黑龍江龍煤礦業(yè)集團(tuán)股份有限公司鶴崗分公司興安煤礦 李國(guó)明

興安礦鋼帶機(jī)電控系統(tǒng)的改造

黑龍江龍煤礦業(yè)集團(tuán)股份有限公司鶴崗分公司興安煤礦 李國(guó)明

興安煤礦為高突出瓦斯礦井,井下必須使用礦用防爆設(shè)備。鋼帶機(jī)電控及電機(jī)作為井下非防爆設(shè)備必須應(yīng)改造。設(shè)備的選型因?yàn)榭紤]到設(shè)備防爆的、鋼帶機(jī)運(yùn)行速度的可調(diào)、絞車的制動(dòng)及電壓等級(jí)等問題,這樣我礦選擇了有成功經(jīng)驗(yàn)660V變頻控制設(shè)備和防爆交流變頻電機(jī),從而即達(dá)到防爆設(shè)備選擇,又能通過變頻調(diào)速實(shí)現(xiàn)鋼帶機(jī)多種運(yùn)行速度的目的,及PLC數(shù)字程序控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)了鋼帶機(jī)安全、防爆、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)。其從長(zhǎng)遠(yuǎn)上講意義是巨大的。

非防爆設(shè)備變頻設(shè)備防爆交流變頻電機(jī)PLC數(shù)字程序控制

興安礦鋼帶機(jī)于93年11月23日投入使用,原設(shè)計(jì)想法是為了一水平至三水平的原煤運(yùn)輸兼做運(yùn)入使用。此鋼帶機(jī)的機(jī)械部分是由舒蘭煤機(jī)廠設(shè)計(jì)生產(chǎn),電氣部分是采用北京整流設(shè)備廠的整流設(shè)備及電控柜控制,其采用兩臺(tái)500KW直流電機(jī)拖動(dòng),由于一水平為低瓦斯區(qū)域的生產(chǎn)水平。所以,選用的幾乎大多數(shù)是非防爆設(shè)備。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前3年安全運(yùn)轉(zhuǎn)率是相對(duì)良好的,隨著時(shí)間推移就經(jīng)常出現(xiàn)一些事故,如繼電柜、動(dòng)力柜等的繼電器、接觸器燒損,調(diào)節(jié)柜插件損壞,直交流切換柜燒損,制動(dòng)系統(tǒng)不可靠倒車斷帶,電機(jī)銅頭磨損換相不好,開關(guān)柜快開觸頭燒損等事故,造成經(jīng)濟(jì)及影響生產(chǎn)的損失。隨著抓安全管理,興安煤礦被鑒定為高突出瓦斯礦井。所以鋼帶機(jī)電控及電機(jī)作為井下非防爆設(shè)備必須應(yīng)改造。

作為興安礦南部區(qū)三水平至一水平主要運(yùn)輸?shù)匿搸C(jī),由于資金、設(shè)備等諸多條件的不具備,鋼帶機(jī)電控改造一項(xiàng)安全改造工程一直拖了幾年前也未能實(shí)現(xiàn),直至07年,在礦機(jī)電系統(tǒng)主要領(lǐng)導(dǎo)的極力敦促下,在局機(jī)電領(lǐng)導(dǎo)的支持下,07年安全設(shè)備維檢費(fèi)終于立項(xiàng)并運(yùn)作中。設(shè)備的選型因?yàn)榭紤]到設(shè)備防爆的、鋼帶機(jī)運(yùn)行速度的可調(diào)、絞車的制動(dòng)及電壓等級(jí)等問題,這樣我礦選擇了有成功經(jīng)驗(yàn)660V變頻控制設(shè)備和防爆交流變頻電機(jī),從而即達(dá)到防爆設(shè)備選擇,又能通過變頻調(diào)速實(shí)現(xiàn)鋼帶機(jī)多種運(yùn)行速度的目的。經(jīng)考察并向公司建議決定使用唐山開誠(chéng)的BPJ—22/660型的變頻設(shè)備及配套的設(shè)計(jì)安裝,采用佳木斯電機(jī)廠生產(chǎn)的400KW的交流變頻電機(jī),全部訂貨到貨時(shí)間定于07年12月末。局、礦方負(fù)責(zé)一些先期的準(zhǔn)備工作,如:供電設(shè)備的改造,新舊電機(jī)基礎(chǔ)座的改造,必須的一些材料、配件的準(zhǔn)備等。

鑒于鋼帶機(jī)電控改造工程項(xiàng)目的工程量比較大,在礦領(lǐng)導(dǎo)的指揮下,我們提前就制定了改造施工方案,方案實(shí)施的原則是先期做一些不影響生產(chǎn)的工程量和準(zhǔn)備工作,當(dāng)設(shè)備、材料、配件、時(shí)間、人員及項(xiàng)目全部落實(shí)后,最后集中在08年春節(jié)檢修停產(chǎn)時(shí)間集中進(jìn)行過渡改造,最終達(dá)到鋼帶機(jī)全部非防爆設(shè)備的防爆改造。具體施工是從1月23日,首先是由皮帶區(qū)將電氣峒室的高開至電控柜間的設(shè)備下設(shè)備臺(tái),即為新設(shè)備讓出空間,又能保證原來的設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),兩天全部設(shè)備下臺(tái)完工。隨著新設(shè)備的逐步到位,皮帶區(qū)按照廠家圖紙進(jìn)行電氣峒室的高開、變電站、輸入及輸出電抗器、變頻器、PLC箱、低壓饋電、低壓開關(guān)及照明綜保的安裝及接線。同時(shí),在廠家一名技術(shù)人員殷工的指導(dǎo)下進(jìn)行PLC控制線及沿巷安全保護(hù)等的接線安裝。用雙回路電源的一回路向新設(shè)備供電調(diào)試,液壓站、潤(rùn)滑站泵箱的清洗,兩臺(tái)交流變頻電機(jī)對(duì)輪的安裝,泵站管路的焊接等工作的進(jìn)行。在此過程中,工程技術(shù)人員主要是施工過程中的設(shè)備參數(shù)及尺寸的核對(duì),技術(shù)指導(dǎo),技術(shù)數(shù)據(jù)的采集、材料、配件及設(shè)備的組織,同時(shí)親自組織一些施工項(xiàng)目的施工等。所有施工進(jìn)展均比較順利,直至2月4日16點(diǎn)鋼帶機(jī)機(jī)械、電氣過渡改造工程的準(zhǔn)備工作、校核等工作已基本完工,項(xiàng)目、人員、材料、配件、施工方案、進(jìn)度的達(dá)到了六落實(shí)。2月5日(29)8點(diǎn)皮帶區(qū)、機(jī)電科加工及安裝隊(duì)的所有人員均已就位,鋼帶機(jī)改造項(xiàng)目過渡工程“春檢”項(xiàng)目正式施工。主要工程量是皮帶區(qū)負(fù)責(zé)電氣峒室的過渡,即撤13臺(tái)舊的電控設(shè)備及舊電纜,定位新設(shè)備并接負(fù)荷線、部分控制線及PLC控制系統(tǒng)的設(shè)置,電氣峒室接地系統(tǒng)的安裝等。機(jī)電科負(fù)責(zé)機(jī)械峒室的舊電機(jī)拆除、減速機(jī)對(duì)輪更換、新電機(jī)及電機(jī)假座的安裝、液壓站及潤(rùn)滑站的安裝等。兩家的工程量于2月6日(30) 4點(diǎn)前全部完工。本日8點(diǎn)皮帶區(qū)負(fù)責(zé)剩余的工程量,主要是一部分人員電氣峒室變頻器、低壓開關(guān)的負(fù)荷線的連接、機(jī)械峒室的主電機(jī)、風(fēng)機(jī)電機(jī)、各泵電機(jī)站負(fù)荷線的接線等,機(jī)道加設(shè)本安箱、語(yǔ)音箱、沿巷保護(hù)盒及水銀開關(guān)等。另一部分人員清理電氣、機(jī)械峒室的舊設(shè)備、電纜、電纜溝等。另還有兩人在機(jī)頭由廠家趙工進(jìn)行控制部分的調(diào)試,于14點(diǎn)電機(jī)空載單機(jī)、雙機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)完成。經(jīng)7日8點(diǎn)至8日24點(diǎn)近5個(gè)小班的時(shí)間,主要是電控、液壓系統(tǒng)的調(diào)試工作,即參數(shù)的設(shè)定,帶動(dòng)空皮帶試運(yùn)轉(zhuǎn),恢復(fù)緊急回油制動(dòng)閥,液壓站、潤(rùn)滑站箱內(nèi)注油,一些安全控制方式的修改等工作,鋼帶機(jī)全面調(diào)試工作基本完成,全線達(dá)到能空載正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2月9日(初三)13點(diǎn)開工空載運(yùn)行至15點(diǎn)30分由85給煤機(jī)出貨試驗(yàn)重載運(yùn)行,鋼帶機(jī)電控改造過渡工程完工并交付小班運(yùn)行。

總之,鋼帶機(jī)電控改造工程,作為興安礦2008年春節(jié)檢修項(xiàng)目中重點(diǎn)項(xiàng)目,從項(xiàng)目施工前的組織到項(xiàng)目的進(jìn)行,礦機(jī)電系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)、皮帶區(qū)和機(jī)電科的廣大干部、職工付出了巨大的辛勞。最終結(jié)果是成功的。其社會(huì)價(jià)值來講,興安礦實(shí)現(xiàn)了井下鋼帶機(jī)非防爆設(shè)備的改造,引用了660V交流變頻新技術(shù)來實(shí)現(xiàn)鋼帶機(jī)的電控拖動(dòng),實(shí)現(xiàn)井下電氣設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)等,其社會(huì)意義是十分巨大的。從經(jīng)濟(jì)價(jià)值上來考證,一是選用兩臺(tái)400KW電機(jī)拖動(dòng),每年以350天,每天以15小時(shí)的200KW電耗算,一年就節(jié)約100多萬元。二是安全運(yùn)轉(zhuǎn)避免事故影響方面,老設(shè)備的各種電氣故障、沿巷的脫槽斷帶故障及安全系統(tǒng)不可靠的人為造成的故障等等,影響生產(chǎn)造成經(jīng)濟(jì)損失也是十分高的。但通過鋼帶機(jī)非防爆電氣設(shè)備改造,采用變頻拖動(dòng)新技術(shù)及PLC數(shù)字程序控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)了鋼帶機(jī)安全、防爆、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)。其從長(zhǎng)遠(yuǎn)上講意義是巨大的。

[1]《PLC數(shù)字程序控制技術(shù)》、《交流變頻電控拖動(dòng)》

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