（GS）和硬性指標(biāo)一樣,是工作內(nèi)容重要的一部分。

誤區(qū)2：5S就是把職場打掃干凈

（1）問題說明。抱這種認(rèn)識的人并不了解5S活動(dòng)的真正意義，混淆了5S和大掃除之間的關(guān)系。

（2）正確認(rèn)識。5S活動(dòng)不僅要把現(xiàn)場搞干凈，最重要的是通過持續(xù)不斷的改善活動(dòng)使職場管理水平不斷提升，并且讓員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣。

誤區(qū)3：我們公司已經(jīng)做過5S了

（1）問題說明。所謂做過了，有兩種可能性：①以為5S是一個(gè)階段性項(xiàng)目，做完了事；②曾經(jīng)做過了，但效果不佳。

（2）正確認(rèn)識。5S是一項(xiàng)持續(xù)推進(jìn)的工作，只有進(jìn)行時(shí)，沒有過去時(shí)和完成時(shí)的概念。

誤區(qū)4：5S活動(dòng)看不到經(jīng)濟(jì)效益

（1）問題說明。①企業(yè)高層的疑問：做5S到底能夠帶來什么效益上的好處？②有些人的借口：既然5S并不能帶來什么經(jīng)濟(jì)效益，不參與也罷。

（2）正確認(rèn)識。盡管不能帶來立竿見影的效果，但是可以肯定，只要長期堅(jiān)持這項(xiàng)活動(dòng)，產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益是顯而易見的。

表2 5S管理內(nèi)容

表3 TQC和5S內(nèi)容的比較

誤區(qū)5：認(rèn)為5S活動(dòng)的推進(jìn)就是5S檢查

（1）問題說明。①誤認(rèn)為推進(jìn)5S就是定期對職場進(jìn)行5S檢查評比；②用檢查代替了整體活動(dòng)的推進(jìn)；③將5S活動(dòng)的內(nèi)容僵化/固化。

（2）正確認(rèn)識。5S活動(dòng)應(yīng)該按照要求循序漸進(jìn)地推進(jìn)，在活動(dòng)過程中注入具體的活動(dòng)內(nèi)容，而評比檢查只是活動(dòng)內(nèi)容的一部分。

誤區(qū)6：開展5S是靠員工自發(fā)的行動(dòng)

（1）問題說明。這種認(rèn)識大概是混淆了全員參與和自發(fā)行動(dòng)的含義，認(rèn)為強(qiáng)調(diào)全員參與就是要員工自發(fā)參與。

（2）正確認(rèn)識。5S是全員參與的活動(dòng)，但并不是可以放任不管的活動(dòng)，要有效推進(jìn)這項(xiàng)活動(dòng)，從公司高層自上而下的推動(dòng)力是十分必要的,特別是活動(dòng)還處于初級水準(zhǔn)。

誤區(qū)7：我們是搞技術(shù)的，做5S是浪費(fèi)時(shí)間

（1）問題說明。抱這種認(rèn)識的人沒有認(rèn)識到5S對自身工作效率提升的作用。

（2）正確認(rèn)識。5S是所有人工作的一部分，5S都難做好，從何談技術(shù)的精細(xì)管理。

誤區(qū)8：我們這個(gè)行業(yè)不可能做好5S

（1）問題說明。這些人會(huì)以他的經(jīng)驗(yàn)告訴你，他這個(gè)行業(yè)就是這樣臟亂不堪（有特定的發(fā)生源），無法做好5S。他不知道，所有的發(fā)生源都是可以治理的。

（2）正確認(rèn)識。5S適用于所有行業(yè)，正因?yàn)橛懈鞣N各樣使得現(xiàn)場變得臟污的原因（發(fā)生源），才需要持續(xù)不斷的5S活動(dòng)來解決這些問題。

誤區(qū)9：5S活動(dòng)太形式化了，看不到什么實(shí)質(zhì)內(nèi)容

（1）問題說明。認(rèn)為5S活動(dòng)太形式化，看不到什么實(shí)質(zhì)內(nèi)容。

（2）正確認(rèn)識。只有在形式上（標(biāo)準(zhǔn)上）把5S活動(dòng)的內(nèi)容固化下來，并要求員工長期按要求重復(fù)這些活動(dòng)，才能夠真正讓員工養(yǎng)成5S習(xí)慣。

誤區(qū)10：我們員工素質(zhì)差，搞不好5S

（1）問題說明。認(rèn)為員工的素質(zhì)太差,做不好5S。

（2）正確認(rèn)識。事實(shí)上，做不好5S的根本原因不是員工的素質(zhì)差，而是管理者自身出了問題。

誤區(qū)11：我們公司的業(yè)績良好，為什么要做5S

（1）問題說明。認(rèn)為業(yè)績好就不需要5S和改善活動(dòng)的認(rèn)識是錯(cuò)誤的，因?yàn)椋孩俨环e極做好5S或其他業(yè)務(wù)改善活動(dòng)，現(xiàn)有的高效率將很難得到持續(xù)；②等到業(yè)績出了問題再考慮做5S或改善的話，那時(shí)也許已經(jīng)來不及了。

（2）正確認(rèn)識。5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，不管現(xiàn)在的經(jīng)營效益如何都應(yīng)該予以重視。

誤區(qū)12：我們企業(yè)這么小，搞5S沒什么用

（1）問題說明。認(rèn)為企業(yè)小，管理者有足夠的時(shí)間和精力，用不著做5S活動(dòng)也能把現(xiàn)場管理做得很好。

（2）正確認(rèn)識。做不做5S活動(dòng)和企業(yè)的規(guī)模并沒有關(guān)系，再小的企業(yè)，讓員工養(yǎng)成良好的5S習(xí)慣總是十分有益的。

5S管理的重要意義

（1）工作場所干凈而整潔。員工的工作熱情提高了，忠實(shí)的顧客也越來越多了。企業(yè)的知名度不斷提高，很多人慕名而來參觀學(xué)習(xí)，結(jié)果擴(kuò)大了企業(yè)的聲譽(yù)和銷路。

（2）員工能夠具有很強(qiáng)的品質(zhì)意識。按要求生產(chǎn)，按規(guī)定使用，盡早發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

（3）能減少庫存量。降低設(shè)備的故障發(fā)生率，減少工件的尋找時(shí)間和等待時(shí)間，從而降低成本，提高效率，縮短加工周期。

（4）人員正確地執(zhí)行已經(jīng)規(guī)定了的事項(xiàng)。在任何崗位都能立即上崗作業(yè)，有力地推動(dòng)了標(biāo)準(zhǔn)化工作的開展。

（5）“人造環(huán)境，環(huán)境育人”。員工通過對整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)的學(xué)習(xí)遵守，使自己成為一個(gè)有道德修養(yǎng)的公司人，整個(gè)公司的環(huán)境面貌也隨之改觀。

企業(yè)現(xiàn)狀的診斷、評估

1 企業(yè)現(xiàn)狀診斷、評估

在我們的腦海里面，企業(yè)的生產(chǎn)車間都是機(jī)器轟鳴，人聲鼎沸，現(xiàn)場給人一種忙碌、雜亂的感覺，地上到處都是垃圾、油污和灰塵，零件及各種零件箱在地上隨意亂放。操作人員和各種運(yùn)輸設(shè)備就在這樣臟、亂、差的環(huán)境中低效地作業(yè)，即使工廠的設(shè)備是世界上最先進(jìn)的，如不對其管理，也不知道自己要用的工裝夾具到底擺放在哪里。到了最后，所謂最先進(jìn)的設(shè)備也加入不良機(jī)械的行列，等待維修或報(bào)廢。員工在這樣的工廠里，當(dāng)然是越干越?jīng)]勁，要么過一天算一天，要么另?xiàng)?。這樣的現(xiàn)場只會(huì)生產(chǎn)問題和制造麻煩?？梢韵胂?，這種工作環(huán)境，是很難生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品的，其產(chǎn)品的成本不可能是最低的。

企業(yè)在現(xiàn)場管理方面存在差距，其現(xiàn)場管理沒有完全強(qiáng)調(diào)現(xiàn)場意識和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，導(dǎo)致企業(yè)形成浪費(fèi)嚴(yán)重、不良品增加、效率低下的惡性循環(huán)。前幾年風(fēng)靡的全面質(zhì)量管理（TQC）似乎成了過去，近幾年流行的ISO 9000質(zhì)量體系認(rèn)證也確實(shí)讓人耳目一新。但是我們必須看到：企業(yè)的基礎(chǔ)工作差距大，許多具體工作沒有去做，或者只是浮在表面；定量把握工序中的因果關(guān)系對企業(yè)來說還是天方夜譚。

2 造成這些現(xiàn)象的原因

現(xiàn)場是企業(yè)的一面鏡子，企業(yè)管理水平的高低及企業(yè)文化直接反映在現(xiàn)場的管理上。造成現(xiàn)場管理的這種現(xiàn)狀是有其根源的，主要原因是：

（1）舊體制的影響。在過去相當(dāng)長的時(shí)期內(nèi)，計(jì)劃經(jīng)濟(jì)占主導(dǎo)地位，由于物資供應(yīng)相對缺乏，就形成了所謂的賣方市場。在計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)期，企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)并不需要關(guān)心市場需求，而是根據(jù)指令性計(jì)劃。工廠不需要考慮產(chǎn)品的銷路，只要能生產(chǎn)出產(chǎn)品就行了，也就無所謂什么市場競爭。改革開放了以后，企業(yè)管理的重點(diǎn)沒有及時(shí)適應(yīng)向市場經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)變。導(dǎo)致企業(yè)管理基礎(chǔ)工作薄弱。企業(yè)沒有及時(shí)對計(jì)劃經(jīng)濟(jì)體制下制定的企業(yè)內(nèi)部規(guī)章制度進(jìn)行修訂；在機(jī)構(gòu)調(diào)整的過程中隨意撤并了質(zhì)量、計(jì)量等職能機(jī)構(gòu)，以致企業(yè)內(nèi)部一些關(guān)鍵性的基礎(chǔ)工作處于空白狀態(tài)；導(dǎo)致企業(yè)管理不嚴(yán)、勞動(dòng)紀(jì)律松懈、現(xiàn)場管理混亂、產(chǎn)品質(zhì)量下降。

（2）管理觀念守舊。在日趨激烈的市場競爭面前，企業(yè)的經(jīng)營管理觀念嚴(yán)重滯后于市場經(jīng)濟(jì)的要求，企業(yè)的市場意識、風(fēng)險(xiǎn)意識、資本經(jīng)營意識、創(chuàng)新意識等都十分薄弱。企業(yè)管理者習(xí)慣于計(jì)劃經(jīng)濟(jì)條件下的管理方法，重領(lǐng)導(dǎo)政績，輕經(jīng)濟(jì)效益；重外部環(huán)境，輕內(nèi)部管理；重眼前利益，輕長遠(yuǎn)發(fā)展。企業(yè)以改代管、以包代管、以股代管、以獎(jiǎng)罰代管的現(xiàn)象依然相當(dāng)嚴(yán)重。市場營銷和技術(shù)開發(fā)能力薄弱，管理層次多，工作效率低，產(chǎn)銷率下降，庫存積壓嚴(yán)重。企業(yè)的管理者也養(yǎng)成了不求有功、但求無過的心理，員工抱著看似鐵一樣的飯碗，幾十年如一日，按照一個(gè)模式工作。

（3）企業(yè)管理人員的知識老化，整體素質(zhì)較差，其經(jīng)營管理水平、開拓創(chuàng)新能力、管理決策水平等，都無法適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)的新環(huán)境，忽視了對職工進(jìn)行培訓(xùn)教育，導(dǎo)致職工的技術(shù)素質(zhì)、道德水平和勞動(dòng)紀(jì)律明顯下降，無法滿足企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展的需要。

推行5S管理的過程

渤海石油裝備華油鋼管公司5S管理的推進(jìn)實(shí)施過程經(jīng)歷了準(zhǔn)備、動(dòng)員、實(shí)施和鞏固提高4個(gè)階段。

1 準(zhǔn)備階段

公司成立了5S現(xiàn)場管理領(lǐng)導(dǎo)小組、推動(dòng)辦公室和5S現(xiàn)場管理實(shí)施小組，明確了各自的工作職責(zé)和全年整體推進(jìn)計(jì)劃、推進(jìn)方法、考核評價(jià)方法；制定了公司《5S生產(chǎn)現(xiàn)場改善標(biāo)準(zhǔn)》和《5S生產(chǎn)現(xiàn)場診斷評分表》，其內(nèi)容包括推行5S管理的目的目標(biāo)、實(shí)施方法、培訓(xùn)方案、考核及獎(jiǎng)罰制度等內(nèi)容和要求；確定一個(gè)有代表性的基層車間作為試點(diǎn)單位，以點(diǎn)帶面在公司全面推行5S管理；通過一周一樣板活動(dòng)，采取樹立樣板示范區(qū)，帶動(dòng)公司整體5S現(xiàn)場管理項(xiàng)目的全面啟動(dòng)與推廣；從整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五方面，對現(xiàn)場改善情況進(jìn)行打分，從而檢驗(yàn)改善標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的效果，并作為是否通過驗(yàn)收的依據(jù)。

2 動(dòng)員階段

（1）快速行動(dòng)，查找問題，制定對策。在公司召開動(dòng)員大會(huì)當(dāng)日，專家組和推動(dòng)辦公室深入公司兩個(gè)分廠的四個(gè)樣板示范區(qū)進(jìn)行動(dòng)員，并按照活動(dòng)計(jì)劃安排，分組行動(dòng)，快速出擊，分別到公司四個(gè)樣板示范區(qū)進(jìn)行現(xiàn)場把脈診斷，利用一天時(shí)間，查找試點(diǎn)樣板示范區(qū)存在的各類現(xiàn)場管理問題，并對查找出的問題分別編制了 “重點(diǎn)改善項(xiàng)目計(jì)劃表”和“一般改善項(xiàng)目計(jì)劃表”，針對問題，分別制定了相應(yīng)改善對策和方法,明確了責(zé)任人和完成時(shí)間。

（2）進(jìn)行有針對性的宣傳和教育。公司從學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)、深入宣傳、制定計(jì)劃、細(xì)化考核等方面入手，通過分批、分層次、分時(shí)間的培訓(xùn)，增強(qiáng)各級人員的工作主動(dòng)性和積極性，促進(jìn)5S現(xiàn)場管理的有效實(shí)施。在宣傳動(dòng)員階段，要通過各種形式，大力宣傳5S現(xiàn)場管理的重要性和必要性，統(tǒng)一思想，形成共識，對班組長及以上人員進(jìn)行專題培訓(xùn)，尤其對班組長進(jìn)行重點(diǎn)培訓(xùn)和教育考核；印發(fā)5S現(xiàn)場管理實(shí)施資料匯編；在公司宣傳欄和車間制作安裝宣傳專版和標(biāo)語。

3 實(shí)施階段

（1）討論確定，實(shí)施改進(jìn)，跟蹤督促。針對查找出的問題，公司推動(dòng)辦公室會(huì)同專家組先后兩次組織分廠召開現(xiàn)場辦公會(huì)，討論確定改善方案的可行性，同時(shí)，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際開始安排實(shí)施改進(jìn)工作，公司領(lǐng)導(dǎo)親自指揮協(xié)調(diào)改善進(jìn)程以及存在的問題。推動(dòng)辦公室由專人每天陪同咨詢專家一起深入樣板區(qū)現(xiàn)場，結(jié)合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，親自上手示范，指導(dǎo)督促改善進(jìn)度；并召集各單位聯(lián)系人每天下午召開碰頭會(huì)，匯報(bào)當(dāng)天進(jìn)度、完成情況、存在問題等，以便隨時(shí)溝通協(xié)調(diào)指揮，確保按計(jì)劃完成樣板區(qū)的改善進(jìn)度。

（2）落實(shí)責(zé)任，嚴(yán)格考核，全面推進(jìn)。按照《生產(chǎn)線作業(yè)現(xiàn)場建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)》、《5S現(xiàn)場管理實(shí)施時(shí)間進(jìn)度表》、《5S 現(xiàn)場管理制度》、《5S 現(xiàn)場檢查表》、《5S 管理考核標(biāo)準(zhǔn)》的要求，找出差距，明確目標(biāo)，結(jié)合生產(chǎn)特點(diǎn)和實(shí)際情況，制定詳細(xì)的工作計(jì)劃。管理人員堅(jiān)持每天到現(xiàn)場進(jìn)行檢查指導(dǎo)和問題整改情況落實(shí)；實(shí)施小組成員堅(jiān)持每周進(jìn)行一次定期檢查和綜合講評，對成績比較突出的班組或員工及時(shí)進(jìn)行表揚(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì)，對做得不好的提出批評和處罰。在實(shí)施過程中，實(shí)施小組本著“堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)，重點(diǎn)突破，狠抓典型，整體推進(jìn)”的基本思路，根據(jù)新建生產(chǎn)線和原生產(chǎn)線的不同特點(diǎn)和治理難度，分別進(jìn)行檢查考核：對影響整體進(jìn)度的地面刷漆及墻面清潔翻新等作業(yè)面積較大、難度較大、工期較長的工作內(nèi)容，采取先確定總體進(jìn)度目標(biāo)，然后倒排工期的措施，加快工作進(jìn)度；對影響環(huán)境的焊接區(qū)域粉塵，采取選購效果較好的除塵設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)治理；對不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的工具箱、工作臺、操作臺、工作椅等進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化定做配置；對現(xiàn)場所有物品進(jìn)行定置管理。公司每月將組織一次檢查，檢查結(jié)果將納入月度績效考核。

4 鞏固提高階段

經(jīng)過公司上下的共同努力，5S現(xiàn)場管理相關(guān)項(xiàng)目得到有效的落實(shí)，公司的5S現(xiàn)場管理水平有了明顯的提高。

（1）在提高自主管理方面，根據(jù)各試點(diǎn)區(qū)上報(bào)自主檢查、自主改善情況，每周檢查確認(rèn)，并將存在問題列入當(dāng)月“5S”管理評價(jià)中。每月跟蹤各單位自主考核評價(jià)的落實(shí)情況，持續(xù)推動(dòng)自主管理水平的提升。

（2）在現(xiàn)場規(guī)范化方面，持續(xù)抓好整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)每一階段的工作落實(shí)。廣泛開展死角普查及問題曝光活動(dòng)，現(xiàn)場物品按照100%定置要求，徹底落實(shí)定置存放地點(diǎn)、存放方式、存放數(shù)量，明確存放的場所、放置方法，并進(jìn)行標(biāo)識。

（3）在制度標(biāo)準(zhǔn)化方面，按照量化、實(shí)用的原則，對現(xiàn)有的管理制度進(jìn)行了全面系統(tǒng)的梳理、修訂，完善“5S”管理責(zé)任體系，同時(shí)建立自主管理評價(jià)機(jī)制，實(shí)現(xiàn)“5S”管理工作的標(biāo)準(zhǔn)化、制度化、規(guī)范化，達(dá)到“事事有人管、管理要到位”，做到準(zhǔn)確、有效、及時(shí)、全面。

（4）在提升全員職業(yè)素養(yǎng)方面，持續(xù)抓好提升“5S”管理十八字方針“衣要整、表要準(zhǔn)、數(shù)要實(shí)、物要潔、地要平、燈要亮”的落實(shí)工作；長期堅(jiān)持班前10分鐘行為規(guī)范訓(xùn)練活動(dòng)；每月進(jìn)行一次問題統(tǒng)計(jì)，并通報(bào)公示。

（5）在提升自主創(chuàng)新能力方面，營造濃厚的“5S”管理提升氛圍，繼續(xù)實(shí)施現(xiàn)場自主改善和創(chuàng)新的工作機(jī)制，各試點(diǎn)區(qū)每周上報(bào)自主改善項(xiàng)目，在周末按照檢查評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行互動(dòng)檢查驗(yàn)收，并進(jìn)行打分、評比、通報(bào)。每月將各單位自主改善和自主創(chuàng)新的工作內(nèi)容納入到當(dāng)月的評比中，以推進(jìn)基礎(chǔ)管理、自主改善創(chuàng)新，推動(dòng)“5S”管理的深入開展。

在開展5S管理中取得的認(rèn)識

員工們在推行“5S”現(xiàn)場管理的實(shí)踐活動(dòng)中認(rèn)識到，整齊清潔的工作環(huán)境，是提升士氣、減少浪費(fèi)、提高生產(chǎn)效率和降低產(chǎn)品不良率的重要基礎(chǔ)工程?！?S”活動(dòng)正在潛移默化地改變著員工的行為，規(guī)范著員工的一舉一動(dòng)，通過“5S”活動(dòng)，增強(qiáng)了團(tuán)隊(duì)的凝聚力、戰(zhàn)斗力，極大的提高了工作效率。

在5S的推進(jìn)期間，每個(gè)員工都能同心協(xié)力，自覺地來遵守和改善。當(dāng)5S管理取得一定成績或成效后，員工往往會(huì)覺得自己可以歇口氣，可以終止了，這種想法容易使已取得的5S效果滑落，慢慢又回到改善前的老樣子。所以5S貴在堅(jiān)持，要很好地堅(jiān)持5S，必須將5S做到標(biāo)準(zhǔn)化和制度化，讓它成為員工工作中的一部分。

沒有最好，只有更好。社會(huì)每天都在發(fā)展進(jìn)步，所以5S在公司內(nèi)的推動(dòng)也是隨著公司整體水平的提高而逐步地提高。當(dāng)公司取得某一個(gè)階段性的成果以后，應(yīng)該及時(shí)地進(jìn)行總結(jié)表彰，可以考慮下一個(gè)步驟，比方說導(dǎo)入TPM（全面生產(chǎn)管理）的活動(dòng)，形成新的關(guān)注要點(diǎn)。

5S management consists of 5 parts:regularization,consolidation,cleaning,clearing and quality.This management originated from Japan,developed in America,and is perfected in China.With the promotion of 5S management in Huayou Steel Pipe Company of Bohai Petroleum Equipment,the enhancement of field management,and the improvement of field management level,a series of management problems companies are facing have been solved,and thus promoting the field management level of company remarkably.And then,after the company has made an achievement in some stage,it is necessary to summarize and praise them,and take into consideration the next step such as turning into TMP activity (all sides production management),and forming the new concerned points.

steel pipes manufacture enterprises;5S management;oil-gas transportation

姜洪忠（1968-），男，經(jīng)濟(jì)師，法學(xué)學(xué)士，主要從事企業(yè)管理、法律事務(wù)工作。

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2010-01-20