張志文

0 引言

在瀝青混凝土路面的施工中,瀝青路面的優(yōu)劣好壞,關(guān)鍵是瀝青混合料的質(zhì)量控制,骨料、骨料級配、填充料、瀝青含量等都是決定瀝青混合料質(zhì)量的關(guān)鍵。因此,在瀝青混凝土面層施工中對瀝青混合料的質(zhì)量必須嚴(yán)格要求,對拌合中各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行有效地控制,保證拌合質(zhì)量。下面就針對在甘肅隴南災(zāi)后重建江武公路第三合同段施工中對瀝青混合料質(zhì)量的控制進(jìn)行探討。

1 瀝青混合料原材料的質(zhì)量控制

瀝青混合料的質(zhì)量控制首先要進(jìn)行原材料的控制,原材料的質(zhì)量檢測決定著瀝青混合料的級配關(guān)系,把好原材料的質(zhì)量關(guān),就從源頭上把好了瀝青混合料的質(zhì)量。尤其在目前市場來看石料廠的篩分與拌合樓的篩分有一定的差別,所以在石料廠的選配上要盡量與拌合樓篩分相匹配,減少廢料、降低成本,提高瀝青混合料拌合的質(zhì)量。

1.1 粗集料的質(zhì)量控制

1)瀝青混合料用粗集料應(yīng)為機(jī)軋碎石,顆粒形狀接近立方多面體,最好不能有扁平料,具有足夠的強(qiáng)度、耐磨性和粘結(jié)力。顆粒大小尺寸應(yīng)符合規(guī)范要求,最好不能有超粒徑的骨料,符合級配標(biāo)準(zhǔn)。

2)在集料進(jìn)場前要對集料進(jìn)行實(shí)地檢測,對其篩分?jǐn)?shù)據(jù)、扁平料、壓碎值要嚴(yán)格控制,不合格的一定要拒絕進(jìn)場。對進(jìn)場的集料也要進(jìn)一步的檢測,保證其所有檢測數(shù)據(jù)都符合規(guī)范要求,保證集料清潔、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)。粗集料的粒徑規(guī)格按照J(rèn)TJ 058-94公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定選用。

1.2 細(xì)集料的質(zhì)量控制

1)瀝青混合料的細(xì)集料宜采用優(yōu)質(zhì)的天然砂或機(jī)制砂。在缺砂地區(qū)允許使用石屑,但最大粒徑宜小于5mm。在進(jìn)場前一定要檢測其含泥量、含水量及最大粒徑。

2)細(xì)集料與瀝青有良好的粘結(jié)能力,必要時(shí)應(yīng)采用抗剝離措施。如果含泥量超標(biāo),會嚴(yán)重影響瀝青混合料的瀝青與骨料的粘附能力,還有細(xì)集料的質(zhì)量控制也影響著瀝青混合料的油石比。

1.3 填充料的質(zhì)量控制

1)填充料一定要采用磨細(xì)的石灰石、白云石、大理石等堿性巖石粉;改性瀝青混合料填充料采用石灰?guī)r或巖漿巖中的強(qiáng)基性巖石等憎水性石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉。

2)進(jìn)場填充料不能含泥土、雜質(zhì)和團(tuán)粒。

3)小于0.074mm部分的重量比要大于80%。

4)親水系數(shù)要小于1.00。

5)含水量應(yīng)小于1%。

6)礦粉與瀝青用量之比取1～1.2。

1.4 瀝青的質(zhì)量控制

瀝青混合料所選用瀝青必須是符合本地區(qū)氣候特點(diǎn)要求的重交通道路石油瀝青,除符合規(guī)定要求外,應(yīng)選用具有良好的高低溫性能、抗老化性能、含蠟量低、高粘度的優(yōu)質(zhì)國產(chǎn)或進(jìn)口瀝青。

進(jìn)場時(shí)由于工地試驗(yàn)室的條件限制,對瀝青的檢測只局限于三大指標(biāo)的檢測,所以對瀝青的延度、針入度、軟化點(diǎn)要嚴(yán)格檢測,必須符合瀝青道路施工規(guī)范要求。

2 瀝青混合料拌合配合比的設(shè)計(jì)控制

瀝青混合料拌合配合比是決定瀝青混合料質(zhì)量的關(guān)鍵因素,是瀝青面層結(jié)構(gòu)性能的源頭,決定著控制瀝青面層的穩(wěn)定性、耐磨性以及使用壽命等。瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)分為三個(gè)階段:目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)階段、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)階段及生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段。

2.1 目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)

目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)是依照石料廠的集料篩分來計(jì)算各種材料用量比例的,所以目標(biāo)配合比計(jì)算的各種規(guī)格骨料配比可以確定各冷料倉的供料比例、進(jìn)料速度及試拌使用。

1)審查目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)書中各個(gè)參數(shù)的設(shè)計(jì)是否滿足規(guī)范要求和工程實(shí)際需要;礦料級配和最佳油石比的選定是否合理,計(jì)算是否準(zhǔn)確。

2)從石料場選取有代表性的集料,將各種集料混合在一起,進(jìn)行篩分試驗(yàn)(水洗法),將篩分結(jié)果與設(shè)計(jì)篩分結(jié)果進(jìn)行對照,當(dāng)兩者的級配曲線的線形走勢基本一致時(shí),方能認(rèn)可集料級配設(shè)計(jì)。

3)根據(jù)目標(biāo)配合比設(shè)計(jì),在試驗(yàn)室內(nèi)配5組馬歇爾試件,測定瀝青混合料試件的各項(xiàng)指標(biāo),通過馬歇爾穩(wěn)定度儀測定試件的穩(wěn)定度和流值。分析各種指標(biāo)是否符合規(guī)范要求,綜合考慮當(dāng)?shù)貧夂驐l件、交通量大小、結(jié)構(gòu)層所處層位及作用、粗細(xì)集料的密度及吸水率,確認(rèn)最佳瀝青用量。

2.2 生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)

通過對骨料在拌合樓內(nèi)烘干后二次篩分進(jìn)入各熱料倉的骨料取樣篩分,以確定各熱料倉的骨料比例,要反復(fù)調(diào)整冷料倉、進(jìn)料倉的進(jìn)料比例,使供料平衡。為保證二次篩分取樣的真實(shí)性,拌合樓的上料速度應(yīng)與實(shí)際生產(chǎn)上料速度一致。取目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)確定的最佳瀝青用量、最佳瀝青用量±0.3%瀝青用量,拌制瀝青混合料進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn),確定生產(chǎn)配合比最佳瀝青用量。

2.3 生產(chǎn)配合比驗(yàn)證

生產(chǎn)配合比驗(yàn)證是對生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)的檢驗(yàn)。拌合樓采用生產(chǎn)配合比進(jìn)行試拌、鋪筑試驗(yàn)段。試鋪結(jié)束后,經(jīng)鉆芯取樣試驗(yàn)證明各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)值,才最終確定瀝青混合料施工配合比。

3 瀝青混合料拌合的質(zhì)量控制

瀝青混合料拌合質(zhì)量控制是經(jīng)常性的、不間斷的,所以要時(shí)時(shí)刻刻嚴(yán)格把關(guān),要求每天都要進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn),日產(chǎn)量較高或施工條件有變化時(shí),應(yīng)增加試驗(yàn)檢測的次數(shù),防止發(fā)生級配變化和瀝青用量的變化。

3.1 控制瀝青混合料的拌合質(zhì)量

為了控制瀝青混合料的拌合質(zhì)量就要每天取樣進(jìn)行三項(xiàng)試驗(yàn):馬歇爾試驗(yàn);抽提試驗(yàn);抽提后瀝青混合料的篩分試驗(yàn)。隨時(shí)檢測隨時(shí)調(diào)整。

3.2 瀝青混合料的拌合溫度

由于本項(xiàng)目使用的是90號A級重交石油瀝青,故以本項(xiàng)目為例列舉以下數(shù)據(jù):石油瀝青加熱溫度應(yīng)控制在150℃～160℃范圍內(nèi),礦料加熱溫度比瀝青加熱溫度高10℃～30℃,烘干后集料的殘余含水量不得大于1%。瀝青與礦料的加熱溫度應(yīng)調(diào)節(jié)到能使拌合的瀝青混合料出廠溫度在140℃～160℃,并不得高于190℃。不得有花白料、超溫料,并應(yīng)保證運(yùn)到施工現(xiàn)場的溫度不低于140℃。

3.3 瀝青混合料的拌合時(shí)間

瀝青混合料的拌合時(shí)間應(yīng)以混合料拌合均勻、所有礦料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度,并經(jīng)試拌確定,間歇式拌合機(jī)每鍋拌合時(shí)間不宜少于45 s(其中干拌時(shí)間不得少于5 s～10 s)。

4 結(jié)語

瀝青混合料拌合質(zhì)量控制的關(guān)鍵在于原材料的質(zhì)量控制,以及拌合過程中各個(gè)環(huán)節(jié)的過程控制,只要加強(qiáng)質(zhì)量控制意識,提高質(zhì)量認(rèn)識,熟悉掌握施工規(guī)范,就一定能夠防止拌合過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷,提高出料效率,鋪出高質(zhì)量的瀝青混凝土路面。

[1] 唐祿旭.淺談混凝土拌合站質(zhì)量管理[J].山西建筑,2009,35(14):190-191.