王 芳
鋼結(jié)構(gòu)點支承玻璃幕墻適用于非抗震設(shè)計或6度~8度抗震設(shè)計及建筑高度150 m以下的新舊民用建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)點支承玻璃幕墻安裝施工。
施工準(zhǔn)備→埋件校準(zhǔn)與處理→鋼支承安裝→焊駁接座→駁接系統(tǒng)安裝→玻璃面板安裝→板縫耐候膠處理→驗收。
1)熟悉施工圖紙及設(shè)計說明,做好圖紙預(yù)審工作,重點對門窗口的位置、尺寸等進(jìn)行校核。2)結(jié)合工程現(xiàn)場進(jìn)行施工放樣,與土建設(shè)計施工圖進(jìn)行核對,對已建主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)測,并按實測結(jié)果對幕墻設(shè)計進(jìn)行必要調(diào)整,方可填報備料計劃進(jìn)行加工制作。3)編制作業(yè)指導(dǎo)書并完成對工長、班組長及操作人員的技術(shù)質(zhì)量交底。4)根據(jù)建筑物軸線及水準(zhǔn)點,對鋼結(jié)構(gòu)支承進(jìn)行放樣定位,首先設(shè)定控制點線,利用經(jīng)緯儀測設(shè)安裝垂直線,水準(zhǔn)儀、鋼尺引測水平位置線,從而確定鋼結(jié)構(gòu)支承安裝位置線。5)建筑主體結(jié)構(gòu)施工完畢,并經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)等單位驗收合格。幕墻施工作業(yè)面范圍內(nèi)已完成對主體結(jié)構(gòu)施工建筑垃圾等的清除。6)雙排腳手架或電動吊籃已搭設(shè)完成并經(jīng)驗收合格。
在玻璃幕墻安裝前,對建筑物主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行測量,按施工圖紙采用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼尺等進(jìn)行測量放線,并按施工控制線對預(yù)埋件進(jìn)行校準(zhǔn),對位置超差和遺漏的埋件,按設(shè)計要求處理,后置埋件選用化學(xué)錨栓固定,應(yīng)避免損傷結(jié)構(gòu)受力筋,埋件標(biāo)高偏差不大于10 mm,位置偏差不大于20 mm,同時保存抗拉拔試驗和施工記錄。
1)鋼支承分梁式和桁架式兩種。2)采用吊車將鋼支承進(jìn)行就位并臨時固定,檢查調(diào)整,保證其垂直及間距合格后固定,固定應(yīng)符合設(shè)計要求,一般采用螺栓連接或焊接。3)對距結(jié)構(gòu)層較遠(yuǎn)的鋼支承,則采用由結(jié)構(gòu)層外伸橫梁固定,橫梁與鋼支承一般采用螺栓連接,每個連接點不少于兩條螺栓。4)桁架式支承桿件之間應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行焊接,焊縫高度不小于6 mm,采用鋼管時宜在節(jié)點處直接焊接,主管不宜開孔,支管不應(yīng)穿入主管內(nèi)。
1)鋼支承安裝調(diào)整合格固定后,按照設(shè)計要求的標(biāo)高、位置尺寸進(jìn)行駁接座的焊接固定。2)固定完成后對焊縫打磨并按設(shè)計進(jìn)行防銹、防火漆刷涂的表面處理。
1)表面處理完成后,將駁接爪插入駁接座的安裝孔內(nèi),用水平尺校準(zhǔn)其水平度,鉆定位銷孔并裝入定位銷,固定牢固,駁接爪應(yīng)能進(jìn)行三維調(diào)整,以減少或消除結(jié)構(gòu)溫差變形的影響,采用與玻璃同尺寸同孔的模具,校正每個掛件的位置,以確保準(zhǔn)確無誤。2)每塊玻璃四周在工廠加工鉆4個孔,孔徑一般為20,其定位要準(zhǔn)確,玻璃開孔的中心位置距邊緣距離應(yīng)符合設(shè)計要求,并不宜小于70 mm,掛件的每個爪與1塊玻璃1個孔相連接,1塊玻璃固定于4個掛件上,玻璃面板固定支點個數(shù)應(yīng)不小于4個。玻璃切角、鉆孔、磨邊應(yīng)在鋼化前進(jìn)行,加工允許偏差:邊長尺寸±1 mm,對角線差不大于2 mm,鉆孔位置±0.8 mm,孔距±1 mm,孔軸與玻璃平面垂直度±12′。3)將墊好襯墊的駁接頭穿入玻璃安裝孔中裝配好,再墊上襯墊用力矩扳手緊固螺栓,為確保駁接頭處的氣密性和水密性,采用扳手進(jìn)行扭力控制,擰緊力矩一般為10 N·m,應(yīng)注意駁接頭的定位距離,安裝前應(yīng)對駁接頭螺栓松緊度及配套件等進(jìn)行全面檢查,確保質(zhì)量。安裝時,駁接頭的金屬部分不應(yīng)與玻璃直接接觸,彈性襯墊材料的規(guī)格、色澤應(yīng)與駁接系統(tǒng)相匹配,其面積不應(yīng)小于駁接頭與玻璃的結(jié)合面,厚度不宜小于1 mm。
1)安裝前,對玻璃及吸盤上的灰塵進(jìn)行清潔,根據(jù)玻璃重量確定吸盤數(shù)量。2)將裝好駁接頭的玻璃人工(機(jī)械)用吸盤抬起,把駁接頭固定桿穿入駁接爪的安裝孔內(nèi),擰上螺栓。3)玻璃粗裝完成后,調(diào)整位置,使玻璃水平偏差符合要求后,對整體立面垂直平整度進(jìn)行檢查,合格后方可緊固螺栓,安裝應(yīng)牢固并配合嚴(yán)密。
按GB 50210-2001建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范中有關(guān)點支式玻璃幕墻的相應(yīng)內(nèi)容進(jìn)行資料核查和實體質(zhì)量驗收。
1)材料。鋼材、玻璃、硅酮耐候密封膠、不銹鋼爪、駁接件、化學(xué)螺栓、緊固件及配件。
2)機(jī)具設(shè)備。吊車、吸盤、電焊機(jī)、電錘、扳手、嵌縫槍、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼尺、靠尺等。
1)所用的各種材料、構(gòu)件和組件的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。2)造型和立面分隔應(yīng)符合設(shè)計要求。3)使用的玻璃應(yīng)符合下列規(guī)定:a.應(yīng)使用安全玻璃,玻璃的品種、規(guī)格、顏色、光學(xué)性能及安裝方向應(yīng)符合設(shè)計要求,一般應(yīng)采用鋼化玻璃。b.玻璃厚度應(yīng)不小于6 mm,夾層玻璃的夾層膠片的厚度應(yīng)不小于0.76 mm,玻璃邊緣均應(yīng)處理,鋼化玻璃表面不得有損傷,厚度不大于8 mm的鋼化玻璃應(yīng)進(jìn)行引爆處理。4)支承體系及與主體結(jié)構(gòu)連接的各種預(yù)埋件、連接件、緊固件必須安裝牢固,其數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。5)各種連接件、緊固件的螺栓應(yīng)有防松動措施;焊接連接應(yīng)符合設(shè)計要求和焊接規(guī)范的規(guī)定。6)應(yīng)采用帶萬向頭的不銹鋼爪,其鋼爪間的中心距離應(yīng)大于250 mm。7)幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間的連接節(jié)點、各種變形縫、墻角的連接節(jié)點應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。8)玻璃幕墻應(yīng)無滲漏。9)密封膠打注應(yīng)飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡,寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,膠應(yīng)在有效期內(nèi)使用。10)防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接。
1)玻璃表面應(yīng)平整、潔凈,整幅玻璃的色澤應(yīng)均勻一致,不得有污染。2)每平方米玻璃的表面質(zhì)量:不允許有明顯劃傷和長度大于100 mm的輕微劃傷;長度不大于100 mm的輕微劃傷不大于8條;擦傷總面積不大于500 mm2。3)玻璃幕墻的密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。4)玻璃面板安裝質(zhì)量見表1。5)支承結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)要求見表2。6)幕墻工程須做好以下資料的收集整理:經(jīng)建筑設(shè)計單位確認(rèn)的幕墻設(shè)計文件;氣密性能、水密性能和風(fēng)壓變形性能的檢驗報告及設(shè)計要求的其他性能的檢驗報告;材料、組件出廠合格證及檢驗報告;錨栓拉拔試驗報告;支承裝置力學(xué)性能檢驗報告;淋水試驗、隱蔽驗收等施工記錄。
表1 玻璃面板安裝質(zhì)量
表2 支承結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)要求
鋼結(jié)構(gòu)點支承玻璃幕墻將外圍護(hù)墻防風(fēng)、遮雨、保溫、隔熱、防噪聲、防空氣滲透等使用功能與建筑裝飾功能有機(jī)地結(jié)合為一體,依靠駁接系統(tǒng)作為支承裝置,受力合理,傳力明確,克服了結(jié)構(gòu)膠相容性和膠老化問題,防止玻璃脫落,保證了結(jié)構(gòu)安全。材料單一,施工方便、快捷,工期較短。墻體自重輕,從而降低主體結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)造價。幕墻構(gòu)件維護(hù)方便,可更換,建筑光亮明快,給人一種全新概念,能產(chǎn)生較好的建筑藝術(shù)效果,得到了廣泛的應(yīng)用。