汪家銘
(川化集團有限責任公司,四川 成都 610301)
氧化鋁纖維發(fā)展現(xiàn)狀及應用前景
汪家銘
(川化集團有限責任公司,四川 成都 610301)
氧化鋁纖維是高性能的新型無機陶瓷纖維,與碳纖維、碳化硅纖維等非氧化物纖維相比,不僅具有高強度、高模量、耐高溫等優(yōu)良性能,還有很好的高溫抗氧化性、耐腐蝕性和電絕緣性,且表面活性好,易與樹脂、金屬、陶瓷基體復合,形成諸多性能優(yōu)異的復合材料。在工業(yè)高溫爐窯、航空航天、交通運輸及高新科技領域中,氧化鋁纖維都有廣泛的應用。筆者介紹氧化鋁纖維的制取工藝、生產(chǎn)現(xiàn)狀、技術進展及應用前景,并對國內今后氧化鋁纖維的發(fā)展提出了一些建議。
氧化鋁纖維;制?。簧a(chǎn)現(xiàn)狀;進展;應用;發(fā)展建議
氧化鋁纖維,英文名alumina fiber,又稱多晶氧化鋁纖維,屬于高性能無機纖維,是一種多晶陶瓷纖維,具有長纖、短纖、晶須等多種形式。氧化鋁纖維直徑10~20 μm,密度2.7~4.2 g/cm3,強度1.4~2.45 GPa,模量190~385 GPa,最高使用溫度為1 100~1 400℃,以Al2O3為主要成分,并含有少量的SiO2、B2O3、Zr2O3、MgO等。
氧化鋁纖維除具有一般陶瓷纖維的高強度、高模量、熱導率小、熱膨脹系數(shù)低、抗化學侵蝕能力、超常的耐熱性和耐高溫氧化性等優(yōu)點外,還具有原料成本較低、生產(chǎn)工藝簡單等特點,具有較高的性價比和商業(yè)價值,廣泛應用于工業(yè)、軍事、民用復合材料領域。控制氧化鋁纖維生產(chǎn)的不同工藝過程,可得到性質不同、適用于不同應用領域的高性能纖維產(chǎn)品。在使用中通常把氧化鋁纖維和普通硅酸鋁纖維按不同比例混合,制成板、氈、磚、標異預制件等,成為以適應不同用途和強度需要的氧化鋁纖維制品。目前國內外巨大的市場需求,使氧化鋁纖維產(chǎn)品面臨著不斷增長的市場發(fā)展機遇。
氧化鋁纖維制法不同,其Al2O3的結晶態(tài)和含量各異,制取工藝比較簡單,對生產(chǎn)設備和生產(chǎn)條件要求不高。與碳纖維相比,氧化鋁纖維的成本要低很多,且原料易得,這為氧化鋁纖維的大量應用提供了有利的條件[1]。由于氧化鋁熔點高達2 323℃,其熔體粘度低、成纖性差,故無法用熔融法制取氧化鋁纖維,目前主要有以下幾種制取工藝。
1.1 淤漿法
以α-Al2O3粉、Al(OH)2Cl·2H2O及少量MgCl2·6H2O為主要原料,加入分散劑、流變助劑、燒結助劑等輔料,在一定條件下制成淤漿干紡混合物,擠出紡絲成纖、干燥,在1 000~1 500℃的空氣中燒結,再在1 500℃氣體火焰中處理數(shù)秒鐘,得到連續(xù)的氧化鋁纖維。淤漿法生產(chǎn)中的漿料含水分及揮發(fā)物較多,在燒結前必須進行干燥處理,并要選擇適當?shù)纳郎厮俾?,以防止氣體揮發(fā)時體積收縮過快導致纖維破裂。
1.2 溶膠-凝膠法
以金屬鋁的無機鹽或醇鹽為主要原料,加入醋酸、酒石酸等酸催化劑和水等,在一定條件下配成溶液并使其分散均勻,發(fā)生水解和聚合反應后得到一定濃度的溶膠,再經(jīng)過濃縮處理使其粘度達到220~250 Pa·s,成為可紡凝膠,經(jīng)過紡絲、干燥后于1 500℃燒結,可得到微晶聚集態(tài)氧化鋁纖維。該法生產(chǎn)氧化鋁纖維工藝簡單,易于控制早期結晶以及材料的顯微結構,產(chǎn)品純度高,均勻性好,其均勻程度可以達到分子或原子水平,溶液在生產(chǎn)中容易被除去,燒結溫度比傳統(tǒng)方法低400~500℃,所得到的氧化鋁纖維的拉伸性能好、可設計性強、產(chǎn)品多樣,已成為制取氧化鋁纖維的主要方法。
1.3 預聚合法
用烷基鋁和其他添加劑在一定條件下聚合,形成一種鋁氧烷聚合物,將該聚合物溶解在有機溶劑中,加入硅酸酯或有機硅化合物,再對該混合物進行濃縮處理成可紡粘稠液。經(jīng)過干法紡絲成先驅纖維,然后分別在600℃和1 000℃進行熱處理,得到微晶聚集態(tài)連續(xù)氧化鋁纖維。該法易于得到連續(xù)的氧化鋁長纖維。
1.4 卜內門法
將有機鋁鹽和其他添加劑在一定條件下混合,使之成為一定粘度的粘稠溶液,然后再與一定量的水溶性有機高分子、含硅氧化聚合物等混合均勻,形成可紡粘液,經(jīng)過紡絲、干燥、燒結等處理,即得到氧化鋁纖維。卜內門法難以得到連續(xù)長纖維,其產(chǎn)品多為短纖維形式。
1.5 浸漬法
采用無機鋁鹽作為浸漬液,親水性能良好的粘膠纖維作為浸漬物基體纖維。在一定條件下將其混合均勻,無機鋁鹽以分子狀態(tài)分散于基體纖維中,經(jīng)過浸漬、干燥、燒結、編織等步驟可以得到形狀復雜的氧化鋁纖維。浸漬法易于形成含鋁纖維,并可以制成形狀復雜的纖維產(chǎn)品,但成本較高,工藝較為繁瑣,產(chǎn)品性能不易控制,形成的纖維質量較差。
1.6 熔融抽絲法
美國TYCO研究所于1971年開發(fā)了熔融抽絲法來制備單晶α-Al2O3纖維,即在高溫下向氧化鋁熔體插入鉬制細管,利用毛細現(xiàn)象,熔融液剛好升到毛細管的頂端,然后由頂端緩慢向上拉伸就得到α-Al2O3連續(xù)纖維[2]。該法制取氧化鋁纖維存在和浸漬法同樣的不足之處。
2.1 國外情況
自20世紀70年代以來,世界許多發(fā)達國家投入大量精力研制開發(fā)多晶氧化鋁纖維。1974年英國ICI公司采用卜內門法生產(chǎn)氧化鋁纖維,生產(chǎn)的多晶纖維使用溫度可達1 600℃。1979年,美國Du Pont公司最早采用淤漿法生產(chǎn)氧化鋁纖維,所得α-Al2O3多晶纖維的氧化鋁含量為99.9%,其商品牌號為FP。該氧化鋁纖維的斷裂伸長率低,僅為0.29%,其應用受到限制。日本MitsuiMining公司采用淤漿法生產(chǎn)氧化鋁纖維,得到表面光滑的氧化鋁纖維。
目前國外已有很多公司生產(chǎn)各種型號的高性能氧化鋁纖維。但多晶氧化鋁纖維的世界總產(chǎn)量還比較低,遠遠小于普通硅酸鋁纖維,其中西歐國家的產(chǎn)量約占總產(chǎn)量的50%,日本占39%左右,有40%的多晶耐火纖維用于各種工業(yè)爐窯及相關行業(yè)熱加工過程,其中25%左右用于冶金行業(yè)。目前世界上可工業(yè)化生產(chǎn)氧化鋁短纖維的生產(chǎn)廠家只有英國的Saffil公司、日本的三菱公司等。世界氧化鋁纖維的年需求量以10%左右的速度增加。
世界一些實力較強的陶瓷纖維生產(chǎn)企業(yè)為了加強研發(fā)實力,提高市場占有率,尋求產(chǎn)品的規(guī)模經(jīng)濟,增強企業(yè)盈利能力,通過頻繁的兼并收購活動,形成了一些規(guī)模較大的企業(yè)集團,進一步鞏固了其在該領域內的領先和壟斷地位,行業(yè)趨于集中化。目前,市場上主要的氧化鋁纖維品種有美國Du Pont公司生產(chǎn)的FP和PRD166,美國3M公司生產(chǎn)的Nextel系列,英國ICI公司生產(chǎn)的Saffil氧化鋁纖維以及日本Sumitomo公司生產(chǎn)的Altel氧化鋁纖維,見表1所示。
表1 國外已商品化生產(chǎn)的氧化鋁纖維品種
2.2 國內情況
國內于20世紀70年代末開始工業(yè)化生產(chǎn)陶瓷纖維,80年代陶瓷纖維的應用得到了迅速推廣,但主要都在1 000℃以下的溫度范圍內使用,應用技術簡單落后。氧化鋁纖維的研究和開發(fā)起步較晚,進入90年代,隨著技術開發(fā)和創(chuàng)新的不斷深入及多晶氧化鋁纖維的應用推廣,氧化鋁纖維的使用溫度逐步提高到1 000~1 400℃,但由于裝備技術水平相對落后和產(chǎn)品質量存在的一些缺陷,應用領域受到了一定限制。多晶氧化鋁纖維不能制成纖維毯,產(chǎn)品規(guī)格單一,以散棉、混合纖維或纖維塊為主,雖然產(chǎn)品的使用溫度有所提高,但強度較差,限制了應用范圍,也縮短了使用壽命。
20世紀90年代以后,我國經(jīng)濟增長呈現(xiàn)以重工業(yè)的發(fā)展為主導的格局,電力、鋼鐵、機械、汽車、造船、化工、電子、建材等行業(yè)的迅速發(fā)展及節(jié)能降耗的需要,帶動了陶瓷纖維行業(yè)開始快速發(fā)展,一些陶瓷纖維生產(chǎn)企業(yè)投入批量生產(chǎn)。陶瓷纖維產(chǎn)品的品種增加,從普通陶瓷纖維、高純硅酸鋁纖維、高鋁纖維、含鋯硅酸鋁纖維逐步發(fā)展到多晶氧化鋁纖維、多晶莫來石纖維,技術含量越來越高,使用溫度極限提高。行業(yè)保持年均40%以上的高速增長,進入了快速發(fā)展期。國內氧化鋁纖維生產(chǎn)廠家在多晶氧化鋁纖維的膠體法成纖工藝及煅燒、加工工藝上已趨于成熟,產(chǎn)品應用于眾多相關領域,見表2所示。
表2 國內部分氧化鋁纖維生產(chǎn)廠家的基本情況
氧化鋁纖維,特別是氧化鋁含量在95%以上,由長纖維短切獲得的無渣球的高檔氧化鋁短切纖維棉科技含量高、技術難度大、門檻高,具有較強的持久競爭力,各國都在獨立研究開發(fā),并采取了嚴格的技術保密措施,對氧化鋁纖維產(chǎn)業(yè)化技術實施封鎖。目前國外進行的新的溶膠-凝膠原料的開發(fā)方面的研究,主要是朝著有利于環(huán)境保護、降低生產(chǎn)成本和提高纖維先驅體的可加工性能方向發(fā)展。與此同時也開展了新的凝膠、纖維先驅體及纖維制備工藝的研究。為了制備相同化學成分的纖維,研究了原料的不同混合方法、加入順序及反應環(huán)境,還研究了纖維先驅體的不同控制或烘干、鍛燒工藝對纖維性能及制備成本的影響,以希望找出最佳的合成途徑。未來10年在產(chǎn)值中占重要地位的將是用于材料增強的氧化鋁纖維。對于耐火使用的傳統(tǒng)纖維,其生產(chǎn)方法也將向著溶膠-凝膠法發(fā)展。
近年來國內氧化鋁纖維的開發(fā)和研究十分活躍,最早中試成功的是浙江歐詩漫晶體纖維有限公司,并建成了國內第一套氧化鋁纖維連續(xù)生產(chǎn)裝置,是目前國內最具代表性的生產(chǎn)型企業(yè),公司現(xiàn)已建成國內最具規(guī)模的多晶莫來石(氧化鋁)纖維生產(chǎn)基地。
20世紀90年代中期廈門大學就開始氧化鋁纖維的研究,探索采用有機酸直接和金屬鋁粉反應制備氧化鋁溶膠的路線,并制得相應的纖維產(chǎn)品。廈門大學高性能陶瓷纖維教育部重點實驗室經(jīng)過多年攻關和工程化研發(fā),已突破干法連續(xù)紡絲的難題,掌握了纖維熱解和燒結過程中的變化機制,解決了原絲開裂、直徑大等一系列關鍵技術問題,使氧化鋁纖維制備關鍵技術獲得突破,進入中試研究階段。目前在氧化鋁短切纖維制備方面已取得重大技術突破,正在自主研發(fā)包括溶膠批量制備技術與設備、纖維棉批量制備技術與設備、氧化鋁纖維棉的批量燒結技術與設備等產(chǎn)業(yè)化技術裝備。氧化鋁短纖項目實施后,將形成可觀的上下游產(chǎn)業(yè)鏈,以推進氧化鋁纖維棉項目工程化。
中國科學院山西煤炭化學研究所現(xiàn)已開發(fā)成功具有優(yōu)良的高溫力學性能和抗化學侵蝕能力的新型無機材料氧化鋁纖維。以該材料為主要原料可生產(chǎn)出建材、汽車配件等。如生產(chǎn)的氧化鋁纖維增強鋁基復合材料活塞具有高強度和耐磨、耐熱沖擊及低熱膨脹系數(shù),可提高汽車發(fā)動機使用效率,減少廢氣排散。生產(chǎn)的纖維氧化鋁催化劑有機廢氣處理器可應用于烘烤、烘干領域,能明顯提高燃燒效率,改善產(chǎn)品烘干效果。此外,其成型產(chǎn)品還有纖維氧化鋁燃氣催化燃燒輻射器、耐火隔熱纖維砌塊等,都具有廣闊的市場前景和推廣應用價值。
此外,江蘇大學材料學院、南京玻璃纖維研究設計院、中鋼集團洛陽耐火材料研究院等也開展了凝膠法制氧化鋁纖維的研究。南京玻璃纖維研究設計院采用氯化鋁、鋁粉、水等為原材料,在一定條件下制成聚合氯化鋁。經(jīng)過濾后將濾液與適量的硅溶膠和其他添加劑混合,在一定溫度和壓力下脫水濃縮得到具有一定粘度的成纖膠體。采用離心成纖和平吹成纖形成纖維,再經(jīng)過烘干、燒結等熱處理得到多晶氧化鋁纖維。采用該法制備出的多晶氧化鋁纖維外觀潔白柔軟,其長期使用溫度達到1 500℃以上[3]。中鋼集團洛陽耐火材料研究院以氯化鋁水溶液和金屬鋁為原料,研制生產(chǎn)的Al2O3為80%~95%的多晶氧化鋁纖維,可用作1 500~1 600℃的工業(yè)高溫爐窯的耐火材料,年產(chǎn)量約為80 t。
氧化鋁短纖維主要用于高溫絕熱材料,長纖維用作增強復合耐火材料,可以編織成無紡布、編織帶、繩索等各種形狀的纖維制品。作為一種重要的絕熱節(jié)能材料,其應用技術在近10年來得到迅速發(fā)展。隨著應用技術的提高,氧化鋁纖維及其制品不斷拓展了新的應用領域,具有良好的發(fā)展前景。
4.1 工業(yè)高溫爐窯
氧化鋁短纖維具有突出的質量輕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、熱導率低、熱容小及耐機械振動等優(yōu)點,導熱系數(shù)和容重分別只有傳統(tǒng)耐火材料的1/10和1/15,綜合性能好,是理想的節(jié)能增效耐火材料,用于工作溫度高于1 400℃的鋼鐵工業(yè)各種熱處理爐、陶瓷燒成窯、石油化工中的裂解爐、燃燒爐等的隔熱爐襯材料,不僅可以減輕爐體質量,而且可以提高控溫精度,減少爐壁散熱,保溫性能好,蓄熱量少,熱惰性小,具有良好的熱輻射能力和紅外加熱效應,比一般的耐火磚或高溫涂料節(jié)能效果顯著。生產(chǎn)實踐證明,應用于連續(xù)加熱工業(yè)爐可節(jié)能15%以上,用在間歇式工業(yè)加熱爐可節(jié)能30%以上,同時可提高生產(chǎn)率和改善產(chǎn)品質量,實現(xiàn)爐體結構輕型化、大型化。多晶氧化鋁纖維在高溫工業(yè)爐、加熱裝置及高溫管道的應用將替代部分其他耐火絕熱材料,具有優(yōu)異的性價比和實際應用價值。
4.2 航空航天
美國“哥倫比亞”號航天飛機隔熱板襯墊用的是Saffil氧化鋁纖維,能經(jīng)受1 600℃的高溫,當航天飛機由太空返回大氣層時,這種襯墊會防止熱通過隔熱板之間的間隙進入防熱罩內[4]。Saffil氧化鋁纖維還可用于鋁合金活塞,優(yōu)點是當溫度上升時膨脹較小,比純合金減少約25%,使活塞和汽缸之間磨合接觸良好,可節(jié)省燃料。氧化鋁纖維增強復合材料制成的空射導彈用固體發(fā)動機殼體,其爆破壓強和鋼材相同,質量則比鋁合金還減輕11%。氧化鋁長纖維增強金屬基復合材料主要應用于直升飛機的傳動裝置等承受高負荷的機械零件和高溫高速旋轉零件,以及有輕量化要求的航空航天高功能構件。此外,還可應用于固體火箭發(fā)動機噴管,使噴管設計大大簡化,部件數(shù)量減少50%,質量減輕50%。多晶耐火氧化鋁纖維也應用于宇航導彈和原子能領域,用作核反應堆及航天飛機的隔熱材料、輕合金的增強材料等。
4.3 交通運輸
氧化鋁纖維增強的金屬基復合材料具有高強度和耐磨、耐熱沖擊能力及低的熱膨脹系數(shù)等優(yōu)良性能,已在汽車活塞槽部件和旋轉氣體壓縮機葉片中得到應用,有利于改善汽車發(fā)動機性能,提高發(fā)動機使用效率和燃燒速率,減少廢氣排放量。氧化鋁纖維材料可用于汽車廢氣設備上作陶瓷整體襯,其特點是結構穩(wěn)定。目前,全國汽車保有量超過7 000萬輛,汽車尾氣排放已經(jīng)成為一些大城市的頭號空氣污染源,占總污染源的50%以上。近年來,由于環(huán)保要求的不斷提高,汽車發(fā)動機必須達到歐Ⅲ甚至歐Ⅳ的尾氣排放標準,因此尾氣溫度需要提高到1 100℃左右,而傳統(tǒng)的可膨脹型陶瓷蛭石襯墊最高使用溫度約900℃,很難滿足低排放要求。采用氧化鋁短切纖維來制成的密封襯墊,具有小直徑、無渣球、良好的耐熱性和高溫抗蠕變性能,能達到最高使用溫度的要求,符合國內汽車低排放的發(fā)展要求[5]。
4.4 新型復合材料
由于氧化鋁纖維與金屬基體的浸潤性良好,界面反應較小,其復合材料的力學性能、耐磨性、硬度均有所提高,熱膨脹系數(shù)降低。氧化鋁纖維增強鋁基復合材料成為裝甲車、坦克發(fā)動機活塞的理想材料。美國陸軍采用氧化鋁纖維增強復合材料制造坦克履帶板,使質量從鑄鋼的544 kg下降到272~363 kg。采用高強度、高彈性的氧化鋁纖維與陶瓷基體復合技術,能得到韌性優(yōu)良的纖維增強陶瓷基復合材料,可明顯提高陶瓷產(chǎn)業(yè)的技術水平,帶動高技術陶瓷產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展。氧化鋁纖維與樹脂基體結合良好,比玻璃纖維的彈性大,比碳纖維的壓縮強度高,所以氧化鋁樹脂復合材料正逐步在一些領域取代玻璃纖維和碳纖維。特別是在文體用品方面,氧化鋁纖維復合材料可制成色彩鮮艷的高強度釣魚桿、高爾夫球、滑雪板、網(wǎng)球拍等。
4.5 其他領域
氧化鋁纖維由于良好的耐化學腐蝕性能,可用于環(huán)保和再循環(huán)技術領域。如處理電子廢料的焚燒爐設備,歷經(jīng)多年運轉,爐內氧化鋁纖維仍能顯示出其優(yōu)良的抗各種有害物腐蝕的性能[6]。利用氧化鋁纖維抗硫化氧化腐蝕、抗熱震、長壽命的特點生產(chǎn)的高溫過濾管,應用在800~900℃煤氣或煙氣環(huán)境中,可滿足增壓流化床燃燒聯(lián)合循環(huán)(PFBCCC)和整體式煤氣化聯(lián)合循環(huán)(IGCC)發(fā)電技術中的高溫氣體過濾要求。氧化鋁纖維柔軟、彈性好,還是理想的密封材料,由于具有絕緣、消音、抗氧化、耐油和耐水性能,施工方便,因此在冶金、建材、石油、化工、船舶、電力、消防、家電、汽車、船舶、軍工、機械等領域應用廣泛,在一些高尖端科技領域的應用也取得了突破性進展。最近,也有研究人員開始將氧化鋁長纖維用于熱核反應堆冷卻換熱裝置的襯里。目前使用氧化鋁纖維為主要原料的成型產(chǎn)品有氧化鋁纖維增強鋁基復合材料活塞、氧化鋁纖維催化劑有機廢氣處理器、氧化鋁纖維燃氣催化燃燒輻射器、耐火隔熱纖維砌塊等,可應用于鋁基復合材料增強劑、隔熱隔音材料等領域。
5.1 加快氧化鋁纖維工程化研發(fā)
由于氧化鋁纖維材料科技含量高,技術難度大,門檻高,因此具有較強的持久競爭力。同時市場容量大,產(chǎn)品附加值高,各國各企業(yè)都是在獨立研究開發(fā),并實行非常嚴格的技術保密,希望從國外引進相關技術的可能性不大。而國內的研發(fā)力量相對薄弱,加上資金短缺,導致研發(fā)較落后。因此國內應加大這方面的研發(fā)力度,進行產(chǎn)學研多部門的技術合作,增強研發(fā)單位與生產(chǎn)企業(yè)之間的銜接,解決氧化鋁纖維制備過程中的技術難題,研發(fā)出適合每一步產(chǎn)品開發(fā)的技術和設備,自主研發(fā)并盡快實現(xiàn)氧化鋁纖維工程化生產(chǎn),并及時制定新開發(fā)產(chǎn)品的技術標準,產(chǎn)品標準的技術性能指標、測定方法和測定條件應與國際標準一致,從而帶動國內高技術陶瓷纖維產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展。
5.2 改進完善氧化鋁纖維生產(chǎn)工藝
在氧化鋁纖維生產(chǎn)過程中,以凝膠濃縮物或晶體的形式存在的可紡產(chǎn)物,在需要紡絲時,可用水或其他溶劑溶解到一定的粘度,經(jīng)過紡絲機可以紡出連續(xù)纖維,以實現(xiàn)氧化鋁纖維連續(xù)化生產(chǎn),這樣既可生產(chǎn)短纖維,也可以生產(chǎn)長纖維,有利于擴大氧化鋁纖維的應用范圍和適應性。單純的氧化鋁纖維尤其是α-Al2O3纖維的力學強度還不夠理想,因此一方面要進一步提高纖維強度,需要在研制開發(fā)中引入一定的其他元素,以提高其力學性能。另一方面還要提高氧化鋁纖維的純度和產(chǎn)品質量,減少雜質,可以減少纖維缺陷,從而提高其強度。同時還要改進制備工藝,加強對氧化鋁纖維增強金屬基復合材料性能優(yōu)化的研究。
5.3 提高氧化鋁纖維應用技術水平
氧化鋁纖維應具有明確的應用領域和市場定位,并形成相關的上下游產(chǎn)業(yè)鏈,帶動相關行業(yè)的技術進步,從而形成一個穩(wěn)定的產(chǎn)業(yè)群和新的經(jīng)濟增長點。生產(chǎn)廠家應與設計部門、使用單位結合,開發(fā)生產(chǎn)適合不同類型、不同溫度范圍及不同使用條件的氧化鋁纖維組件。在組件結構、材質及尺寸上應逐步實現(xiàn)定型化、規(guī)范化,系列化,以滿足不同領域應用的需求。氧化鋁纖維應用技術水平直接關系到其使用效果,即使纖維制品質量稍有不足,也可通過應用技術和方法的優(yōu)化獲得理想的使用效果。為此,建議必須使其應用技術與生產(chǎn)技術同步發(fā)展,重視應用技術開發(fā)隊伍的建設,自主設計產(chǎn)品應用解決方案,形成一套完整的市場推廣體系,才能開拓氧化鋁纖維生產(chǎn)和應用的新局面。
1 白木,顧利霞.氧化鋁纖維的生產(chǎn)和應用[J].輕金屬,2004,(10):77~78
2 任春華,葉亞莉,周國成,等.氧化鋁纖維的發(fā)展現(xiàn)狀及前景[J].新材料產(chǎn)業(yè),2010,(4):38~42
3 任春華,林朝陽.氧化鋁纖維的研發(fā)現(xiàn)狀及應用前景[EB/OL]. http://www.618.gov.cn/618Expo/Main.aspx? BelongDate =06&Belong,2010-06-19
4 景茂祥,沈湘黔.氧化鋁纖維的研究現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢[J].礦冶工程,2004,24(2):69~71
5 蘇文土.氧化鋁纖維棉可帶動高技術陶瓷產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展[EB/OL].http://www.618.gov.cn//618Expo/Main.aspx?BelongDate=06&BelongYear,2010-06-19
6 顧利霞,顧莉琴.氧化鋁纖維性能優(yōu)應用廣闊[N].中國化工報,2002-12-17
Development present situation and application prospect of alumina fiber
Wang Jiaming
(Sichuan Chemical Works Group Ltd.,Chengdu Sichuan 610301,China)
Aluminum fiber is the high performance new inorganic ceramic fiber,with the carbon fiber,the silicon carbide textile fiber and so on non-oxide compound textile fiber compares,it not only has the high module high strength,thermostable and so on fine performance,but also has the very good high temperature oxidation resistance,the inoxidizability and the electric insulation.Because the surface activity is good,aluminum fiber can forms many performance outstanding compound materials easily with resin,metal,ceramic substrate compound.In the industry high temperature dry kiln,aerospace,transportation and high new technology domain,aluminum fiber has the widespread application.This article introduced the system takes the craft,the production status,the technical progress and the application prospect of aluminum fiber,and put forward some proposals to the domestic next development for aluminum fiber.
aluminum fiber;preparing;production status;progress;application;development suggestion
TQ342.7;TQ343.41
:A
:1006-334X(2010)04-0031-06
2010-07-12
汪家銘(1949-),男,江蘇蘇州人,工程師,發(fā)表論文210余篇。