劉運華,劉江紅,曾建聰,龍廣成
(1郴州市建設工程質量安全監(jiān)督管理站 湖南郴州 423000;
2中南大學土木建筑學院,湖南長沙 410075)
隨著我國經(jīng)濟建設的迅速發(fā)展,作為主要建筑原材料之一的天然砂等骨料逐漸減少,甚至有些地方的天然砂資源呈現(xiàn)枯竭狀況,亟需加強人工機制砂的開發(fā)與應用技術研究。
機制砂與天然砂相比,其表面粗糙、多棱角,為了改善其品質,常需包含一部分粒徑較小的細顆粒(小于0.15mm顆粒),另外還需選擇合適的顆粒組成。雖然有關機制砂混凝土的相關研究已有較多報道,其在水泥砂漿、混凝土中的應用也已有較長的時間,而且在一些應用機制砂較早的地區(qū)也出臺了機制砂及其在水泥混凝土中應用的相關技術標準,但由于機制砂技術參數(shù)的影響因素較多,包括母巖材質、生產工藝設備等,特別是機制砂還具有較為顯著的地方特色,不同地區(qū)機制砂的應用技術現(xiàn)狀還參差不齊。因此,有必要進一步結合地方特色,就機制砂水泥混凝土相關技術開展研究。
湖南郴州地區(qū)具有豐富的石灰石資源,且天然砂較為缺乏,本文利用石灰石碎石生產過程留下的廢棄顆粒開發(fā)出機制砂,結合計算機技術,適配出不同細度模數(shù)的機制砂,并通過試驗研究所生產機制砂細度模數(shù)對水泥砂漿、混凝土流動性、強度的影響規(guī)律,為該地區(qū)機制砂在混凝土中的應用提供技術支持。
為研究細度模數(shù)對水泥膠砂和混凝土工作性能的影響,采用方孔篩,將生產得到的機制砂分級過篩,得到單一粒徑的砂子,按照建筑用砂國家標準(GB/T14684-2001)中的要求,編制相應的MATLAB程序,由程序控制選用不同細度模數(shù)的機制砂時各單一粒徑砂子的比例。同時,本文總結對比分析不同學者對機制砂中石粉含量的控制要求,將小于0.15mm粒徑的細粉定義為石粉,統(tǒng)一調配各細度模數(shù)的機制砂中石粉含量均為6%。通過MATLAB程序控制,分別得到細度模數(shù)為2.1、2.5、2.9、3.2、3.6時的各級配粒徑比例,如表1所示。
采用郴州良田鎮(zhèn)玉山牌P.O 42.5水泥和P.C 32.5硅酸鹽水泥,其中水泥膠砂使用P.O 42.5水泥,配制C30混凝土時用P.C 32.5普通水泥。石灰石碎石作為粗骨料,由郴州市中大新型建材廠生產,粒徑為5~31.5mm連續(xù)級配碎石。機制砂由郴州市中大新型建材廠生產,由石灰石巖尾礦破碎而成,其單粒級顆粒的壓碎指標如表2所示。拌合物為自來水。
表2 機制砂單粒級的壓碎指標測試結果
試驗設計了水泥砂漿和混凝土兩系列配比,砂漿按照水泥膠砂試驗設計試驗,混凝土設計強度等級為C30,試驗配比如表3和表4所示。
表3 水泥膠砂配合比 g
表4 機制砂混凝土配合比 kg/m3
水泥膠砂流動度測試采用跳桌試驗方法,抗折、抗壓強度按GB/T 17671-1999《水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)》規(guī)定的方法進行,試件尺寸為40mm×40mm×160mm。新拌混凝土的工作性能通過測試坍落度、觀察粘聚性等分析;混凝土抗壓強度試驗按GB/T50081-2002《普通混凝土力學性能試驗方法標準》規(guī)定進行測試,采用150mm×150mm×150mm試件。
機制砂細度模數(shù)對水泥膠砂工作性能影響的實驗結果如表5所示,從表5中的結果可以看出,在所調查范圍內,隨著機制砂細度模數(shù)的增大,水泥膠砂流動度呈現(xiàn)先增加后又減少的趨勢變化,拌合物外觀粘聚性也是呈現(xiàn)由差變好再變差的趨勢。其中當細度模數(shù)為2.1時,拌合物顯干澀,難以成型,流動性差;細度模數(shù)為2.5和3.6時,砂漿拌合物流動性有所好轉;細度模數(shù)為2.9和3.2時,水泥膠砂流動度同標準砂相當。這主要原因是當細度模數(shù)較低時,粒徑較小的顆粒比例較大,顆粒表面吸附的水增加,從而使?jié){體流動性變差;細度模數(shù)增加至一定程度,大小不同顆?;ハ啻钆?,相互填充空隙,顆粒表面吸附的水量適中,顆粒堆積效應能起到減少空隙,使體系中有更多的自由水,因而漿體拌合物流動性增加。
表5 機制砂細度模數(shù)對水泥膠砂工作性能的影響
圖1是用五種細度模數(shù)機制砂制作成的水泥膠砂不同齡期時的抗壓、抗折強度測試結果。從圖1中的結果可知,就抗折強度而言,在所制作的6組試件中,采用標準砂制作的砂漿試件在各齡期下的抗折強度最小,隨著機制砂細度模數(shù)的增加,砂漿試件的抗折、抗壓強度呈現(xiàn)增加的趨勢,當機制砂細度模數(shù)增加至2.9以后,砂漿抗折強度隨機制砂細度模數(shù)增大而不再顯著增加;對于抗壓強度,細度模數(shù)為2.1的機制砂砂漿強度值最低,細度模數(shù)為2.5的機制砂砂漿與標準砂砂漿強度值基本相似,機制砂細度模數(shù)增加,對應砂漿抗壓強度值進一步呈現(xiàn)增加趨勢。分析其原因表明,機制砂細度模數(shù)較小時,從表1中可知,其顆粒主要由0.3~0.6mm的細顆粒組成;隨著其細度模數(shù)增加,大于0.6mm的顆粒含量增加,砂在砂漿體系中骨架作用增強,骨料相互之間的機械咬合力較大。砂漿工作性和強度測試結果表明,機制砂細度模數(shù)在2.9~3.2之間,其制作的砂漿性能最優(yōu)。
以C30混凝土為基礎,設計了不同細度模數(shù)的混凝土,試驗過程中除機制砂細度模數(shù)變化外,其余各參數(shù)均保持不變,試驗所得5組不同細度模數(shù)機制砂混凝土的工作性結果如表6所示,試驗測試了拌合物的坍落度,并觀察了拌合物的粘聚性、保水性等。
從表6中的結果可知,當機制砂細度模數(shù)為2.1時,拌合物幾乎無坍落度,拌合物顯干澀、流動性極差;隨著機制砂細度模數(shù)的增加,拌合物的坍落度逐漸增加,當機制砂細度模數(shù)在2.9~3.2時,拌合物的坍落度最大,且拌合物外觀良好,具有良好的粘聚性;而機制砂細度模數(shù)進一步增加,拌合物的坍落度呈下降趨勢。顯然,混凝土拌合物的工作性與漿體性質、骨料性質以及漿體與骨料的相對體積含量有關,當其他條件保持不變,細骨料(砂子)的性質對拌合物的工作性存在重要影響,砂子細度模數(shù)反映其組成顆粒的整體粗細程度,影響骨料顆粒的比表面積和骨架體系的堆積空隙率。合適的骨料比表面積和較低的骨架體系的堆積空隙率,需要填充空隙和包裹骨料表面的漿體數(shù)量就少,相同條件下骨料表面有更多的漿體,潤滑作用增強,對于機制砂而言,其表面棱角多,表面摩擦力較大,細度模數(shù)適中的機制砂,越有利于改善拌合物的工作性。
表6 細度模數(shù)對機制砂混凝土工作性能的影響
不同細度模數(shù)機制砂配制的混凝土的抗壓強度測試結果如圖2所示。
從圖2中的結果可知,在試驗所測范圍內,不同細度模數(shù)的混凝土抗壓強度隨齡期變化呈現(xiàn)一致的增加趨勢;然而,采用不同細度模數(shù)機制砂配制的混凝土,其抗壓強度值并不相同,細度模數(shù)最小的機制砂混凝土的抗壓強度最低,隨著機制砂細度模數(shù)增加,所配制的混凝土的抗壓強度值也隨之有一定程度的增大,這與砂漿試件呈現(xiàn)相似的規(guī)律。
為解決一些地區(qū)建筑原材料日益短缺的難題,促進機制砂在混凝土中應用技術發(fā)展,論文對湖南郴州地區(qū)石灰石開采過程中廢棄的尾屑加工制備成機制砂,基于機制砂細度模數(shù)對水泥砂漿、混凝土工作性和強度的影響試驗研究,可得到如下結論:
(1)機制砂細度模數(shù)對水泥砂漿、混凝土的工作性和強度均存在顯著的影響,隨著機制砂細度模數(shù)的適當增加,膠砂、混凝土的工作性和強度均得到不同程度的提高。采用合適細度模數(shù)機制砂制作水泥膠砂,其膠砂流動度和膠砂試件的抗壓、抗折強度可與標準砂膠砂試件的相媲美。
(2)為了使得水泥砂漿、混凝土具有良好的工作性和合適的力學強度,機制砂的細度模數(shù)宜選擇在2.9~3.2之間。
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