李競克

河南建筑職業(yè)技術(shù)學(xué)院（450007）

噴射混凝土是借助噴射機械,將速凝混凝土噴向巖石或結(jié)構(gòu)物表面，使巖石或結(jié)構(gòu)物得到加強和保護。噴射混凝土施工，可使混凝土的運輸、灌注和搗實結(jié)合為一道工序,不用或少用模板，適于狹窄地段作業(yè)，并可向不同方位施作薄層混凝土，因而適用于礦山井巷、交通隧道、水工隧洞和各類地下工程的支護或噴錨支護，地下水池、油罐、大型管道的抗?jié)B混凝土施工，磚石與混凝土結(jié)構(gòu)的加固和修補，邊坡、基坑水池、渠道、游泳池等工程的護壁，復(fù)雜造型的薄壁結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)的保護層和熱工爐窯的襯里及其修補等工程。

噴射混凝土有加快施工進度、強度增長快、密實性良好、施工準備簡單、適應(yīng)性較強等特點，但也有施工厚度不易掌握、回彈量較大、表面不平整、勞動條件較差等缺點。

1 噴射混凝土的分類和特點

1.1 噴射混凝土分類

噴射混凝土在噴嘴處的狀態(tài)可分為干拌法和濕拌法兩種。

干拌法是將水泥、砂、石在干燥狀態(tài)下拌合均勻，用壓縮空氣送至噴嘴并與壓力水混合后進行噴灌的方法。此法須由熟練人員操作，水灰比宜小，石子須用連續(xù)級配，粒徑不得過大，水泥用量不宜太小，一般可獲得28～34 MPa的混凝土強度和良好的粘著力。但因噴射速度大，粉塵污染及回彈情況較嚴重，使用上受一定限制。

濕拌法是將拌好的混凝土通過壓漿泵送至噴嘴,再用壓縮空氣進行噴灌,施工時宜隨拌隨噴，以減少稠度變化。濕拌法的噴射速度較低，由于水灰比增大，混凝土的初期強度亦較低，但回彈量降低，材料配合易于控制，工作效率較干拌法高。

1.2 噴射混凝土特點

1)干法噴射混凝土特點：密封性能良好，輔料連續(xù)均勻；生產(chǎn)能力（混合料）為3～5 m3/h；允許輸送的骨料最大粒徑為25 mm；輸送距離（混合料）水平不小于100 m，垂直不小于30 m。

2)濕法噴射混凝土特點：①大大降低了機旁和噴嘴外的粉塵濃度,消除了對工人健康的危害。②生產(chǎn)率高。干式混凝土噴射機一般不超過5 m3/h。而使用濕式混凝土噴射機，人工作業(yè)時可達10 m3/h；采用機械手作業(yè)時，則可達20 m3/h。③回彈率低。噴射混凝土回彈率分為水平噴射回彈率和向上噴射回彈率，一般是在工地現(xiàn)場測試。一般向上噴射的回彈率高于水平噴射。干法噴射混凝土的回彈率較高，可能達到40%～50%；濕法噴射回彈率可降低到10%～20%。噴射剛開始的回彈率較高，有一定噴層厚度后,回彈率會降低?；炷林惺褂靡恍┰黾诱扯鹊牟牧先绻杌?可以有效降低回彈率。目前,最好的濕法噴射硅灰混凝土,回彈率可以低于10%。④濕噴時，由于水灰比易于控制,混凝土水化程度高,故可大大改善噴射混凝土的品質(zhì)，提高混凝土的勻質(zhì)性;而干噴時,混凝土的水灰比是由噴射手根據(jù)經(jīng)驗及肉眼觀查來進行調(diào)節(jié)的，混凝土的品質(zhì)好壞在很大程度上取決于機手操作正確與否。

2 噴射混凝土的原材料

宜采用普通水泥,要求良好的骨料,10 mm以上的粗骨料控制在30%以下，最大粒徑小于25 mm；不宜使用細砂。噴射混凝土通常摻加占水泥質(zhì)量2.5%～4.0%的速凝劑，可使水泥在3分鐘內(nèi)初凝,10分鐘內(nèi)終凝,有利于提高早期強度，增大噴層厚度,減少回彈損失。噴射混凝土中加入混凝土質(zhì)量3%～5%的鋼纖維（直徑 0.3～0.5 mm，長度 20～30 mm），能顯著提高混凝土的抗拉、抗剪、抗沖擊和抗疲勞強度以及韌性指數(shù)。

3 檢驗和驗收

1)嚴格按照甲方、監(jiān)理、設(shè)計、總包單位的要求及有關(guān)規(guī)范的質(zhì)量要求進行施工。

2)每個分部、分項工程施工前，現(xiàn)場負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人都要向施工班組作詳細的技術(shù)交底,對關(guān)鍵部位和工序,容易出現(xiàn)問題的部位和工序更要特別注意并詳細說明。

3)噴射混凝土所用的材料如水泥、砂子、石子、速凝劑等進場時必須有合格證、材質(zhì)單等質(zhì)量保證文件，不合格品嚴禁進場使用，若使用商品混凝土，則必須有相應(yīng)的技術(shù)資料和試驗數(shù)據(jù)。

4)工地現(xiàn)場負責(zé)人必須對所有施工內(nèi)容進行全面檢查，公司和工程部的質(zhì)檢員定期或不定期地進行巡查,發(fā)現(xiàn)問題必須立即整改，不留隱患，不存僥幸。

5)嚴格控制噴射混凝土的配合比和速凝劑的用量。

6)對噴射手進行培訓(xùn)和考核，噴射手必須持證上崗，確保噴射質(zhì)量。

7)噴射前將受噴面清理干凈，用清水沖洗。

8)噴射時進行現(xiàn)場取樣，控制混凝土質(zhì)量。

9)做好噴射機械的管理維護，每天的噴射作業(yè)完成后，必須將噴射機及噴嘴、料斗清理干凈，確保機械正常使用。