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        國(guó)內(nèi)三代EPR核電常規(guī)島技術(shù)特點(diǎn)

        2010-04-03 10:14:20羅必雄喬旭斌
        電力建設(shè) 2010年9期
        關(guān)鍵詞:常規(guī)島汽機(jī)核電機(jī)組

        羅必雄,喬旭斌,陳 娟,徐 翔

        (廣東省電力設(shè)計(jì)研究院,廣州市,510663)

        0 引言

        歐洲壓水堆(European pressurized water reactor,EPR)作為三代核電堆型之一[1-10],由法馬通和西門(mén)子根據(jù)歐洲用戶要求聯(lián)合開(kāi)發(fā),以提高安全性和經(jīng)濟(jì)性。在安全性上,EPR針對(duì)防止堆芯熔化以及放射性大量釋放等安全因素進(jìn)行了設(shè)計(jì)改進(jìn)[6,10],采取了很多防備和緩解手段,其主要設(shè)計(jì)得到了實(shí)踐證實(shí)。在經(jīng)濟(jì)性上,EPR設(shè)計(jì)壽命為60年[8],發(fā)電成本比法國(guó)原型機(jī)N4低5%~10%,目標(biāo)是達(dá)到2.9美分/(kW·h),換料周期為12~24個(gè)月,建設(shè)周期48~60個(gè)月[1],機(jī)組可利用率達(dá)到92%。根據(jù)計(jì)算,當(dāng)EPR機(jī)組功率在N4的1 450 MW基礎(chǔ)上提高15%后并進(jìn)行部分系統(tǒng)優(yōu)化,機(jī)組經(jīng)濟(jì)性將顯著提高[7]。這就是EPR采用大容量機(jī)組的原因。

        目前EPR常規(guī)島包括德國(guó)西門(mén)子和法國(guó)ALSTOM 2種主機(jī)類型。芬蘭OLKILUOTO 3號(hào)機(jī)組為世界第1臺(tái)EPR機(jī)組[9],主機(jī)由西門(mén)子供貨,單機(jī)容量約為1 600 MW,預(yù)計(jì)2012年發(fā)電。法國(guó)FLAMANVILLE 3號(hào)機(jī)組為世界第2臺(tái)EPR機(jī)組,主機(jī)由ALSTOM供貨,單機(jī)容量約為1 650 MW,預(yù)計(jì)2012年底發(fā)電。

        我國(guó)臺(tái)山核電站1號(hào)和2號(hào)機(jī)組是世界第3、國(guó)內(nèi)首個(gè)EPR項(xiàng)目,單機(jī)容量約為1 755 MW。深入研究臺(tái)山EPR常規(guī)島系統(tǒng)、設(shè)備和布置的特點(diǎn),對(duì)核電及大容量機(jī)組的設(shè)計(jì)有重要的借鑒意義。以下將闡述其主要特點(diǎn),并與CPR1000、AP1000等機(jī)組常規(guī)島進(jìn)行比較分析。

        1 EPR常規(guī)島總體特點(diǎn)

        EPR經(jīng)濟(jì)性的提高部分原因在于單機(jī)容量的增加,從而降低了單位容量初投資以及運(yùn)行維護(hù)的費(fèi)用。臺(tái)山核電站采用法國(guó)ALSTOM單軸機(jī)組,汽機(jī)島長(zhǎng)約70 m,總質(zhì)量約為2 930 t,高中壓合缸轉(zhuǎn)子長(zhǎng)13.988 m,低壓缸轉(zhuǎn)子長(zhǎng)11.95 m,轉(zhuǎn)速為1 500 r/min,主蒸汽管道外徑為812 mm,流量為9 400 t/h,機(jī)組設(shè)備及管道尺寸均明顯大于其他機(jī)組。由于主設(shè)備尺寸的增加,使得臺(tái)山核電站汽機(jī)房機(jī)島基礎(chǔ)及廠房主要尺寸相應(yīng)增加,成為目前國(guó)內(nèi)容積最大的常規(guī)島廠房之一。

        為便于了解EPR機(jī)組總體性能,選擇目前國(guó)內(nèi)裝機(jī)容量最大的二代加CPR1000壓水堆核電機(jī)組,三代AP1000壓水堆核電機(jī)組,以及成熟的超臨界百萬(wàn)千瓦火電機(jī)組進(jìn)行橫向?qū)Ρ?。?duì)比情況詳見(jiàn)表1。

        表1 不同機(jī)組主要技術(shù)指標(biāo)和參數(shù)對(duì)比表Tab. 1 Technical economic indices table for different types of units

        從表1可以得出,EPR機(jī)組具有以下特點(diǎn):

        (1)EPR機(jī)組容量大,效率變化不大。

        EPR機(jī)組容量比其他機(jī)組大了50%以上,但無(wú)論是二代還是三代壓水堆機(jī)組,均受到反應(yīng)堆溫度的限制,主蒸汽溫度都小于300℃,其效率差別不大。而超超臨界火電機(jī)組主汽溫度高達(dá)600℃,效率高出10%左右。

        (2)EPR機(jī)組主蒸汽流量大,單位體積比焓大。

        各核電機(jī)組的主蒸汽流量比值和功率比值基本一致,說(shuō)明EPR機(jī)組容量的增加主要源于主蒸汽流量的增加;而同容量火電機(jī)組由于采用高參數(shù),主蒸汽流量比核電少約一半。

        壓水堆機(jī)組的主蒸汽都為飽和蒸汽,只是溫度和壓力不同,其比焓基本相同;但EPR機(jī)組的主汽壓力更高,選擇為7.4 MPa,因此單位體積的焓值比其他壓水堆機(jī)組高出17%以上。這相對(duì)減小了管道規(guī)格,有助于緩解大口徑管道帶來(lái)的布置難題?;痣姍C(jī)組單位體積焓值約為嶺澳二期工程的3.2倍,管道規(guī)格大幅減小。

        (3)EPR機(jī)組排汽量大,采用1 500 r/min的半速機(jī)和3個(gè)低壓缸。

        不同機(jī)組的低壓缸排汽量比值和主蒸汽流量比值基本一致,只是EPR機(jī)組用于再熱回?zé)岬某槠壤源?,相?duì)減小了排汽量。對(duì)于壓水堆核電機(jī)組,由于排汽流量大,需要考慮增加末級(jí)葉片長(zhǎng)度和低壓缸數(shù)量來(lái)保證排汽面積。

        為降低對(duì)葉片的強(qiáng)度要求,從而盡可能增加葉片長(zhǎng)度,大部分壓水堆核電機(jī)組使用了1 500 r/min的半速機(jī),末級(jí)葉片盡可能選用長(zhǎng)葉片。臺(tái)山核電EPR機(jī)組的末級(jí)葉片長(zhǎng)為1 430 mm,為ALSTOM的成熟設(shè)計(jì)。

        為滿足排汽量的需要,EPR機(jī)組需設(shè)置3個(gè)低壓缸,而嶺澳二期僅設(shè)置了2個(gè)。山東海陽(yáng)機(jī)組由于汽機(jī)背壓低,采用的末級(jí)葉片長(zhǎng)為1 146 mm,相對(duì)較短,因此也需設(shè)置3個(gè)低壓缸。

        綜合表1數(shù)據(jù)和以上分析可知,EPR機(jī)組的大容量使得凝汽器和管道尺寸均需大幅放大。為抑制等比例的放大,采取了增大主蒸汽壓力、增大回?zé)嵩贌岢槠康却胧?,從而相?duì)控制了設(shè)備和管道的尺寸,有助于提高經(jīng)濟(jì)性,減小布置的難度。

        2 EPR常規(guī)島系統(tǒng)和輔助設(shè)備特點(diǎn)

        2.1 主蒸汽及其旁路系統(tǒng)

        主蒸汽系統(tǒng)由4根主蒸汽管線將汽輪機(jī)4個(gè)主汽閥和核島4臺(tái)蒸汽發(fā)生器相連接。另外為保持壓力平衡,在常規(guī)島內(nèi)分別從4根主蒸汽管道上引出1根管匯入主蒸汽聯(lián)箱。從主蒸汽聯(lián)箱引出主蒸汽分別送往汽輪機(jī)密封系統(tǒng)、汽水分離再熱器新蒸汽段、輔助蒸汽轉(zhuǎn)換器、除氧器以及旁路系統(tǒng)。

        汽機(jī)旁路流量設(shè)計(jì)為額定壓力下主汽流量的60%,允許汽機(jī)由滿負(fù)荷突然銳減或汽輪機(jī)跳閘時(shí)蒸汽可通過(guò)旁路閥排入凝汽器,而不導(dǎo)致反應(yīng)堆緊急停堆,并使主汽系統(tǒng)的卸壓閥和安全閥也不動(dòng)作。本系統(tǒng)共配置8個(gè)大容量和2個(gè)小容量共10個(gè)旁路閥。

        AP1000機(jī)組同樣采用4根主蒸汽管線的對(duì)稱布置方案,CPR1000機(jī)組采用3根主蒸汽管線,這與核島蒸汽發(fā)生器數(shù)量是一致的。

        2.2 汽水分離再熱系統(tǒng)

        汽水分離再熱系統(tǒng)是介于汽輪機(jī)高壓缸和中壓缸之間的1個(gè)蒸汽除濕加熱系統(tǒng),為壓水堆核電所特有。由于進(jìn)入汽機(jī)的新蒸汽接近飽和狀態(tài),在高壓缸內(nèi)做功后,濕度增加。本系統(tǒng)的功能是將此蒸汽除去其中約98%的水分,然后通過(guò)再熱器提高其溫度,將蒸汽送入汽輪機(jī)的中壓缸使其繼續(xù)做功。這樣就可使等量的蒸汽發(fā)出更大功率,從而提高汽輪機(jī)的熱效率,并可減少蒸汽中水滴對(duì)低壓缸的長(zhǎng)葉片的侵蝕。分離水量約占總蒸汽量的11%,蒸汽再熱溫升約為90℃,和嶺澳二期工程基本一致[3-4]。

        目前國(guó)內(nèi)核電機(jī)組普遍采用臥式汽水分離再熱器(moisture separator reheater,MSR),而臺(tái)山EPR機(jī)組采用了立式MSR。立式MSR的一、二級(jí)加熱蒸汽分別從MSR的頂部進(jìn)入,沿著換熱管冷卻凝結(jié),匯流在管束下集水區(qū),再由疏水管排至一、二級(jí)疏水罐中,疏水罐就直接外掛在MSR的下部。采用立式MSR后,疏水通過(guò)自重排放,不會(huì)像臥式MSR一樣形成積水,不需在管束上設(shè)置排汽設(shè)施,從而減少了部分蒸汽排放量,因此可以省約500 kW的折合功率[5]。

        2.3 給水回?zé)嵯到y(tǒng)

        給水回?zé)嵯到y(tǒng)和其他核電機(jī)組一致,為“2高4低1除氧”。

        凝結(jié)水系統(tǒng)采用3臺(tái)50%凝結(jié)水量的凝結(jié)水泵。低壓給水系統(tǒng)共設(shè)4級(jí)加熱器,1、2號(hào)低加為3臺(tái)33.3%的復(fù)合式加熱器,設(shè)在3個(gè)凝汽器頸部。由于低加的設(shè)計(jì)壓力和溫度均較低,故障率低,為節(jié)省占地,臺(tái)山EPR機(jī)組的3、4號(hào)低加均為單列布置。

        EPR機(jī)組2、3、4號(hào)低加設(shè)置疏水箱和疏水罐,汽機(jī)抽汽加熱給水后的疏水可直接注入給水系統(tǒng)。CPR1000和AP1000機(jī)組只設(shè)3號(hào)低加的疏水箱和疏水泵,4號(hào)低加疏水也匯流至3號(hào)低加疏水箱,并經(jīng)泵注入給水系統(tǒng),2號(hào)低加的疏水逐級(jí)回流至1號(hào)低加和凝汽器。

        高壓給水系統(tǒng)設(shè)2級(jí)加熱器,分別為雙列50%容量的6、7號(hào)高壓加熱器。任何一列高加隔離時(shí),系統(tǒng)能連續(xù)運(yùn)行。高加系統(tǒng)不再另設(shè)旁路,高加疏水逐級(jí)回流至除氧器。

        給水系統(tǒng)設(shè)置4×33.3%容量的電動(dòng)液耦變速給水泵,另外設(shè)置1路4%的啟動(dòng)給水及加熱系統(tǒng)用于啟停堆時(shí)使用。

        2.4 冷卻水系統(tǒng)

        本工程廠址臨海,采用一次海水直流冷卻和二次閉式循環(huán)冷卻水的冷卻方式。一次直流冷卻范圍包括凝汽器、閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的水-水熱交換器和真空泵。凝汽器通過(guò)1機(jī)4臺(tái)循環(huán)水泵提供海水冷卻,而水-水熱交換器和真空泵通過(guò)2臺(tái)獨(dú)立的輔助冷卻水泵直接提供海水冷卻,不同于從循環(huán)水管路引水,然后增設(shè)提升泵的方法。這對(duì)于優(yōu)化常規(guī)島廠房布置,以及設(shè)置無(wú)閥循環(huán)水系統(tǒng)均有幫助。

        2.5 小結(jié)

        EPR機(jī)組常規(guī)島系統(tǒng)設(shè)備的配置方案基本延續(xù)了ALSTOM機(jī)組的傳統(tǒng)風(fēng)格,是在成熟機(jī)型基礎(chǔ)上的改良,保證了其可靠性。

        3 EPR常規(guī)島布置特點(diǎn)

        3.1 半地下布置

        常規(guī)島廠房采用底部整體下沉的半地下布置。由于機(jī)組單機(jī)容量大,因此機(jī)組的循環(huán)水量也大(約為92 m3/s),約為山東海陽(yáng)AP1000和嶺澳CPR1000機(jī)組的1.4倍。而循環(huán)水泵揚(yáng)程和凝汽器標(biāo)高有密切關(guān)系,降低其標(biāo)高可有效降低循泵揚(yáng)程,從而帶來(lái)巨大經(jīng)濟(jì)效益。常規(guī)電廠一般采取凝汽器局部下沉措施即可滿足要求,但對(duì)于EPR核電機(jī)組,由于凝汽器經(jīng)濟(jì)標(biāo)高遠(yuǎn)小于廠區(qū)地坪標(biāo)高,凝汽器能局部下沉的高度滿足不了要求,因此臺(tái)山核電站降低了常規(guī)島廠房整體標(biāo)高,采用地下2層的布置方式。與常規(guī)地上布置方式相比,臺(tái)山核電站底層下降了13.7 m,每年節(jié)約循泵運(yùn)行費(fèi)用約2 000萬(wàn)元。

        在選擇最終的廠房底層標(biāo)高時(shí),在保證技術(shù)安全因素的前提下主要考慮綜合經(jīng)濟(jì)性,包括年運(yùn)行費(fèi)和初投資費(fèi)。主要比較方案包括最終采用的地下2層方案、地下1層方案和常規(guī)的地上布置方案。底層標(biāo)高影響的年運(yùn)行費(fèi)主要包括循環(huán)水泵運(yùn)行費(fèi)用、給水泵運(yùn)行費(fèi)用等。底層標(biāo)高影響的初投資費(fèi)主要包括汽機(jī)房負(fù)挖費(fèi)、汽機(jī)房結(jié)構(gòu)工程費(fèi)。底層標(biāo)高影響的主要經(jīng)濟(jì)因素詳見(jiàn)表2;綜合年運(yùn)行費(fèi)和初投資費(fèi)的年平均費(fèi)用比較結(jié)果如表3所示。

        由表2、3可知,地下2層方案最優(yōu),相對(duì)常規(guī)地上布置年節(jié)約1 550萬(wàn)元左右。

        表2 底層標(biāo)高影響的主要經(jīng)濟(jì)因素TTaabb.. 22 Main economic factors influencing the ground floor elevation

        表3 各底層標(biāo)高的主要經(jīng)濟(jì)比較Tab.Tab.3 3 Economical comparison for different floor elevations

        3.2 4層布置結(jié)構(gòu)

        優(yōu)化層高使得廠房具有較大的空間利用率。EPR常規(guī)島廠房占地面積節(jié)省,只比CPR1000機(jī)組的廠房略大,甚至比AP1000機(jī)組廠房還小,詳見(jiàn)表4。

        表4 各型機(jī)組常規(guī)島典型布置方式數(shù)據(jù)對(duì)比Tab.Tab.4 4 Typical arrangement data for different types of units

        由于EPR機(jī)組單機(jī)容量大,設(shè)備和管道尺寸也更大,根據(jù)主要設(shè)備及管道布置需要的容積很大,但通過(guò)采用4層布置,提升廠房高度,有效容積可得到保證。主廠房高約58.5 m,體積約為37.13萬(wàn)m3。主廠房采用4層大平臺(tái)布置,地下2層,地上2層,各層由下至上依次為-13.7 m層,-7.5 m層,0 m層,10.9 m層,其中0 m層由幾個(gè)不等高的大平臺(tái)構(gòu)成。EPR常規(guī)島主廠房4層布置結(jié)構(gòu)(圖1)與CPR1000及AP1000機(jī)組的3層布置區(qū)別明顯。

        4層廠房使得設(shè)備布置整齊,檢修維護(hù)方便。同時(shí)功能分區(qū)規(guī)劃清晰,在靠近發(fā)電機(jī)端主要布置凝結(jié)水、閉冷水等低溫和輔助系統(tǒng),中間部分布置低加系統(tǒng),機(jī)頭部分布置主蒸汽、高加和除氧等高溫系統(tǒng)。

        3.3 無(wú)除氧間形式

        常規(guī)島采用非常規(guī)的布置方式,將除氧器、高加和給水泵等設(shè)備布置在汽機(jī)房的機(jī)頭側(cè),取消除氧間,如圖2所示。與常規(guī)除氧間布置相比,減少了常規(guī)島的總跨度和占地面積,但同時(shí)增加了廠房長(zhǎng)度,汽機(jī)房跨度也相對(duì)增加,對(duì)廠房框架結(jié)構(gòu)和行車提出了更高的要求。

        采用無(wú)除氧間布置方式,除氧器長(zhǎng)度是決定常規(guī)島總跨度的主要因素,因此盡量把除氧器設(shè)計(jì)的短而粗。由于除氧器布置在汽機(jī)房,在安裝期間可利用行車對(duì)除氧器進(jìn)行分段吊裝,在運(yùn)行期間可利用行車對(duì)閥門(mén)進(jìn)行檢修維護(hù)。

        3.4 立式MSR

        在臺(tái)山EPR機(jī)組中采用立式MSR(如圖3),主要考慮其優(yōu)點(diǎn)是空間使用小,包括占地和大件擺放空間小,同時(shí)還可以省約50 kW的功率,對(duì)殼體排氣也比較有利。

        立式MSR長(zhǎng)約22.7 m,直徑約5.64 m,質(zhì)量達(dá)412 t(非運(yùn)行狀態(tài))/486 t(運(yùn)行狀態(tài)),與立式相比容積更小,荷重更小。

        MSR立式布置于機(jī)頭兩側(cè),使得相關(guān)的管道及設(shè)備布置有別于常規(guī)的臥式MSR廠房,廠房占地面積得到進(jìn)一步壓縮,同時(shí)便于再熱蒸汽管道的布置。由于布置緊湊,空間得到有效利用,使得運(yùn)轉(zhuǎn)層較為空曠,易于運(yùn)行維護(hù)。

        3.5 小結(jié)

        雖然EPR常規(guī)島廠房容積大,但通過(guò)采用4層布置結(jié)構(gòu)形式、無(wú)除氧間、立式MSR的方式減小占地面積,提高空間利用率。廠房容積約為37.13萬(wàn)m3,占地約為6 350 m2,單位功率常規(guī)島建筑造價(jià)EPR機(jī)組要小于其他核電機(jī)組。

        目前該布置方式雖然有效減小了占地面積,但根據(jù)剖面圖可知,運(yùn)轉(zhuǎn)層以上空間太大,略顯浪費(fèi),主要是因?yàn)椴扇×⑹組SR后造成的,因此主廠房容積還存在進(jìn)一步優(yōu)化的潛力。

        4 結(jié)論

        (1)國(guó)內(nèi)EPR常規(guī)島采用ALSTOM主機(jī)并參考法國(guó)FA3機(jī)組設(shè)計(jì),系統(tǒng)設(shè)備的配置方案基本延續(xù)了其二代核電機(jī)組的風(fēng)格,從而保證了其可靠性。布置上為適應(yīng)其大容量機(jī)組的特點(diǎn),采用了地下2層、地上2層的半地下式布置,取消除氧間,采用立式MSR,節(jié)約了運(yùn)行費(fèi)用,減小了占地面積,提高了空間利用率。

        (2)與AP1000、CPR1000機(jī)組相比,由于EPR機(jī)組單機(jī)容量大,單位功率的技術(shù)指標(biāo)更好,有助于提高單位功率建設(shè)周期和可利用率。

        (3)EPR常規(guī)島機(jī)組的設(shè)計(jì)特點(diǎn),尤其是地下2層的半地下布置方案可為國(guó)內(nèi)其他大容量機(jī)組提供借鑒。

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