石 強,石紹功

(淄博天府置業(yè)有限公司,山東淄博 255000)

“CL建筑體系”從材料加工、工藝標準、材料標準、設計規(guī)程、驗收規(guī)程、施工方法、節(jié)點圖集等自成體系,是一種全新體系。本文把在天府名城小區(qū)“CL建筑體系”施工中,為保障工程質(zhì)量采取的部分措施總結(jié)出來同大家討論和交流。

1 工程項目概況

天府名城小區(qū)規(guī)劃用地 7.8hm2,居住區(qū)用地 6.2hm2,地上建筑面積 75880m2,其中居住建筑面積 63880m2。本項目 16棟多層住宅樓,采用石家莊晶達建筑體系有限公司的專利產(chǎn)品“CL建筑體系”。

住宅樓為鋼筋混凝土條形基礎(chǔ),采用 C30混凝土;墊層C10混凝土;鋼筋采用 HPB235,HRB335;外墻、分戶墻、樓梯間墻為 CL自密實混凝土復合墻板,其它承重墻采用 120 mm厚普通混凝土剪力墻,外墻樓板層處及洞口邊框無保溫處沿邊做 200mm寬的保溫砂漿。

2 CL建筑體系特點

2.1 體系的優(yōu)點

該結(jié)構(gòu)自身具有以下優(yōu)點:(1)克服了目前大多數(shù)外墻的保溫缺點,保溫材料理論上可與建筑物同壽命;(2)墻體變薄,建筑物使用面積增大;(3)采用了復合剪力墻結(jié)構(gòu),抗震性能顯著提高;(4)材料大多工廠化生產(chǎn),質(zhì)量便于控制;(5)采用商品混凝土施工,現(xiàn)場可變得十分整潔,為文明施工創(chuàng)造了良好的條件;(6)能滿足國家節(jié)能 65%的要求;(7)保溫板夾在混凝土之間,對建筑物防火十分有利。

2.2 施工的難點

由于以上特點給建筑施工帶來了一些新的困難,主要有:(1)由于 CL體系使墻體變薄,混凝土澆筑間隙顯著減少,CL網(wǎng)架保溫板兩側(cè)混凝土澆筑高度很難始終保持一致,兩側(cè)混凝土澆筑高度壓力不同,而導致保溫板位移;(2)由于采用了自密實混凝土,流動性增大,對墻模板的支設和加固提出了更高要求;(3)由于采用了全剪力墻,模板工程量增大;(4)普通混凝土和自密實混凝土的交替澆筑,樓梯和墻體及樓板混凝土澆筑工藝變得十分復雜。針對以上難點,施工中采取了如下質(zhì)量控制措施。

3 復合剪力墻模板質(zhì)量控制措施

模板除必須符合強度、剛度要求外,還須符合幾何尺寸準確,表面平整光潔,模板分塊、面板分割和穿墻螺栓孔眼排列規(guī)律整齊,拼縫嚴密,周轉(zhuǎn)次數(shù)多等要求。故使模板的分塊力求定型化,整體化,模數(shù)化,通用化。

施工中,外墻模板分塊以軸線或窗口中心線為對稱中心線,做到對稱,均勻分布;內(nèi)墻模板分塊以墻中心線為對稱中心線,做到對稱,均勻分布。內(nèi)外墻模板上下接縫位置設于樓層標高處。

在施工中根據(jù)自密實混凝土的特點遵循以下原則:(1)模板的支設方案應考慮便于質(zhì)量控制、工序驗收及混凝土澆筑方便等因素,采用墻模、樓板模一次支設,混凝土分類、分次澆筑技術(shù);(2)在樓層水平施工縫處,澆筑混凝土墻時用預留甩出控制鋼筋的方法,防止墻模板及網(wǎng)架板下部位移;(3)模板水平加固采用雙水平架桿,桿的間距根據(jù)混凝土側(cè)向壓力分布合理布置,下部適當加密,距下部底邊不大于 250 mm;(4)墻模先校正垂直度、平整度、開間、進深等尺寸后再支頂板支架和頂板模板,并采用雙水平架桿將模板上下拉緊,使支架與模板連成一整體;(5)竹木膠板的四邊均用平直的方木鑲邊加強,下部采用附加活動方木加固,并通過支架下部水平桿將其固定;(6)竹木膠板外側(cè)豎向方木厚度應一致,當與架桿混用時,其厚度應與架桿直徑一致;(7)所有竹木膠板接縫均應密封,陽角架桿均應使用架扣鎖緊,陰角必須有可靠的加固措施,以防陰陽角處墻變形及漏漿;(8)采用雙水平架捍加固方式,防止洞口兩側(cè)墻錯位,水平架在洞口處不斷開,只有過人洞口可允許中間一條架桿斷開;(9)門窗洞口的側(cè)向模板采用短架桿鎖緊,以防洞口尺寸變形;(10)竹木膠板的水平接縫用方木和海棉條封堵,防止上下模板位移及防漏漿;(11)墻模板合模前應清掃墻內(nèi)垃圾,頂板支設時采取可靠措施防止木片、鋸末等進入墻內(nèi);(12)樓梯模板應與墻模同步支設,連通空間用鋼絲密目網(wǎng)阻斷,墻模下部粘貼密封條,用架桿將兩側(cè)下部固牢,上口調(diào)直后用至少兩根架桿將兩側(cè)模板固牢,澆筑時采用混凝土分類、分次澆筑技術(shù);(13)模板應采用水性脫模劑,涂刷模板;(14)開間較大的房間及梁應按標準起拱,樓板底模的支設不僅影響到樓板的平整度,而且對樓板的裂紋滲水也有影響,應優(yōu)先選用鋼支架,支架底部應墊木板,采用雙層水平架桿。豎架桿間距不大于 800mm,上部用調(diào)節(jié)螺桿起拱。

在施工中對內(nèi)外墻體、樓梯間墻和樓板模板支設質(zhì)量控制措施,應保證接茬不錯位,不漏漿,聚苯板不位移。實踐證明,采用雙層水平架捍加固方式較為有利,其主要優(yōu)點模板組裝快,便于模板垂直度、水平度校驗及調(diào)整,便于根部模板加固。與洞口水平架桿不斷開有利于保證洞口兩側(cè)墻不錯位,且任何架桿均有兩個以上對拉螺栓固定。

模板按照施工方案進行拆除,并加強對混凝土墻板面的保護,特別是對拉螺栓孔的保護和封堵需要專人負責。模板拆除后要及時清理,刷脫模劑,檢查面板的幾何尺寸和拼縫,龍骨及扣件松動情況,以防使用時面板脫落,并及時清理保養(yǎng)穿墻螺栓等相關(guān)配件。

4 混凝土澆筑質(zhì)量控制措施

普通混凝土密實成型采用振動方式,而自密實高性能混凝土是依靠本身的性能來達到密實成型的,它解決了配筋過密、薄壁、形狀復雜振搗困難等施工難度。

自密實混凝土技術(shù)主要包括免振搗混凝土拌合物性能評價方法和評價指標,混凝土原材料的選擇,自密實混凝土配合比設計及相應的質(zhì)量控制技術(shù)。除自密實混凝土力學性能試驗方法外,混凝土試件的制作應符合現(xiàn)行國家標準《普通混凝土力學性能試驗方法標準》(GB/T50081)和下列規(guī)定:(1)混凝土試件的制作時,應采用免振搗的方法成型?；炷翍謨蓪蛹尤朐嚹?每層加入混凝土的厚度基本相等;(2)加入第一層混凝土后,不得采取任何能使混凝土拌合物密實的措施,待試模中的混凝土的表面成一水平面后,再加入第二層混凝土直至與試模上口平齊;(3)待混凝土臨近初凝時用抹刀抹平。

混凝土澆筑應遵循下列原則:(1)混凝土應分類、分層、分次澆筑。普通混凝土澆筑嚴防漏振、過振等現(xiàn)象產(chǎn)生;(2)自密混凝土與普通混凝土應視天氣情況,以單元為單位交替澆筑;(3)兩類混凝土分界點宜選在扶壁柱內(nèi)側(cè),先澆普通混凝土,后澆自密實混凝土,結(jié)合處拔管后插入細震動棒振搗;(4)澆筑自密實混凝土宜采用人工輔助振搗,并檢查密實程度;(5)自密混凝土澆筑前應作塌落度實驗,通過混凝土分流器緩緩注入,并在網(wǎng)片兩側(cè)插合適鋼管控制間隙;(6)混凝土墻澆筑完成后應調(diào)整墻筋并揉實混凝土面;(7)澆筑墻面過程中應及時將灑落在樓板模板上的混凝土清理干凈,才允許綁扎樓板鋼筋;(8)樓板混凝土應兩次找平壓實并覆膜保護;(9)控制樓面上人過早、吊物集中堆放,防止樓板裂紋滲水;(10)樓板標高不同處的分界條應及時拆除,并將混凝土面按不同標高找平揉實;(11)每一層樓拆膜后應及時安排人員清理樓面,檢查開間、進深誤差,測量垂直、平整誤差,找出后續(xù)工作控制重點,防止類似缺陷再次發(fā)生;(12)拆膜后若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷,不得私自處理,應拿出處理方案會同監(jiān)理、建設單位協(xié)商處理。

5 網(wǎng)架板安裝質(zhì)量控制措施

CL網(wǎng)架板,是由一面 4鋼絲網(wǎng)和一面 3鋼絲網(wǎng)組成,通過 3的鋼絲向 4個方向立體交叉的桁條,形成帶偏夾芯保溫板的網(wǎng)架板(圖 1),既能使混凝土剪力墻達到配筋要求,又能使兩側(cè)混凝土可以協(xié)同工作并集保溫于一體。由于中間桁條向 4個方向立體交叉,除符合了承受水平力、豎向力和剪力的協(xié)同工作的需求外,又達到了施工時剛度要求,并承受施工載荷。

圖1 CL網(wǎng)架板圖

網(wǎng)架板為工廠化生產(chǎn),由一個計算機中心控制立體叉絲自動焊接系統(tǒng),將所需的網(wǎng)架板按圖紙規(guī)格輸入計算機中心控制系統(tǒng),即可生產(chǎn)出各種規(guī)格的帶門窗洞口的網(wǎng)架板圖。在施工中應根據(jù) CL網(wǎng)架板的特點遵循以下原則:(1)嚴格按圖紙尺寸訂貨,并對網(wǎng)架板進行編號,網(wǎng)架板的編號宜以單元為單位逐塊編號,以便于安裝對號就位;(2)網(wǎng)架板安裝前應放墻身線,并以此作為網(wǎng)架板安裝的依據(jù)。網(wǎng)片兩側(cè)距墻身線均為 30mm;(3)網(wǎng)架板上下拉接筋應布置在網(wǎng)片內(nèi)測,直角拉筋一側(cè)應放置在網(wǎng)片兩側(cè),以減小混凝土澆筑阻力,防止出現(xiàn)混凝土斷層;(4)網(wǎng)架板安裝時應將樓板上一側(cè)拉接筋調(diào)直,為網(wǎng)架板安裝創(chuàng)造條件,吊裝時按號依次就位,一次綁扎成功;(5)網(wǎng)架板應嚴格控制上平高度,以保證暗梁保護層厚度;(6)網(wǎng)架板內(nèi)嚴格禁止布置水平電線導管,防止出現(xiàn)混凝土斷層;(7)網(wǎng)架板內(nèi)開洞應盡量不剪斷網(wǎng)片筋,不可避免時應加筋補強;(8)外墻轉(zhuǎn)角處的網(wǎng)架板接縫應嚴密,角度正確,網(wǎng)架板橫平豎直,以保證澆筑間隙;(9)網(wǎng)架板防位移螺栓應在地面組裝,布置均勻、牢固并保證兩端與網(wǎng)片的距離均為 30mm,螺栓的上緊程度以墊片進入苯板 1mm為宜;(10)網(wǎng)架板的大小面應上下對應,內(nèi)墻網(wǎng)架板應朝向一致,便于檢查控制,保證承重墻上下一致。

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