瞿金虎 王 嘉

（1、江蘇新東方工程管理咨詢有限公司，江蘇 江陰 214400 2、江蘇建科建設(shè)監(jiān)理有限公司，江蘇 南京 210000）

1 前言

屋面滲漏是房屋建筑中較為突出的質(zhì)量問題，已成為建筑工程質(zhì)量的三大通病之一。隨著近年來我國新型防水材料的迅速發(fā)展，SBS 卷材、高聚物改性瀝青防水卷材、合成高分子防水涂料、剛性防水技術(shù)都有了較大的發(fā)展。為促進(jìn)新材料、新技術(shù)的應(yīng)用和提高，確保屋面工程質(zhì)量，治理當(dāng)前屋面滲漏這一突出問題也就成了當(dāng)務(wù)之急。本文主要敘述了混凝土剛性防水屋面的滲漏原因及防治措施。

2 剛性防水屋面滲漏的原因

剛性防水屋面是將細(xì)石混凝土鋪展在屋面上，其施工方便，造價(jià)低廉，但由于與結(jié)構(gòu)層粘結(jié)成整體，在溫差的影響下因脹縮不一，防水層易被拉裂而漏水，防水性能差。滲漏主要原因有以下幾種：

2.1 屋面板安裝質(zhì)量差，安裝前不找平、不坐漿，造成空心板因擱置點(diǎn)不實(shí)，減弱了鉸支作用，增大了混凝土剛性防水層出現(xiàn)裂縫的機(jī)率。

2.2 灌縫工藝控制不嚴(yán)，嵌縫不飽滿，振搗不密實(shí)，構(gòu)造措施不得力，養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，造成板間出現(xiàn)通長性裂縫，削弱了屋面的防水效果。

2.3 混凝土剛性防水層厚度不夠，造成防水層易被拉裂，出現(xiàn)滲漏。

2.4 分格縫設(shè)置不合理，嵌縫材料質(zhì)量較差，基層處理不當(dāng)，造成粘結(jié)不牢，致使分格縫處防水薄弱。

2.5 混凝土配合比不當(dāng)，振搗不密實(shí)，壓光時(shí)間控制不準(zhǔn)，混凝土早期脫水，后期養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，施工中隨意加水及收光時(shí)隨意在其表面撒干水泥面，致使混凝土防水層出現(xiàn)脫皮、起砂、干縮裂縫及混凝土防水層強(qiáng)度不足。

2.6 防水層與女兒墻等突出屋面部分的交接處，沒有采取柔性處理，致使該部分防水層出現(xiàn)不同程度的裂縫。

2.7 防水層中沒有按要求配置鋼筋網(wǎng)片，或其位置不準(zhǔn)，造成鋼筋出現(xiàn)銹蝕，從而影響了防水層的耐久性。

2.8 節(jié)點(diǎn)及細(xì)部處理不符合規(guī)定，泛水施工工藝粗糙，致使這些部位防水功能嚴(yán)重降低。

2.9 基層清理不凈，使防水層及找平層與基層粘結(jié)不牢，從而因其空裂造成滲漏。

2.10 地基出現(xiàn)不均勻沉降致使屋面出現(xiàn)裂縫而滲漏。

3 提高剛性防水屋面質(zhì)量的措施

3.1 屋面板安全前應(yīng)找平，核查空心板的型號(hào)、尺寸及出廠質(zhì)量證明書，及時(shí)剔除不合格品，板孔堵塞密實(shí)，安裝時(shí)應(yīng)用1:2.5 的水泥砂漿坐漿，保證空心板與支承面的鉸支作用及支承端部的強(qiáng)度。

3.2 防水層及找平層施工前應(yīng)嚴(yán)格檢查基層質(zhì)量，保證基層表面的灰塵等雜物清理干凈，并用水泥素漿涂刷，加強(qiáng)其與基層的粘結(jié)能力。隔離層施工前應(yīng)將嵌縫后的基層板板面清掃干凈，灑水濕潤，以無積水為度。若以水泥砂漿找平層上鋪卷材作隔離層，則用1：3 水泥砂漿將結(jié)構(gòu)層找平，并壓實(shí)抹光養(yǎng)護(hù)，再在找平層上鋪一層3～8mm 干細(xì)砂滑動(dòng)層，其上干鋪一層卷材，搭接縫用熱瀝青膠封嚴(yán)。

3.3 屋面細(xì)石混凝土施工前應(yīng)清除隔離層表面雜物，檢查隔離層質(zhì)量及平整度、排水坡；支分格縫模條（模條上寬下窄），模條高度比防水混凝土高出20mm，以便取模條，鋼筋網(wǎng)片應(yīng)嚴(yán)格控制在混凝土厚的2/3 上面。綁扎鋼筋網(wǎng)片時(shí)，應(yīng)防止破壞隔離層?；炷翝仓础跋冗h(yuǎn)后近，先高后低”的原則進(jìn)行。用中小型平板振搗器振搗密實(shí)，滾壓平整，隨搗隨抹，分3～5 次壓光。最后一次壓光后，要求表面平整光滑，不起砂，不起層，澆筑中不得加干水泥或水。每一個(gè)分格板塊范圍內(nèi)的細(xì)石混凝土必須一次澆筑完成，不得留施工縫。剛性防水層施工時(shí)，氣溫以5～35℃為宜，避免在烈日或零下溫度中施工。

3.4 剛性屋面一般用細(xì)石混凝土作防水層。厚度不應(yīng)小于40mm，細(xì)石混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C20，配置的雙向鋼筋網(wǎng)片，一般用Φ4@200mm，保護(hù)層厚度不應(yīng)小于10mm。結(jié)構(gòu)找坡，坡度以2%～3%為宜。屋面每個(gè)開間留橫向伸縮縫，屋脊處留縱向伸縮縫，縱橫間距不宜大于6m，或一間一分割，分割面積以不超過36 平方米為宜。其縫寬一般為20mm。雙向鋼筋網(wǎng)片在分格縫處應(yīng)斷開，防水層與山墻、女兒墻交接處亦應(yīng)留30mm 的縫隙。在分格縫中，用密封材料封嚴(yán)，其上再覆蓋卷材，使剛性防水層在使用過程中成一個(gè)整體。

3.5 混凝土內(nèi)應(yīng)配置

4 的雙向冷拔鋼絲網(wǎng)片，間距為100-200mm。由于其主要作用是為了抵抗溫度應(yīng)力，防止混凝土開裂，所以它的位置不同于梁板中鋼筋的位置，理論上講越靠近上面越好，但是，為防止鋼絲銹蝕，應(yīng)設(shè)在混凝土的中間，保證至少有15mm 左右的保護(hù)層，鋼絲網(wǎng)片應(yīng)在分格縫處斷開,澆筑混凝土?xí)r應(yīng)鋪設(shè)架空通道，設(shè)置保護(hù)層墊塊，保證其位置準(zhǔn)確。

3.6 正確設(shè)置分格縫。混凝土剛性防水層內(nèi)設(shè)置分格縫并在填以柔性密封膏，就可適應(yīng)溫度變形，從而達(dá)到防止開裂的目的。分格縫應(yīng)設(shè)在下列部位：屋面板的支承端；屋面轉(zhuǎn)折處；防水層與突出屋面的交接處；現(xiàn)澆整體結(jié)構(gòu)的支承處；且分格縫縱橫間距不宜大于6m,分格縫處可用上寬30mm 下寬15mm高為防水層厚度的木條隔開，混凝土初凝后取出，并整修其邊緣疏松部分。實(shí)踐表明：不正確設(shè)置分格縫是混凝土剛性防水層開裂的重要原因。

3.7 在防水層應(yīng)下面增設(shè)厚度為10-20mm 的低強(qiáng)砂漿或一道卷材隔離層，以達(dá)到減輕因結(jié)構(gòu)變形對其的不利影響。

3.8 在穿過屋面的管道等易滲處，應(yīng)加鋪一層卷材緩沖層，加強(qiáng)防水功能：剛性防水與山墻、女兒墻交接處應(yīng)留30mm 的縫隙，用密封村料填嵌。

3.9 隔離層施工前應(yīng)將嵌縫后的基層板板面清掃干凈，灑水濕潤，以無積水為度。若以水泥砂漿找平層上鋪卷材作隔離層，則用1：3 水泥砂漿將結(jié)構(gòu)層找平，并壓實(shí)抹光養(yǎng)護(hù)，再在找平層上鋪一層3～8mm 干細(xì)砂滑動(dòng)層，其上干鋪一層卷材，搭接縫用熱瀝青膠封嚴(yán)。

3.10 細(xì)部節(jié)點(diǎn)施工。在混凝土初凝以前，應(yīng)及時(shí)將分格模條取出，并將兩邊松動(dòng)的混凝土補(bǔ)壓整平，將分格縫基層清理干凈并涂刷基層處理劑。分格縫下部2/3 嵌背襯材料，上部1/3 嵌填密封材料，嵌好后用卷材覆蓋。若有管道穿過屋面，則基層預(yù)制板應(yīng)改為現(xiàn)澆，首先將管道裝好，現(xiàn)澆時(shí)裝好剛性防水套管。澆細(xì)石混凝土?xí)r，管道與防水層交接處應(yīng)留寬和深各20mm 左右的縫隙，縫內(nèi)用密封材料嵌填密實(shí)。

3.11 施工后應(yīng)及時(shí)覆蓋草袋，澆水養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)初期應(yīng)使防水層表面充分濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不應(yīng)少于14d，養(yǎng)護(hù)期間不得進(jìn)行下道工序施工。

3.12 基層板為預(yù)制板時(shí)，預(yù)制板必須合乎質(zhì)量要求，按規(guī)定坐漿，擺平放牢，板縫大小一致，兩板板底縫寬不大于20mm，兩板板面應(yīng)成一個(gè)平面。嵌縫前清除板縫間雜物，嵌縫時(shí)預(yù)制板的濕潤應(yīng)處于飽和狀態(tài)，備好板縫底模后用1：2.5 純水泥漿刷一次，再用C30細(xì)石混凝土分二次嵌縫，并澆搗密實(shí)。終凝后再用 1：2.5 純水泥漿灌漿。多孔板端頭縫也按此法進(jìn)行。嵌縫后應(yīng)濕養(yǎng)護(hù)2～3d 方可進(jìn)行下道工序。

4 結(jié)論

在實(shí)際工作中，引起屋面滲漏的原因很多，甚至可以說是多方面的，也是錯(cuò)綜復(fù)雜的。因此，只有通過工業(yè)與民用建筑中防水部位出現(xiàn)滲漏的原因進(jìn)行科學(xué)地分析，找到產(chǎn)生滲漏的主要因素，才能針對滲漏的原因，制定具體的修補(bǔ)方案。下一步就是按照制定的修補(bǔ)方案進(jìn)行修繕。

[1]GB 50207-2002.屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范[S]