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        除鐵器的分類、應(yīng)用情況以及發(fā)展方向*

        2010-08-15 00:45:44
        陶瓷 2010年11期
        關(guān)鍵詞:除鐵雜質(zhì)永磁

        李 佳

        (撫順隆基電磁科技有限公司 遼寧 撫順 113122)

        除鐵器的分類、應(yīng)用情況以及發(fā)展方向*

        李 佳

        (撫順隆基電磁科技有限公司 遼寧 撫順 113122)

        介紹了除鐵器的應(yīng)用現(xiàn)狀,簡要介紹了除鐵器分類和優(yōu)缺點(diǎn),并介紹了除鐵器的研究發(fā)展方向。

        除鐵器 電磁除鐵器 永磁除鐵器

        前言

        除鐵器是一種能產(chǎn)生磁力的設(shè)備,它能將非磁性物料中的鐵磁性雜質(zhì)清除,以保證輸送系統(tǒng)中的機(jī)械設(shè)備正常工作。除鐵器在礦山、選煤廠、冶金、電廠、陶瓷、水泥、建材、化工、食品加工等行業(yè)被廣泛應(yīng)用。在新興的垃圾處理工業(yè)中,也需要除鐵器回收廢物中的鋼鐵。陶瓷工業(yè)生產(chǎn)中使用的石灰石、硅石等原料,常含有鐵及鐵的化合物,使陶瓷產(chǎn)品外表面產(chǎn)生褐色或黑色斑點(diǎn),降低陶瓷產(chǎn)品的等級。尤其在煤中混有雷管、鐵釘?shù)辱F雜質(zhì),不僅影響安全生產(chǎn),而且影響出口煤炭的質(zhì)量和聲譽(yù)??梢姡贸F器除鐵是非常重要的。近年來,由于多種需求,大量新型除鐵器被研制、開發(fā)出來。

        除鐵器按磁力來源不同,分為電磁除鐵器和永磁除鐵器。電磁除鐵器勵磁線圈在通電過程中產(chǎn)生強(qiáng)磁場,將非磁性物料中的細(xì)鐵粉末吸起。永磁除鐵器是以稀土磁性材料組成磁源,整機(jī)不通電、無能耗。電磁和永磁除鐵器的具體分類和應(yīng)用如下。

        1 電磁除鐵器

        電磁除鐵器按卸鐵方式分為自動卸鐵和人工卸鐵;按冷卻方式分為自然冷卻式、強(qiáng)迫風(fēng)冷式、水冷式、油冷式等;此外還有超導(dǎo)式和振動式電磁除鐵器。

        1.1 自然冷卻式

        采用內(nèi)部充填填充物(導(dǎo)熱硅脂、石英砂或環(huán)氧樹脂等),外部可加焊散熱片。這種設(shè)備體積小、質(zhì)量輕、結(jié)構(gòu)簡單,安裝、使用和維修都很方便,且價格便宜,能適應(yīng)各種惡劣環(huán)境。其缺點(diǎn)是:①無自卸皮帶,間斷作業(yè);②散熱效果不好,長時間通電后,磁感應(yīng)強(qiáng)度衰減嚴(yán)重。

        1.2 強(qiáng)迫風(fēng)冷式

        采用離心風(fēng)機(jī)或軸流風(fēng)機(jī)對電磁線圈進(jìn)行強(qiáng)迫風(fēng)冷。其優(yōu)點(diǎn):①能獲得較大磁場;② 一般備有自卸皮帶清理雜質(zhì),可連續(xù)作業(yè)。缺點(diǎn):①內(nèi)部溫升大;② 長時間連續(xù)作業(yè),磁感應(yīng)強(qiáng)度易衰減;③易進(jìn)入難以清除的灰塵和雜質(zhì),影響使用效果和壽命;④體積大。

        1.3 水冷式

        通過循環(huán)泵使去離子水在空心導(dǎo)線內(nèi)循環(huán),帶走通電導(dǎo)線產(chǎn)生的熱量。由于特殊的結(jié)構(gòu),有以下優(yōu)點(diǎn):①磁感應(yīng)強(qiáng)度高;②內(nèi)部溫升小,長期運(yùn)行磁感應(yīng)強(qiáng)度衰減小。缺點(diǎn)是:①不易安裝自卸皮帶,雜質(zhì)去除需斷電;②結(jié)構(gòu)復(fù)雜,需配套安裝散熱系統(tǒng),占地面積大;③電器部分結(jié)構(gòu)復(fù)雜,維修量大;④成本較高;⑤由于冷卻系統(tǒng)靠去離子水循環(huán),水的冰點(diǎn)又在0℃,故無法在我國北方使用,若去離子水改成防凍液,又無法避免防凍液對空心導(dǎo)線的腐蝕。

        1.4 油冷式

        線圈浸在高壓絕緣冷卻油中,產(chǎn)生的熱量能迅速傳導(dǎo)給冷卻油。優(yōu)點(diǎn):溫升小,散熱均勻,可長時間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),磁感應(yīng)強(qiáng)度衰減較小,密封性好,能在各種惡劣環(huán)境中使用。缺點(diǎn):體積大,質(zhì)量大,成本高,在安裝方面有較高要求。長期使用后,會有沉積,難以徹底更換油。

        1.5 熱管冷卻式

        采用高效熱管作為散熱元件,傳熱速度快,冷卻效果好,使用壽命長。缺點(diǎn)是熱管的成本較高,制作工藝要求高。

        1.6 振動式電磁除鐵器

        勵磁線圈通入直流電后,在篩料網(wǎng)四周形成不均勻磁場區(qū),當(dāng)被處理的物料通過篩料網(wǎng)時,散鐵顆粒被吸住,非磁性物料通過篩料網(wǎng),達(dá)到除鐵的目的。

        1.7 超導(dǎo)式電磁除鐵器

        該除鐵器本體線圈采用鈮鈦超導(dǎo)線,線圈在-269℃低溫環(huán)境下,當(dāng)電流通過鈮鈦導(dǎo)線時,其電阻為零,電能全部轉(zhuǎn)化為磁能,實(shí)現(xiàn)節(jié)能、強(qiáng)磁。

        2 永磁除鐵器

        我國稀土資源廣泛,各種稀土永磁材料發(fā)展迅速。永磁除鐵器按卸鐵方式可分為帶式自動卸鐵、板式人工卸鐵、手動式卸鐵和翻板式卸鐵4類。另外還有隔柵式、永磁滾筒、轉(zhuǎn)筒式等。

        1)帶式永磁除鐵器。帶式永磁除鐵器的特點(diǎn)是自動卸鐵,磁場恒定,故障點(diǎn)少,應(yīng)用較普遍。

        2)板式人工卸鐵式永磁除鐵器。結(jié)構(gòu)簡單,價格低,占用空間位置小。

        3)手動式永磁除鐵器。手動式永磁除鐵器采用搖把利用刮板將鐵件刮到磁場外。

        4)翻板式永磁除鐵器。翻板式永磁除鐵器卸鐵時將磁系翻轉(zhuǎn)約90°,使鐵磁性物質(zhì)自動脫落。

        5)管道式永磁除鐵器。適用于漿料除鐵,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。

        6)柵格架式永磁除鐵器。由多根磁棒組成,柵格架上方安置導(dǎo)流板,使物料中的雜質(zhì)鐵被磁棒吸住。

        7)隔柵式永磁除鐵器。磁場強(qiáng)度高、梯度大,但均勻性較差。主要用于紙漿、礦物等原料的除雜。

        8)通道式永磁除鐵器。采用兩塊磁板由框架組成。該設(shè)備可使塊料(50~60mm)中的機(jī)械鐵能得到充分和有效地清除。

        9)永磁滾筒式除鐵器。由一個多極固定磁系和一個非導(dǎo)磁材料制成的圓筒構(gòu)成,圓筒圍繞該磁系轉(zhuǎn)動或整個磁滾筒轉(zhuǎn)動。

        10)轉(zhuǎn)筒式永磁除鐵器。此設(shè)備構(gòu)造與上述的滾筒式除鐵器基本一致,不同的是,該轉(zhuǎn)筒是由一個獨(dú)立的電機(jī)來驅(qū)動,因而可進(jìn)行連續(xù)除鐵。

        3 除鐵器的發(fā)展方向

        目前,運(yùn)輸皮帶越來越寬(已達(dá)到2 400mm),帶速越來越高(已達(dá)到5.7m/s),料層越來越厚(已達(dá)到500mm),處理量越來越大(已達(dá)到7 200t/h),除雜要求越來越高(除凈率要求達(dá)到98%以上)。因而,對除鐵器提出了更高的要求。未來除鐵器的研究發(fā)展方向主要有以下幾個方面:

        1)精細(xì)除鐵。由于原料在加工過程中難免混入一些細(xì)小鐵雜質(zhì),有時還混有少量鐵鈦質(zhì)礦物,要除去這部分較細(xì)的鐵細(xì)粉就必須提高除鐵器的除鐵能力,向精細(xì)方向發(fā)展。

        2)高磁場、高梯度。應(yīng)用更好的材料,使除鐵器磁場強(qiáng)度達(dá)到最佳,梯度越來越大。

        3)節(jié)能方面。電磁除鐵器是靠通電產(chǎn)生電流產(chǎn)生磁場,在某些行業(yè)有不可替代的優(yōu)勢(如陶瓷廠),因此,節(jié)能降耗是電磁除鐵器的發(fā)展趨勢。

        4)自動化控制。除鐵器的控制系統(tǒng)常采用PLC控制,可提高可靠性、減少維護(hù)量,方便地與其它自動控制系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。

        5)開發(fā)大功率除鐵器,研制新型電磁除鐵器電源,電源好壞是決定除鐵器性能的因素之一。好的電源具有功率因數(shù)高、易于控制、成本低、節(jié)能和易于與其它智能設(shè)備連接等優(yōu)點(diǎn)。

        4 結(jié)語

        近年來大部分行業(yè)對產(chǎn)品的除雜要求越來越高,所以,需要不斷尋找新型材料,尋求新方法,研發(fā)新型除鐵器。同時,如何在現(xiàn)有條件下更好地利用除鐵器,發(fā)展新工藝也是值得研究的方向。

        TQ174.4+9

        B

        1002-2872(2010)11-0040-02

        李佳(1983-),2004年畢業(yè)于遼寧科技大學(xué),從事標(biāo)準(zhǔn)化審核工作。E-mail:ljok0506@163.com

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