彭永紅
(無錫電纜廠有限公司,江蘇 無錫214028)
我公司出口的架空塑料絕緣電纜主要用于國(guó)外家庭配電需要,其中有一根中性線,要求在黑色絕緣表面有對(duì)稱均勻分布的三條黃色標(biāo)志。國(guó)內(nèi)絕緣線的分色一般采用二條顏色標(biāo)志,并且只對(duì)色條的寬度有要求,對(duì)色條的厚度不考核。我公司現(xiàn)有設(shè)備也只能生產(chǎn)帶有二條黃色標(biāo)志的雙色絕緣線。因此,試制有三條黃色標(biāo)志的黃-黑雙色塑料線芯,有較大難度。
該架空塑料絕緣電纜中性線的生產(chǎn)技術(shù)關(guān)鍵為三條黃色標(biāo)志要求均勻分布,即在三等分位置上分布在絕緣線芯上,并且每條標(biāo)志寬度為3.0~3.3 mm,各色條不能有粗有細(xì);而且必須做到厚度0.2~0.3 mm,即黃色標(biāo)志色條不能太深也不能太淺。
黃-黑雙色塑料絕緣線芯,可采用縱包、涂色或擠包工藝生產(chǎn)。根據(jù)IEC標(biāo)準(zhǔn)要求和對(duì)國(guó)外同類產(chǎn)品的分析,結(jié)合本公司的設(shè)備條件,針對(duì)客戶要求,我們選定采用擠包工藝生產(chǎn)。擠黑色絕緣層的主機(jī)是通用的 90型擠塑機(jī)。擠黃色塑料色條的副機(jī)可以是通用擠塑機(jī),但為使其結(jié)構(gòu)輕巧,便于和不同規(guī)格主擠塑機(jī)組合,我們以小型擠塑機(jī) 30型擠塑機(jī)作副機(jī),用立式或臥式均可,我公司采用了立式,因?yàn)槠湔嫉孛娣e較小。
兩種不同顏色的電纜料,由加料斗分別進(jìn)入各自的機(jī)筒,在兩個(gè)機(jī)筒內(nèi)加熱塑化后,經(jīng)螺桿作用從機(jī)頭擠出,副機(jī)黃色塑料由主機(jī)機(jī)頭上部的進(jìn)料口注入,通過主機(jī)機(jī)頭內(nèi)部的雙色均勻環(huán),與主機(jī)的黑色塑料在模套和模芯后緣處會(huì)合,在黑色絕緣表面上同時(shí)擠上三根直條的薄層黃色塑料,即可完成線芯絕緣層雙色擠出。通常其寬度及厚度可根據(jù)需要調(diào)節(jié),然后通過不銹鋼冷卻水槽進(jìn)行水冷卻,使絕緣層迅速凝固成型,并由牽引機(jī)調(diào)節(jié)牽引速度以控制電纜外徑尺寸,最后由收排線裝置收線成盤。
雙色均勻環(huán)是制造雙色線的關(guān)鍵,特別是黃色塑料出料口的形狀和尺寸與色條的寬度有密切關(guān)系。在雙色均勻環(huán)的設(shè)計(jì)中,副機(jī)塑料注入到雙色均勻環(huán)的部位要選擇得當(dāng),這樣才能使機(jī)頭內(nèi)料流維持均壓,防止出料不均勻,克服色條時(shí)寬時(shí)狹、厚度不易控制的弊病。
為了生產(chǎn)均勻分布、寬度與厚度符合要求的雙色絕緣線,我們對(duì)雙色均勻環(huán)進(jìn)行了下述多次設(shè)計(jì)。
最初設(shè)計(jì)的雙色均勻環(huán)如圖1所示。
圖1 雙色均勻環(huán)第一次設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)圖
在雙色均勻環(huán)徑向中央開一條寬度8 mm、深度3 mm的240°槽,并在最上部方向和兩個(gè)槽底方向各鉆3孔。通過擠制工藝試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),只有上部出現(xiàn)一根黃色塑料直條,另兩個(gè)方向的二根黃色直條只在剛開車時(shí)出現(xiàn),到后來越來越不明顯。
第一次設(shè)計(jì)方案不成功,為此進(jìn)行了第二次設(shè)計(jì)。這次把槽開成360°槽,分別在3等分處鉆3個(gè)孔,其中一孔在最上部。通過擠制工藝試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),三條色條不平均,上部色條較粗,而另兩條色條較細(xì)。分析原因,上部的孔直接在進(jìn)料口位置,料流總是往最容易流動(dòng)的地方去,因而上部色條最明顯。為此改變了設(shè)計(jì)方法,將分流槽開成兩條。
第三次設(shè)計(jì)中,在雙色環(huán)徑向開兩條槽,一條開成120°槽,在槽底方向各鉆2孔;一條開成360°槽,在整個(gè)雙色均勻環(huán)的底部鉆1孔,通過擠制工藝試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),仍有三條色條呈色不平均,下部色條較細(xì)。此種設(shè)計(jì)仍不成功。
第四次設(shè)計(jì)類似于第三次設(shè)計(jì),如圖2所示,只是把雙色均勻環(huán)的徑向中心往360°槽的一側(cè)偏移,將360°槽的深度加深,使流入該槽料流增加,仍在120°槽的槽底方向各鉆2孔,孔徑較小,在360°槽的底部鉆1孔,孔徑較大,并將3孔的出料口做成喇叭形,以減小擠出壓力,使黃色色條均勻地?cái)D出在黑色絕緣的表面。通過擠制,色條分布較均勻,寬度達(dá)到要求,但深度較深,仍不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
圖2 雙色均勻環(huán)第四次設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)圖
為了解決色條深度的難題,進(jìn)行了第五次設(shè)計(jì)。這次設(shè)計(jì)類似于第四次設(shè)計(jì),只是3孔不是直鉆,而是向出線方向傾斜鉆孔,以使色條均勻地?cái)D出在黑色絕緣的表面。通過試制,色條的深度達(dá)到0.4~0.5 mm,稍有改觀,仍未達(dá)到要求。
第六次設(shè)計(jì),如圖3所示。仍開兩條槽,通過合理的流道分布使三個(gè)方向的料流較平均,采用料流回轉(zhuǎn)分流掉一部分120°方向的兩個(gè)色條料流,使下面一個(gè)色條的料流較多,不采用鉆孔,而采用頂部和側(cè)面銑0.5 mm高度的3條扁平形槽口的設(shè)計(jì),用它擠出的絕緣線芯色條效果最佳,可滿足設(shè)計(jì)的要求。色條厚度的控制,除與出料口形狀尺寸有關(guān)外,還與螺桿轉(zhuǎn)速、擠出壓力及主副擠塑機(jī)的同步速度有關(guān)。
圖3 雙色均勻環(huán)第六次設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)圖
通過不斷改進(jìn)設(shè)計(jì),直到使用第六次設(shè)計(jì)的雙色均勻環(huán),經(jīng)生產(chǎn)試制的雙色標(biāo)志中性線,既解決了標(biāo)志線三根色條的對(duì)稱均勻分布問題,又滿足了單根色條的寬度和厚度要求,寬度達(dá)3.2 mm左右,厚度達(dá)0.2~0.3 mm,均在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)。
通過雙色均勻環(huán)的一次次改進(jìn),最后成功地試制了帶有三條黃色標(biāo)志的黃-黑雙色塑料絕緣中性線,至今,我公司已生產(chǎn)了一萬多公里帶有這種色標(biāo)中性線的架空電纜供應(yīng)出口,深受外商歡迎。產(chǎn)品性能達(dá)了《電線電纜質(zhì)量分等規(guī)定》的優(yōu)等品指標(biāo)。
通過對(duì)雙色均勻環(huán)的改進(jìn),它不僅可以在黑色塑料絕緣表面上擠制三根色條,也可以一次擠上多根色條,并且也可生產(chǎn)其它顏色的雙色線,這對(duì)于生產(chǎn)各類有色標(biāo)要求(包括以色標(biāo)代替線芯編號(hào))的電線電纜,也是非常適合的。這為以后能同時(shí)擠出在同一截面上均勻分布的不同色條打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
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