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        船舶空調(diào)利用余熱制冷的熱經(jīng)濟(jì)性分析

        2010-04-12 08:03:04甘念重李格升
        關(guān)鍵詞:吸收式制冷量熱源

        甘念重 李格升

        (武漢理工大學(xué)能源與動(dòng)力工程學(xué)院1) 武漢 430063) (武漢理工大學(xué)科技處2) 武漢 430063)

        船舶主機(jī)作為船舶的動(dòng)力和能源中心,僅有50%左右的熱量轉(zhuǎn)換成有用功,其余的熱量則以各種方式被帶走,如果能對(duì)這些余熱加以充分利用,就能提高船舶能源的利用率.吸收式制冷空調(diào)裝置是一種以低溫?zé)嵩礊橹饕獎(jiǎng)恿Φ闹评湓O(shè)備,其常有“火中取冷”的說(shuō)法,與采用氟利昂類(lèi)制冷劑的蒸汽壓縮式制冷裝置相比,吸收式制冷空調(diào)裝置具有耗能低、運(yùn)行噪聲低及環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)[1].在船舶柴油機(jī)動(dòng)力裝置中,可供吸收式制冷空調(diào)裝置利用的主要余熱熱源有:(1)柴油機(jī)排氣余熱;(2)柴油機(jī)缸套冷卻水余熱;(3)柴油機(jī)增壓空氣冷卻水余熱.現(xiàn)代柴油機(jī)船舶利用余熱進(jìn)行工作的設(shè)備已不少見(jiàn),如廢氣鍋爐是利用了柴油機(jī)排氣余熱的一種設(shè)備,而海水淡化裝置卻是利用了柴油機(jī)缸套冷卻水余熱的一種節(jié)能裝置.如何對(duì)柴油機(jī)船舶上剩余的廢熱進(jìn)行充分利用,即嘗試將余熱作為民用船舶空調(diào)的一種新型動(dòng)力,正是本文研究的目的[2].

        1 吸收式空調(diào)裝置利用船舶余熱的可能方式

        為了保證船舶在整個(gè)使用時(shí)間內(nèi)(包括航行時(shí)間和非航行時(shí)間)船舶空調(diào)的正常工作,如果完全利用主機(jī)的廢熱來(lái)供給熱源,顯然是不行的(因?yàn)樵诖板^泊期間,主機(jī)是停止工作的,而發(fā)電柴油機(jī)的余熱在錨泊時(shí)又很少).因此必須考慮使用復(fù)合型熱源,以保證空調(diào)機(jī)組在任何情況下都能使用.

        1.1 熱水-直燃復(fù)合型機(jī)組

        在航行時(shí),主要是利用主機(jī)缸套水的余熱;在停航時(shí),主要是直燃機(jī)組通過(guò)燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庾鳛榧訜釤嵩?由于裝置選擇了2種熱源,其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,體積相對(duì)較大,其系統(tǒng)原理如圖1所示.

        圖1 熱水-直燃型機(jī)組系統(tǒng)原理圖

        1.2 蒸汽-直燃復(fù)合型機(jī)組

        在航行時(shí),主要是利用主機(jī)排氣余熱產(chǎn)生的蒸汽作為加熱熱源;在停航時(shí),主要是直燃機(jī)組通過(guò)燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庾鳛榧訜釤嵩?同樣由于本裝置選擇了2種熱源,其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,體積相對(duì)較大,其系統(tǒng)原理如圖2.

        1.3 混合蒸汽型機(jī)組

        圖2 蒸汽-直燃型機(jī)組系統(tǒng)原理圖

        即在開(kāi)航時(shí),利用廢氣鍋爐產(chǎn)生的蒸汽作為加熱熱源;在停航時(shí),利用燃油輔鍋爐產(chǎn)生的蒸汽作為加熱熱源.其特點(diǎn)是:加熱介質(zhì)就是蒸汽,系統(tǒng)簡(jiǎn)單,而且在航行中遇到主機(jī)故障等原因而導(dǎo)致廢氣鍋爐產(chǎn)氣量不足時(shí),可以很方便地啟動(dòng)燃油輔鍋爐進(jìn)行升汽補(bǔ)充,其系統(tǒng)原理如圖3所示.

        圖3 混合蒸汽型機(jī)組系統(tǒng)原理圖

        1.4 蒸汽-電力并列型機(jī)組

        即在開(kāi)航時(shí),利用廢氣鍋爐產(chǎn)生的蒸汽作為加熱熱源;在停航時(shí),利用電力帶動(dòng)的蒸氣壓縮式制冷機(jī)組進(jìn)行制冷.裝置的特點(diǎn)是:必須具備2套完全不同的制冷系統(tǒng),管理復(fù)雜,所占空間面積大,其系統(tǒng)原理如圖4所示.

        圖4 蒸汽-電力型機(jī)組系統(tǒng)原理圖

        1.5 熱水-電力并列型機(jī)組

        即在開(kāi)航時(shí),主要是利用主機(jī)缸套水的余熱作為加熱熱源;在停航時(shí),利用電力帶動(dòng)的蒸氣壓縮式制冷機(jī)組進(jìn)行制冷.其特點(diǎn)是:必須具備兩套完全不同的制冷系統(tǒng),管理復(fù)雜,所占空間面積大,其系統(tǒng)原理如圖5所示.

        2 不同型式空調(diào)機(jī)組使用時(shí)的一次能耗率計(jì)算

        圖5 熱水-電力型機(jī)組系統(tǒng)原理圖

        為了對(duì)使用不同能源和品位的制冷裝置進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性比較,可以將不同能源的消耗量折算為同種燃料物質(zhì)(如煤、油)的消耗量,即一次能耗率(primary energy rate,PER),是指一次能源消耗量與輸出的能量的比值,它代表在給定能量輸出要求的情況下,系統(tǒng)所消耗的一次能源量的大小.PER值越小,說(shuō)明該系統(tǒng)消耗的一次能源量越少,該裝置就越經(jīng)濟(jì).對(duì)僅僅在夏季產(chǎn)生冷量的船舶空調(diào)裝置而言,PER=Qf/QC,其中:Qf為機(jī)組的一次能源消耗量;Qc為輸出的制冷量[3].為了便于計(jì)算和討論,確定了某遠(yuǎn)洋貨輪為參照對(duì)象,其主要參數(shù)為:(1)船型,散貨船;(2)航區(qū),全球;(3)總噸,90 091t;(4)主機(jī)型號(hào),MAN B&W 6S70MC-C;最大持續(xù)功率(M.C.O),18 630kW;轉(zhuǎn)速,91r/min;正常持續(xù)功率(C.S.O),15 835 kW;(5)船舶空調(diào)器的制冷量,100kW.

        2.1 設(shè)定的計(jì)算條件

        1)冷媒水的進(jìn)機(jī)、出機(jī)溫度分別為7℃和12℃,冷媒水泵的揚(yáng)程為20m.

        2)冷卻水的進(jìn)機(jī)、出機(jī)溫度分別為32℃和38℃,冷卻水泵的揚(yáng)程為40m.

        3)對(duì)采用熱水為熱源的機(jī)組,熱水的進(jìn)機(jī)、出機(jī)溫度分別為81℃和71℃,其循環(huán)泵的揚(yáng)程為20m.

        4)吸收式機(jī)組放置的位置與電制式機(jī)組的位置相同.

        5)冷卻海水的比熱容為:3.89kJ/(kg·K),主機(jī)缸套冷卻水的比熱容為4.2kJ/(kg·K),冷媒水的比熱容為4.2kJ/(kg·K),海水的密度為1 025kg/m3.

        6)制取100kW的制冷量,吸收式機(jī)組的本體耗電量約為1.8kW.

        7)計(jì)算離心泵的配套功率時(shí),泵的效率ηb=60%,功率儲(chǔ)備系數(shù)Km=1.2,由泵的有效功率Pe=ρgQH,則泵的配套功率Pm=KmPe/η.

        8)船用柴油發(fā)電機(jī)的發(fā)電效率ηd1=45%,輸電線(xiàn)路效率ηd2=90%.

        9)散貨船的航行率α=55%.

        10)本船燃油輔鍋爐的熱效率ηg=73%.

        2.2 不同型式空調(diào)機(jī)組的一次能耗率計(jì)算

        2.2.1 蒸汽-直燃復(fù)合型機(jī)組

        1)航行時(shí)的一次能耗率 航行時(shí)采用的是蒸汽型機(jī)組,取蒸汽雙效型機(jī)組的熱力系數(shù)ζ=1.2,則制冷量Q0=100kW 時(shí),所要的供汽熱量Qg=100/1.2=83.3kW[4].由于 PER=Qf/Qc,而Qf=Qg+Qe,但Qg用的是余熱,因此計(jì)算時(shí)應(yīng)取Qg=0,Qe是冷卻水泵電功率PLe、冷媒水泵電功率Pme及機(jī)組本體電功率Pbe之和組成,而Pbe從上面的計(jì)算條件已知,即Pbe=1.8kW.

        冷卻水帶走的熱量應(yīng)為供汽熱量與吸收制冷量之和,因此PLe的計(jì)算為

        則:PLe=Km· (Qg+Q0)gH/CΔtη·1 000=1.2×(83.3+100)×9.8×40/3.89×6×0.6×1 000=6.15kW

        可以認(rèn)為冷媒水所帶走的熱量即為吸收制冷量Q0,因此Pme的計(jì)算為

        則:Pme=Km·Q0·gH/CΔtη·1 000=1.2×100×9.8×20/4.2×5×0.6×1000=1.87kW

        則:Qe=PLe+Pme+Pbe=6.15+1.87+1.8=9.82kW

        由于Qe是電能,將其轉(zhuǎn)化為一次能源消耗為

        則航行時(shí)一次能耗率為:PER1=Qef/Qc=24.25/100=0.243

        2)停泊時(shí)的一次能耗率 停泊時(shí)采用的是直燃機(jī)組,取其COP=1.3,則(Qg+Pbe)=100/1.3=77kW,而Pbe=1.8kW,則Qg=75.2kW.其冷媒泵功率同航行時(shí)的計(jì)算,即Pme=1.87 kW,冷卻水泵功率PLe的計(jì)算如下:查表得直燃型機(jī)組的耗冷卻水指標(biāo)為:(0.28~0.30)m3/(kW·h),制冷量為100kW時(shí),取冷卻水的流量Q=28m3/h.則:PLe=Km·Pe/η,Pe=ρgQH,PLe=Km·ρgQH/η=1.2×1 025×9.8×28×40/0.6×103×3 600=3.75kW

        則:Pme+PLe+Pbe=1.87+3.75+1.8=7.42kW,轉(zhuǎn)化為一次能耗率為:7.42/0.45×0.9=18.3kW.

        則停泊時(shí)一次能耗率為:PER2=(18.3+75.2)/100=0.935

        3)營(yíng)運(yùn)時(shí)間內(nèi)的一次能耗率 根據(jù)上述的計(jì)算,機(jī)組在船舶整個(gè)營(yíng)運(yùn)時(shí)間內(nèi)的一次能耗率為:

        2.2.2 熱水 -直燃復(fù)合型機(jī)組 依照2.2.1的相似推導(dǎo)和計(jì)算,其營(yíng)運(yùn)時(shí)間內(nèi)的一次能耗率PER=0.65.

        2.2.3 蒸汽 -電力并列型機(jī)組 依照2.2.1的相似推導(dǎo)和計(jì)算,其營(yíng)運(yùn)時(shí)間內(nèi)的一次能耗率PER=0.43.

        2.2.4 熱水 -電力并列型機(jī)組 依照2.2.1的相似推導(dǎo)和計(jì)算,其營(yíng)運(yùn)時(shí)間內(nèi)的一次能耗率PER=0.54.

        2.2.5 混合蒸汽型機(jī)組 依照2.2.1的相似推導(dǎo)和計(jì)算,其營(yíng)運(yùn)時(shí)間內(nèi)的一次能耗率PER=0.94.

        本輪單獨(dú)使用電力型機(jī)組的一次能耗率PER=0.658.

        2.3 不同型式空調(diào)機(jī)組一次能耗率對(duì)照?qǐng)D

        見(jiàn)圖6所示.

        圖6 不同型式空調(diào)機(jī)組一次能耗率對(duì)照?qǐng)D

        3 結(jié) 束 語(yǔ)

        從上面的計(jì)算結(jié)果和對(duì)照?qǐng)D可以得出,選擇蒸汽-電力并列型機(jī)組的熱經(jīng)濟(jì)性最好,其次是熱水-電力并列型機(jī)組和蒸汽-直燃復(fù)合型機(jī)組,熱經(jīng)濟(jì)性最差的是混合蒸汽型機(jī)組.結(jié)果也證明了:吸收式制冷裝置如果不能充分利用廢熱作為其加熱熱源,這種裝置只能說(shuō)是“節(jié)電不節(jié)能”.顯然,要實(shí)現(xiàn)吸收式空調(diào)裝置在民用船舶上的廣泛應(yīng)用,除考慮具體機(jī)組安裝空間大小、維護(hù)管理、船舶類(lèi)型及航區(qū)影響等因素以外,還必須對(duì)機(jī)組本身做一些相關(guān)的技術(shù)改進(jìn),如添加能量增強(qiáng)劑和使用高效傳熱管[5],以提高整個(gè)機(jī)組的熱效率和適用性.

        [1]敖晨陽(yáng),李達(dá)仁,張 寧.船用溴化鋰吸收式制冷機(jī)應(yīng)用研究[J].機(jī)電設(shè)備,2002,(2):30-33.

        [2]吳伯才.船舶柴油機(jī)余熱的利用[J].浙江海洋學(xué)院學(xué)報(bào):自然科學(xué)版,2002,21(2):187-190.

        [3]嚴(yán)俊杰,黃錦濤,何茂剛.冷熱電聯(lián)產(chǎn)技術(shù)[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2006.

        [4]辛長(zhǎng)平.溴化鋰吸收式制冷機(jī)實(shí)用教程[M].北京:電子工業(yè)出版社,2004.

        [5]譚輝平.溴化鋰吸收式制冷機(jī)的節(jié)能途徑[J].節(jié)能技術(shù),2000,18(14):16-18.

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