王玉香，張瑞華

(黑龍江省水利第一工程處，黑龍江富裕161200)

1 建立金屬結(jié)構(gòu)是保證體系

水工金屬結(jié)構(gòu)是水利水電工程的重要組成部分，需用量大，據(jù)粗略統(tǒng)計，金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品耗用鋼材每年已達(dá)300多萬噸。隨著生產(chǎn)建設(shè)的發(fā)展，今后將有更多的水利水電工程上馬，其中一些工程將是大型的、超大型的，不但相應(yīng)的金屬結(jié)構(gòu)數(shù)量有很大增長，而且質(zhì)量要求也高，現(xiàn)在水工金屬結(jié)構(gòu)的大，中型產(chǎn)品和批量較大的產(chǎn)品多數(shù)由中央部屬專業(yè)工廠制造，還有一部分則由水利水電工程局屬下修配廠和其他企業(yè)制造，生產(chǎn)廠家多，生產(chǎn)技術(shù)水平和管理水平高低不一，產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊。其中一些工廠技術(shù)力量薄弱，缺少合格焊工，設(shè)備和檢測手段不全，生產(chǎn)工藝落后，產(chǎn)品質(zhì)量處于失控狀態(tài)，質(zhì)量問題較多，水工金屬結(jié)構(gòu)質(zhì)量不好，直接影響水利水電樞紐或設(shè)施的正常使用和可靠運行，關(guān)系千百萬人民生命財產(chǎn)的安全，在一定的生產(chǎn)條件下如何進(jìn)行質(zhì)量控制，以保證產(chǎn)品質(zhì)量成為金屬結(jié)構(gòu)制造的頭等大事。

為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，水工金屬結(jié)構(gòu)制造必須走質(zhì)量保證的道路，這就是必須建立一套比較健全的，科學(xué)的質(zhì)量保證體系。

對于不同的生產(chǎn)企業(yè)，由于實際情況各不相同，質(zhì)量保證體系(以下簡稱質(zhì)保體系)不能一刀切，一個模式，而應(yīng)切合實際，切實可行，但是不管情況差別如何，質(zhì)保體系的建立要有一定的物質(zhì)基礎(chǔ)和思想基礎(chǔ)，要求抓好兩個堅持:①堅持條件論，即制造工廠必須具備一定的技術(shù)力量，工裝設(shè)備和檢測手段等基本生產(chǎn)條件;②堅持全面貫徹“質(zhì)量第一”“用戶至上”的方針，提高全體職工的質(zhì)量意識和管理與意識，明確所謂質(zhì)量是指工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量的總和，沒有高準(zhǔn)的工作質(zhì)量就不可能有高質(zhì)量的產(chǎn)品，必須要求全體職工已工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量，一切用數(shù)據(jù)說話們確保產(chǎn)品到大技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

2 確立質(zhì)保體系的目標(biāo)管理和控制原則

水工金屬結(jié)構(gòu)制造質(zhì)保體系應(yīng)根據(jù)目標(biāo)管理和系統(tǒng)控制的原則來建立，其完善和控制的嚴(yán)格程度主要取決與質(zhì)量目標(biāo)的高低。在我國目前一般正常的生產(chǎn)條件下，能長期穩(wěn)定的生產(chǎn)出符合設(shè)計圖紙要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，用戶滿意，即達(dá)到目的，質(zhì)保體系要具備3個方面的條件:①有比較完整的質(zhì)量保證控制系統(tǒng)，其方法就是實行系統(tǒng)控制，即把產(chǎn)品制造的全過程和各主要影響因素，按其內(nèi)在聯(lián)系劃分為若干個及相對獨立又有機(jī)聯(lián)系的系統(tǒng)，每個系統(tǒng)分解為若干控制環(huán)節(jié)，每個控制環(huán)節(jié)有設(shè)置若干控制點，這些系統(tǒng)，環(huán)節(jié)和控制點由規(guī)定的責(zé)任人員，按照規(guī)定的要求和關(guān)系進(jìn)行控制的傳遞活動，因為每個控制點包含為若干控制因素，每個控制因素又是一系列或幾個生產(chǎn)活動，因此要控制一個系統(tǒng)就必須從控制生產(chǎn)活動開始，控制每一個因素，每一個控制點進(jìn)而控制每個環(huán)節(jié)以至整個系統(tǒng)，從而保證整個質(zhì)保體系的有效運轉(zhuǎn);②有比較完整的質(zhì)量保證組織系統(tǒng);即有一個套在廠長領(lǐng)導(dǎo)和質(zhì)保總工程師主持下的組織機(jī)構(gòu)，并配齊各級責(zé)任人員，使之能有效的從事產(chǎn)品質(zhì)量控制和管理活動，工廠可建立全面質(zhì)量管理委員會(或廠質(zhì)管兩道小組)，各部門，分廠(車間)建立質(zhì)管領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)專(兼)職質(zhì)管員，是自上而下形成一個網(wǎng)絡(luò)關(guān)系，構(gòu)成這個系統(tǒng)的縱向組織機(jī)構(gòu)，行使推動，協(xié)調(diào)，考核和檢查的職能，以從事金屬結(jié)構(gòu)制造，質(zhì)量控制和管理為目的的技術(shù)工藝，質(zhì)檢、計量和分廠(車間)等部門以及有關(guān)責(zé)任人員則構(gòu)成這個系統(tǒng)的橫行執(zhí)行機(jī)構(gòu)，這縱橫兩條線擰成一股繩，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，協(xié)調(diào)一致就可以保證質(zhì)量體系的組織系統(tǒng)性，發(fā)揮其應(yīng)有作用。③有比較完整的質(zhì)量保證法規(guī)系統(tǒng);包括有關(guān)的技術(shù)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，工廠的治療保證手冊，各項治療控制管理制度以及在產(chǎn)品制作中個機(jī)構(gòu)、各部門有關(guān)責(zé)任人員和主要操作人員的職責(zé)權(quán)等一工廠法規(guī)形成明確的固定下了，作為質(zhì)保體系建立和運行的法律依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)。

3 進(jìn)行系統(tǒng)控制

系統(tǒng)控制是質(zhì)保體系的核心，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的特點和質(zhì)量要求，結(jié)合企業(yè)的生產(chǎn)實際情況和技術(shù)管理水平來劃分水工金屬結(jié)構(gòu)制造體系的控制系統(tǒng)、控制環(huán)節(jié)和控制點，關(guān)鍵的控制點緒有個質(zhì)檢人員見證確認(rèn)者設(shè)置為停點，以北引二期工程水工金屬結(jié)構(gòu)的制造為例，其質(zhì)保體系劃分6個控制系統(tǒng)，32個控制環(huán)節(jié)，97個控制點和12個停點，這些控制系統(tǒng)、控制環(huán)節(jié)、控制點機(jī)器崗位上的責(zé)任人員均應(yīng)在質(zhì)量控制系統(tǒng)一覽表上明確表示出來，下面分別加以說明:

3.1 材料質(zhì)量控制體系

本系統(tǒng)有材料訂貨、材料驗收、材料保管發(fā)放和材料代用等4個控制環(huán)節(jié)8個控制點，對每個控制環(huán)節(jié)和控制點明確其責(zé)任者，材料責(zé)任工程師(負(fù)責(zé)人)對水工金屬結(jié)構(gòu)材料質(zhì)量控制負(fù)責(zé)，屬于工藝工作范疇的產(chǎn)品的備料計劃和材料代用有工藝員提出考則，工藝員和工藝責(zé)任工程師對照，要看爐號、批號是否一致，物證不符合有疑問者要申辦復(fù)檢，材料上的標(biāo)記或字碼必須清楚，下料前要確認(rèn)是否有誤，焊材管理主要是撿啦焊材一級庫和二級庫，按照焊材管理制度的規(guī)定和分工，任何部門不得向焊材一級庫領(lǐng)料，二級庫憑工作票、保溫筒和焊條頭發(fā)放焊條，保證為烘干焊材不用到產(chǎn)品上。

3.2 工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)

對工藝性審圖、工裝設(shè)計及工藝文件完整、工藝監(jiān)督及裁定、工藝文件管理等5個控制環(huán)節(jié)、13個控制點加強(qiáng)控制，工藝責(zé)任工程師對工藝系統(tǒng)的質(zhì)量控制負(fù)責(zé)，在這個系統(tǒng)中，生產(chǎn)過程的工序管理和工序質(zhì)量控制是至關(guān)重要的，因此對關(guān)鍵零(部)箭的加工、組裝、焊接和予總組裝要編制工序傳遞單，按制度的規(guī)定和要求進(jìn)行傳遞。

3.3 焊接、氣割和刨邊質(zhì)量控制體系

焊接在金屬結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中占有十分重要的地位，是金屬結(jié)構(gòu)安全使用的保障環(huán)節(jié)，必須切實保證焊縫的內(nèi)在質(zhì)量和表面質(zhì)量、氣割刨邊和坡口加工也應(yīng)加以嚴(yán)格刨制，本系統(tǒng)對焊工技術(shù)培訓(xùn)與資格審查，正確選擇焊材、焊接工藝評定、焊接工藝編制及審核、焊接工藝監(jiān)督、焊縫返修、焊接信息反饋、氣割刨邊工藝監(jiān)督等8個控制環(huán)節(jié)19個控制點進(jìn)行嚴(yán)格控制，明確責(zé)任者，焊接責(zé)任工程師對全廠水工金屬結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量控制負(fù)責(zé)。焊縫兩次或超次返修要按規(guī)定經(jīng)過質(zhì)保總工程師批準(zhǔn)，有條件的企業(yè)應(yīng)建立和加強(qiáng)實驗室的工作，尚不具備條件者也應(yīng)有專職焊接技術(shù)人員但此項工作。

3.4 檢驗質(zhì)量控制系統(tǒng)

加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗是企業(yè)加強(qiáng)質(zhì)量管理的一個重要環(huán)節(jié)，實行以予防為主和嚴(yán)格把關(guān)相結(jié)合的原則，本系統(tǒng)有檢驗技術(shù)工作，制造質(zhì)量信息反饋，表明防腐和包裝等7個控制環(huán)節(jié)，26個控制點，個控制環(huán)節(jié)和控制點的責(zé)任者要執(zhí)行和貫徹各項檢驗制度和管理制度，檢驗責(zé)任工程師對本系統(tǒng)的質(zhì)量控制負(fù)責(zé)。

3.5 檢測質(zhì)量控制系統(tǒng)

檢測技術(shù)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的中藥手段和方法，是質(zhì)量管理的技術(shù)基礎(chǔ)工作，企業(yè)要具備必要的檢測設(shè)備和檢測措施，并配備一定數(shù)量的合格檢測人員，本系統(tǒng)有檢測質(zhì)量控制、焊縫探傷、理化、金相檢驗和計量等4個控制環(huán)節(jié)20個控制點，理化責(zé)任工程師(或責(zé)任負(fù)責(zé)人)，計量責(zé)任工程師、熱處理責(zé)任工程師、探傷責(zé)任工程師(或責(zé)任負(fù)責(zé)人)分別對各個控制環(huán)節(jié)和控制點的質(zhì)量控制負(fù)責(zé)。

3.6 設(shè)備質(zhì)量控制系統(tǒng)

本系統(tǒng)對金屬結(jié)構(gòu)制造設(shè)備的初檢和周檢、維護(hù)保養(yǎng)和修理，備件自制和外購、外協(xié)和設(shè)備檔案等4個控制環(huán)節(jié)12個控制點進(jìn)行控制，設(shè)備責(zé)任工程師全面負(fù)責(zé)。

為了顯示質(zhì)保機(jī)構(gòu)和職能部門在產(chǎn)品制造全過程各個階段、系統(tǒng)之間和系統(tǒng)內(nèi)部的質(zhì)量控制管理活動及其相互關(guān)系，應(yīng)以網(wǎng)絡(luò)圖形式編制質(zhì)保體系圖以及材料、工藝、焊接、檢驗等系統(tǒng)的質(zhì)?？刂葡到y(tǒng)圖，其它還有生產(chǎn)表卡傳遞一覽表，質(zhì)保體系機(jī)構(gòu)圖。法規(guī)體系圖、機(jī)構(gòu)職責(zé)圖，視工廠具體情況編制。

在水工金屬機(jī)構(gòu)制造過程中，執(zhí)行工藝國產(chǎn)的“工序傳遞卡”和“檢驗記錄卡”等的物證傳遞制度，每道工序完成后必須經(jīng)操作人和檢驗員簽字確認(rèn)后才能轉(zhuǎn)入下道工序，做到工序有程序。

產(chǎn)品規(guī)劃階段:主要工作任務(wù)有產(chǎn)品發(fā)展、規(guī)劃、技術(shù)發(fā)展規(guī)劃、產(chǎn)品質(zhì)量升級規(guī)劃、市場調(diào)查、國內(nèi)外科技動態(tài)、職工培訓(xùn)、標(biāo)準(zhǔn)、材料、工具、設(shè)備信息等，這些工作的完成將為工廠的決策提供可靠的基礎(chǔ)，訂貨合同的簽訂是本階段工作的結(jié)束，也是產(chǎn)品質(zhì)量控制的開始，規(guī)劃包括內(nèi)容較多，可按企業(yè)實際情況取舍。

產(chǎn)品準(zhǔn)備階段:主要是做好生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作，也是解決好產(chǎn)品先天問題的關(guān)鍵，主要工作內(nèi)容有:①工作性審圖、編制工藝文件、制定焊接工藝、非標(biāo)工裝設(shè)計與驗證、檢驗技術(shù)準(zhǔn)備、技術(shù)交底等。②編制生產(chǎn)計劃，組織有關(guān)部門做好原材料供應(yīng)、勞動調(diào)配、工裝制造、設(shè)備維修、動力供應(yīng)、合理安排個方面的比例關(guān)系。③原材料的驗收及復(fù)檢、材料標(biāo)記確認(rèn)、質(zhì)保書、合格證歸檔、材料代用處理等。

產(chǎn)品制造階段:產(chǎn)品制造過程質(zhì)量管理的主要任務(wù)是建立能穩(wěn)定的生存合格產(chǎn)品的生產(chǎn)系統(tǒng)，在每個環(huán)節(jié)上做好和加強(qiáng)質(zhì)量控制，加強(qiáng)工藝管理，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，組織好質(zhì)檢工作，把好質(zhì)量關(guān)，做好焊接試驗及探傷、理化檢驗，加強(qiáng)對焊接返修機(jī)不及格的處理，做好產(chǎn)品質(zhì)量管理的協(xié)調(diào)、控制和監(jiān)督，搞好文明生產(chǎn)和生存服務(wù)工作。

產(chǎn)品銷售階段:本階段是質(zhì)量管理的終點，產(chǎn)品在 廠內(nèi)直接制造活動已經(jīng)完結(jié)，并為用戶提供產(chǎn)品合格證，質(zhì)量驗收檢驗記錄竣工圖等文件資料。同時也可以說銷售階段是質(zhì)量管理的起點或質(zhì)量管理的繼續(xù)，因為建立質(zhì)保體系加強(qiáng)質(zhì)量管理的最終目的是本著“質(zhì)量第一”用戶至上的宗旨，生產(chǎn)質(zhì)量好，成本低，用戶滿意的產(chǎn)品。產(chǎn)品出廠后，要繼續(xù)為用戶服務(wù)，處理好出廠產(chǎn)品可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題，來著用戶的質(zhì)量信息反饋直接或間接地促進(jìn)了產(chǎn)品質(zhì)量的提高。

［1］水電站機(jī)電設(shè)計編寫組.水工金屬結(jié)構(gòu)設(shè)計手冊［R］.北京:水利電力出版社，1988.