梁多蘭 周 華

設(shè)備是現(xiàn)代化企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，是完成生產(chǎn)任務(wù)的重要手段，沒有安全可靠的設(shè)備，就不能實現(xiàn)生產(chǎn)裝置能長周期正常、安全和穩(wěn)定運行，也不可能創(chuàng)造出良好的經(jīng)濟效益。特別是現(xiàn)代化的煉油化工行業(yè)，大部分生產(chǎn)裝置都處于高負荷、滿負荷或超負荷運行狀態(tài)，生產(chǎn)運行情況也是隨市場波動而頻繁調(diào)整生產(chǎn)計劃或生產(chǎn)規(guī)模，生產(chǎn)裝置的管理難度在不斷加大，設(shè)備管理人員工作也更趨繁重。中國石化南陽石蠟精細化工廠（簡稱南陽精蠟廠）要求設(shè)備管理部門，不僅要緊緊圍繞生產(chǎn)實際和結(jié)合本崗位工作特點，建立能切合實際工作開展的設(shè)備管理工作思路，構(gòu)建適合行業(yè)生產(chǎn)特色的設(shè)備管理理念，要在逐步實現(xiàn)和追求傳統(tǒng)的管理指標（設(shè)備完好率）基礎(chǔ)上，建立能進一步體現(xiàn)設(shè)備價值形態(tài)、重要程度，保證設(shè)備技術(shù)功能完好和運行可靠度，能反映企業(yè)總體運行水平的管理新指標，即進一步提高“設(shè)備耐用度”；創(chuàng)建效益型的設(shè)備管理模式，不但要實現(xiàn)生產(chǎn)裝置長周期安全和穩(wěn)定運行，而且要為企業(yè)經(jīng)濟效益最大化提供可靠的物質(zhì)保障和技術(shù)支持。南陽精蠟廠通過強化設(shè)備前期、中期和后期設(shè)備管理，不僅實現(xiàn)了設(shè)備的全過程管理，也探索出具有企業(yè)特點的設(shè)備管理模式。

一、重視前期管理，實現(xiàn)投資最大回報

設(shè)備前期管理是企業(yè)實施設(shè)備綜合管理的工作龍頭，應(yīng)從項目規(guī)劃、更新改造、設(shè)計選型、購置安裝、效益評估等方面入手，緊緊圍繞企業(yè)生產(chǎn)情況和在技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、安全環(huán)保等綜合因素上做文章，以實現(xiàn)投資回報的最大化。設(shè)備管理部門不但要重視設(shè)備前期管理，而且應(yīng)從設(shè)備立項開始就參與相關(guān)的工作。既要從專業(yè)上把好關(guān)、選好型，又要遵循標準化、系列化和通用化原則，對設(shè)備的可靠性、適用性和安全性等提出相關(guān)要求。為日后的設(shè)備使用、維護檢修和備品配件管理，以及實施設(shè)備技術(shù)改造工作等打好基礎(chǔ)，確保設(shè)備壽命周期費用最經(jīng)濟和綜合效率最高。嚴禁發(fā)生因選型不當(dāng)或盲目抉擇，造成新增設(shè)備低效、閑置或檢修中出現(xiàn)備品配件不通用、難組織、延誤檢修時間等問題。例如，酮泵裝置轉(zhuǎn)鼓過濾機的蠟液（膏）泵，原來使用的是蒸汽往復(fù)泵，因蠟液（膏）溫度較低和介質(zhì)黏度過大，極易造成堵塞現(xiàn)象，使用效果一直不理想。雖然在設(shè)備技術(shù)改造時，技術(shù)人員重新設(shè)計和選用了雙螺桿泵，經(jīng)實際應(yīng)用效果仍不理想，經(jīng)常出現(xiàn)抽真空或堵塞等故障，不但迫使整個生產(chǎn)系統(tǒng)多次停機，也給企業(yè)生產(chǎn)造成極大損失。設(shè)備管理部門與相關(guān)單位經(jīng)反復(fù)分析和進行技術(shù)論證，以及借鑒行業(yè)內(nèi)同類設(shè)備運行經(jīng)驗，通過不斷摸索與實踐，于上世紀90年代末再次進行了技術(shù)改造，選用了新型的AY型離心泵，徹底解決了上述問題。設(shè)備投用后不僅運行平穩(wěn)、性能可靠，而且運行效率得到了大幅度提高。

二、強化中期管理，確保裝置高效運行

如果企業(yè)設(shè)備管理工作的方法及內(nèi)容，還停留在只重視在用設(shè)備的使用、維護和檢修管理上，而輕視或忽視了設(shè)備前期和后期管理，甚至是“以修代管”，不但會造成管理工作的事倍功半情況，而且會形成管理上的惡性循環(huán)。設(shè)備管理作為一項系統(tǒng)工程，最直接和最有效的管理方式就是要抓好設(shè)備使用的全過程管理，牢牢抓住“正確使用、精心維護、科學(xué)檢修、技術(shù)攻關(guān)、更新改造”五個環(huán)節(jié)不放。同時，從保證設(shè)備安全、高效運行出發(fā)，切實在管好、用好、修好、改造好設(shè)備方面多下工夫，必將使設(shè)備管理工作抓出效益、抓出水平，也一定會取得好的效果。

1.推動全員參與，重視使用管理

設(shè)備使用管理是設(shè)備全過程管理的重要環(huán)節(jié)，主要指設(shè)備使用、維護階段的管理，這一階段是充分發(fā)揮設(shè)備效能，為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟效益的重要時期。設(shè)備在運行中，由于受到各種外力、使用方法、工況介質(zhì)等因素影響，其工作性能和技術(shù)狀況不僅會發(fā)生改變，而且生產(chǎn)能力也會逐漸降低。要控制和延緩設(shè)備工作能力下降過程，就必須根據(jù)不同設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作條件特點，科學(xué)掌控設(shè)備劣化的發(fā)生規(guī)律，創(chuàng)造適合不同設(shè)備工作的環(huán)境條件。引導(dǎo)員工正確使用設(shè)備，按照設(shè)備允許的工作規(guī)范，控制好設(shè)備的運行負荷及其他各項參數(shù)變化，真正做到精心操作和正確維護設(shè)備。發(fā)動廠內(nèi)與設(shè)備有關(guān)的各環(huán)節(jié)工作人員，共同努力和大力推行全員、全過程管理，在加強三基工作（基礎(chǔ)工作、基層管理和基本功訓(xùn)練）基礎(chǔ)上，必須做到持之以恒，才能見到成效。

（1）加強操作人員管理。對操作人員來說，首先應(yīng)加強責(zé)任心管理。因為操作人員是設(shè)備運行和日常維護保養(yǎng)的直接責(zé)任者，與生產(chǎn)系統(tǒng)接觸的時間最長，對設(shè)備特點及技術(shù)功能狀況等最了解和最熟悉，發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障及隱患問題的幾率也最大。因此，企業(yè)不但要重視操作工在設(shè)備管理工作中的地位，而且應(yīng)教育操作工要倍加愛護設(shè)備和管理好設(shè)備，要嚴格按照“十字作業(yè)”、“潤滑油五定”和“三級過濾”等要求去做，堅決做到不超溫、超壓和超負荷使用設(shè)備，只要這一層面的工作做好了，企業(yè)的設(shè)備管理工作開展就主動了。

（2）加強維護和檢修人員管理。對維護及檢修人員來說，不但要對所維護的設(shè)備能認真履行巡檢職責(zé)，嚴格執(zhí)行設(shè)備的維護和檢修規(guī)程，而且能自覺的嚴把檢修工作質(zhì)量關(guān)，減少返修率。企業(yè)要積極引入和推行設(shè)備檢修精度、設(shè)備耐用度等技術(shù)指標，作為衡量檢修人員工作能力和技術(shù)水平的參考依據(jù)，并進行嚴格考核。

（3）加強設(shè)備專職人員管理。對設(shè)備管理部門來說，實施分級管理、強化監(jiān)督、堅持定期檢查、考核、獎懲和貫徹各項規(guī)章制度等，只是管理的方法和手段，而管出水平和管出效益才是最終目的。因此設(shè)備專職管理人員的工作，不但要有明確的規(guī)劃和范圍，而且應(yīng)把效益型的設(shè)備管理理念滲透和體現(xiàn)在管好、用好、修好和改造好全廠設(shè)備上，從技術(shù)參數(shù)、基礎(chǔ)資料、備品配件、檢修維護管理等方面做好工作，力爭實現(xiàn)企業(yè)效益最大化。

2.實施科學(xué)維護和檢修，優(yōu)化技術(shù)性能

設(shè)備修理是恢復(fù)設(shè)備技術(shù)性能的基本手段，是保障安全生產(chǎn)的重要措施。因為，設(shè)備在使用過程中，因部件運動、外界因素造成的損耗等，不可避免的會發(fā)生不能正常運行等現(xiàn)象，這些隱患如不及時排除，不僅能造成設(shè)備過早的喪失技術(shù)精度和功能，甚至?xí)l(fā)生嚴重的安全事故。所以，做好設(shè)備維護保養(yǎng)工作，及時發(fā)現(xiàn)和排除各類故障隱患，優(yōu)化和改善設(shè)備運行條件，不但能防患于未然，也能及時消除設(shè)備突發(fā)性故障和控制設(shè)備的漸發(fā)性故障，避免出現(xiàn)不應(yīng)有的損失。

搞好設(shè)備的維護保養(yǎng)和檢修工作，一方面要正確處理好生產(chǎn)任務(wù)與設(shè)備維護、保養(yǎng)和修理之間的關(guān)系，特別是對生產(chǎn)任務(wù)繁重的設(shè)備，更應(yīng)解決好設(shè)備維護與生產(chǎn)任務(wù)之間的矛盾。抓好日常維護與檢修工作，堅持實施狀態(tài)監(jiān)測和特殊技術(shù)維護相結(jié)合的方法，不僅可以防止出現(xiàn)設(shè)備失修和避免過剩維修等問題，也可減少或避免發(fā)生事后維修及搶修工作的比率，從而提高設(shè)備的使用效益和延長壽命周期，提高設(shè)備增收創(chuàng)效的能力。同時，在確保各生產(chǎn)裝置安全、平穩(wěn)運行的前提下，還要充分利用生產(chǎn)裝置檢修和技術(shù)改造的計劃停機時機，注重優(yōu)化、改造和更新老舊設(shè)備，優(yōu)化和改進落后的生產(chǎn)工藝，保證在用設(shè)備臺臺完好，在修設(shè)備臺臺修好，備用設(shè)備成龍配套，為生產(chǎn)裝置的高效生產(chǎn)和安全運行，提供可靠的技術(shù)保障。

3.深化基礎(chǔ)管理，為企業(yè)發(fā)展增加后勁

設(shè)備管理是一項系統(tǒng)工程，只有基礎(chǔ)工作做得扎實和全面，才能創(chuàng)出高水平和實現(xiàn)高效益。為此，企業(yè)必須把夯實設(shè)備的基礎(chǔ)管理工作當(dāng)作大事來抓，才能確保生產(chǎn)裝置的高效和安全運行。

（1）建立設(shè)備管理工作體系。建立科學(xué)和嚴密的設(shè)備管理工作體系，進一步明確設(shè)備管理人員的工作任務(wù)和職責(zé)范圍，努力培養(yǎng)出高素質(zhì)和高層次的設(shè)備管理人員、維修人員和運行操作人員，保證設(shè)備管理目標和企業(yè)總體經(jīng)營目標的高度一直，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)化管理。

（2）全力推進制度化建設(shè)。有效規(guī)范操作者行為，確保設(shè)備平穩(wěn)、安全運行。進一步規(guī)范修理人員行為，保證設(shè)備維護和保養(yǎng)工作的及時、到位和保質(zhì)保量的完成。

（3）完善基礎(chǔ)資料管理工作。通過不斷優(yōu)化和創(chuàng)新管理模式，實現(xiàn)設(shè)備操作標準化、設(shè)備本質(zhì)安全化、設(shè)備運行合理化，努力追求設(shè)備的零事故和零缺陷管理等。注重引進和應(yīng)用先進的科技方法，強化設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的監(jiān)測工作，進一步分析研究設(shè)備運行時的磨損動態(tài)和發(fā)展趨勢，及時規(guī)劃和制定可行性的預(yù)防措施，保證有效提高設(shè)備耐用度。

三、優(yōu)化后期管理，進一步挖潛增效

設(shè)備后期管理是設(shè)備管理工作不容忽視的一個重要環(huán)節(jié)。只要通過不斷探索和實踐，盡力盤活閑置設(shè)備，優(yōu)化配置及合理調(diào)劑和利用，同樣會給企業(yè)創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟效益。幾年來，南陽精蠟廠在積極探索設(shè)備管理新思路和新方法上，開展了一系列的設(shè)備挖潛增效活動，對長期閑置設(shè)備或日常修理淘汰下來、已不能適應(yīng)生產(chǎn)需要的設(shè)備，通過采取技術(shù)改造等措施，不但恢復(fù)了應(yīng)有的技術(shù)功能，而且在遇到生產(chǎn)裝置改造或生產(chǎn)裝置發(fā)生故障時，都能及時得到替換，確保了生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運行。對符合技術(shù)要求的設(shè)備及時進行調(diào)劑和利用，既緩解了生產(chǎn)上的燃眉之急，同時也節(jié)省了購置費用和時間。例如，對部分已退出生產(chǎn)、但技術(shù)狀況及可靠度仍保持較好的舊設(shè)備，通過調(diào)劑安裝到其他工位繼續(xù)服役。如：聯(lián)合油白土塔底泵，原設(shè)計使用的是ZE25-2315B型泵，在投用初期，因生產(chǎn)裝置負荷較低、白土加入量少，設(shè)備可以滿足生產(chǎn)需要。但隨著生產(chǎn)裝置擴能改造、潤滑油質(zhì)量升級和白土加入量的不斷提高，該泵逐漸暴露出故障頻繁、部件磨損加快、檢修費用增高等問題，多次影響生產(chǎn)裝置的正常運行。對此，技術(shù)人員在反復(fù)優(yōu)化配件材質(zhì)和檢修方案仍不能解決問題的情況下，又從工藝、處理量、泵型等綜合因素進行了分析和論證，最終采用從酮苯生產(chǎn)裝置退役的80AY-100×2型泵，替代ZE25-2315B泵。經(jīng)改造后，設(shè)備運行平穩(wěn)可靠，既滿足了工藝要求，又盤活了閑置廢舊設(shè)備。在5年時間內(nèi)，工廠先后調(diào)劑和利用技改工程解決閑置設(shè)備、備件共301臺（件），僅調(diào)劑利用閑置設(shè)備就達212臺，其中，機泵設(shè)備53臺，原值1925.35萬元，評估值1155.21萬元。既節(jié)約了企業(yè)的大量投資，又滿足了生產(chǎn)需要。

四、結(jié)束語

隨著企業(yè)經(jīng)濟體制改革和市場動態(tài)的不斷變化，設(shè)備管理工作內(nèi)涵也在發(fā)生著深刻變化。管理目標已由單一的保證完成生產(chǎn)任務(wù)，轉(zhuǎn)向了為實現(xiàn)企業(yè)總體經(jīng)營目標和提高經(jīng)濟效益上，將設(shè)備的技術(shù)指標與經(jīng)濟指標實現(xiàn)了有機結(jié)合。提高設(shè)備管理工作水平，保障設(shè)備安全、穩(wěn)定和經(jīng)濟性運行，促進企業(yè)經(jīng)濟效益的穩(wěn)步增長，不僅是煉油化工行業(yè)增收創(chuàng)效的基本職責(zé)，也是其他企業(yè)共同追求的目標。設(shè)備的整體技術(shù)狀況既是衡量企業(yè)管理水平的重要標志，也是實現(xiàn)提高經(jīng)濟效益、節(jié)能降耗和安全生產(chǎn)的最基礎(chǔ)工作。只有重視設(shè)備的全過程管理，才能達到企業(yè)高效生產(chǎn)的標準。