馬合沙提
(新疆額爾齊斯河流域開(kāi)發(fā)工程建設(shè)管理局 烏魯木齊 830000)
新疆某碾壓混凝土重力壩,最大壩高212.5m,總庫(kù)容24.19億m3,調(diào)節(jié)庫(kù)容19.18億m3,電站裝機(jī)容量14萬(wàn)kW,年發(fā)電量5.19億kW·h,保證出力12.5萬(wàn)kW。倉(cāng)面混凝土主要通過(guò)汽車等機(jī)械運(yùn)輸,已碾壓的新澆筑混凝土將不可避免地受到機(jī)械的擾動(dòng),改變混凝土性能。為確保本工程施工質(zhì)量,本文研究多種工況下成型混凝土的力學(xué)及物理性能,據(jù)此判斷影響程度大小。
該工程采用某水泥有限公司生產(chǎn)的P.O42.5水泥,水泥的化學(xué)成分及物理力學(xué)性能指標(biāo)見(jiàn)表1和表2。
表1 水泥化學(xué)成分
表2 水泥物理力學(xué)性能指標(biāo)
該工程采用某電廠生產(chǎn)的Ⅱ級(jí)灰,粉煤灰的化學(xué)成分及物理力學(xué)性能指標(biāo)見(jiàn)表3和表4。
該工程使用天然砂,物理性能指標(biāo)見(jiàn)表5。
該工程使用的粗骨料為人工骨料加工系統(tǒng)生產(chǎn)的片麻花崗巖,粒徑分別為 5~20mm、20~40mm、40~80mm。骨料的物理力學(xué)性能指標(biāo)見(jiàn)表6。
2.5.1 緩凝高效減水劑
本次試驗(yàn)使用FDN—13B緩凝高效減水劑,其各項(xiàng)指標(biāo)見(jiàn)表7。
2.5.2 引氣劑
本次試驗(yàn)使用PMS—NEA3引氣劑,其各項(xiàng)性能指標(biāo)見(jiàn)表8。
本次試驗(yàn)使用的配合比見(jiàn)表9。
在拌和樓出機(jī)口抽取多組新拌碾壓混凝土,又在大壩倉(cāng)面取多組已碾壓完成并受汽車不間斷擾動(dòng)的碾壓混凝土試樣進(jìn)行試驗(yàn)。
表3 粉煤灰化學(xué)成分
表4 粉煤灰物理力學(xué)性能指標(biāo)
表5 天然砂物理力學(xué)性能指標(biāo)
表6 粗骨料物理力學(xué)性能
表7 緩凝高效減水劑物理力學(xué)性能指標(biāo)試驗(yàn)結(jié)果
拌和樓機(jī)口取多組碾壓混凝土測(cè)試4種工況下的抗壓強(qiáng)度、VC值和含氣量,在未受擾動(dòng)情況下成型為一種工況;模擬澆筑現(xiàn)場(chǎng)不間斷擾動(dòng)5±0.3h,之后按照3種工況成型:第一種不做任何處理直接成型;第二種加水拌和至VC值達(dá)到5~8s;第三種加灰漿(與混凝土相同水灰比,并摻減水劑)拌和混凝土至VC值達(dá)到5~8s。
表8 引氣劑物理力學(xué)性能指標(biāo)
表9 試驗(yàn)使用配合比
在倉(cāng)面選取兩種受過(guò)機(jī)械設(shè)備不間斷擾動(dòng)的碾壓混凝土(擾動(dòng)時(shí)間約5±0.3h):?VC值損失較大混凝土(大風(fēng),噴霧機(jī)無(wú)法噴到的碾壓混凝土,將此混凝土同4.1處理方式進(jìn)行試驗(yàn));?VC值損失較小混凝土(噴霧機(jī)可噴到的碾壓混凝土)。
拌和樓機(jī)口取樣檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)表10和表11。
表10 混凝土拌和樓機(jī)口取樣檢測(cè)成果(C18020,摻FDN援凝高效減水劑)
表11 倉(cāng)面擾動(dòng)混凝土取樣檢測(cè)成果(一)(C18020,摻FDN援凝高效減水劑)
倉(cāng)面取樣檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)表12。
a.機(jī)械設(shè)備在已碾壓密實(shí)的混凝土面上的擾動(dòng)對(duì)混凝土拌和物性能有影響。
表12 倉(cāng)面擾動(dòng)混凝土取樣檢測(cè)成果(二)(C18020,摻FDN援凝高效減水劑)
b.已壓實(shí)碾壓混凝土在經(jīng)過(guò)5±0.3h不間斷擾動(dòng)后,未經(jīng)任何處理的碾壓混凝土初凝時(shí)間約延長(zhǎng)1h,抗壓強(qiáng)度降低2%~4%,由于部分面層約10~20cm厚的RCC已處于松散狀態(tài),VC值較大,含水量較低,加之新疆北部地區(qū)高蒸發(fā)的氣候特點(diǎn),若不對(duì)擾動(dòng)后的混凝土進(jìn)行二次處理,硬化后的混凝土各項(xiàng)指標(biāo)將降低。
c.已壓實(shí)碾壓混凝土在經(jīng)過(guò)5±0.3h不間斷擾動(dòng)后,經(jīng)加水拌和(類似在已長(zhǎng)時(shí)間擾動(dòng)混凝土面上直接灑水或用碾壓機(jī)噴水碾壓)至5~8s,初凝時(shí)間可延長(zhǎng)1~3h,但混凝土強(qiáng)度降低得較多,約降低10%~20%,對(duì)強(qiáng)度影響較大,雖然加水可補(bǔ)償部分混凝土水分蒸發(fā),但增加的水分大部分未參與水化且分布不均勻,后期強(qiáng)度降低較多。
d.已壓實(shí)碾壓混凝土在經(jīng)過(guò)5±0.3h不間斷擾動(dòng)后,經(jīng)加漿拌和(類似在已長(zhǎng)時(shí)間擾動(dòng)混凝土面上直接鋪灑凈漿后碾壓)5~8s,初凝時(shí)間延長(zhǎng)(約延長(zhǎng) 2~3h),但混凝土強(qiáng)度降低得較多,約降低40%,對(duì)強(qiáng)度影響較大。對(duì)于表層受機(jī)械設(shè)備擾動(dòng)的碾壓混凝土,用鋪灑適量灰漿方式處理比較合適,一則延長(zhǎng)混凝土初凝時(shí)間,有利于碾壓施工;二則加漿未改變RCC水灰比,強(qiáng)度降低較小。
e.對(duì)已碾壓密實(shí)的碾壓混凝土,經(jīng)施工機(jī)械長(zhǎng)時(shí)間擾動(dòng)或長(zhǎng)時(shí)間未碾壓但未初凝的碾壓混凝土,宜在混凝土面上鋪灑灰漿而非直接噴水碾壓。
通過(guò)人工模擬現(xiàn)場(chǎng)擾動(dòng)混凝土成型與擾動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)取樣后改變混凝土配比成型試驗(yàn),證明碾壓混凝土受施工機(jī)械擾動(dòng)會(huì)改變混凝土的設(shè)計(jì)力學(xué)性能。為保證混凝土澆筑質(zhì)量,建議施工中混凝土通過(guò)皮帶直接入倉(cāng)或用吊車等設(shè)備中轉(zhuǎn),盡量降低設(shè)備運(yùn)輸直接進(jìn)入倉(cāng)面擾動(dòng)已經(jīng)碾壓完畢混凝土。在受擾動(dòng)混凝土之上澆筑新混凝土?xí)r要灑灰漿。