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        基于CPLD噴繪機(jī)噴墨頭檢測(cè)儀設(shè)計(jì)

        2010-04-12 00:00:00呂運(yùn)朋崔玉娟
        現(xiàn)代電子技術(shù) 2010年7期

        摘 要:結(jié)合市場(chǎng)上基于熱發(fā)泡原理的640噴墨頭工作原理與損壞原因,設(shè)計(jì)了基于CPLD的640噴墨頭檢測(cè)儀,以實(shí)現(xiàn)對(duì)該類型噴墨頭的快速檢測(cè)。該系統(tǒng)通過采樣噴嘴內(nèi)部加熱電阻值的方法來(lái)判斷噴墨頭的狀態(tài)。采用了Quartus Ⅱ仿真軟件對(duì)程序仿真,最后下載到線路板中對(duì)噴墨頭進(jìn)行檢測(cè)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明其檢測(cè)速度快,正確可靠,且經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

        關(guān)鍵詞:CPLD; 640噴墨頭; 噴墨頭檢測(cè)儀; 加熱電阻

        中圖分類號(hào):TP334.8+3 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A

        文章編號(hào):1004-373X(2010)07-0172-03

        Design about Ink-jet Head Detector of Printer Based on CPLD

        L Yun-peng,CUI Yu-juan,LI Chao

        (Physics Engineering College, Zhengzhou University,Zhengzhou 450001,China)

        Abstract:According to the working principle and reasons of breakdown of 640 ink-jet head with the principle of thermal foam in the market, the 640 ink-jet head detector based on CPLD was designed. The system can realize rapid detection for the ink-jet head. Through sampling the heating resistance in the nozzle, the status of the ink-jet head can be decided. The program is simulated by QuartusII and downloaded into the PCB so that the ink-jet heads are detected. The experimental results show that the system runs at high detecting speed with high reliability and accuracy, and it is economical and practical.

        Keywords:CPLD; 640 ink-jet head; ink-jet head detector; heating resistance

        0 引 言

        目前市場(chǎng)上主要有兩類噴繪機(jī),分別是熱法泡式噴繪機(jī)和微壓電式噴繪機(jī)[1]?;跓岚l(fā)泡原理的噴繪機(jī)由于打印圖像質(zhì)量高,在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上一直占有一席之地。噴繪機(jī)性能的重要兩個(gè)參數(shù)是打印速度和精度。為此,市場(chǎng)上的噴墨頭相繼出現(xiàn)了208噴墨頭,416噴墨頭,640噴墨頭等。640噴墨頭[2]相對(duì)于208噴墨頭與416噴墨頭,噴嘴數(shù)量多,噴墨速度快,可以達(dá)到較高的圖像分辨率。本文設(shè)計(jì)的檢測(cè)儀主要是測(cè)試640噴墨頭。噴墨頭造成打印圖像差的原因主要有兩方面:一是噴墨頭堵塞,這種基于熱發(fā)泡式原理[3]噴墨的墨盒,噴孔在向介質(zhì)噴墨時(shí),總會(huì)在噴墨頭周圍殘留墨水,這部分墨水在空氣中干燥后慢慢使噴孔變小,堵塞噴孔,從而影響機(jī)器打印質(zhì)量。二是噴墨頭加熱電阻損壞,造成噴墨頭報(bào)廢影響打印質(zhì)量。對(duì)于第一種原因,用戶通過清洗可以使噴墨頭恢復(fù)到良好的工作狀態(tài),但是對(duì)于第二種原因,由于國(guó)內(nèi)技術(shù)的限制,這種情況下噴墨頭很難修復(fù),用戶只能根據(jù)噴嘴的損壞數(shù)量決定是否重新更換噴墨頭。由于目前市場(chǎng)上還沒有專對(duì)該型號(hào)的便攜式檢測(cè)儀,噴墨頭的生產(chǎn)廠商和用戶都不容易判斷噴墨頭的好壞。針對(duì)這一問題,本文設(shè)計(jì)了一種快速簡(jiǎn)便檢測(cè)噴墨頭好壞的檢測(cè)儀,可以快速檢測(cè)噴頭是否存在不可修復(fù)的質(zhì)量問題。該檢測(cè)儀具有體積小,制造成本低,檢測(cè)速度快,工作穩(wěn)定,檢測(cè)結(jié)果可靠等特點(diǎn),可以滿足目前市場(chǎng)上的需求,對(duì)于提高相關(guān)單位工作效率有著重要意義。

        1 640噴墨頭檢測(cè)原理

        實(shí)驗(yàn)采用Lexmark公司的640噴墨頭墨盒以驗(yàn)證640噴墨頭的檢測(cè)原理。它的驅(qū)動(dòng)方式是串行輸入式,此墨盒共有640個(gè)噴嘴,分為兩列,有20個(gè)分區(qū),兩條數(shù)據(jù)線。數(shù)據(jù)在串行時(shí)鐘作用下,送往墨盒內(nèi)部的移位寄存器,寄存器的地址即為區(qū)地址,當(dāng)給定的數(shù)據(jù)傳輸完畢后,鎖存信號(hào)將數(shù)據(jù)鎖存到指定的寄存器中,在加熱信號(hào)作用下,驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)的噴嘴。數(shù)據(jù)是以16位的方式傳輸,即對(duì)應(yīng)16個(gè)噴嘴,因此一個(gè)分區(qū)可以控制32個(gè)噴嘴。由區(qū)地址和數(shù)據(jù)可以確定640個(gè)噴嘴。根據(jù)噴墨頭的控制時(shí)序圖[4],可以逐一向640個(gè)噴嘴送高脈沖信號(hào),打開相應(yīng)噴嘴。圖1是單個(gè)噴嘴的原理示意圖,電源為5 V,當(dāng)DBITV為高電平時(shí),MOS管打開,噴嘴內(nèi)加熱電阻通電。噴墨頭有公共地端GNDP,在此端與數(shù)字地之間接一個(gè)高精度小阻值的取樣電阻,通過檢測(cè)取樣電阻上的電壓值可以檢測(cè)噴墨頭的狀態(tài)。

        圖1 單個(gè)噴嘴的電路原理

        設(shè)加熱電阻為Rh,取樣電阻為Rs,本實(shí)驗(yàn)中取Rs為0.05 Ω的精密電阻,加熱電阻的電壓為Uh,待測(cè)電壓為Us,MOS管導(dǎo)通時(shí)的電壓為Um,則:

        Uh+Um+Us=5

        (1)

        通過對(duì)正常噴頭的測(cè)試,可以得出n組取樣電阻上的電壓值Us0,Us1,Us2,…,Usn,從而算出該通路中的電流為:

        Ii=Usi/0.05,i=0,1,…,n

        (2)

        由式(1)和式(2)可得:

        Rhi=(5-Usi-Um)/Ii

        (3)

        取Rhi中的最大值Rhmax與最小值Rhmin作為加熱電阻正常的區(qū)間范圍,而待測(cè)電壓的取值范圍[Usmax ,Usmin ]乘以放大倍數(shù)后作為模擬比較電路的參考電壓上下限。

        正常打印圖片時(shí)的噴墨頭電源電壓為11 V,本設(shè)計(jì)中640噴墨頭的電源電壓為5 V,這是因?yàn)樵谀胁粠闆r下檢測(cè)噴墨頭,若電壓過高,會(huì)燒壞噴墨頭;在墨盒帶墨水情況下檢測(cè)噴墨頭,若電壓過高,會(huì)將墨水噴出。

        2 硬件電路

        基于CPLD的640噴墨頭檢測(cè)系統(tǒng)主要由五部分組成,其結(jié)構(gòu)如圖2所示。

        圖2 640噴墨頭檢測(cè)應(yīng)用系統(tǒng)

        考慮到開發(fā)周期,選用單片機(jī)來(lái)控制整個(gè)系統(tǒng)的工作[5]。由于噴墨頭的時(shí)序控制比較嚴(yán)格,時(shí)間單位是納秒級(jí),CPLD工作速度快,延時(shí)可預(yù)測(cè),提高了系統(tǒng)的性能,掉電后編程信息不丟失,保密性好[6],因此選用CPLD來(lái)產(chǎn)生控制時(shí)序。CPLD選用Altera公司的EPM570T100C5N芯片,有570個(gè)邏輯單元,100個(gè)引腳,滿足系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求。從硬件電路圖2可以看出整個(gè)系統(tǒng)的工作流程:單片機(jī)檢測(cè)到開關(guān)的“啟動(dòng)測(cè)試”信號(hào)后,該信號(hào)需轉(zhuǎn)換成3.3 V電壓后輸入給CPLD,CPLD檢測(cè)到該信號(hào)時(shí),啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)模塊,產(chǎn)生一系列驅(qū)動(dòng)信號(hào),由于噴墨頭信號(hào)的驅(qū)動(dòng)電壓為5 V,信號(hào)需要經(jīng)過3.3 V轉(zhuǎn)5 V的轉(zhuǎn)換芯片SN74LVC4245DW,之后加在噴墨頭上,逐一打開噴嘴,取樣電阻上的電壓值通過放大電路將其毫伏級(jí)的信號(hào)放大,與參考電壓比較。若噴嘴狀態(tài)良好,比較電路輸出高電平,單片機(jī)產(chǎn)生中斷,計(jì)數(shù)加1;若噴墨頭壞了,比較電路輸出低電平,單片機(jī)不產(chǎn)生中斷,不進(jìn)行計(jì)數(shù)。逐一檢測(cè)640個(gè)噴嘴后,將計(jì)數(shù)的最終結(jié)果,發(fā)送到LCD[7]控制器驅(qū)動(dòng)LCD顯示。

        3 軟件編程

        CPLD編程采用Verilog HDL語(yǔ)言[8],邏輯設(shè)計(jì)采用自頂向下[9],模塊化圖形編程,減少了程序代碼,便于模塊編寫與調(diào)試以及參數(shù)的修改與調(diào)整,可以從整體上對(duì)信號(hào)有清晰的把握。

        3.1 時(shí)鐘分頻

        系統(tǒng)采用的時(shí)鐘是24 MHz有源晶振作為外部輸入時(shí)鐘,抗干擾性強(qiáng),信號(hào)質(zhì)量好。參數(shù)N是分頻系數(shù),可以調(diào)整。經(jīng)分頻后時(shí)鐘輸出為Clk_s,頻率為24 MHz/N,作為其他模塊的時(shí)鐘輸入,如圖3所示。

        圖3 基于CPLD的時(shí)鐘分頻模塊

        3.2 噴頭驅(qū)動(dòng)時(shí)序模塊

        邏輯設(shè)計(jì)模塊由四部分組成:檢測(cè)啟動(dòng)處理模塊、驅(qū)動(dòng)時(shí)序模塊、并串轉(zhuǎn)換模塊、計(jì)數(shù)模塊。從而產(chǎn)生10個(gè)驅(qū)動(dòng)信號(hào),檢測(cè)噴頭。

        Clk_s作為模塊時(shí)鐘輸入,test_in信號(hào)是開始測(cè)試信號(hào),當(dāng)檢測(cè)到該信號(hào)的上升沿時(shí),復(fù)位一段時(shí)間,復(fù)位采用軟復(fù)位,然后產(chǎn)生噴墨頭驅(qū)動(dòng)時(shí)序,主要驅(qū)動(dòng)信號(hào)有:噴頭時(shí)鐘P_clk,以16個(gè)脈沖為一個(gè)周期;鎖存信號(hào)P_lock,一個(gè)噴頭時(shí)鐘周期內(nèi)產(chǎn)生一個(gè),用于對(duì)噴頭驅(qū)動(dòng)信號(hào)的鎖存;地址P_addr,由于數(shù)據(jù)量不大,用一個(gè)移位寄存器來(lái)依次存放20個(gè)區(qū)地址,在P_lock信號(hào)觸發(fā)下,改變地址,并在噴頭時(shí)鐘作用下將其并串轉(zhuǎn)化后一位一位輸出;有兩根數(shù)據(jù)線P_data1、P_data2,控制噴墨頭的兩列,數(shù)據(jù)以16位為單位,存放在移位寄存器中,在P_lock信號(hào)觸發(fā)下,改變寄存器中的內(nèi)容。在噴頭時(shí)鐘作用下,如數(shù)據(jù)為“0000 0000 0000 0001”,并串轉(zhuǎn)換后一位一位輸出,區(qū)地址和數(shù)據(jù)可以確定在每個(gè)噴頭時(shí)鐘周期內(nèi)只打開1個(gè)噴嘴;加熱信號(hào)P_heat1、P_heat2,在一個(gè)噴頭時(shí)鐘周期內(nèi)控制加熱信號(hào)的時(shí)間長(zhǎng)度,可以避免在檢測(cè)噴墨頭時(shí)裝有墨水的墨盒將墨水噴出或燒壞噴頭;片選信號(hào)P_cs1、P_cs2,控制選擇一列噴嘴工作,實(shí)驗(yàn)中將該信號(hào)始終置為高電平。

        噴頭測(cè)試過程中,work_enale驅(qū)動(dòng)使能信號(hào)為高電平,在這期間啟動(dòng)信號(hào)無(wú)效。當(dāng)640個(gè)噴嘴測(cè)試一遍后,work_enable為低電平,當(dāng)檢測(cè)到啟動(dòng)信號(hào)后,重新開始另一輪檢測(cè)。

        計(jì)數(shù)模塊將取樣電阻上的電壓值經(jīng)比較后的信號(hào)輸入CPLD,通過在一次測(cè)試中,對(duì)其計(jì)數(shù),來(lái)控制指示燈,當(dāng)640個(gè)噴嘴都正常時(shí),P_nomal輸出高電平,驅(qū)動(dòng)指示燈亮。

        程序頂層模塊如圖4所示。

        圖4 基于CPLD的時(shí)序驅(qū)動(dòng)模塊

        640噴墨頭內(nèi)嵌處理CPU,檢測(cè)第一列噴嘴時(shí),向data1傳輸數(shù)據(jù),將data2始終置為‘0’;第一列檢測(cè)完畢后,將data1置‘0’,開始向data2傳輸數(shù)據(jù)。

        基于Quartus Ⅱ軟件[10]實(shí)現(xiàn)的驅(qū)動(dòng)時(shí)序仿真圖如圖5所示。

        圖5 時(shí)序仿真圖

        4 試驗(yàn)結(jié)果

        為檢驗(yàn)實(shí)際效果,利用此電路系統(tǒng)檢測(cè)了噴墨頭640個(gè)噴嘴,實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表1所示。

        選取了四個(gè)樣品,表1中實(shí)際噴嘴正常個(gè)數(shù)是在機(jī)器測(cè)試中觀察樣品打印圖線得出的。對(duì)比實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可以看出該系統(tǒng)的檢測(cè)結(jié)果正確可靠。另外,該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全部功能時(shí)僅占用CPLD 芯片53%的資源,可以滿足高速穩(wěn)定的要求。

        表1 實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的檢測(cè)結(jié)果

        樣品號(hào)實(shí)際噴嘴正常個(gè)數(shù) /個(gè)本實(shí)驗(yàn)檢測(cè)噴嘴正常個(gè)數(shù) /個(gè)

        1502502

        2533533

        3635635

        4640640

        5 結(jié) 語(yǔ)

        本設(shè)計(jì)的控制框架可以應(yīng)用于其他驅(qū)動(dòng)方式為串行輸入式的噴墨頭。通過上述實(shí)驗(yàn)和仿真以及最后做成成品的實(shí)驗(yàn)結(jié)果,可以看出該檢測(cè)儀結(jié)果準(zhǔn)確,性能穩(wěn)定。在實(shí)際使用時(shí),只需外部加一個(gè)墨盒探針卡槽,便可以做成便攜式的檢測(cè)儀,可以直接接觸測(cè)量。該儀器具有體積小、成本低、實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)。

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