李國(guó)強(qiáng),邵 凱,蘭雙雙
(天津引灤工程爾王莊管理處,天津 寶坻301802)
大型立式軸流泵機(jī)組固定件與轉(zhuǎn)動(dòng)件安裝高差的確定及測(cè)量
李國(guó)強(qiáng),邵 凱,蘭雙雙
(天津引灤工程爾王莊管理處,天津 寶坻301802)
通過(guò)對(duì)天津引灤工程爾王莊管理處暗渠泵站新安裝的機(jī)組運(yùn)行前后記錄的總結(jié),分析了電機(jī)定轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)中心高差和泵葉片上下間隙在機(jī)組運(yùn)行前后的差異及其影響因素,確定機(jī)組固定件與轉(zhuǎn)動(dòng)件的合理安裝高差及其測(cè)量調(diào)整的方法,以保證機(jī)組運(yùn)行時(shí)磁場(chǎng)中心高差合格和上下葉片間隙均勻,指出安裝時(shí)應(yīng)保證轉(zhuǎn)動(dòng)件與固定件之間有足夠頂車間距。
大型立式軸流泵機(jī)組;磁場(chǎng)中心高差;葉片間隙;安裝高差;頂車間距
定轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)中心高差和葉片間隙即葉片與泵外殼間隙是兩個(gè)重要的結(jié)構(gòu)技術(shù)參數(shù),它們?nèi)Q于有關(guān)固定件與轉(zhuǎn)動(dòng)件的安裝高差。如圖1所示。
爾王莊管理處暗渠泵站水泵機(jī)組采用的是大型立式同步電動(dòng)機(jī),靠定子對(duì)轉(zhuǎn)子的磁拉力帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。在機(jī)組軸線調(diào)整后,按磁場(chǎng)中心(即定子矽鋼片中心),核對(duì)定子安裝高程。高差值為定子矽鋼片有效長(zhǎng)度的0%~0.5%。該高差值為機(jī)組運(yùn)行時(shí)的動(dòng)態(tài)高差值,這樣既保證了定子對(duì)轉(zhuǎn)子有微小的向上拉力,減小推力軸承載荷1%左右(高差為最大允許值時(shí)),使其運(yùn)轉(zhuǎn)加快,提高電機(jī)機(jī)械效率,從而提高電磁效率和有效功率。
圖1 大型立式泵機(jī)組磁場(chǎng)中心高差與葉片間隙
在葉輪外殼組裝后即可對(duì)葉輪間隙進(jìn)行測(cè)量,水泵葉輪間隙過(guò)大,則泄漏量過(guò)大,泵效率低;葉片間隙過(guò)小,則容易發(fā)生間隙氣蝕及葉片碰殼。設(shè)計(jì)單邊葉片間隙為δ設(shè)=0.001D(D為葉輪直徑)。葉片外緣及泵體外殼為球面,運(yùn)行時(shí)要求葉輪中心與泵體外殼中心高程基本重合,葉片的四周、上下間隙均勻。對(duì)軸流泵,葉輪偏高,則下間隙大,上間隙??;反之,上間隙大,下間隙小。在實(shí)際運(yùn)行中,由于轉(zhuǎn)動(dòng)部分的軸向力和水平推力會(huì)使轉(zhuǎn)動(dòng)部分略有下垂,故葉輪間隙最好是下部略大于上部。
對(duì)水泵葉輪與泵體外殼進(jìn)行預(yù)裝,使葉片間隙相等,達(dá)到葉輪中心與泵體外殼中心同高,根據(jù)部件實(shí)際尺寸向上推算出安裝時(shí)定轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)中心同高,葉輪、泵體外殼中心同高時(shí)定子下端面與設(shè)計(jì)葉輪中心高差△H0[2]。
考慮到軸橫放時(shí)測(cè)量其長(zhǎng)度,組裝后產(chǎn)生靜伸長(zhǎng)△L靜,運(yùn)行后產(chǎn)生動(dòng)伸長(zhǎng)△L動(dòng),即轉(zhuǎn)子中心至葉輪中心長(zhǎng)度增大了△L靜+△L動(dòng)。另外運(yùn)行時(shí)要求定子磁場(chǎng)中心較轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)中心高i=0%~0.5%H1,則要求運(yùn)行時(shí)上下兩中心重合,對(duì)應(yīng)的定子下端面與設(shè)計(jì)葉輪中心實(shí)際安裝高差為:
安裝時(shí),式中i一般取中間值,以保證上下有最大允許誤差。通常△H較△H0大1~1.6mm。△H減去基礎(chǔ)板調(diào)整墊鐵厚度,檢查混凝土面實(shí)際高程是否滿足要求,不滿足要求時(shí)需要進(jìn)行修鑿或加高,加墊處理。定子就位后,檢查定子上端面高程和鐵芯垂直度應(yīng)合適,不合適時(shí)調(diào)整墊鐵滿足要求。
設(shè)由安裝前實(shí)測(cè)的有關(guān)部件高度推算出定轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)中心重合時(shí)定子上端面與轉(zhuǎn)子磁軛上端面高差為K??紤]到機(jī)組運(yùn)行后上機(jī)架產(chǎn)生動(dòng)撓度,轉(zhuǎn)動(dòng)部分下沉值f,靜止安裝時(shí),電機(jī)定轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)中心高差應(yīng)為:
運(yùn)行后轉(zhuǎn)子下降f,磁場(chǎng)中心高差增大f,實(shí)際高差為i,符合要求。安裝時(shí),實(shí)測(cè)定子上端面至轉(zhuǎn)子磁軛上端面高差k0控制轉(zhuǎn)子高程,應(yīng)使k0=k+i0=k+i,考慮i值范圍,則:
調(diào)整推力軸承抗重螺栓高度,使k0滿足式(3)要求。
如果機(jī)組安裝中定子高程、轉(zhuǎn)子高程確定,安裝準(zhǔn)確無(wú)誤,誤差符合要求,則葉輪中心與泵體外殼中心高差應(yīng)符合要求,但需實(shí)測(cè)校核。葉輪中心與泵體外殼中心高差無(wú)法直接測(cè)得,而是經(jīng)實(shí)測(cè)上下葉片間隙推算而得。葉片間隙采用楔型竹塞尺涂白粉筆及外徑千分尺測(cè)得。
安裝時(shí)要求葉輪中心高于泵體外殼中心,高差值為:
△h為0.5~1.0mm, 軸流泵對(duì)應(yīng)的安裝間隙要求下間隙較上間隙大5%~15%[3],運(yùn)行后葉輪下沉,上下間隙基本相等。
影響葉片間隙的因素除了葉輪中心與泵體外殼中心高差外,還有其他方面:
(1)在同一方位上,葉輪間隙均偏大或偏小,一般是由葉輪外殼不同心或變形失圓造成的,可用千斤頂進(jìn)行調(diào)整。
(2)同一葉片在葉輪外殼四周的間隙均偏大或偏小,說(shuō)明葉片外圍失圓,葉片長(zhǎng)短不一致,安裝前可用葉輪測(cè)量工具進(jìn)行測(cè)量,找出失圓度,進(jìn)行處理。
(3)葉片上下部間隙不均勻,若上部間隙太大,表明定子高程偏低,若上部間隙太小,則表明定子高程偏高,當(dāng)出現(xiàn)這種情況時(shí),可檢查一下磁場(chǎng)中心,若條件允許,可用升高或降低推力軸承抗重螺栓的方法解決。
大型立式軸流泵機(jī)組安裝和起動(dòng)前常需要在電機(jī)下機(jī)架上架設(shè)千斤頂或用制動(dòng)器通入高壓油將轉(zhuǎn)子及整個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部分頂起,以便處理或讓推力軸承鏡板與推力瓦之間充油,落下后再起,頂車高度為3~5mm。安裝時(shí)若不注意,轉(zhuǎn)動(dòng)部件與上部固定件間沒(méi)有足夠的空間,頂車時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)部分上升將受到阻礙而不能頂車,甚至造成事故。在以下部位需要注意留有頂車間距:①葉輪最大葉片安放角時(shí),葉片出水邊與導(dǎo)葉片進(jìn)水邊之間距;②葉輪輪轂上端面與導(dǎo)葉輪轂下端面之間距;③水泵油軸承下部端面水封與空氣圍帶水封裝置靜環(huán)座上部間距;④水泵油軸承下部轉(zhuǎn)動(dòng)油盆蓋與上面軸承體之間距;⑤液壓式全調(diào)節(jié)水泵上部操作油管外油管法蘭與上部受油器體底之間,在最大葉片角時(shí)應(yīng)有足夠頂車間距,該距離可以通過(guò)調(diào)整受油器底座下面的墊板厚度得以保證。
通過(guò)對(duì)天津引灤工程爾王莊管理處暗渠泵站新安裝的2號(hào)機(jī)組運(yùn)行前后記錄的總結(jié),得出大型立式泵機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)件與固定件的安裝高差影響著電機(jī)定轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)中心高差、水泵葉片間隙和頂車間距。
(1)現(xiàn)行的安裝方法大都只保證安裝時(shí)部件高差配合,很少考慮機(jī)組運(yùn)行的影響。
(2)影響固定件與轉(zhuǎn)動(dòng)件高差的因素有:部件實(shí)際高度或長(zhǎng)度與設(shè)計(jì)值的偏差、電機(jī)上機(jī)架動(dòng)撓度、機(jī)組軸線伸長(zhǎng)等。為保證運(yùn)行時(shí)電機(jī)磁場(chǎng)中心高差和葉片間隙合格,確定部件安裝高差應(yīng)考慮上述因素的影響。
(3)為機(jī)組頂車不受阻礙,應(yīng)注意保證轉(zhuǎn)動(dòng)件與固定件之間有足夠的頂車距離。
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1672-9900(2010)05-0067-03
2010-09-17
李國(guó)強(qiáng)(1977-),男(漢族),天津?qū)氎嫒?,高?jí)工程師,主要從事水庫(kù)管理工作,(Tel)13602129786。