王金玲

（SKF工業(yè)解決方案工廠（天津），天津 300385）

軸承修復(fù)是優(yōu)化工業(yè)設(shè)備使用周期成本的一個(gè)重要促進(jìn)因素，與新軸承比較可降低成本；可延長(zhǎng)軸承和機(jī)器的使用壽命；更佳的可用性可以減少庫(kù)存；失效分析及改進(jìn)行動(dòng)可提高設(shè)備利用率；通過(guò)升級(jí)改善使用性能；為產(chǎn)品開(kāi)發(fā)提供應(yīng)用反饋；通過(guò)節(jié)約材料和能源實(shí)現(xiàn)環(huán)境可持續(xù)性發(fā)展。除了節(jié)省成本，SKF軸承修復(fù)還提供以應(yīng)用場(chǎng)合及客戶(hù)為導(dǎo)向的最佳修復(fù)工藝過(guò)程；與客戶(hù)加強(qiáng)合作；有價(jià)值的根本原因分析和改進(jìn)措施。以下介紹SKF軸承修復(fù)技術(shù)要點(diǎn)。

一、界定不同的失效模式及失效程度

1.根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)失效模式分類(lèi)進(jìn)行分析（圖1）

幾種常見(jiàn)的失效模式見(jiàn)圖2。

2.根據(jù)SKF制定的《滾動(dòng)軸承損壞評(píng)估表》初步界定不同失效程度的軸承是否可修復(fù)。將所檢查到的軸承失效狀態(tài)和圖3中圖例相比較。有很多失效模式在SKF工業(yè)解決方案工廠通過(guò)專(zhuān)業(yè)的修復(fù)技術(shù)能很經(jīng)濟(jì)的修復(fù)。拆卸軸承之前，仔細(xì)檢查其位置以確定安裝是否正確。提取適量的潤(rùn)滑脂以作實(shí)驗(yàn)室化驗(yàn)。使用正確的方法清潔軸承。

二、修復(fù)前的測(cè)量

1.游隙。對(duì)于超出規(guī)定的游隙等級(jí)范圍的軸承，或游隙值已接近上限，經(jīng)拋光或磨削后，游隙極有可能超差，如C0級(jí)軸承，游隙超差至C3級(jí)，或已接近C0級(jí)上限，首先會(huì)在分析報(bào)告中告知客戶(hù)，該套軸承已至C0游隙范圍上限或超差，請(qǐng)客戶(hù)根據(jù)軸承應(yīng)用條件確認(rèn)C3級(jí)游隙是否可以使用。流程見(jiàn)圖4。

2.直徑、寬度、橢圓度、壁厚差。SKF解決方案工廠的修復(fù)針對(duì)全品牌的軸承，但修復(fù)質(zhì)量執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一為SKF軸承質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于尺寸或精度超差的軸承，做報(bào)廢處理或更換相應(yīng)部件。對(duì)于圓錐滾子軸承，還需要測(cè)量裝配高。

3.滾動(dòng)體組差。如軸承到貨時(shí)滾動(dòng)體與套圈已分離或疑似混進(jìn)不同品牌的滾動(dòng)體，需要測(cè)已散落的滾動(dòng)體組差，以確保滾動(dòng)體自成一套，不混雜。

4.超聲波探傷。軸承運(yùn)行一段時(shí)間后，在軸承的下表面（0.1~0.5mm深度范圍內(nèi)）會(huì)出現(xiàn)肉眼無(wú)法觀察到的顯微裂紋，如圖5利用超聲波探傷可以探測(cè)到軸承下表面有無(wú)顯微裂紋，為判斷軸承是否具有修復(fù)價(jià)值提供參考依據(jù)。

5.硬度。對(duì)于表面呈回火狀顏色的軸承進(jìn)行硬度檢測(cè)。

三、修復(fù)方案的制定

SKF軸承修復(fù)服務(wù)等級(jí)分類(lèi)：SL1級(jí)（檢查&報(bào)廢），軸承解體，所有部件清潔檢查，損壞確認(rèn)，分析報(bào)告，軸承報(bào)廢不返還；SL2級(jí)（檢查&返還），軸承解體，所有部件清潔檢查，損壞確認(rèn)，分析報(bào)告，軸承未經(jīng)修復(fù)返還給客戶(hù)；SL3級(jí)（修復(fù)---拋光），軸承解體，所有部件清潔檢查，損壞確認(rèn)，分析報(bào)告，所有部件拋光，軸承重新組裝檢查，全新包裝。（包括對(duì)4列圓錐軸承隔圈磨削，但不包括部件更換）；SL4級(jí) (修復(fù)---磨削和/或換件)，軸承解體，所有部件清潔檢查，損壞確認(rèn)，分析報(bào)告，滾道面磨削，滾動(dòng)體更換，根據(jù)實(shí)際情況更換其他部件，軸承重新組裝檢查，全新包裝。

圖5

換件的一般原則：所有超出SKF公差范圍的零件均需更換新的部件，通常密封圈是必須要換的。對(duì)于連鑄軸承，CARB的擋圈破損變形，SRB的保持架變形，或滾動(dòng)體組差過(guò)大，均需更換。

四、修復(fù)（拋光和磨削）

針對(duì)不同尺寸及不同應(yīng)用的軸承，拋光或磨削去除量分別取決于以下幾方面：（1） 軸承類(lèi)型、壁厚及失效模式；（2） 套圈橢圓度及磨削方式；（3） 雜質(zhì)顆粒的種類(lèi)及嚴(yán)重度；（4）軸承使用條件。如大部分的圓錐滾子軸承及部分球面滾子軸承是經(jīng)過(guò)表面硬化或滲碳處理的，磨削會(huì)使?jié)B碳層或硬化層變薄，降低了軸承的承載能力，因此，對(duì)于此類(lèi)軸承，單邊去除量不超過(guò)原始硬化層或滲碳層的5%。同時(shí)對(duì)于一些應(yīng)用在造紙或風(fēng)電行業(yè)的軸承，SKF的應(yīng)用工程師也會(huì)幫助客戶(hù)判斷是否可采用磨削或拋光修復(fù)。所有零件拋光后的表面粗糙度應(yīng)達(dá)到Ra0.2~0.4。修復(fù)后進(jìn)行檢測(cè)，并以SKF專(zhuān)業(yè)檢測(cè)報(bào)告的形式給出結(jié)果。

五、SKF軸承修復(fù)技術(shù)優(yōu)勢(shì)

SKF在成功修復(fù)無(wú)數(shù)軸承的基礎(chǔ)上，已經(jīng)開(kāi)發(fā)出最詳細(xì)以及針對(duì)應(yīng)用的修復(fù)工藝。由于SKF在潤(rùn)滑、密封、組裝、狀態(tài)監(jiān)測(cè)、軸承損壞分析、應(yīng)用工程和可靠性系統(tǒng)等領(lǐng)域具有豐富的知識(shí)與經(jīng)驗(yàn)，因此能夠發(fā)揮巨大的優(yōu)勢(shì)。SKF工業(yè)解決方案工廠（天津）目前提供軸承修復(fù)、主軸維修服務(wù)、軸承再造改制和定制產(chǎn)品服務(wù)、遠(yuǎn)程診斷解決方案和培訓(xùn)服務(wù)。今后，其服務(wù)內(nèi)容還將延伸至密封解決方案、齒輪箱維修和潤(rùn)滑油站組裝等。