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        大型沉箱與坐床式圓筒碼頭案例的造價分析與方案優(yōu)化

        2010-06-30 03:08:42徐烈毅
        中國港灣建設(shè) 2010年4期
        關(guān)鍵詞:延米沉箱基床

        徐烈毅

        (中交四航局港灣工程設(shè)計院有限公司,廣東 廣州 510231)

        0 引言

        重力式碼頭是我國港口工程中廣泛采用的結(jié)構(gòu)型式。特別是近年來碼頭向大型化、深水化發(fā)展迅速,重力式結(jié)構(gòu)因其造價適中,耐久性好,承載能力較高的優(yōu)點,更越來越多地被采用。在已建成的重力式碼頭中,據(jù)不完全統(tǒng)計,沉箱、大圓筒等結(jié)構(gòu)占3/4以上[1],可見重力式碼頭未來的發(fā)展趨勢。為此,有必要就重力式碼頭中沉箱和坐床式圓筒這兩種主要結(jié)構(gòu)方案的造價作較深入的比較分析。

        沉箱結(jié)構(gòu)比較適合水深大,工期緊,可浮運或駁運的情況,目前已建的大型沉箱碼頭中,單個沉箱質(zhì)量多在2000~3000 t之間,亦已有超過3000 t的工程案例。大型沉箱結(jié)構(gòu)尺度大,安裝件數(shù)相對較少,在施工條件較惡劣的無掩護海域,其優(yōu)勢尤為明顯。

        圓筒式碼頭結(jié)構(gòu)多采用大直徑無底坐床式,亦可有底,視工程需要和施工條件而定。圓筒結(jié)構(gòu)具有可浮運、駁運或吊運,安裝可分節(jié)或一次出水,施工速率也較快的優(yōu)點。目前國內(nèi)已建的圓筒碼頭一般筒徑在20 m以內(nèi),國外已有筒徑達(dá)到21.5 m的實例。由于圓筒結(jié)構(gòu)受力比矩形沉箱更合理,結(jié)構(gòu)造價相對較便宜,對經(jīng)濟尚處于發(fā)展中的地區(qū),更有優(yōu)勢。

        本文通過對兩種碼頭結(jié)構(gòu)型式的典型案例的造價分析,尋找出影響造價的主要因素,并在保持安全水平基本相同的前提下對可降低造價的結(jié)構(gòu)優(yōu)化方案作了初步探討。

        1 重力式碼頭的造價構(gòu)成

        1.1 造價構(gòu)成

        重力式碼頭造價主要包括:重力式構(gòu)件預(yù)制、安裝;水下工程施工(開挖、拋填料等);上部結(jié)構(gòu)施工(胸墻、管溝等);碼頭后方回填;碼頭系泊、靠泊設(shè)施;碼頭面層結(jié)構(gòu);裝卸工藝基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)等。

        1.2 影響造價的主要因素

        影響重力式碼頭造價的主要因素包括:

        1)重力式構(gòu)件預(yù)制的體積、混凝土強度、自身質(zhì)量、出運方式、運距等都會影響工程造價,因為關(guān)系到船機設(shè)備的選用,故必將影響人工、材料(主材、地材等)、船機(起重船、駁船等)的消耗量;

        2)水下工程及后方回填所需材料的選用,一般工程的填料購置與施工費用約占工程造價的1/3以上,因此應(yīng)選擇當(dāng)?shù)毓?yīng)有保障、價格相對低廉但內(nèi)摩擦角較高的填料。水下開挖中以炸礁費用最高,因此,在設(shè)計中應(yīng)盡量避免炸礁或盡可能減少炸礁量。

        這些因素對造價的影響在設(shè)計、施工中都應(yīng)予充分考慮,以使碼頭的成本盡可能降低。

        2 工程案例

        案例的費用計價按交通部水運工程定額站的規(guī)定進行[2]。

        2.1 某10萬噸級集裝箱碼頭(案例1)

        2.1.1 概況

        某10萬噸級集裝箱碼頭總長1016 m,地基下臥土層以強風(fēng)化花崗巖層為主,非常適合作為碼頭結(jié)構(gòu)持力層,部分區(qū)域風(fēng)化巖上覆蓋粗砂層,性狀良好,也可作為結(jié)構(gòu)持力層。因此,碼頭結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土矩形沉箱結(jié)構(gòu),沉箱一次出水,沉箱基礎(chǔ)為10~100 kg基床塊石,沉箱尺寸長×寬(帶趾)×高=23.5 m×14.1 m×17.15 m,趾長1.0 m,單個質(zhì)量2558 t,為3×5個箱格,每個箱格縱橫尺寸為4.2 m×3.95 m,沉箱內(nèi)回填中細(xì)砂,沉箱上為現(xiàn)澆混凝土胸墻。碼頭后方設(shè)置分級拋石棱體,棱體后方回填中粗砂(振沖密實)。門機前軌安放在胸墻上,門機后軌道采用鋼筋混凝土矩形軌道梁,軌道梁基礎(chǔ)采用φ1000灌注樁,間距3 m。碼頭典型斷面圖見圖1。

        2.1.2 造價構(gòu)成與分析

        該10萬噸級集裝箱碼頭造價構(gòu)成及各項比例見表1;其每延米造價構(gòu)成直方圖見圖2。

        從表1及圖2可看出,水下工程和沉箱預(yù)制、安裝費用是最主要的費用,約占65%,碼頭上部結(jié)構(gòu)費用只占11%,水下工程、沉箱的數(shù)量都會對造價產(chǎn)生重大影響。

        圖1 某10萬噸級集裝箱碼頭典型斷面圖

        表1 沉箱碼頭造價構(gòu)成及其所占比例表

        圖2 某10萬噸級集裝箱碼頭每延米造價構(gòu)成直方圖

        2.2 某8萬噸級石化碼頭(案例2)

        2.2.1 概況

        某8萬噸級石化碼頭總長280 m(見圖3)。為坐床式大圓筒結(jié)構(gòu),持力層為粉砂巖層,圓筒和基巖間設(shè)置拋石基床層,厚度為1.00 m。臨時底板半徑7.90 m,圓筒外徑13.60 m,高16.70 m。外趾、內(nèi)趾寬1.1 m,壁厚0.35 m,單件質(zhì)量約950 t。圓筒空腔內(nèi)回填砂,頂部鋪碎石墊層和混凝土壓頂,接縫處設(shè)置倒濾腔。胸墻及圓筒蓋板為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu),胸墻為矩形結(jié)構(gòu),長14.4 m,頂寬2.80 m,蓋板為肋板結(jié)構(gòu),長14.4 m,底寬16.6 m,板高0.6 m,設(shè)縱橫各兩塊肋板,肋板高2.15 m,寬0.6 m。胸墻突出圓筒0.8 m。碼頭后方回填中粗砂,碼頭結(jié)構(gòu)縫處均設(shè)置混合倒濾層。

        圖3 某8萬噸級石化碼頭典型斷面圖

        2.2.2 造價構(gòu)成與分析

        該8萬噸級石化碼頭造價構(gòu)成及各項比例見表2,其每延米造價構(gòu)成的直方圖見圖4。從表2及圖4可看出水下工程和圓筒預(yù)制、安裝費用是最主要的費用,約占70%。所以同樣是水下工程、圓筒的結(jié)構(gòu)與數(shù)量都會對造價產(chǎn)生重大影響。

        表2 坐床式圓筒碼頭造價構(gòu)成及其所占比例表

        2.3 案例比較與優(yōu)化方向

        圖4 某8萬噸級石化碼頭每延米造價構(gòu)成直方圖

        某10萬噸級集裝箱碼頭和某8萬噸級石化碼頭在建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)上十分相近,10萬噸級沉箱碼頭的前沿底高程-15.6 m,碼頭高度為21.3 m,沉箱墻身結(jié)構(gòu)箱寬13.1 m,地基為強風(fēng)化巖;8萬噸級坐床式圓筒碼頭的前沿底高程-15.2 m,碼頭高度為21.5 m,大圓筒墻身結(jié)構(gòu)直徑13.6 m,連前后趾底寬15.8 m,地基為粉砂巖。所不同的是前者設(shè)有平均5.0 m厚的拋石基床,后方有填石棱體并有軌道梁及樁基礎(chǔ),而后者則只設(shè)1.0 m厚的拋石基床,后方全填砂且無軌道結(jié)構(gòu)。

        從技術(shù)指標(biāo)來看,10萬噸級沉箱碼頭與8萬噸級坐床式大圓筒碼頭也頗為相近,兩者都以高水位下沿基床面滑動為控制情況,抗傾和基床承載力驗算均有較明顯富裕量,其主要技術(shù)指標(biāo)見表3。

        表3 兩案例主要技術(shù)指標(biāo)比較表

        表3表明兩案例達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)幾乎一致。

        對比兩案例的每延米造價構(gòu)成可以看出,沉箱方案的造價顯著高于坐床式大圓筒,前者達(dá)到43.2702萬元/延m,而后者只為30.4915萬元/延m。兩者造價構(gòu)成的比較見表4。

        從表4可看出,兩案例水下工程及上部結(jié)構(gòu)工程造價相近,碼頭面及后方工程的造價差異是使用功能所致,造價明顯差別表現(xiàn)在沉箱與大圓筒墻身結(jié)構(gòu)的預(yù)制與安裝之造價不同。顯然,對某10萬噸級集裝箱碼頭的方案優(yōu)化方向就在于墻身結(jié)構(gòu)。

        表4 兩案例每延米造價構(gòu)成比較表 萬元/延m

        3 對案例1的優(yōu)化方案

        圖5 案例1的碼頭優(yōu)化方案典型斷面圖

        優(yōu)化的目標(biāo)定為:在保持主要安全技術(shù)指標(biāo)與原案基本一致的前提下,通過改變原沉箱結(jié)構(gòu)為坐床式圓筒結(jié)構(gòu)降低原案的造價。優(yōu)化方案的典型斷面圖見圖5。采用坐床式大圓筒的優(yōu)化方案有兩個,一為有底板,另一為無底板,兩個優(yōu)化方案均作了較詳細(xì)的造價計算。有、無底板的圓筒方案造價分別見表5和表6。為節(jié)省篇幅,表中略去詳細(xì)子項。

        表5 案例1的有底板圓筒方案造價表

        表6 案例1的無底板圓筒方案造價表(僅詳列有差異部分)

        從技術(shù)角度分析,沉箱結(jié)構(gòu)有較大的重量,抗滑能力強。對于相同底寬的圓筒結(jié)構(gòu)而言,可從兩方面提高圓筒的抗滑能力:其一是保留臨時底板為固定底板,增大上部混凝土結(jié)構(gòu),以使自重力增加;其二是在增大上部混凝土結(jié)構(gòu)的同時,采用無底板圓筒,筒內(nèi)填二片石與拋石基床接面,按現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定提高基床面抗滑動摩擦系數(shù)到0.65。上述兩個優(yōu)化方案就是按此考慮進行的,即在作用組合不變的情況下,保持重力式結(jié)構(gòu)抗力與原案相近。

        經(jīng)對案例1優(yōu)化方案的關(guān)鍵安全技術(shù)指標(biāo)進行計算分析后得出的結(jié)論是:不管有底或無底坐床式圓筒結(jié)構(gòu)方案,在極端高水位控制情況下沿拋石基床面水平滑動的驗算結(jié)果均與原沉箱方案基本一致,但其每延米造價則均有明顯下降。優(yōu)化方案與原案的技術(shù)經(jīng)濟比較見表7。

        表7 對案例1優(yōu)化方案的技術(shù)經(jīng)濟比較表

        表7表明,就案例1而言,采用坐床式圓筒結(jié)構(gòu),無論有底或無底均有明顯的技術(shù)經(jīng)濟優(yōu)勢。

        4 結(jié)語

        1)沉箱或坐床式圓筒碼頭的造價構(gòu)成中,水下工程和墻身結(jié)構(gòu)制造與安裝的費用比例高達(dá)65%~70%,在設(shè)計中應(yīng)對其盡可能優(yōu)化。

        2)從文中頗為相似的兩個案例來看,坐床式圓筒結(jié)構(gòu)方案有明顯的造價優(yōu)勢。

        3)在保持關(guān)鍵安全技術(shù)指標(biāo)基本不變的前提下,經(jīng)采取提高圓筒抗滑能力的技術(shù)措施后,用坐床式圓筒(無論有底或無底)結(jié)構(gòu)可以取代造價較高的沉箱結(jié)構(gòu)。本文案例1的優(yōu)化結(jié)果表明每延米碼頭的造價可下降5.5~8.0萬元,下降幅度可達(dá)12%~18%。

        4)坐床式圓筒結(jié)構(gòu)值得進一步推廣應(yīng)用。

        [1]交通部水運司.中國水運工程建設(shè)技術(shù)[M].北京:人民交通出版社,2003.

        [2]交通部水運工程定額站.沿海港口建設(shè)工程概算預(yù)算編制規(guī)定及配套定額(2004)[S].

        [3]JTS167-2-2009,重力式碼頭設(shè)計及施工規(guī)范[S].

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