李風(fēng)霞
(侯馬市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站,山西 侯馬 043000)
某高層住宅樓位于運(yùn)城市。本工程為地下兩層,地上22層現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu),長(zhǎng)度79.85 m,寬度18.8 m,總高度67.92 m,筏片基礎(chǔ),建筑總面積30 269 m2。本工程計(jì)劃開工日期為2006年4月25日;2007年1月1日結(jié)構(gòu)封頂;2007年10月31日竣工。工程質(zhì)量為省優(yōu)。實(shí)際開工日期為2006年4月25日,承包范圍從基坑降水、挖樁間土做起。模板體系剪力墻選用全鋼大模板,頂板選用竹面膠合板,模板鋼管滿堂腳手架支撐體系?,F(xiàn)場(chǎng)攪拌泵送混凝土施工工藝。
選題理由有3個(gè):一是已施工的類似工程和本工程地下一、二層施工速度為每8天一層,有些緩慢;二是合同約定在確保質(zhì)量的同時(shí),2007年1月1日前結(jié)構(gòu)封頂;三是加快施工進(jìn)度對(duì)降低成本起著相當(dāng)大的作用。因此,該單位確定“加快剪力墻施工速度”為本次活動(dòng)的課題。
表1 小組概況
表2 小組活動(dòng)日程安排
本工程投入一臺(tái)TQZ5013型塔吊進(jìn)行鋼筋和模板的運(yùn)輸及倒運(yùn),按每一層一個(gè)單元為一流水段,每層為3個(gè)流水段施工。自2006年7月15日做出筏基開始到地下一層,施工進(jìn)度一直為每8 d一層,按此進(jìn)度計(jì)算,再考慮冬期施工,結(jié)構(gòu)封頂預(yù)計(jì)在2007年2月15日左右。這顯然不能滿足甲方2007年1月1日結(jié)構(gòu)封頂?shù)囊?,若?shí)現(xiàn)2007年1月1日前結(jié)構(gòu)封頂,項(xiàng)目倒排工期發(fā)現(xiàn)必須保證每6 d一層。進(jìn)一步調(diào)查可知現(xiàn)澆頂板支模,是在剪力墻模板拆除后即可流水進(jìn)行;其鋼筋綁扎是在每塊頂板模板支設(shè)檢查驗(yàn)收后,即可流水施工。故頂板模板、鋼筋的施工速度不影響工期。筆者又對(duì)剪力墻施工速度進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,并采集大量的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,發(fā)現(xiàn)影響剪力墻施工速度拖延的問題主要有以下幾個(gè)方面:
表3 影響剪力墻施工速度問題調(diào)查表
根據(jù)以上剪力墻施工拖延工期問題調(diào)查表,見表3,做出如下排列圖:
圖1 影響剪刀墻施工速度曲線圖
結(jié)論:根據(jù)以上排列圖得知,剪力墻模板速度慢和垂直運(yùn)輸速度慢是影響剪力墻施工速度的主要問題。
確定本次活動(dòng)的目標(biāo)值為:6 d一層,2007年1月1日前結(jié)構(gòu)封頂。
圖2 目標(biāo)值的可行性分析
根據(jù)剪力墻支模速度慢和垂直運(yùn)輸速度慢兩個(gè)主要問題,運(yùn)用關(guān)聯(lián)圖從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)量進(jìn)行原因分析。
表4 要因確認(rèn)表
通過逐條原因分析,主要原因有以下3條:①塔吊投入不夠;②流水段劃分不合理;③工人沒有按連續(xù)均衡施工。
通過要因確認(rèn)表,得出要因,制定實(shí)施對(duì)策,見表5。
表5 實(shí)施對(duì)策表
(1)實(shí)施一:流水段劃分不合理。①按結(jié)構(gòu)布局剪力墻模板施工時(shí)在每個(gè)單元先支設(shè)2/3模板,澆筑該2/3砼后再繼續(xù)支設(shè)其他1/3模板、澆筑1/3砼,極大的緩解了模板使用緊張的情況。施工縫根據(jù)規(guī)范規(guī)定留在門過梁跨中1/3處,各施工縫留置時(shí)須經(jīng)工長(zhǎng)同意后方可留置,再澆筑施工縫處混凝土?xí)r嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行澆筑。②各流水段施工都以小時(shí)進(jìn)行了細(xì)劃,確保流水段不閑置。
流水段細(xì)化后還做到了以下幾點(diǎn):①現(xiàn)場(chǎng)所需材料由工長(zhǎng)及現(xiàn)場(chǎng)施工人員一同提出材料需用量計(jì)劃,材料組長(zhǎng)在所需用之前將所有材料準(zhǔn)備就緒,并由試驗(yàn)員送到試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格。②確保各工序施工時(shí)間不推遲。③各小組、各工種工人不能隨意調(diào)換,按工長(zhǎng)的技術(shù)交底嚴(yán)格施工,以免造成不必要的返工。施工中質(zhì)量員跟蹤檢查,確保各檢驗(yàn)批合格率90%以上。④當(dāng)頂板砼澆筑完畢24 h前僅限于測(cè)量、定位、彈線等準(zhǔn)備工作,24 h后方可安排吊運(yùn)少量的暗柱和剪力墻鋼筋,做到少量鋼筋輕卸輕放,以控制減小沖擊振動(dòng)力。⑤材料堆放時(shí)做到分散就位、不得集中,以減少樓層的荷載和振動(dòng)。⑥在澆筑完一個(gè)流水段砼時(shí),及時(shí)養(yǎng)護(hù),確保砼的強(qiáng)度增長(zhǎng)。
以細(xì)化后的流水段施工,從而使模板周轉(zhuǎn)次數(shù)得到了提高,工人能相應(yīng)均衡連續(xù)的進(jìn)行施工。
(2)實(shí)施二:工人沒有按連續(xù)均衡施工。重新制定了工人上下班時(shí)間為:一班:8點(diǎn)~16點(diǎn);二班:16點(diǎn)~24點(diǎn);三班:24點(diǎn)~8點(diǎn)。工人嚴(yán)格按此上下班時(shí)間作息,確保了工作面24 h不間斷進(jìn)行流水施工。
(3)實(shí)施三:塔吊數(shù)量投入不夠。項(xiàng)目于7月20日提出塔吊計(jì)劃后于20日當(dāng)天得到公司的批準(zhǔn),21日開始對(duì)塔吊基礎(chǔ)進(jìn)行位置放線、綁鋼筋,22日澆筑砼,30日立塔吊,8月3日開始使用,QTZ40型塔吊投入使用后,QC小組現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)各種材料倒運(yùn)、吊裝等時(shí)間都較為富裕,極大地緩解了QTZ5013塔吊的使用情況,垂直運(yùn)輸緊張得到緩解。
(1)按照一個(gè)單元分兩個(gè)流水段進(jìn)行施工,保證了各工序的施工時(shí)間,各段均衡流水施工,確保了6 d一層,保證了項(xiàng)目于2006年12月28日?qǐng)A滿封頂,比目標(biāo)提前4 d。
圖3 實(shí)施效果對(duì)比圖
(2)經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查,各檢驗(yàn)批質(zhì)量合格率均在90%以上,觀感較好。
(3)增加一臺(tái)QTZ40塔吊后,QTZ5013塔吊使用緊張情況得到明顯改善。
(4)大大降低了工程成本,按此方法施工后每層加快了2 d,結(jié)構(gòu)施工期間,項(xiàng)目每天各種費(fèi)用為2萬元(管理費(fèi)用及模板、機(jī)械租賃費(fèi)用),共計(jì)施工了22層,節(jié)約費(fèi)用約44萬元。
(5)按此方案施工后,確保了該工程在2006年12月28日勝利封頂,得到了甲方的認(rèn)可。
(6)提高了小組全體成員的質(zhì)量意識(shí)和個(gè)人能力,掌握了新的QC知識(shí)。
(1)班組在2層~22層施工時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行以小時(shí)為單位的進(jìn)度計(jì)劃,確保各工序能均衡連續(xù)施工,保證了6 d一層。
(2)在2層~22層施工時(shí),指定了嚴(yán)格的6 d一層的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖,項(xiàng)目進(jìn)一步加強(qiáng)了對(duì)勞務(wù)、對(duì)上下班時(shí)間的管理,嚴(yán)格按三班倒進(jìn)行考核,確保了工作面不閑置。
(3)總結(jié)此次活動(dòng)的成功經(jīng)驗(yàn),該單位將在以后的剪力墻施工中,進(jìn)一步分析以分鐘為單位加快剪力墻施工速度的可能,為實(shí)現(xiàn)合同工期奠定基礎(chǔ)。
(4)為指導(dǎo)以后的工程施工,該單位將此次活動(dòng)總結(jié)出來的作業(yè)方法歸納整理,提交公司科技管理中心審核,納入企業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書。