趙志偉;孟祥銘

摘要:混凝土裂縫的控制是一個(gè)綜合性的問(wèn)題,現(xiàn)僅就鋼筋混凝土的滲漏原因及其防治措施進(jìn)行簡(jiǎn)要論述。

Abstract: The control of the leakage of concrete is a comprehensive question and this thesis discusses the reason for leakage and finds the preventive measures.

關(guān)鍵詞:鋼筋混凝土;滲漏;原因;防治措施

Key words: reinforced concrete; leakage; reason; preventive measures

中圖分類號(hào):TU74 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1006-4311(2010)04-0206-02

混凝土,人們俗稱“人工石頭”。它是由水泥加水水化后把砂、石牢固地膠結(jié)在一起的。因此,混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)不可避免地存在氣孔、空腔、裂縫等情況。根據(jù)混凝土是否有抗?jié)B要求而分為抗?jié)B混凝土和不抗?jié)B混凝土。樓面因不需要遮風(fēng)避雨,且沒(méi)有水的來(lái)源,因此,不需要抗?jié)B。而屋面則是需要抗?jié)B的,且要按抗?jié)B混凝土的配比和要求來(lái)施工和防滲。許多工程特別是農(nóng)村用戶往往沒(méi)有區(qū)分開(kāi)樓面和屋面的施工要求和特點(diǎn),把樓面出現(xiàn)的滲漏水問(wèn)題看得很嚴(yán)重,甚至對(duì)水泥質(zhì)量不放心。為消除誤解和幫助施工,筆者根據(jù)施工中出現(xiàn)的情況談一些膚淺的看法,以供參考。

1原因分析

(1)設(shè)計(jì)原因,可能是鋼筋配筋率過(guò)低,鋼筋之間的間距過(guò)大產(chǎn)生的,如果是設(shè)計(jì)原因,那就是所有樓面都會(huì)有這種情況;(2)施工原因,樓面鋼筋的保護(hù)層過(guò)大,鋼筋在砼澆筑過(guò)程中全部被踩下去了,上面沒(méi)有什么鋼筋而產(chǎn)生的砼裂縫,這種裂縫是砼收縮產(chǎn)生的;(3)還有一種原因就是氣候變化產(chǎn)生的溫度裂縫,澆筑的時(shí)候溫度很高,但砼剛終凝還沒(méi)有什么強(qiáng)度的時(shí)候,溫度變化過(guò)快,導(dǎo)致砼產(chǎn)生裂縫。

2預(yù)防措施

2.1 盡量避免和減少混凝土出現(xiàn)裂縫。

(1)增強(qiáng)混凝土的抗裂能力。由于溫差收縮、干縮、荷載作用等因素,常使結(jié)構(gòu)層發(fā)生變形、開(kāi)裂而導(dǎo)致面層混凝土產(chǎn)生裂縫。應(yīng)加強(qiáng)配肋和采取保溫、保濕措施,最好采用雙面配肋和覆蓋毛氈等材料。(2)嚴(yán)格控制砂、石中的泥粉含量,盡量選用清水砂。泥粉量大或砂過(guò)細(xì),易導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂縫。(3)選用性能相對(duì)較好的普通水泥或大廠優(yōu)質(zhì)32.5復(fù)合水泥。國(guó)家水泥新標(biāo)準(zhǔn)自2008年6月1日實(shí)施后,過(guò)去的32.5普通水泥已不存在。而目前32.5水泥全部是復(fù)合水泥,干縮性能相對(duì)較大、易開(kāi)裂,混凝土易碳化。(4)加強(qiáng)混凝土的早期養(yǎng)護(hù),控制混凝土游離水分蒸發(fā)速度。在天氣溫度高、風(fēng)速大的環(huán)境下施工時(shí),應(yīng)盡量避免使用剛從廠家拉到的新鮮高溫水泥,降低新拌混凝土的基礎(chǔ)溫度,并覆蓋地膜或毛氈等材料,以避免混凝土中水分蒸發(fā)速度過(guò)快、體積急劇收縮而導(dǎo)致混凝土表面產(chǎn)生塑性裂縫(龜裂)。由于混凝土砂漿面層過(guò)薄,因此,石子容易靠近面層或露出,上部砂漿收縮后容易在此處出現(xiàn)微裂而造成滲水的通道。(5)確?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)質(zhì)量?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間失水,水泥水化不充分,內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)不致密或面層龜裂;或者混凝土在還沒(méi)有足夠強(qiáng)度時(shí),被雨淋、過(guò)早澆水,混凝土砂漿面層被泡爛,這些都降低混凝土的抗?jié)B性能。若有條件,在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)可采用蓄水養(yǎng)護(hù)或覆蓋濕毛氈養(yǎng)護(hù),且必須保證砂漿面層完好致密。

2.2 加強(qiáng)施工作業(yè),提高混凝土的密實(shí)性。

(1)混凝土的水灰比是控制其密實(shí)度的決定性因素?；炷撂涠炔坏眠^(guò)大,否則,過(guò)多的水分蒸發(fā)后在混凝土中形成許多微小的孔隙和空腔,降低了混凝土的密實(shí)性。(2)水泥用量不得過(guò)小。一般每方混凝土不宜少于7包;若水泥用量過(guò)少、則水泥不能充分包裹砂子和石子表面,也不能充分堵塞石子間的空隙。(3)砂率不得過(guò)低和石子粒徑不得過(guò)大。含砂率為35%~40%,石子粒徑以2公分為宜,針片狀不得過(guò)多。砂率不合理、石子過(guò)多過(guò)粗,增加砂量時(shí)水泥量不按比例增加,這不但影響混凝土的密實(shí)度,而且也影響混凝土的強(qiáng)度。(4)混凝土振搗不足,混凝土中的氣泡和多余的水分沒(méi)有充分排出來(lái),也會(huì)造成不密實(shí)和影響強(qiáng)度。(5)混凝土在收水后應(yīng)進(jìn)行二次光面,封閉毛細(xì)孔和避免起殼、起砂等缺陷,否則,也會(huì)影響混凝土的抗?jié)B性能。

2.3 材料選擇和混凝土配合比設(shè)計(jì)方面。

(1)根據(jù)結(jié)構(gòu)的要求選擇合適的混凝土強(qiáng)度等級(jí)及水泥品種、等級(jí),盡量避免采用早強(qiáng)高的水泥。(2)選用級(jí)配優(yōu)良的砂、石原材料,含泥量應(yīng)符合規(guī)范要求。(3)積極采用摻合料和混凝土外加劑。摻合料和外加劑目標(biāo)已作為混凝土的第五、六大組份,可以明顯地起到降低水泥用量、降低水化熱、改善混凝土的工作性能和降低混凝土成本的作用。(4)正確掌握好混凝土補(bǔ)償收縮技術(shù)的運(yùn)用方法。對(duì)膨脹劑應(yīng)充發(fā)考慮到不同品種、不同摻量所起到的不同膨脹效果。應(yīng)通過(guò)大量的試驗(yàn)確定膨脹劑的最佳摻量。(5)配合比設(shè)計(jì)人員應(yīng)深入施工現(xiàn)場(chǎng),依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的澆搗工藝、操作水平、構(gòu)件截面等情況,合理選擇好混凝土的設(shè)計(jì)坍落度,針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的砂、石原材料質(zhì)量情況及時(shí)調(diào)整施工配合比,協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)搞好構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)工作。

2.4預(yù)埋管線過(guò)多的話,可在管線上下各覆蓋一層合適的鋼筋網(wǎng)片,控制水電管線間距在40毫米以上,則避免了因管線過(guò)多造成的鋼筋與混凝土粘結(jié)力下降。對(duì)于工種交叉作業(yè)問(wèn)題,可采取下列綜合措施加以解決:(1)盡可能合理和科學(xué)地安排好各工種交叉作業(yè)時(shí)間;(2)樓梯、通道等頻繁和必須的通行處應(yīng)搭設(shè)(或鋪設(shè))臨時(shí)的簡(jiǎn)易通道,以供必要的施工人員通行;(3)安排足夠數(shù)量的鋼筋工對(duì)重點(diǎn)部位及時(shí)整修;(4)在裂縫的易發(fā)部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域,應(yīng)鋪設(shè)臨時(shí)性活動(dòng)跳板,擴(kuò)大接觸面,分散應(yīng)力,盡力避免上層鋼筋受到踩踏變形;(5)住宅工程應(yīng)根據(jù)工期要求,配備足夠數(shù)量的模板,混凝土應(yīng)達(dá)到拆模強(qiáng)度要求才允許拆底模;(6)混凝土澆搗后,在其終凝前采用木抹子進(jìn)行三次壓抹處理,能消除混凝土在塑性收縮階段由于收縮變形引起的表面裂縫。木抹子壓抹階段項(xiàng)目部派專人監(jiān)督實(shí)施。

在氣溫較高(超過(guò)30℃)時(shí),澆水養(yǎng)護(hù)是保證混凝土強(qiáng)度的關(guān)鍵。工地應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際設(shè)置豎向水管,并配備足夠揚(yáng)程的水泵,在砼澆搗12小時(shí)內(nèi)對(duì)混凝土覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。薄膜養(yǎng)護(hù)應(yīng)采用一次性材料,保證覆蓋全部樓板,始終保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水,后續(xù)工序應(yīng)盡量避免對(duì)塑料薄膜的破壞。

此外,混凝土養(yǎng)護(hù)期間,對(duì)于跨度較大的樓板,應(yīng)避免吊裝堆放重物,以免外力沖擊樓板。砼強(qiáng)度未達(dá)12MPa時(shí),不得進(jìn)行后續(xù)工序施工。

3裂縫的處理方法

(1)對(duì)于一般混凝土樓板表面的龜裂,可先將裂縫清洗干凈,待干燥后用環(huán)氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。施工中若在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂,可用抹壓一遍處理。(2)其他一般裂縫處理,可在清洗板縫后用1:2或1:l水泥砂漿抹縫,壓平養(yǎng)護(hù)。(3)當(dāng)裂縫較大時(shí),應(yīng)沿裂縫鑿八字形凹槽,沖洗干凈后,用1:2水泥砂漿抹平,也可以采用環(huán)氧膠泥嵌補(bǔ)。(4)當(dāng)樓板出現(xiàn)裂縫面積較大時(shí),應(yīng)對(duì)樓板進(jìn)行靜載試驗(yàn),檢驗(yàn)其結(jié)構(gòu)安全性,必要時(shí)可在樓板上增做一層鋼筋網(wǎng)片,以提高板的整體性。(5)通長(zhǎng)、貫通的危險(xiǎn)結(jié)構(gòu)裂縫,裂縫寬度大于0.3毫米的,采用結(jié)構(gòu)膠粘扁鋼加固補(bǔ)強(qiáng)。板縫用灌縫膠高壓灌膠。(6)結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法。因超荷載產(chǎn)生的裂縫、裂縫長(zhǎng)時(shí)間不處理導(dǎo)致的混凝土耐久性降低、火災(zāi)造成的裂縫等影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度可采取結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法。包括斷面補(bǔ)強(qiáng)法、錨固補(bǔ)強(qiáng)法、預(yù)應(yīng)力法等。(7)填充法。用修補(bǔ)材料直接填充裂縫,一般用來(lái)修補(bǔ)較寬的裂縫(0.3mm),作業(yè)簡(jiǎn)單,費(fèi)用低。寬度小于0.3mm,深度較淺的裂縫、或是裂縫中有充填物,用灌漿法很難達(dá)到效果的裂縫、以及小規(guī)模裂縫的簡(jiǎn)易處理可采取開(kāi)V型槽,然后作填充處理。

4結(jié)語(yǔ)

綜上所述,對(duì)于混凝土裂縫的控制是一個(gè)綜合性的問(wèn)題,需要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工及使用方等多方面的配合。隨著我們對(duì)混凝土耐久性研究的不斷深入,材料科學(xué)的不斷發(fā)展和建筑技術(shù)水平的不斷提高,相信混凝土裂縫問(wèn)題將會(huì)逐漸得以圓滿地解決。