張彩紅

長度測量技術就是研究長度測量，保證量值準確和測量單位統(tǒng)一的技術。長度計量中的長度包括距離、角度、表面粗糙度、圓度和直線度等以“米”為基本單位的幾何量，所以長度計量也常稱為幾何量計量。長度測量是將被測長度與已知長度比較，以確定被測長度量值的過程。量值以數(shù)字和單位表示。機械制造中進行長度計量是為了保證工件的互換性和產(chǎn)品質(zhì)量，一般以毫米和微米作為測量單位。長度計量的主要內(nèi)容是研究和建立長度計量基準，實現(xiàn)長度計量的量值傳遞，研究孔徑測量、角度測量、直線度測量、平面度測量、表面粗糙度測量、圓度測量、圓柱度測量、螺紋測量、齒輪測量、自動測量等方法和測量誤差，以及測量結(jié)果的數(shù)據(jù)處理等。

1 簡史

古代，人類為了測量田地等就已經(jīng)開始了長度測量。最初是以人的手、足等作為長度單位。但由于手、足大小不一，在商品交換中遇到了困難，于是便出現(xiàn)了以物體作為測量單位。如公元前2400年出現(xiàn)的古埃及腕尺，中國商朝（公元前16世紀～前11世紀）出現(xiàn)的象牙尺和公元9年制造的新莽銅卡尺等。長度單位經(jīng)歷了多次演變，1496年和1760年英國先后采用端面和線紋的碼基準尺作為長度基準。1789年法國提出建立米制，1799年制成阿希夫米尺（見長度計量基準）；在機械制造業(yè)中最早應用的是機械原理的測長技術。1631年發(fā)明游標細分原理。18世紀中葉，人們已應用螺紋放大原理進行長度測量。機械測長技術迄今仍是工業(yè)測量中的基本測量技術之一；應用光學原理的測長技術也出現(xiàn)較早。19世紀末出現(xiàn)立式測長儀（見測長機），20世紀20年代前后已應用自準直、望遠鏡、顯微鏡和光波干涉等原理測長，使工業(yè)測量進入不接觸測量領域，解決了一些小型復雜形狀工件，例如螺紋的幾何參數(shù)、樣板的輪廓尺寸和大型工件的直線度、同軸度等形狀和位置誤差的測量問題。應用光波干涉原理使現(xiàn)代測長精確度達到了0.01μm/100mm～0.02μm/100mm；氣動原理的測長技術是在20世紀20年代后期發(fā)展起來的。它的測量效率高，對環(huán)境條件要求不高，適宜在車間使用，但其示值范圍小，阻礙了它的發(fā)展；應用電學原理測長是在20世紀30年代初期發(fā)展起來的。首先出現(xiàn)的是應用電感原理的測微儀（見比較儀）。后來由于電子技術的發(fā)展，電學原理的測長技術發(fā)展很快。它可以把微小誤差放大到100萬倍，也就是說0.01μm的誤差值可以用10μm的刻度間隔表示出來，并能實現(xiàn)各種演算和自動測量。20世紀60年代中期以后，在工業(yè)測量中逐步應用電子計算機技術。電子計算機具有自動修正誤差、自動控制和高速數(shù)據(jù)處理的功能，為高精度、自動化和高效率測量開辟了新的途徑，因而在長度測量中應用得越來越廣泛。如今，現(xiàn)代測量技術已經(jīng)發(fā)展成為精密機械、光、電和電子計算機等技術相結(jié)合的綜合性技術。

2 測量方法

在工業(yè)測量中，要根據(jù)被測對象的材質(zhì)、形狀、大小、批量和精度等選定可能的和符合經(jīng)濟原則的測量方法。

2.1 單項測量和綜合測量

單項測量是分別測量被測件的幾何參數(shù)，例如螺紋的中徑、半角和螺距；齒輪的齒形、周節(jié)和齒向等，可根據(jù)測量結(jié)果分析工藝誤差。綜合測量是測量由各有關參數(shù)折合而成的某一當量或綜合測量各有關參數(shù)，例如用螺紋量規(guī)檢驗螺紋折合中徑和齒輪單面嚙合檢查儀測量齒輪切向綜合誤差等。綜合測量是一種模擬實際使用情況的測量方法，測量結(jié)果能較真實地反映使用質(zhì)量，測量效率也高，適用于檢驗工件合格與否。

2.2 絕對測量和相對測量

絕對測量是指量值直接表示被測長度全長的測量方法。相對測量是指量值僅表示被測長度偏差的測量方法，例如用比較儀和量塊測量。

2.3 接觸測量和不接觸測量

接觸測量是指被測表面與長度測量工具的測頭有機械接觸；不接觸測量是指利用光學、氣動等瞄準定位方法，長度測量工具的瞄準定位部分或測頭等不與被測表面接觸。例如用激光掃描法(見激光測長技術)測量外徑和氣動測頭測量直徑等。

2.4 直接測量和間接測量

直接測量是將被測長度與已知長度直接比較，從而得出所需的測量結(jié)果，是常用的測量方法。間接測量的測量結(jié)果是通過測量與被測長度有一定函數(shù)關系的長度，經(jīng)過計算后得到的。例如測量大型工件外徑時，也有采用測量圓周長度，經(jīng)過計算后求出外徑的。

2.5 主動測量和被動測量

主動測量是把加工過程中測量所得信息直接用于控制加工過程以得到合格工件的測量。被動測量也稱線外測量，是測量結(jié)果不直接用于控制加工精度的測量。

3 測量誤差

測量誤差指測量結(jié)果與被測長度真值之間的差。真值是理論上的概念，一般說來是不知道的，但可以認為保存在國際計量局或各國國家計量中的“米”基準，按定義規(guī)定在特定條件下的值為真值 1米。在工業(yè)測量中，常用實際值或修正過的算術平均值來代替真值。實際值是滿足規(guī)定精確度的量值。測量誤差的表示方式有兩種：①以量值表示，即以所測得量值與實際值之差表示，以這種方式表示的誤差稱為絕對誤差；②以比值表示，即以絕對誤差與實際值之比表示，以這種方式表示的誤差稱為相對誤差。

測量誤差按其基本性質(zhì)可分系統(tǒng)誤差、隨機誤差和粗大誤差。

3.1 系統(tǒng)誤差

由于偏離規(guī)定工作條件或由測量方法引起的、按規(guī)律變化的誤差。它包括:已知長度本身不準確引起的誤差，測量機構的原理誤差，溫度變化引起的誤差，不正確安裝引起的誤差。一般說來，系統(tǒng)誤差可以計算或測量出來，是一種有可能修正的誤差。

3.2 隨機誤差

隨機誤差也稱偶然誤差。這是一類在實際條件下多次測量同一長度時，誤差的絕對值和符號以不可預定方式變化的誤差。隨機誤差是由一些不易確定的因素，例如配合間隙、彈性變形、摩擦力等引起的。

3.3 粗大誤差

在規(guī)定條件下超出預期的誤差，這類誤差是不計入測量結(jié)果中的。

測量結(jié)果與被測長度真值的一致程度以精確度（ac-curacy）或準確度表示。它是正確度和精密度的綜合，通常簡稱為精度。若已修正系統(tǒng)誤差，則精確度常用不確定度來表示。不確定度（uncentainty）表示由于存在測量誤差而對所測量值不能肯定的程度，以標準偏差表示其大小。

4 測量結(jié)果的數(shù)據(jù)處理

在測量所得數(shù)據(jù)中已消除了粗大誤差，只含系統(tǒng)誤差和隨機誤差。對系統(tǒng)誤差一般是針對每一個可能產(chǎn)生誤差的來源采取不同的處理措施。例如用激光干涉儀測長時，須按測量環(huán)境的溫度、濕度和氣壓的變化對波長作修正計算，以提高測量精確度。對于隨機誤差，可運用概率論和統(tǒng)計學中的方法來處理，以減少其對測量結(jié)果的影響，并估計出最終殘留影響的大小。測量中，常把多次測量被測長度后所得不盡一致的數(shù)據(jù)x1、x2、...xn取算術平均值作為測量結(jié)果。根據(jù)概率論的大數(shù)定律，只要測量次數(shù)n足夠多，就可以提高精密度。測量過程中，隨機誤差的出現(xiàn)基本上是遵循正態(tài)分布規(guī)律的。以標準偏差σ（也稱均方根誤差）表示量值分散的程度。σ越小，表示大誤差出現(xiàn)的概率越小，精密度越高。按正態(tài)分布概率計算，單次測量誤差小于±σ的概率為68.27%，即每測量3次其中就有1次出現(xiàn)測量誤差大于±σ的可能，而單次測量誤差小于±2σ和±3σ的概率分別為95.45%和99.73%。因此，±2σ和±3σ常用于表示測量結(jié)果的可信程度。

此外，還有對測量所得數(shù)據(jù)進行數(shù)學運算以得到所需測量結(jié)果的數(shù)據(jù)處理。例如用圓度儀測量圓度，直接獲得的數(shù)據(jù)是相對某一圓心的半徑變化，因此需要按圓度定義作相應的函數(shù)運算，才能得到圓度誤差。采用間接測量方法時，常會遇到這類數(shù)據(jù)處理問題。

5 結(jié)語

減小和消除誤差的方法都是以增加時間或采取更多的步驟為代價。在測量中操作熟練，采取規(guī)范的辦法，嚴格執(zhí)行正確步驟，才能得到正確結(jié)果。相信只要認真細心，測量誤差會減小到最低。