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        溪洛渡水電站左岸1#尾水洞底板混凝土防裂試驗(yàn)研究

        2010-04-17 06:31:54周建成樊航三
        中國水能及電氣化 2010年3期
        關(guān)鍵詞:預(yù)冷溫控冷卻水

        周建成 吳 亮 樊航三

        (1.華能瀾滄江水電有限公司,云南 普洱 665625;2.中國水利水電第六工程局有限公司南廣鐵路項(xiàng)目部,廣西 梧州 543300)

        金沙江溪洛渡水電站工程是我國西電東送中線的骨干電源之一,位于四川省雷波縣和云南省永善縣交界處的金沙江干流上,左岸距四川省雷波縣城約15km,右距云南省永善縣城約8km,由攔河大壩、泄洪建筑物、引水發(fā)電建筑物及導(dǎo)流建筑物組成?;炷岭p曲拱壩最大壩高278.0m,壩頂高程610.0m,地下式廠房,分設(shè)在左、右兩岸山體內(nèi),各裝9臺單機(jī)容量為770MW的水輪發(fā)電機(jī)組,總裝機(jī)容量13860MW。

        左岸1#尾水洞斷面為底圓角城門洞型,隧洞襯砌后過流斷面尺寸為15m×20m,兩側(cè)邊墻底腳設(shè)置2.5m半徑圓弧過渡,洞身砼襯砌厚度為1.0~1.8m,洞身段砼襯砌結(jié)構(gòu)分為標(biāo)準(zhǔn)洞身段與出口20m底腳漸變段兩種。前期底板混凝土裂縫在澆筑3~20天內(nèi)出現(xiàn),裂縫最大寬度均小于0.3mm,長度1~12m不等,典型裂縫形狀圖,如圖1。

        一、裂縫產(chǎn)生的原因及控制措施

        1.裂縫產(chǎn)生的原因

        經(jīng)過三峽總公司及清華大學(xué)的專家組成的專家組對裂縫進(jìn)行了現(xiàn)場考察及分析,判定裂縫主要是由溫差造成的。混凝土澆筑初期,會產(chǎn)生大量的水化熱,由于混凝土是熱的不良導(dǎo)體,水化熱積聚在混凝土內(nèi)部不易散發(fā),使混凝土內(nèi)部溫度上升,而混凝土表面溫度為室外環(huán)境溫度,這就形成了內(nèi)外溫差,這種內(nèi)外溫差在混凝土凝結(jié)初期會產(chǎn)生拉應(yīng)力,當(dāng)拉應(yīng)力超過混凝土抗拉強(qiáng)度時,就會導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫。專家組建議對這種溫度裂縫,主要從控制混凝土內(nèi)部最高溫度著手。

        通過進(jìn)行273.75 K、273.85 K、273.95 K 3種反應(yīng)溫度下甲烷水合物的生成實(shí)驗(yàn),采集甲烷水合反應(yīng)過程中的溫度、壓力值,結(jié)合甲烷水合反應(yīng)計算方法分析,結(jié)果表明:

        濕地保護(hù)與修復(fù)。加強(qiáng)上游污染控制和周邊治理,制定嚴(yán)格的工業(yè)污水排放標(biāo)準(zhǔn),實(shí)行污染物總量控制,同時積極發(fā)展綠色農(nóng)業(yè),減少農(nóng)業(yè)面源污染;修復(fù)強(qiáng)化濕地功能,建立長效補(bǔ)水機(jī)制,實(shí)施生態(tài)移民試點(diǎn)工程,使水生態(tài)系統(tǒng)逐步恢復(fù),水環(huán)境質(zhì)量滿足水體功能需求。

        2.預(yù)冷混凝土+埋設(shè)冷卻水管

        采用常溫混凝土+預(yù)埋冷卻水管典型溫控曲線,如圖3。

        (1)優(yōu)化混凝土配合比

        混凝土內(nèi)部溫升主要由水泥水化熱產(chǎn)生,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)可知,每方混凝土水泥用量降低10kg,可降低混凝土內(nèi)部溫度1℃。因此,對混凝土配合比進(jìn)行了優(yōu)化,粉煤灰摻量由25%調(diào)整至30%,優(yōu)化后每方混凝土水泥用量比優(yōu)化前降低了29kg,見表1、表2。

        混凝土內(nèi)部最高溫度主要由混凝土基礎(chǔ)溫度加上混凝土溫升,在混凝土溫升一定的情況下,混凝土基礎(chǔ)溫度越低越好。因此,為拌合樓安裝了制冷設(shè)施,采用預(yù)冷混凝土,將混凝土出機(jī)溫度控制在低于14℃。

        1#尾水洞底板混凝土于2009年9月11日開始取消埋設(shè)冷卻水管,僅采用預(yù)冷混凝土進(jìn)行溫控(混凝土為優(yōu)化后)。采用預(yù)冷混凝土不埋設(shè)冷卻水管施工樁號為0+900-0+996m段,共澆筑8倉,共監(jiān)測混凝土內(nèi)部溫度16個點(diǎn),監(jiān)測結(jié)果統(tǒng)計見表5。

        以KUKA六自由度工業(yè)機(jī)器人為對象建立D-H參數(shù)法運(yùn)動學(xué)模型,其三維模型如圖2所示,各關(guān)節(jié)的坐標(biāo)系如圖3所示。

        (3)埋設(shè)冷卻水管

        采用預(yù)冷混凝土+預(yù)埋冷卻水管典型溫控曲線圖,如圖4。

        ①預(yù)埋冷卻水管。冷卻水管采用管徑Ф32mmPVC管,蛇形布置,采用Φ22鋼筋制作架立,架設(shè)在底板混凝土襯砌厚度的中部。左岸1#尾水洞冷卻水管順?biāo)鞣较虿贾茫?m襯砌厚度冷卻水管間距1.5m,襯砌厚度≥1.5m水管間距1.0m。

        ②通水流量。在混凝土內(nèi)部達(dá)到最高溫度前采用大流量通水(30~40L/min),以有效消減混凝土內(nèi)部溫度最高溫升;在混凝土內(nèi)部溫度達(dá)到最高溫度后,通水流量控制在18~25L/min(可根據(jù)降溫情況調(diào)整),按每天降溫不超過1℃進(jìn)行水流流速控制;24h水流方向變換1次,混凝土通水時間持續(xù)15天即可停止。

        三、溫控實(shí)施過程

        左岸1#尾水洞底板混凝土于2009年2月1日開始澆筑,預(yù)計將于2011年9月1日施工結(jié)束,時段將橫跨四季,應(yīng)根據(jù)不同季節(jié)的施工時段采取一種或多種降溫措施,并在混凝土內(nèi)部埋設(shè)SDT型溫度計,對混凝土內(nèi)部溫度進(jìn)行監(jiān)測,埋設(shè)示意圖,如圖2。

        1.常溫混凝土+冷卻水管

        步入21世紀(jì)的中國,面臨新的發(fā)展機(jī)遇和挑戰(zhàn)。這十年是極不平凡的十年:戰(zhàn)勝了2003年非典、2008年汶川地震等自然災(zāi)害等,經(jīng)受了2008年金融危機(jī)考驗(yàn),舉辦了第29屆奧運(yùn)會、第41屆世博會。這十年也是中國成長的十年,一次次的經(jīng)歷增強(qiáng)了中華民族的凝聚力,同時也提升了中國的國際影響力。這期間黨中央召開了十六大、十七大,更加堅(jiān)定了改革開放的步伐。黨的十六大向世人昭示了新世紀(jì)的中國舉什么旗、走什么路、實(shí)現(xiàn)什么樣的目標(biāo)等重大問題,并圍繞這些問題做了全方位的部署,大踏步向全面建成小康社會的目標(biāo)邁進(jìn)。黨的十七大總結(jié)了改革開放的歷史進(jìn)程和經(jīng)驗(yàn),對深入貫徹科學(xué)發(fā)展觀提出明確要求,將改革開放不斷深入推進(jìn)。

        左岸1#尾水洞第一倉底板混凝土于2009年2月1日開始施工,2月份正處冬季,采用常溫混凝土進(jìn)行澆筑,并在混凝土內(nèi)部埋設(shè)冷卻水管。澆筑時段為2009年2月1日~4月9日,澆筑樁號0+508-0+618m段,共計10倉底板混凝,共監(jiān)測混凝土內(nèi)部溫度38個點(diǎn),冷卻水管布置,如圖2,監(jiān)測結(jié)果統(tǒng)計見表3。

        由監(jiān)測結(jié)果看出,2~4月份洞內(nèi)平均溫度在19℃左右,所監(jiān)測的38個點(diǎn)中,混凝土內(nèi)部平均最高溫度為34.5℃,和設(shè)計要求相比還有8.5℃的溫差,說明在2~4月洞內(nèi)施工的混凝土只需要埋設(shè)冷卻水管通水就能滿足設(shè)計溫控要求。

        作為西方生態(tài)學(xué)領(lǐng)域的“馬克思主義者”,萊斯在其著作中也表達(dá)了一定的制度批判思維。例如《滿足的限度》就寫到,“現(xiàn)代社會將穩(wěn)定與權(quán)威建立在經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)與需求得到滿足的成就之上……出現(xiàn)于現(xiàn)代社會發(fā)祥之初的資本主義是這一傾向的始作俑者”?。但以真正的馬克思主義政治經(jīng)濟(jì)學(xué)批判尺度來衡量,萊斯的制度批判卻是抽象的。

        但由表3可以看出,其中最高溫升點(diǎn)溫度達(dá)到了40.3℃。對該監(jiān)測點(diǎn)進(jìn)行分析,該監(jiān)測倉號于2009年4月9日澆筑,此時洞內(nèi)平均環(huán)境溫度為21℃,入倉時倉面混凝土溫度為23℃,經(jīng)過混凝土內(nèi)部水化熱,該倉混凝土內(nèi)部最高溫升達(dá)到了40.3℃,充分說明了4月份后隨氣溫升高,常溫混凝土施工時,僅采取埋設(shè)冷卻水管通水的降溫措施已不能滿足設(shè)計溫控要求,需采用更有利的降溫措施。

        根據(jù)中國水電顧問集團(tuán)成都勘測設(shè)計研究院《金沙江溪洛渡水電站引水發(fā)電系統(tǒng)混凝土施工技術(shù)要求》中的規(guī)定:“夏季(5月~9月)施工時,混凝土內(nèi)部最高溫度不大于45℃;冬季(10月~次年4月)施工時,混凝土內(nèi)部最高溫度不大于43℃。”因此,該工程對1#尾水洞襯砌混凝土內(nèi)部溫度主要采取了3個降溫措施。

        2.溫控措施

        左岸1#尾水洞混凝土澆筑從2009年4月14日開始采用預(yù)冷混凝土,并在混凝土內(nèi)部埋設(shè)冷卻水管。其中在2009年4月14日~6月23日期間,混凝土采用原配合比,2009年6月23日后對混凝土配合比進(jìn)行了優(yōu)化。優(yōu)化混凝土配合比前澆筑樁號為618-0+786m段,共14倉,監(jiān)測了32個點(diǎn);優(yōu)化混凝土配合比后澆筑樁號為0+786-0+900m段,共10倉,監(jiān)測了13個點(diǎn)。監(jiān)測結(jié)果統(tǒng)計見表4。

        由監(jiān)測結(jié)果可以看出,4~9月份所監(jiān)測的45個點(diǎn)中,混凝土內(nèi)部最高溫度均滿足設(shè)計要求,因此,說明在4~9月炎熱夏季,采用預(yù)冷混凝土(出機(jī)溫度不大于14℃)與埋設(shè)冷卻水管兩種降溫措施的相結(jié)合的方法,能有效的在夏季高溫季節(jié)對混凝土內(nèi)部溫度進(jìn)行降溫。優(yōu)化配合比后,每方混凝土水泥用量減少29kg,在夏季洞內(nèi)環(huán)境溫度升高3.2℃的情況下,混凝土內(nèi)部最高溫度只升高了0.8℃,說明優(yōu)化配合比后對混凝土內(nèi)部最高溫度控制起到了顯著的效果。

        亦因是在校生,且受困于個人經(jīng)歷、工作經(jīng)驗(yàn)、學(xué)識等的局限,選聘出來的導(dǎo)師總體勝任力可能不強(qiáng),但在基本素質(zhì)不存在問題的前提下,應(yīng)系統(tǒng)地加強(qiáng)對導(dǎo)師必要的實(shí)踐指導(dǎo)工作的培訓(xùn),加大實(shí)踐項(xiàng)目指導(dǎo)工作的實(shí)操練習(xí),增強(qiáng)他們在引導(dǎo)實(shí)踐團(tuán)隊(duì)運(yùn)作中的各項(xiàng)技能水平,以最大限度的增強(qiáng)他們的勝任力。

        數(shù)據(jù)挖掘(data mining)是從大量的、不完全的、有噪聲的、模糊的、隨機(jī)的數(shù)據(jù)中提取隱含在其中的、人們事先不知道的、但又是潛在有用的信息和知識的過程[1]。

        3.優(yōu)化配合比+預(yù)冷混凝土

        (2)采用預(yù)冷混凝土

        屋脊脊瓦固定采用“灰泥砌筑+穿筋”模式,其關(guān)鍵技術(shù)是:①在施工前對伏脊磚進(jìn)行預(yù)排,利用空間定位技術(shù)確定每個預(yù)埋連接件的準(zhǔn)確位置;②在屋脊梁澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋連接鋼筋,采用φ20鋼筋,一頭絲扣,澆筑預(yù)埋時確保預(yù)埋鋼筋的位置及垂直度滿足后期安裝要求;③安裝時,脊瓦分為2類交替使用,穿于鋼筋之上再以濕法砌筑,最后1匹砌完后用套筒封口;④注意鋼筋螺栓的防水問題,采用硅酮密封膠沿開孔周圈進(jìn)行封閉。

        姜凌紅,王超,韓穎,等.非對稱性對光子晶體光纖偏振相關(guān)濾波特性的影響[J].光子學(xué)報,2018,47(12):1206002

        由監(jiān)測結(jié)果可以看出,進(jìn)入秋季,環(huán)境溫度逐漸降低,僅采用優(yōu)化配合比后的預(yù)冷混凝土進(jìn)行澆筑,不埋設(shè)冷卻水管,混凝土內(nèi)部最高溫度也能滿足設(shè)計要求,且還有3.9℃的溫差,不僅體現(xiàn)了優(yōu)化配合比對混凝土內(nèi)部溫控的效果,而且說明了采用預(yù)冷混凝土對溫度起到了很好的控制作用。

        采用預(yù)冷混凝土+優(yōu)化配合比典型溫控曲線圖,如圖5。

        四、小 結(jié)

        經(jīng)過近一年的施工,到目前為止,該工程已澆筑完成底板混凝土,表面未發(fā)現(xiàn)裂縫,為今后類似工程施工積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn),總結(jié)如下。

        一是,為確保尾水洞底板混凝土順利施工,防止混凝土因溫控不到位而出現(xiàn)裂縫等情況,在混凝土澆筑前期,施工局成立了混凝土溫控小組;

        二是,結(jié)合當(dāng)?shù)販囟拳h(huán)境條件,經(jīng)過一年的摸索,根據(jù)季節(jié)不同對混凝土采取不同溫控措施,即2~4月采取常溫混凝土+冷卻水管,5~9月采取預(yù)冷混凝土+冷卻水管,9~11月采取預(yù)冷混凝土;

        三是,進(jìn)入4月份隨氣溫升高,采用常溫混凝土施工,混凝土內(nèi)部僅采取埋設(shè)冷卻水管通水的降溫措施已不能滿足設(shè)計溫控要求;改用預(yù)冷混凝土后,很好的滿足了溫控要求;

        四是,通過混凝土配合比優(yōu)化前后的溫控情況比對,混凝土配合比優(yōu)化后混凝土內(nèi)部最高溫升降低了0.8℃,說明了對混凝土配合比進(jìn)行合理優(yōu)化,是控制混凝土內(nèi)部最高溫度的有效途徑。

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