趙 成

近年來(lái),由于人們生活水平的提高,對(duì)住房質(zhì)量的要求也越來(lái)越高,傳統(tǒng)的預(yù)制板逐漸被現(xiàn)澆板所取代。由于使用了現(xiàn)澆樓板,房屋的整體性、結(jié)構(gòu)安全性和抵抗不均勻沉降的能力等都有了很大提高,也避免了由于使用預(yù)制板而出現(xiàn)的順板裂縫。但也伴隨產(chǎn)生了一些其他問(wèn)題:如樓板裂縫、地面平整度差等,樓板裂縫不僅嚴(yán)重影響商品房驗(yàn)收和交付使用,也會(huì)使消費(fèi)者產(chǎn)生不舒適感,甚至不安全感,給用戶帶來(lái)心理壓力,也實(shí)實(shí)在在造成了極大的不便,如造成廚房、衛(wèi)生間漏水等。本文就對(duì)現(xiàn)澆樓板產(chǎn)生裂縫的原因以及針對(duì)這些原因的解決措施進(jìn)行探討。

1 工程概況

某花園10號(hào)住宅樓,系16層的小高層住宅,于2007年10月竣工。交房后發(fā)現(xiàn)部分房間樓板跨中有通長(zhǎng)裂縫,在邊跨板面出現(xiàn)部分順板外緣裂縫,并在房屋角部板面出現(xiàn)呈等腰三角形的45°斜裂縫,裂縫寬度達(dá)0.2 mm～0.5 mm,裂縫兩頭小中間大;還有部分裂縫在板面沿樓板支座邊0.3 m范圍內(nèi)平行于支座展開(kāi),甚至有些樓板四周均出現(xiàn)連續(xù)的裂縫。從鑿開(kāi)樓板抹灰層的情況看,部分裂縫深度超過(guò)混凝土保護(hù)層,但均未貫通板厚。考慮到裂縫屬深層裂縫,隨著業(yè)主的入住,荷載增加,裂縫有可能朝不利方向發(fā)展,對(duì)結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)期耐久性及不透水性有一定的影響,故需要作修補(bǔ)處理。針對(duì)以上裂縫情況,我們著手研究這些裂縫產(chǎn)生的原因及形成機(jī)理,并結(jié)合實(shí)際作出相應(yīng)的防范和處理措施。

2 裂縫產(chǎn)生原因分析

1)鋼筋安放位置不正確、鋼筋間距偏大,樓板澆筑時(shí)厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求、澆筑混凝土?xí)r振搗不密實(shí)等等,如局部跨中裂縫。2)樓板模板支撐剛度不夠,梁板支撐剛度差異或模板撓度過(guò)大,造成模板支撐下沉變形過(guò)大;或模板支撐的穩(wěn)定性不夠,在施工期間過(guò)度振動(dòng)使支撐剛度變異部位出現(xiàn)多次瞬間相對(duì)位移,如板角裂縫。3)施工澆筑混凝土?xí)r為鋪設(shè)架板,施工人員在鋼筋上踩踏,致使板面負(fù)筋下沉混凝土保護(hù)層厚度偏大,引起板面開(kāi)裂;特別是負(fù)彎矩鋼筋沒(méi)有通長(zhǎng)配置時(shí),裂縫往往會(huì)出現(xiàn)在負(fù)彎矩鋼筋的端部,沿板邊緣近似呈直線發(fā)展。4)澆筑樓板正值氣溫較高的8月份,樓板在溫度應(yīng)力作用下會(huì)產(chǎn)生變形。由于該處施工縫處理不當(dāng),混凝土結(jié)合不好,再加上混凝土澆筑后未按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù),在混凝土的干縮及溫度應(yīng)力作用下,樓板內(nèi)產(chǎn)生很大的拉力,這些力將在最薄弱的環(huán)節(jié)(施工縫)引起裂縫。

3 裂縫的處理

1)對(duì)于0.05 mm≤ω＜0.3 mm的允許裂縫,可先將裂縫清洗干凈,待干燥后用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿灌縫作封閉處理。2)對(duì)樓板裂縫值為0.3 mm≤ω＜3.0 mm的裂縫(即影響結(jié)構(gòu)正常使用及耐久性的不允許裂縫),需進(jìn)行化學(xué)灌漿處理,處理方法如下:a.將樓板面裂縫附近混凝土保護(hù)層切割鑿除,混凝土表面鑿毛,并沿裂縫將混凝土開(kāi)鑿成“V”形槽(槽深20 mm～30 mm,寬 30 mm～50 mm),以備嵌補(bǔ)環(huán)氧樹(shù)脂砂漿。b.裂縫處樓板的頂面先采用扒釘鉚合法處理。處理時(shí),在裂縫兩側(cè)一定距離用沖擊鉆打孔(孔深50 mm),然后將扒釘兩端插入孔內(nèi),灌注環(huán)氧樹(shù)脂砂漿錨固。扒釘采用φ 6的光面鋼筋制成,長(zhǎng)度為120 mm～300 mm,設(shè)置時(shí)應(yīng)注意扒釘?shù)拈L(zhǎng)度、位置、方向都不應(yīng)一致,應(yīng)根據(jù)裂縫外形合理分布,務(wù)必使對(duì)裂縫的鉚緊力分布開(kāi),而不集中在一個(gè)平面上。扒釘間距為100 mm～200 mm,在靠近裂縫的端部縮小(見(jiàn)圖1)。c.嵌補(bǔ)環(huán)氧樹(shù)脂砂漿,處理前,將裂縫附近表面灰塵、浮渣清除并洗凈、干燥。油污應(yīng)用二甲苯或丙酮擦洗干凈。如表面潮濕,應(yīng)用噴燈烘烤干燥、預(yù)熱,以保證環(huán)氧樹(shù)脂砂漿與基層良好粘結(jié)。先分兩次涂刷環(huán)氧樹(shù)脂水泥漿,再用刮刀嵌填環(huán)氧樹(shù)脂砂漿。d.待扒釘鉚合及環(huán)氧樹(shù)脂砂漿嵌補(bǔ)完成后,用鋼板網(wǎng)抹灰恢復(fù)面層(見(jiàn)圖2)。3)樓板底裂縫的修補(bǔ)與板面基本相同,即將原抹灰層鑿除,嵌填環(huán)氧樹(shù)脂砂漿,然后用鋼板網(wǎng)抹灰恢復(fù)面層。

4 裂縫的防治及預(yù)防措施

4.1 設(shè)計(jì)方面

1)要充分掌握地質(zhì)情況,準(zhǔn)確計(jì)算各種靜、動(dòng)荷載、內(nèi)力與配筋,平面布置上應(yīng)盡量減少凹凸現(xiàn)象和設(shè)置必要的伸縮縫,減少應(yīng)力集中。同時(shí),在板角增加輻射鋼筋(長(zhǎng)度1.5 m左右),四周外墻陽(yáng)角樓板鋼筋加強(qiáng),可沿房間全長(zhǎng)配置,并適當(dāng)加密加粗,或者采用雙層雙向鋼筋加強(qiáng)加密,利用縱橫兩個(gè)方向鋼筋網(wǎng)合理抵抗和防止45°斜角裂縫的發(fā)生和轉(zhuǎn)移,避免因荷載產(chǎn)生直接應(yīng)力,次應(yīng)力引起的裂縫。本工程設(shè)計(jì)合理,無(wú)裂縫隱患。2)對(duì)跨度較大的現(xiàn)澆樓板厚度的確定,應(yīng)考慮到板在正常使用極限狀態(tài)下?lián)隙鹊挠?jì)算值應(yīng)符合規(guī)范要求,同時(shí)可適當(dāng)增加板厚,以增強(qiáng)剛度以及其抗裂能力。3)積極采用補(bǔ)償收縮混凝土技術(shù),在常見(jiàn)的混凝土裂縫中,有相當(dāng)一部分都是由于混凝土收縮而造成的。要解決由于收縮而產(chǎn)生的裂縫,可在混凝土中摻用膨脹劑來(lái)補(bǔ)償混凝土的收縮,實(shí)踐證明,效果是很好的。4)重視對(duì)構(gòu)造鋼筋的認(rèn)識(shí),在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,設(shè)計(jì)人員應(yīng)重視對(duì)于構(gòu)造鋼筋的配置,特別是對(duì)于樓面、墻板等薄壁構(gòu)件更應(yīng)注意構(gòu)造鋼筋的直徑和數(shù)量的選擇。5)設(shè)置隔熱保溫層,防水層做在保溫層下或兩層保溫層之間。防水層通常的做法是將其設(shè)置在頂面,易老化,黑色的防水層受光照射后,溫度可上升到70℃以上。6)對(duì)于大體積混凝土,建議在設(shè)計(jì)中考慮采用60 d齡期混凝土強(qiáng)度值作為設(shè)計(jì)值,以減少混凝土單方用灰量,并積極采用各類(lèi)行之有效的混凝土摻合料。

4.2 施工方面

1)對(duì)松軟土,回填土進(jìn)行夯實(shí)加固,提高地基承載力,保證模板有足夠的強(qiáng)度與剛度,同時(shí)防止混凝土澆筑過(guò)程中地基被水浸泡,以避免沉陷引起裂縫。2)控制好水灰比。水灰比是影響混凝土收縮的主要因素,因?yàn)樗冶仍酱?干縮越大。因此,在混凝土配合比設(shè)計(jì)中盡量控制好水灰比選用,正確按設(shè)計(jì)配合比施工,要及時(shí)測(cè)定砂石含水率,將設(shè)計(jì)配合比換算為施工混合比,同時(shí)檢查原材料是否與設(shè)計(jì)相符。3)配合比設(shè)計(jì)人員應(yīng)深入施工現(xiàn)場(chǎng),依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的澆搗工藝、操作水平、構(gòu)件截面等情況,合理選擇好混凝土的設(shè)計(jì)坍落度,針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的砂、石原材料質(zhì)量情況及時(shí)調(diào)整施工配合比,協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)搞好構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)工作。4)選擇合適的樓板施工季節(jié)。樓板施工完畢后應(yīng)立即施工保溫層隔熱層。前后時(shí)間不能太長(zhǎng),特別是間隔夏、冬季后會(huì)產(chǎn)生很大的溫差,因此,要做到合理安排施工。屋面施工盡量避開(kāi)高溫季節(jié),防止前后溫差變化過(guò)大帶來(lái)不利影響。5)設(shè)置后澆帶。當(dāng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土超過(guò)一定長(zhǎng)度時(shí),可在適當(dāng)位置設(shè)置后澆帶,或分段間隔澆筑混凝土,以減小混凝土收縮變形引起的內(nèi)力。6)加強(qiáng)現(xiàn)澆板澆筑后的養(yǎng)護(hù)以保持適當(dāng)?shù)臏囟扰c濕度條件。7)對(duì)于地下結(jié)構(gòu)混凝土,盡早回填土,對(duì)減少裂縫有利。

5 結(jié)語(yǔ)

混凝土結(jié)構(gòu)裂縫是現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工中常出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題,文中通過(guò)實(shí)例對(duì)現(xiàn)澆板出現(xiàn)的裂縫現(xiàn)象以及針對(duì)這些裂縫現(xiàn)象產(chǎn)生的原因進(jìn)行了研究分析,并提出了一些建設(shè)性措施。當(dāng)然,要徹底消除裂縫的存在,尚有待不斷改良材料性能,改進(jìn)施工技術(shù),探索出更加科學(xué)合理的設(shè)計(jì),施工方法。

[1]GB 50003-2001,砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范[S].

[2]王鐵夢(mèng).工程結(jié)構(gòu)裂縫控制[M].北京:中國(guó)建筑工業(yè)出版社,1997.

[3]陶建民,王旭峰.現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)樓板采用商品混凝土施工的裂縫分析及控制[J].建筑施工,2001,23(5):326-328.

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[5]王同靜.鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫原因分析及預(yù)控措施[J].山西建筑,2009,35(2):152-153.