劉 虎
長期以來,不論是框架結(jié)構(gòu)的工業(yè)建筑還是民用住宅樓中,現(xiàn)澆混凝土樓板的工程越來越多。這一技術(shù),加快了混凝土的澆筑速度,減輕了勞動強度,對提高現(xiàn)場文明施工,縮短工期起到了巨大的作用。但是,由于對混凝土裂縫問題認識上的偏差,或重視程度不夠,混凝土產(chǎn)生裂縫現(xiàn)象十分普遍。混凝土的裂縫問題仍是嚴重困擾著混凝土樓板施工質(zhì)量的首要問題。
混凝土是多組分復(fù)合材料,在溫度和濕度變化的條件下,硬化并產(chǎn)生體積變形。由于各種材料變形不一致,互相約束而產(chǎn)生初始應(yīng)力,造成骨料與水泥粘結(jié)面或水泥本身之間出現(xiàn)肉眼看不見的微細裂縫,我們一般稱為微裂。這種微細裂縫的分布是不規(guī)則的,互不連貫,但在荷載作用下或進一步產(chǎn)生溫度變化,養(yǎng)護不到位失水干縮的情況下,裂縫開始擴展,并逐漸互相連通,從而出現(xiàn)較大的肉眼可見裂縫,嚴重的形成樓板上下貫通縫,這就成為有害裂縫?,F(xiàn)澆混凝土樓板裂縫產(chǎn)生的原因是多方面的,概括為以下幾點:
1)溫度應(yīng)力產(chǎn)生的裂縫。溫度裂縫主要在夏季炎熱天氣和冬季(氣溫高于35℃和低于5℃)施工時容易出現(xiàn),裂縫出現(xiàn)在混凝土澆筑后3 d~5 d,最快的 1 d即出現(xiàn),初期裂縫很細,隨著時間的發(fā)展而斷續(xù)擴大,甚至達到貫穿的情況,其寬度最大可達1 mm~3 mm。
水泥水化過程中產(chǎn)生大量的熱能,使混凝土溫度升高,水泥水化熱在1 d~3 d可放出熱量的50%,結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度高達55℃~70℃。因此,混凝土內(nèi)部和表面的散熱條件不同,形成內(nèi)外溫差,造成溫度變形和溫度應(yīng)力。溫度和內(nèi)外溫差成正比,當這種溫度應(yīng)力超過混凝土的抗拉強度時就產(chǎn)生裂縫。
2)鋼筋安置不當產(chǎn)生的裂縫。在鋼筋混凝土施工過程中,鋼筋的制作、加工和安裝是否正確合理,直接影響建筑結(jié)構(gòu)的承載力和剛度。在實際鋼筋工程施工中,通常會出現(xiàn)以下問題:受力鋼筋位置出現(xiàn)重大失誤、受力鋼筋搭接不合理、受力鋼筋錨固長度不夠、受力鋼筋的混凝土保護層偏差過大、構(gòu)造配筋過少。
3)施工方面產(chǎn)生的裂縫。彈性變形及支座負彎矩;伸縮縫施工不慎而造成的板面裂縫;混凝土水灰比、坍落度過大或使用砂含泥量大;混凝土施工過程中過分振搗,模板、墊層過于干燥;混凝土澆搗后過分抹干壓光和養(yǎng)護不當;澆搗混凝土板筋保護層不夠;澆搗混凝土?xí)r升降機口混凝土渣沒清理。
4)使用方面的裂縫。建筑物使用方面的裂縫,工業(yè)廠房裂縫的成因是改變使用功能。如一些工業(yè)廠房設(shè)計是輕工業(yè)廠房,建成投產(chǎn)后改為設(shè)備廠房;原設(shè)計荷載取值輕,而大量生產(chǎn)設(shè)備進入,產(chǎn)生了超原荷載的一倍甚至幾倍重量。有的廠房原設(shè)計是成品倉庫,建成后變成原料倉,這些都是造成廠房裂縫的主要原因。
綜上所述,這樣的裂縫對結(jié)構(gòu)的承載力、防火性、抗?jié)B性、抗鋼筋腐蝕性、抗化學(xué)侵蝕性等耐久性能產(chǎn)生嚴重危害。
設(shè)計者在民用建筑工程中不要一味追求使用高強度等級混凝土。C20級能滿足要求,就不要使用C30級。
1)嚴格控制混凝土配合比,嚴格控制水灰比和水泥用量,選擇級配良好的石子,嚴格控制砂石含泥量。盡量不用細砂配制高標號混凝土。2)澆筑混凝土前將基層和模板澆水濕透,但不得有明水存在。3)現(xiàn)場攪拌的混凝土要保證攪拌時間,即嚴格執(zhí)行GB 50204-2002第 4.3.2條的規(guī)定;嚴格控制外加劑的摻量,計量一定要準確,并按使用說明書要求操作;在混凝土初凝期注意抹壓的時間和方法,抹面應(yīng)在表面泌水完全排除時進行,抹面時應(yīng)用力抹壓,以閉合已產(chǎn)生的微裂紋和泌水孔;設(shè)計好大面積混凝土澆筑時的路線,避免干擾已初凝的混凝土。4)模板要進行強度計算,支撐牢固,按規(guī)定時間拆模。5)提倡使用平板振搗器,因為振搗棒振搗想不碰鋼筋是不可能的。6)加強養(yǎng)護工作,及時對混凝土加以覆蓋或噴涂混凝土養(yǎng)護劑,防止水分蒸發(fā),不要只重視進度而忽視質(zhì)量,在混凝土強度達到7.2 N/mm2前,不得上去踩踏或進行施工。7)提倡使用商品混凝土澆筑樓板,筆者發(fā)現(xiàn),在同一個工程的同一層樓面上,用商品混凝土的比現(xiàn)場拌制的混凝土裂縫要少得多,而且寬度也小很多。
針對現(xiàn)澆樓板容易出現(xiàn)的一些非結(jié)構(gòu)性裂縫現(xiàn)象,根據(jù)實際操作過程經(jīng)驗總結(jié)、原因分析,收集一些切實可行、合理、可操作的施工工藝和措施,具體如下:
1)預(yù)拌商品混凝土廠應(yīng)積極與施工單位配合,保證建筑結(jié)構(gòu)的使用要求,混凝土的試配應(yīng)滿足泵送混凝土的防裂要求,不應(yīng)單純地追求高強度、高速度、高效益。
2)設(shè)計應(yīng)對現(xiàn)澆混凝土樓板防裂采用配套措施,對重要結(jié)構(gòu)板內(nèi)應(yīng)配雙層鋼筋,提高混凝土的極限拉伸能力,防止板面混凝土的開裂。
3)施工單位也要提高認識,加強管理,控制好工序的質(zhì)量,而監(jiān)理工程師也要對混凝土施工實行旁站監(jiān)理,加強監(jiān)督,以確保工程質(zhì)量。