郭永剛

（山西省水利水電勘測設(shè)計研究，太原 030024）

1 工程概況

南水北調(diào)中線干線京石段應(yīng)急供水工程渠道過水?dāng)嗝嫘问綖樘菪危讓?8.0m，內(nèi)邊坡 1：2.5，縱坡 1：24000，渠內(nèi)設(shè)計水深4.3m。采用現(xiàn)澆混凝土襯砌，一般襯砌厚度邊坡為10cm，底板為8cm?；炷烈r砌縱向約4m分縫（渠坡縱向縫為中縫），橫向每4m分縫，一般縫寬1cm，縫內(nèi)上部為2cm厚明渠專用聚硫密封膠止水，下部為聚乙烯閉孔塑料板隔縫。襯砌板下鋪設(shè)復(fù)合土工膜加強(qiáng)防滲。

2 混凝土襯砌機(jī)在施工中的應(yīng)用

2.1 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

襯砌機(jī)就位前應(yīng)按照施工技術(shù)要求做好渠道測量放線、渠道削坡、保溫板和復(fù)合土工膜鋪設(shè)、模板安裝等準(zhǔn)備工作。

2.2 渠道混凝土襯砌機(jī)施工方法

2.2.1 混凝土襯砌機(jī)定位

采用河南洛陽生產(chǎn)的PMCQ型混凝土襯砌機(jī)（圖1）。根據(jù)襯砌機(jī)機(jī)身的長度結(jié)合渠坡的長度確定襯砌機(jī)行走的軌道位置。采用輕型鋼軌，基礎(chǔ)下鋪設(shè)軌木，鋼軌要保證平整度。

在行走軌道安裝完畢后，檢查軌道承載力能否滿足要求及其位置高程偏差，采用20t汽車吊將襯砌機(jī)吊裝就位。調(diào)試襯砌機(jī)的各項性能是否達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)試的項目有：襯砌機(jī)行走、混凝土輸送布料、混凝土的攤平振搗碾面等。調(diào)試襯砌機(jī)的坡比為1：2.5。

2.2.2 混凝土運(yùn)輸

采用混凝土攪拌車運(yùn)輸混凝土至渠道施工現(xiàn)場。

2.2.3 混凝土布料及振搗

混凝土通過襯砌機(jī)一次供料系統(tǒng)上揚(yáng)皮帶機(jī)，將混凝土運(yùn)至二次布料主皮帶上，由布料滑車經(jīng)串筒將混凝土沿渠坡自下而上均勻的鋪設(shè)在倉面上，通過振搗滑車上的螺旋找平器將混凝土推平?；炷镣破胶穸嚷愿哂谠O(shè)計混凝土面。再由振搗滑車前后兩個50型振搗棒振搗密實。1.1kW平板振搗器振搗提漿，最后由直徑210mm碾壓輥壓平。在渠道坡腳處或坡肩布料不到的部位，要采用人工布料攤平，平板振搗器進(jìn)行補(bǔ)振。

注意事項：

［3］Weinstein L，Swartz MN.Pathologic properties of invading microorganisms.In:Sodeman WA Jr，Sodeman WA，eds.Pathologic physiology:mechanisms of disease.8th ed.Philadelphia:Saunders，1974:457-472.

①振搗滑車上的平板振搗器要上行振動，下行停振；

②及時清理平板振搗器和碾壓輥前面的雍料；

③根據(jù)碾壓輥前的雍料情況旋轉(zhuǎn)碾壓輥轉(zhuǎn)向；

④及時清除落在軌道，電機(jī)設(shè)備上的混凝土防止以外事故發(fā)生。

2.2.4 混凝土出面

混凝土出面工藝流程：襯砌機(jī)壓平提漿→抹光機(jī)壓光成面→人工壓光出面

襯砌機(jī)碾壓輥將振搗好的混凝土面壓平提漿，施工人員應(yīng)在邊側(cè)觀察壓平前對高低不平的部位進(jìn)行修整，確保碾壓輥工作后混凝土面平整。根據(jù)混凝土面的軟硬程度，采用自制卷揚(yáng)機(jī)作牽引抹光機(jī)自下而上，由左到右按順序有搭接的進(jìn)行混凝土壓光成面。而后人工用鐵抹子隨后進(jìn)行壓光出面。

混凝土澆筑完畢后6～18h之間開始灑水養(yǎng)護(hù)，及時覆蓋塑料薄膜，經(jīng)常觀察混凝土表面濕潤情況，及時補(bǔ)水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間28天。如果在低溫季節(jié)施工，要覆蓋保溫的材料，在高溫季節(jié)要覆蓋防曬網(wǎng)防曬。

圖1 PMCQ型混凝土襯砌機(jī)

2.3 混凝土切縫

混凝土切縫過程中主要使用機(jī)械：切縫機(jī)、小型卷揚(yáng)機(jī)一臺、槽鋼軌道、電鉆機(jī)一臺等。伸縮縫形式：設(shè)計半縫深度為混凝土板厚的0.5～0.75倍，通縫切割深度宜為混凝土板厚的0.9倍。邊坡縫切割時要將切割的坡體縫用墨斗彈線后進(jìn)行切割。

2.4 閉孔塑料板安裝

模板部位閉孔塑料安裝，采用先安裝后澆筑的方式。非模板部位閉孔塑料板安裝，采用先切縫后安裝的方式進(jìn)行。

2.5 密封膠施工

切割縫表面2cm封縫材料采用聚硫密封膠。首先將切割縫內(nèi)的塵土與余渣吹凈。用毛刷在伸縮縫兩側(cè)均勻的刷涂一層底涂料，20～30min后用刮刀和手向涂膠面上涂3～5mm密封膠，并反復(fù)擠壓，使密封膠與被粘結(jié)界面更好的濕潤，然后再用注膠槍向伸縮縫中注膠，注膠過程要保證膠料全部壓入并壓實，保證涂膠深度。

2.6 混凝土襯砌機(jī)施工參數(shù)的確定

依據(jù)南水北調(diào)工程渠道混凝土襯砌機(jī)械化施工技術(shù)規(guī)程（NSBD5-2006），并結(jié)合制訂的試驗大綱，在渠道混凝土正式開始前于2007年3月10日至4月2日，分三次進(jìn)行了渠道襯砌生產(chǎn)性試驗。

2.6.1 第一次試驗

2007年3月10日13：40開始混凝土襯砌，到3月10日18：40結(jié)束，歷時5h，實際澆筑用20.4h，澆筑12m。試驗情況見表1。

表1 第一次試驗情況

2.6.2 第二次試驗

2007年3月16日，進(jìn)行了第二次襯砌試驗，長度40m。試驗情況如表2。

表2 第二次試驗情況

2.6.3 第三次試驗

2007 年 3 月 20 日 8：30～19：20，進(jìn)行了第三次試驗。長度40m。根據(jù)前兩次試驗情況，這一次只更換了功率為1.1kW的抹面機(jī)，固定了抹面和切縫工人，其他仍采用第二次試驗的參數(shù)。檢測結(jié)果見表3。

表3 第三次試驗檢測情況

2.6.4 試驗結(jié)果

通過對三次試驗結(jié)果的分析，確定機(jī)械施工參數(shù)為：攤鋪厚度12cm；攤鋪寬度40cm，碾壓振搗遍數(shù)2遍。切縫時間36～48h。抹面時間根據(jù)現(xiàn)場混凝土初凝的具體情況掌握。

3 結(jié)束語

渠道混凝土襯砌作為重點(diǎn)，不但要保證渠道混凝土襯砌工程的質(zhì)量，而且要提高施工功效。渠道混凝土襯砌機(jī)是融混凝土輸送、布料、攤平、振搗、抹面為一體的機(jī)械化施工。大型渠道混凝土襯砌機(jī)在南水北調(diào)工程中使用，對工程質(zhì)量、進(jìn)度、功效起著至關(guān)重要的作用。