楊 力

(中國(guó)水利水電建設(shè)咨詢西北公司,陜西 西安 710075)

1 工程簡(jiǎn)介

小灣水電站位于云南省西部南澗縣與鳳慶縣交界的瀾滄江中游河段,工程以發(fā)電為主兼有防洪、灌溉、養(yǎng)殖和旅游等綜合利用效益,水庫(kù)具有不完全多年調(diào)節(jié)能力,系瀾滄江中下游河段規(guī)劃八個(gè)梯級(jí)中的第二級(jí),是瀾滄江中下游河段的“龍頭水庫(kù)”;大壩為混凝土雙曲拱壩,壩高294.5 m,壩頂高程1245 m,壩頂長(zhǎng)922.74 m,拱冠梁頂寬13 m,底寬69.49 m,水庫(kù)正常蓄水位1240 m,總庫(kù)容151.32×108m3,有效庫(kù)容98.95×108m3。電站裝設(shè)6臺(tái)單機(jī)容量700 MW的混流式機(jī)組,總裝機(jī)容量為4200 MW,保證出力1854 MW,多年平均發(fā)電量190.6×108kW·h,屬大(1)型一等工程,永久性主要水工建筑物為一級(jí)建筑物。

地質(zhì)巖層為時(shí)代不明的中深變質(zhì)巖系(M)及第四系,巖性主要為黑云花崗片麻巖和角閃斜長(zhǎng)片麻巖等變質(zhì)巖組成,巖層呈單斜構(gòu)造。由于受多期構(gòu)造活動(dòng),破裂結(jié)構(gòu)面較發(fā)育。壩基面以微風(fēng)化未卸荷巖體為主,無(wú)Ⅲ級(jí)及以上結(jié)構(gòu)面通過(guò)。壩址地段地下水類型按埋藏條件及含水空間性質(zhì),主要為基巖裂隙潛水,局部存在脈狀裂隙承壓水,其次為第四系中的孔隙潛水和上層滯水等。

2 帷幕概述

小灣電站帷幕灌漿是小灣工程的關(guān)鍵項(xiàng)目之一,帷幕灌漿孔總量達(dá)14.369×104m并且基巖隱微裂隙發(fā)育且高水頭、防滲標(biāo)準(zhǔn)高、要求有一定的帷幕厚度以防水力劈裂,其特點(diǎn)在于鉆孔深度大、精度要求高、灌漿壓力大、施工作業(yè)條件差、工期短、施工強(qiáng)度高,主要技術(shù)難點(diǎn)有超深孔小口徑鉆進(jìn)偏斜控制及高壓灌漿的工藝過(guò)程控制。

3 帷幕灌漿設(shè)計(jì)

3.1 帷幕灌漿開(kāi)工條件

(1)由于小灣壩基地應(yīng)力高,灌漿洞開(kāi)挖后擱置時(shí)間較長(zhǎng),從前期固結(jié)和帷幕灌漿生產(chǎn)性試驗(yàn)可知,開(kāi)挖后基巖淺層產(chǎn)生了較強(qiáng)的卸荷松弛,需要根據(jù)不同部位地質(zhì)情況及防滲設(shè)計(jì)要求,對(duì)不同地質(zhì)情況的部位采用不同的處理方法和相應(yīng)的帷幕灌漿參數(shù)進(jìn)行施灌。對(duì)左右岸洞室先進(jìn)行淺層固結(jié)灌漿,再進(jìn)行帷幕施工。

(2)帷幕灌漿初期施工應(yīng)在壩基灌漿廊道及壩肩灌漿洞內(nèi)選2～3個(gè)單元進(jìn)行生產(chǎn)性試驗(yàn):試驗(yàn)的布孔方式、灌漿分段、灌漿壓力按施工圖指示確定。試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)詳細(xì)記錄灌漿施工的各項(xiàng)參數(shù),并按監(jiān)理指示布設(shè)檢查孔對(duì)灌漿效果進(jìn)行檢查,并向監(jiān)理提交帷幕灌漿現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)成果報(bào)告,內(nèi)容包括施工的各項(xiàng)參數(shù)、各次序孔的單位吸水率、單位耗材量以及檢查孔測(cè)試資料等。

(3)帷幕施工應(yīng)確保水庫(kù)蓄水過(guò)程水位線以上至少5 m具備防滲擋水條件。

(4)相應(yīng)壩段兩側(cè)拱壩第一層橫縫接縫灌漿區(qū)完工14 d后方能進(jìn)行帷幕灌漿施工。

(5)帷幕灌漿采用高壓灌漿,要求12#～32#壩段混凝土蓋重高度不小于50 m,其余壩段混凝土高度不小于35 m,且滿足抬動(dòng)限制要求,右岸有壓力管道部位的帷幕灌漿,要求在相應(yīng)灌漿高程段壓力管道混凝土襯砌等施工完成后進(jìn)行。左岸1#、2#號(hào)導(dǎo)流洞待回填后再進(jìn)行帷幕施工。左右岸灌漿洞內(nèi)正在灌漿的單元以外至少有30 m灌漿洞混凝土襯砌并回填完成灌漿。

(6)抬動(dòng)觀測(cè)裝置安裝完成且能進(jìn)行正常抬動(dòng)變形觀測(cè)工作。

(7)鉆灌施工前,對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)。

(8)做好人員組織和機(jī)械設(shè)備配備、材料準(zhǔn)備等工作,做到分工明確,職責(zé)分明,人員穩(wěn)定,保證施工順利有序進(jìn)行,并在施工部位懸掛“施工責(zé)任”牌。

(9)單元工程施工前,將施工面清理干凈,達(dá)到安全文明施工驗(yàn)收。排水、排污系統(tǒng)形成、施工輔助設(shè)施完成,以上經(jīng)三檢、監(jiān)理驗(yàn)收合格并簽發(fā)準(zhǔn)灌證。

(10)帷幕灌漿和壓水試驗(yàn)必須使用合同文件規(guī)定的三參數(shù)(壓力、流量、水灰比)灌漿自動(dòng)記錄儀進(jìn)行數(shù)據(jù)采集與分析。

(11)施工部位內(nèi)已埋設(shè)的各種監(jiān)測(cè)儀器、電纜、孔、管等設(shè)施與灌漿孔位置的關(guān)系已了解清楚并處理協(xié)調(diào)完成。

(12)準(zhǔn)灌證審批及準(zhǔn)灌證內(nèi)容必須有:測(cè)量放樣單、孔位平面布置圖、施工形象進(jìn)度圖、儀器埋設(shè)單位孔位驗(yàn)收簽證、相關(guān)儀器、儀表率定和水泥進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)資料等[1]。

3.2 帷幕灌漿孔分布與設(shè)置

小灣水電站拱壩高295 m,壩頂高程1245.00 m,河床基巖面高程950.00 m。河床部位灌漿廊道底板最低高程963.00 m(22#和23#壩段)。拱壩左右岸各設(shè)置5條灌漿平洞,其高程均分別為1020.00 m、1060.00 m、1100.00 m、1150.00 m與1190.00 m。拱壩共計(jì)分為44個(gè)壩段。

小灣拱壩壩基帷幕的設(shè)置:在灌漿廊道部位,高程1060.00 m以下為3排灌漿孔(12#～32#壩段);1060.00 m～1190.00 m之間為雙排灌漿孔(4#～11#壩段和 33#～41#壩段);1190.00 m以上及左右兩岸壩肩部位為單排灌漿孔。多排孔排距1.5 m,所有各排灌漿孔的孔距均為2 m。灌漿孔的布置呈梅花形。在左右岸灌漿平洞部位,靠近壩體地段依據(jù)高程分別布置為3排、雙排和單排,其余地段則為單排,帷幕灌漿孔的深度依照設(shè)計(jì)提出的主、副帷幕孔底線確定。

3.3 帷幕灌漿施工工藝流程

(1)灌漿洞有淺層固結(jié)灌漿的應(yīng)優(yōu)先進(jìn)行淺層固結(jié)灌漿后進(jìn)行銜接帷幕施工,最后進(jìn)行銜接和主帷幕施工。

(2)灌漿按分序加密的原則進(jìn)行,僅進(jìn)行單孔灌注。灌漿施工順序?yàn)?3排孔時(shí)先施工下游排(帷幕主孔),次施工上游排(帷幕第2副孔),最后施工中間排(帷幕第 1副孔)。2排孔時(shí)先施工下游排(帷幕主孔),再施工上游排(帷幕副孔)。同一排內(nèi)先施工Ⅰ序孔,次施工Ⅱ序孔,最后施工Ⅲ序孔。

(3)壩肩有銜接帷幕時(shí),同一高程的銜接帷幕與主帷幕可同時(shí)施工,不同高程時(shí)則應(yīng)先施工銜接帷幕,后施工上一高程的主帷幕。銜接帷幕孔為3排時(shí),先施工第1排(下排),次施工第3排(上排),最后施工第2(中間排)。銜接帷幕孔為2排孔時(shí),先施工第 1排(下排),再施工第 2排(上排)。每排孔內(nèi)按三序施工[2]。

(4)在各單元主帷幕孔中選1～2個(gè)Ⅰ序孔作為先導(dǎo)孔,先行施工。先導(dǎo)孔應(yīng)比帷幕灌漿孔深約10 m,并需達(dá)到設(shè)計(jì)透水率要求,若達(dá)不到則需加深至設(shè)計(jì)要求的透水率深度,若同一部位出現(xiàn)連續(xù)加深情況,應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理和設(shè)計(jì)人員進(jìn)行專門(mén)研究。

(5)采用自上而下分段灌漿法和孔口封閉法進(jìn)行灌漿時(shí),同一排相鄰的兩個(gè)次序孔之間、以及后序排的第1次序孔與其相鄰部位前序排的最后次序孔之間,在巖石鉆孔灌漿的高差不得小于15 m。

帷幕灌漿施工程序如圖1,孔口封閉灌漿法工藝流程如圖2,銜接帷幕自上而下分段灌漿法工藝流程如圖3。

圖1 帷幕灌漿施工程序

圖2 孔口封閉灌漿工藝流程

圖3 銜接帷幕自上而下分段灌漿工藝流程

3.4 單孔施工流程

3.4.1 主帷幕先導(dǎo)孔和(一般灌漿孔)的施工流程

第1段鉆孔—→第1段洗孔—→第1段五點(diǎn)法壓水(灌前壓水)—→第1段灌漿—→注入0.5∶1濃漿—→鑲鑄孔口管—→待凝72 h—→第2段鉆孔—→第2段洗孔—→第2段五點(diǎn)法壓水(灌前壓水)—→第2段灌漿—→依次到終孔段—→終孔段洗孔—→終孔段五點(diǎn)法壓水(灌前壓水)—→透水率合格—→終孔段灌漿—→置換0.5∶1濃漿—→全孔灌漿封孔法封孔。

若終孔段壓水透水率不合格—→加深1段—→透水率滿足設(shè)計(jì)要求(不滿足繼續(xù)加深)—→灌漿—→置換0.5∶1濃漿—→全孔灌漿封孔法封孔[1]。

3.4.2 銜接帷幕施工流程

第1段鉆孔—→第1段洗孔—→第1段簡(jiǎn)易壓水—→第1段灌漿—→待凝24 h—→第2段鉆孔—→第2段洗孔—→第2段簡(jiǎn)易壓水—→第2段灌漿—→依次至終孔段置換0.5∶1濃漿—→全孔灌漿封孔法封孔。

3.5 鉆孔沖洗和灌前壓水試驗(yàn)

3.5.1 一般規(guī)定

(1)施工人員應(yīng)在灌漿前,對(duì)所有灌漿孔進(jìn)行孔壁沖洗、裂隙沖洗,并結(jié)合裂隙沖洗進(jìn)行簡(jiǎn)易壓水。

(2)在斷層、大裂隙等地質(zhì)條件較復(fù)雜的區(qū)域,其裂隙沖洗應(yīng)按監(jiān)理的指示或通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的方法進(jìn)行。

3.5.2 洗孔

(1)灌漿孔灌前均應(yīng)進(jìn)行孔壁沖洗和裂隙沖洗。鉆孔沖洗后孔底殘存的沉積物厚度不得超過(guò)20cm。

(2)孔壁沖洗:采用自上而下分段灌漿方法和孔口封閉灌漿法時(shí),每灌漿段鉆完后均應(yīng)進(jìn)行孔壁沖洗;采用自下而上分段灌漿方法,全孔鉆完后進(jìn)行全孔孔壁沖洗。沖洗方法是用鉆具或?qū)Ч芟碌娇椎淄ㄈ氪罅髁克?從孔底向孔外返水直至回清水為止。

(3)裂隙沖洗:由于壩基淺表部位開(kāi)挖后產(chǎn)生了較嚴(yán)重的卸荷松弛,連通率較大且裂隙發(fā)育并多次經(jīng)污水浸泡,有大量泥漿帶入裂隙內(nèi),是裂隙沖洗的重點(diǎn),需要進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的裂隙沖洗。采用自上而下分段灌漿方法的孔段,每段單獨(dú)進(jìn)行裂隙沖洗。采用自下而上分段灌漿方法的孔段,全孔鉆完后自下而上分段進(jìn)行裂隙沖洗。

(4)裂隙沖洗主要采用有壓?jiǎn)慰酌}動(dòng)裂隙沖洗。沖洗方法:首先用高壓水連續(xù)沖洗5 min～10 min,再將孔口壓力在極短時(shí)間內(nèi)突然降到零,形成反向脈沖流,當(dāng)回水由混變清后,再升到原來(lái)的沖洗壓力,持續(xù)5min～10 min后,再次突然降到零,如此一升一降,一壓一放,反復(fù)沖洗,直至回水澄清。對(duì)回水達(dá)不到澄清要求的孔段,應(yīng)繼續(xù)沖洗直至滿足要求。有壓?jiǎn)慰讻_洗壓力宜控制在灌漿壓力的80%,壓力超過(guò)1MPa時(shí),采用1MPa,但必須滿足混凝土不抬動(dòng)。

(5)當(dāng)鄰近有正在灌漿的孔或鄰近孔灌漿結(jié)束不足24 h時(shí),不得進(jìn)行裂隙沖洗。灌漿孔段裂隙沖洗后應(yīng)立即連續(xù)進(jìn)行灌漿作業(yè),因故中斷時(shí)間間隔超過(guò)24 h,應(yīng)在灌漿前重新進(jìn)行裂隙沖洗。

(6)鉆孔孔壁沖洗、裂隙沖洗、簡(jiǎn)易壓水可結(jié)合同時(shí)進(jìn)行。

3.5.3 壓水試驗(yàn)

3.5.3.1 先導(dǎo)孔五點(diǎn)法壓水試驗(yàn)

先導(dǎo)孔采用自上而下分段進(jìn)行“五點(diǎn)法”壓水試驗(yàn),5個(gè)壓力階段必須保證連續(xù)進(jìn)行。壓水試驗(yàn)壓力為:0.3MPa、0.6MPa、1.0MPa、0.6MPa、0.3MPa。 每一個(gè)壓力階段均需達(dá)到穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)后,方可轉(zhuǎn)入后一壓力階段的壓水,直至5個(gè)壓力階段全部完成。五點(diǎn)法壓水試驗(yàn)成果計(jì)算以壓水試驗(yàn)三級(jí)壓力中的最大壓力值P及相應(yīng)的壓入流量Q來(lái)求算透水率q。最終取最大壓力階段的呂容值(Lu)作為壓水成果[3]。

3.5.3.2 灌漿孔簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)

帷幕灌漿孔的其它灌漿段,均采用簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn),簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)可結(jié)合裂隙沖洗進(jìn)行。壓水試驗(yàn)的壓力為設(shè)計(jì)灌漿壓力的80%,該值若大于1MPa時(shí),采用1MPa。簡(jiǎn)易壓水時(shí)間20 min,每5 min測(cè)讀一次壓水流量,取最終的流量值計(jì)算透水率[3]。

3.5.4 灌漿技術(shù)要求

(1)主帷幕灌漿采用“孔口封閉、自上而下分段、不待凝孔內(nèi)循環(huán)灌漿法”施工,孔口段必須采用雙循環(huán)球形阻塞灌漿法施工。灌漿結(jié)束后,埋設(shè)孔口管,深入基巖不得小于2 m,并待凝72 h后方可進(jìn)行第2段施工。

(2)銜接帷幕采用“自上而下分段灌漿法”施工?；炷僚c基巖接觸段必須先行灌注并待凝24 h后,再進(jìn)行下一段的鉆灌作業(yè)。

(3)先導(dǎo)孔采用自上而下分段鉆孔、分段壓水、分段孔內(nèi)循環(huán)灌漿方法(埋設(shè)孔口管),分段段長(zhǎng)與灌漿孔一致。

(4)檢查孔采用自上而下分段鉆孔、分段壓水。在第一段壓水結(jié)束后,如第一段壓水超標(biāo),則灌漿后埋設(shè)孔口管,如第一段壓水結(jié)果合格,則不灌漿埋設(shè)孔口管。以下段檢查過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)不合格段,則應(yīng)在壓水后及時(shí)進(jìn)行灌漿處理,直至終孔。終孔后,采用全孔灌漿法進(jìn)行灌漿封孔。封孔壓力采用Ⅲ序孔的最大灌漿壓力,封孔時(shí)間為60 min。

(5)主帷幕灌漿施工時(shí),第1段灌漿塞應(yīng)阻塞在基巖接觸面以上0.5 m,防止漏灌,以下各段均采用孔口封閉法進(jìn)行灌漿,射漿管距灌漿段底部的距離不得大于0.5 m。

銜接帷幕施工時(shí),第1段灌漿塞應(yīng)阻塞在基巖接觸面以上0.5 m,以下各段灌漿塞分別阻塞在該灌漿段頂以上0.5 m,且射漿管距灌漿段底部的距離不得大于0.5 m。

(6)各灌漿段灌漿結(jié)束后一般可不待凝,但在灌前涌水、灌后返漿或遇其它地質(zhì)條件復(fù)雜情況,則宜采用不少于24 h待凝處理,特殊情況待凝時(shí)間應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件和具體情況確定。

3.5.5 孔口封閉灌漿法技術(shù)要求

(1)混凝土與基巖接觸段必須先行單獨(dú)灌注后用0.5∶1濃漿置換,再鑲鑄孔口管,孔口管鑲鑄72 h后再進(jìn)行下一段的鉆灌作業(yè)?？卓诠苈袢牖鶐r的深度不得小于2 m。

(2)孔口封閉灌漿法的孔口封閉器應(yīng)具有良好的耐壓和密封性能,在灌漿過(guò)程中射漿管應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)和升降。

(3)各段灌漿時(shí)灌漿管必須深入到灌漿段底部,射漿管距孔底的距離不得大于50cm。

(4)灌漿管的外徑與鉆孔孔徑之差宜為10mm～20mm,若用鉆桿作為灌漿管,應(yīng)采用平接頭。

(5)灌漿過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常活動(dòng)灌漿管,回漿管宜有15 L/min以上的回漿量,以防灌漿管在孔內(nèi)被水泥漿凝固。

3.5.6 灌漿壓力

(1)一般情況下,灌漿壓力應(yīng)盡快達(dá)到設(shè)計(jì)值,但所有接觸段、壩基灌漿廊道先灌排Ⅰ序孔2 m～10 m灌漿段和其他注入率大于30 L/min的孔段應(yīng)采用分級(jí)升壓方式逐級(jí)升壓至設(shè)計(jì)壓力。分級(jí)壓力根據(jù)具體情況掌握。升壓速度宜控制在0.5MPa/10min以內(nèi),分級(jí)升壓時(shí)每級(jí)壓力的純灌時(shí)間不少于15 min。

(2)灌漿過(guò)程中,為防止混凝土及巖石發(fā)生抬動(dòng),必須協(xié)調(diào)控制灌漿壓力與注入率,灌漿最大注入率不得大于30 L/min。灌漿壓力與注入率控制關(guān)系見(jiàn)表1。

表1 灌漿壓力與注入率的參考關(guān)系

(3)不同部位帷幕灌漿壓力根據(jù)部位高程由設(shè)計(jì)擬定。當(dāng)抬動(dòng)變形值大于設(shè)計(jì)允許值時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)告監(jiān)理和設(shè)計(jì)人員,應(yīng)適當(dāng)降低壓力值或采取其它措施。

(4)灌漿壓力大于3.0MPa時(shí),以安裝在回漿管路上的灌漿壓力表的中值控制,小于3.0MPa的以擺動(dòng)最大值記錄[1]。

3.5.7 變漿標(biāo)準(zhǔn)

(1)灌漿漿液應(yīng)由稀到濃逐級(jí)變換。當(dāng)灌漿壓力保持不變,注入率持續(xù)減少時(shí),或當(dāng)注入率保持不變而灌漿壓力持續(xù)升高時(shí),不得改變水灰比。

(2)當(dāng)某一比級(jí)漿液注入量已達(dá)300 L以上,或灌注時(shí)間已達(dá)30 min,而灌漿壓力和注入率均無(wú)顯著改變時(shí),應(yīng)換濃一級(jí)水灰比漿液灌注。

(3)當(dāng)注入率大于30 L/min時(shí),根據(jù)施工具體情況經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理同意,可越級(jí)變濃。

3.5.8 灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)

(1)采用孔口封閉自上而下分段灌漿的主帷幕,帷幕灌漿各灌漿段滿足以下條件即可結(jié)束:灌漿段在最大設(shè)計(jì)壓力下,12#～32#壩段壩基廊道內(nèi)灌漿孔第 1、2、3、4、5段當(dāng)注入率不大于0.4 L/min時(shí),繼續(xù)灌注60 min,且灌漿全過(guò)程中,在設(shè)計(jì)壓力下的灌漿時(shí)間不少于120 min;12#～32#壩段第6段及其以下段、其余壩段和灌漿洞內(nèi)當(dāng)注入率不大于1.0 L/min時(shí),繼續(xù)灌注不少于90 min。

(2)采用自上而下、自下而上分段灌漿的銜接帷幕,灌漿段在最大設(shè)計(jì)壓力下,當(dāng)注入率不大于1 L/min時(shí),繼續(xù)灌注60 min可結(jié)束灌漿。

3.5.9 灌漿孔封孔

(1)每個(gè)帷幕灌漿孔全孔鉆孔灌漿結(jié)束后,二檢應(yīng)及時(shí)向三檢、監(jiān)理申請(qǐng)進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格的灌漿孔才能進(jìn)行封孔。

(2)采用自上而下分段灌漿方法或采用綜合灌漿法時(shí)應(yīng)采用分段灌漿封孔法:全孔灌漿完成后,自下而上分段進(jìn)行純壓灌漿封孔。分段長(zhǎng)度一般為20 m～25 m,孔口段10 m。封孔壓力為該封孔段最大灌漿壓力,孔口段封孔時(shí)間60 min,其余段封孔時(shí)間30min。

(3)采用自下而上分段灌漿方法時(shí)應(yīng)采用全孔灌漿封孔法:全孔灌完后,先用導(dǎo)管注漿法將孔內(nèi)余漿置換成0.5∶1的濃漿,而后將灌漿塞塞在孔口,繼續(xù)使用濃漿進(jìn)行純壓式灌漿封孔。封孔壓力不小于1.5MPa,封孔時(shí)間60 min。

(4)銜接帷幕灌漿均采用全孔灌漿封孔法:全孔灌完后,先用導(dǎo)管注漿法將孔內(nèi)余漿置換成0.5∶1的濃漿,而后將灌漿塞塞在孔口,繼續(xù)使用濃漿進(jìn)行純壓式灌漿封孔。封孔壓力為1.5MPa,封孔時(shí)間60 min。

(5)采用孔口封閉灌漿法時(shí)封孔應(yīng)采用全孔灌漿封孔法,封孔壓力采用全孔最大灌漿壓力,封孔時(shí)間60 min。

(6)封孔漿液采用0.5∶1普通水泥漿液,若有剩余超細(xì)水泥漿液也可以用于封孔,但水灰比必須采用0.5∶1。

(7)單元工程灌漿結(jié)束后,合格的檢查孔應(yīng)按全孔灌漿封孔法進(jìn)行封孔處理。

3.6 灌漿質(zhì)量檢查

(1)帷幕灌漿質(zhì)量檢查以分析檢查孔壓水試驗(yàn)成果為主,結(jié)合鉆孔、取芯資料、灌漿記錄、測(cè)試成果等綜合評(píng)定其質(zhì)量。

(2)帷幕灌漿檢查孔壓水試驗(yàn)應(yīng)在該部位灌漿結(jié)束14 d后進(jìn)行,采用自上而下分段鉆孔分段卡塞進(jìn)行。檢查孔壓水試驗(yàn)分段長(zhǎng)度與灌漿長(zhǎng)度相同。根據(jù)水頭不同、位置不同、灌漿壓力不同采用不同的壓力和方法(五點(diǎn)法或單點(diǎn)法),根據(jù)地質(zhì)情況設(shè)計(jì)擬定。

(3)檢查孔按總孔數(shù)的10%控制,但每個(gè)單元必須有1個(gè)檢查孔。帷幕灌漿檢查孔應(yīng)全孔采取巖芯,并繪制鉆孔柱狀圖。

(4)帷幕灌漿檢查孔在壓水試驗(yàn)結(jié)束后按3.5.9條進(jìn)行封孔或灌漿。灌漿均采用磨細(xì)水泥灌漿。

(5)帷幕灌漿的封孔質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行抽查,抽查孔數(shù)為灌漿孔的5%,且每個(gè)壩段或每個(gè)單元至少抽查1個(gè),若抽查不合格,應(yīng)加倍抽查。主要采用順原孔進(jìn)行鉆孔取芯檢查,12#～32#壩段抽查原孔鉆孔的入巖深度不小于20 m,其余壩段和部位入巖深度不小于10m,獲取的水泥結(jié)石芯樣長(zhǎng)度應(yīng)不低于取孔孔深的95%,結(jié)石應(yīng)連續(xù)、完整,且有一定的強(qiáng)度,28 d抗壓強(qiáng)度不低于35MPa。

3.7 灌漿資料整理

(1)帷幕灌漿工程是隱蔽工程,施工過(guò)程記錄是施工過(guò)程的真實(shí)反映。根據(jù)招標(biāo)文件的要求和《拱壩壩基帷幕灌漿施工技術(shù)要求》的規(guī)定,要求施工過(guò)程的原始記錄必須真實(shí)、可靠、準(zhǔn)確的反映施工過(guò)程的實(shí)際情況。

(2)對(duì)于施工過(guò)程中的鉆探記錄均采用手工記錄,對(duì)洗孔、壓水試驗(yàn)、灌漿過(guò)程記錄采用自動(dòng)記錄儀記錄并輔以人工記錄,以保證原始記錄的真實(shí)性,不允許手工記錄抄襲自動(dòng)記錄儀的現(xiàn)象。原始記錄應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整理,并及時(shí)上報(bào)。

(3)鉆灌原始記錄必須在現(xiàn)場(chǎng)完成,不得超前、拖后、隨意涂改,更不能偽造記錄,保證原始記錄的真實(shí)、準(zhǔn)確、及時(shí)性。

(4)鉆灌結(jié)束后,鉆灌資料由現(xiàn)場(chǎng)記錄員、機(jī)班長(zhǎng)、技術(shù)員整理簽認(rèn),然后由三檢審核簽字,最后由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可。

4 結(jié) 語(yǔ)

(1)小灣水電站壩基帷幕施工目前為止分別施工到右岸3#及左岸40#,完成總帷幕量的 2/3以上,施工工藝嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)要求完成,從下游排、上游排、中間排以及各排孔綜合Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ序孔的單位注入量來(lái)看,都呈現(xiàn)遞減趨勢(shì),且成果與壓水試驗(yàn)成果相對(duì)應(yīng),符合一般灌漿規(guī)律。工程部位質(zhì)量處于受控狀態(tài)。

(2)從灌前和灌后聲波孔壓水成果、灌漿簡(jiǎn)易壓水成果、灌后檢查孔壓水成果來(lái)看,都呈現(xiàn)出隨著施工順序的遞增而遞減的規(guī)律,符合一般灌漿規(guī)律。

(3)從聲波測(cè)試孔灌前和灌后的聲波測(cè)試成果看,灌后較灌前波速普遍提高,說(shuō)明灌漿使巖體間裂隙得到有效的填充,巖體密實(shí)度加強(qiáng),這符合一般灌漿規(guī)律。

(4)從本次帷幕試驗(yàn)施工來(lái)看,無(wú)論從工藝控制還是在資料方面,施工質(zhì)量都是有保證的。從試驗(yàn)成果分析看,又能證明施工過(guò)程是得到控制的,通過(guò)帷幕試驗(yàn)灌漿,使試驗(yàn)區(qū)巖體的各方面性能都得到了提高,灌漿效果顯著,施工質(zhì)量?jī)?yōu)良,達(dá)到了試驗(yàn)的目的,大壩擋水防滲處于受控制狀態(tài)。

[1]云南瀾滄江小灣水電站施工技術(shù)要求.小灣水電站拱壩壩基帷幕灌漿施工技術(shù)要求(A版)[Z].昆明:中國(guó)水利水電顧問(wèn)集團(tuán)昆明勘探設(shè)計(jì)研究院,2006.

[2]DL/T5148-2001.水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范[S].北京:中國(guó)電力出版社,2001.

[3]SL 31-2003.水利水電工程鉆孔壓水實(shí)驗(yàn)規(guī)程[S].北京:中國(guó)電力出版社,2003.